Die Casting ၀ န်ဆောင်မှုနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအထူးဒီဇိုင်းနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအထူးပြု

102, အမှတ် 41, Changde လမ်း, Xiaojiejiao, Humen မြို့, Dongguan, တရုတ် | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

riser မပါဘဲ nodular သွန်းသတ္တုများပုံသွန်း၏သဘောပေါက်များအတွက်အခြေအနေများ

ထုတ်ဝေမည့်အချိန် - စာရေးသူ - ဆိုက်အယ်ဒီတာ အလည်အပတ် - ၁၄၅

ပြွန်သံ၏ 1 အဆိုပါ solidification ဝိသေသလက္ခဏာများ
ကွဲပြားခြားနားသော nodular သွန်းသံနှင့်မီးခိုးရောင်သွန်းသံ၏ကွဲပြားခြားနားသော solidification နည်းလမ်းများ nodular ဖိုက်နှင့်အလွှာဖိုက်၏ကွဲပြားခြားနားသောကြီးထွားမှုနည်းလမ်းများကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့နေကြသည်။

hypoeutectic မီးခိုးရောင်သံခုနှစ်, graphite မူလတန်း austenite ၏အစွန်းမှာစတင်ခဲ့သည်။ graphite sheet ၏နှစ်ဖက်စလုံးသည် austenite ဝိုင်းရံထားပြီး austenite မှ thicken သို့ graphite ကိုစုပ်ယူသည်။ ဖိုက်၏အစွန်အဖျားသည်အရည်ထဲတွင်ရှိသည်။ ဒါဟာဖိုက်စုပ်ယူခြင်းဖြင့်ကြီးထွားလာသည်။

nodular cast သံတွင်၊ graphite သည်လုံး ၀ ဖြစ်သောကြောင့် graphite ball များသည်မိုးရွာသွန်းမှုအပြီးပတ်ပတ်လည်တွင် graphite စုပ်ယူသည်။ ပတ် ၀ န်းကျင်အရည်သည်အစိုင်အခဲ Austenite ဖြစ်လာပြီးဂ (ဖိုက်) ပမာဏလျော့နည်းခြင်းကြောင့် graphite ball များကိုဝိုင်းရံသည်။ austenite ဝိုင်းရံထားသော austenite မှကာဗွန်ကိုကာဘွန်ထုတ်လွှတ်နိုင်သောတစ်ခုတည်းသောကာဗွန်သည်အကန့်အသတ်ရှိသော်လည်းအရည်အတွင်းရှိကာဗွန်သည်အစိုင်အခဲမှတဆင့် graphite ball ထဲသို့ဖြည်းဖြည်းပျံ့နှံ့သွားပြီး Austenite ဝိုင်းရံခြင်းဖြင့်၎င်း၏ကြီးထွားမှုကိုကန့်သတ်သည်။ nodular သံသတ္တု၏ကာဗွန်နှင့်ညီမျှသောမီးခိုးရောင်သွန်းသောသံထက်အများကြီးပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း, nodular သွန်းသံ၏ graphitization ပိုမိုခက်ခဲသည်, ထို့ကြောင့် solidification ကျုံ့ကိုထေမိဖို့လုံလောက်တဲ့ graphitization တိုးချဲ့မရှိ; ထို့ကြောင့်, nodular သွန်းသံကျုံ့ဖို့ကျရောက်နေတဲ့ဖြစ်ပါတယ်။

ထို့အပြင် graphite ball ကိုခြုံထားသော austenite အလွှာ၏အထူသည်ယေဘူယျအားဖြင့် graphite ball ၏အချင်းဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ graphite ball ကြီးလေလေ austenite အလွှာပိုထူလေလေအတွင်းရှိကာဗွန်သည် austrenite မှတဆင့် graphite ball သို့ transfer လုပ်ရန်ပိုမိုခက်ခဲလေဖြစ်သည်။ ဂရိတ် [1.4] ။

အနိမ့် silicon ductile သံသည်ပါးစပ်ဖြူထဲသို့ကျစေနိုင်သောအကြောင်းအရင်းမှာသံမဏိ၏ solidification နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ductile သံ၏ graphitization ၏အခက်အခဲကြောင့်ပုံသွင်းခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လွှတ်သော crystalization ၏ latent အပူအလုံအလောက်မရှိခြင်းကြောင့် supercooling ၏ဒီဂရီကိုမြင့်တက်စေသည့်အတွက် graphite သည်ပုံသွင်းရန်အချိန်မရှိသေးပါ။ ဘိလပ်မြေ။ ထို့အပြင် Spheroidal graphite cast သံသည်လျင်မြန်စွာကြီးထွားမှုနှင့်ကျဆင်းခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည်အလွန်အေးခဲစေရန်အလွန်အမင်းဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသောအချက်များအနက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

 

riser သတ္တုများမပါဘဲ nodular သွန်းသံများအတွက် 2 အခြေအနေများ

ကွေးညွှတ်နိုင်သောသံ၏ခိုင်မာသောအရည်အသွေးများမှကြည့်လျှင်၎င်းသည်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအတွက် riser-free casting ကိုရရှိရန်ပိုမိုခက်ခဲသည်။ ကျွန်ုပ်၏နှစ်ပေါင်းများစွာထုတ်လုပ်ခဲ့သောအတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ စာရေးသူသည် nodular သတ္တုရိုင်းသံကိုမြင့်မားသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားသိရှိရန်လိုအပ်သောအခြေအနေများနှင့်ယေဘူယျအားဖြင့်ခြုံငုံဖော်ပြခဲ့သည်။

၂.၁ သွန်းသောသံဖွဲ့စည်းမှုရွေးချယ်ခြင်း

၂.၁.၁ ကာဗွန်နှင့်တူညီသော (CE)

တူညီသောအခြေအနေများတွင်သေးငယ်သောဖိုက်ဖိုက်သည်အရည်တွင်ပျော်ဝင်ရန်လွယ်ကူပြီးကြီးထွားရန်မလွယ်ကူပါ။ အဆိုပါဖိုက်ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ, ဖိုက်၏ကြီးထွားမှုနှုန်းကိုလည်းပိုမိုမြန်ဆန်ဖြစ်လာသည်, ဒါကြောင့်မူလတန်းဖိုက် eutectic Graphitization ၏ခိုင်မာအောင်မြှင့်တင်ရန်အတွက်သွန်းသောသံထဲမှာ eutectic မတိုင်မီထုတ်လုပ်သည်အလွန်အကျိုးရှိသည်။ hypereutectic ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်အတူအရည်ပျော်သောသံထိုကဲ့သို့သောအခြေအနေများနှင့်တွေ့ဆုံရန်နိုင်ပါတယ်, ဒါပေမယ့်အလွန်အမင်းမြင့်မားသော CE တန်ဖိုးကို eutectic ခိုင်မာအောင်မတိုင်မီ graphite ကြီးထွားစေတယ်, ဒါကြောင့်အချို့သောအရွယ်အစားမှကြီးထွားလာသောအခါ, ဖိုက်ဖိုက် float စတင်သည်နှင့်, ဖိုက်ချောမွေ့ defects ။ ဤအချိန်တွင် graphitization ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော volume ချဲ့ထွင်မှုသည်အရည်ပျော်သောသံအဆင့်ကိုမြင့်တက်စေရုံသာမကသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအတွက်အဓိပ္ပာယ်သက်ရောက်သည်သာမက graphite သည်အရည်အခြေအနေတွင်ကာဗွန်အမြောက်အများကိုစုပ်ယူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် eutectic ကိုခိုင်မာစေသောအခါအရည်ပျော်သောသံကိုခိုင်မာစေနိုင်သည်။ အလယ်အလတ်၌ w (C) ၏အနိမ့်ပမာဏသည်လုံလောက်သော eutectic graphite ကိုထုတ်လုပ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် eutectic solidification ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောကျုံ့မှုကိုမပေးနိုင်ပါ။ အလေ့အကျင့်ကသက်သေပြခဲ့ပြီး CE တန်ဖိုး 4.30% နှင့် 4.50% ကြားတွင်ထိန်းချုပ်ရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

၂.၁.၂ ဆီလီကွန် (Si)

ယေဘုယျအားဖြင့် Fe-C-Si သတ္တုစပ်များတွင် Si သည် graphitinging element ဖြစ်ပြီး w (Si) ပမာဏများစွာသည် graphitization တိုးချဲ့ခြင်းအတွက်အကျိုးရှိပြီးကျုံ့သောအခေါင်းပေါက်များဖြစ်ပေါ်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်ဟုယုံကြည်ကြသည်။ Si သည် eutectic solidification graphitization ကိုအဟန့်အတားဖြစ်စေသည်ကိုလူအနည်းငယ်သာသိရှိကြသည်။ ထို့ကြောင့်အဖြူရောင်ပါးစပ်ဖြူကိုကာကွယ်ခြင်းကဲ့သို့သော inoculation ကိုအားဖြည့်ခြင်းကဲ့သို့သောအပိုင်းအစများသောဖိုက်တာ၏မျိုးဆက်ကိုနို့တိုက်ကျွေးခြင်းသို့မဟုတ်ကာကွယ်ခြင်း၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် w (Si) ပမာဏကိုတတ်နိုင်သမျှလျှော့ချရမည်။

၂.၁.၃ ကာဗွန် (C)

ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော CE တန်ဖိုးအောက်တွင် w (C) ပမာဏကိုတတ်နိုင်သမျှမြှင့်ပါ။ ဖြစ်ရပ်မှန်များအနေဖြင့်သံမဏိ w (C) ပါဝင်မှုကို ၃.၆၀% မှ ၃.၇၀% အတွင်းထိန်းချုပ်ထားပြီးသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းသည်အနိမ့်ဆုံးကျုံ့နှုန်းဖြစ်သည်။

၂.၁.၄ ဆာလ်ဖာ (S)

S သည် graphite ၏ spheroidization ကိုဟန့်တားစေသောအဓိကဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ spheroidization ၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်အက်စ်ဖယ်ရှားပစ်ရန်ဖြစ်ပါသည်သို့သော် nodular သွန်းသံ၏လျင်မြန်စွာကြီးထွားမှုနှင့်ကျဆင်းမှု w (S) ၏အနိမ့်ပမာဏနှင့်တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်; ထို့ကြောင့် w (S) ၏သင့်လျော်သောပမာဏကိုလိုအပ်သည်။ w (S) ပမာဏကို ၀.၀၁၅% ခန့်တွင်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ MgS ၏ nucleation effect သည် graphite core အမှုန်များကိုတိုးပွားစေရန်နှင့် graphite နယ်ပယ်အရေအတွက်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်ကျဆင်းခြင်းကိုလျှော့ချရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။

၂.၁.၅ မဂ္ဂနီစီယမ် (Mg)

Mg သည် graphitization ကိုအဟန့်အတားဖြစ်စေသောဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် Sheroidization နှုန်းသည် ၉၀% ကျော်အထိမြင့်တက်နိုင်သည်ဟူသောယူဆချက်အရ Mg သည်ဖြစ်နိုင်သမျှနိမ့်ကျသင့်သည်။ မူရင်းသံရည် w (O) နှင့် w (S) များသည်မြင့်မားခြင်းမရှိသောအခြေအနေတွင် w (Mg) ပါ ၀ င်သောအရာများကို ၀.၀၃% မှ ၀.၀၄% အတွင်းတွင်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

၂.၁.၆ အခြားဒြပ်စင်များ

Mn, P, Cr နှင့် graphitization ကိုနှောင့်နှေးစေသောအခြားဒြပ်စင်များသည်တတ်နိုင်သမျှနည်းပါးသည်။

Ti ကဲ့သို့သောသဲလွန်စဒြပ်စင်များ၏လွှမ်းမိုးမှုကိုဂရုပြုပါ။ w (Ti) ပမာဏနိမ့်ပါက၎င်းသည် graphitization ကိုအားပေးသောဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် Ti သည် carbide နှင့် spheroidization ကိုအကျိုးသက်ရောက်ပြီး vermicular graphite ထုတ်လုပ်မှုကိုအားပေးသည့်ဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် w (Ti) ပမာဏနည်းလေလေဖြစ်သည်။ စာရေးဆရာကုမ္ပဏီသည်အလွန်ရင့်ကျက်သောပြန်လည်ရှင်သန်ခြင်းမရှိသောသတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ရှိခဲ့သည်။ ကုန်ကြမ်းရှားပါးမှုကြောင့် aw (Ti) ပါ ၀ င်သော ၀.၁% ပါဝင်သည့်ဝက်သံကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်သောသတ္တုများပုံသွန်းများသည်ပုံသဏ္surfaceာန်ယိုစိမ့်မှုသာမကဘဲပြုပြင်ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်အတွင်း၌စုစည်းထားသောအမျိုးအစားများလည်းပေါ်ထွက်လာသည်။ ကျုံ့။

တိုတောင်းသောအားဖြင့်စင်ကြယ်သောကုန်ကြမ်းသည်ပြိုကွဲနိုင်သောသံ၏မိမိကိုယ်ကိုအစာကျွေးနိုင်စွမ်းကိုတိုးတက်စေရန်အကျိုးရှိသည်။

2.2 အပူချိန်လောင်း

စမ်းသပ်မှုများအရသံမဏိ၏ ၃၅၀ မှ ၁၅၀၀ temperature မှအပူချိန်သွန်းလောင်းခြင်းသည်အပူသွန်းသည့်ပမာဏ၏သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိကြောင်းပြသသော်လည်း၊ သွန်းလောင်းသောအပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှဖိုက်ဘောလုံးအရွယ်အစားသည်တဖြည်းဖြည်းတိုးပွားလာပြီးဖိုက်တာဘောလုံးအရေအတွက်သည်တဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းသွားသည်။ ထို့ကြောင့်အပူချိန်အလွန်နိမ့်ကျရန်မလိုအပ်ပါ။ နေသမျှကာလပတ်လုံးမှိုအရည်သံ၏ငြိမ်ဖိအားကိုတှနျးလှနျဖို့လုံလောက်တဲ့ခိုင်မာတဲ့ဖြစ်သကဲ့သို့, လောင်းအပူချိန်ပိုမိုမြင့်မားနိုင်ပါတယ်။ အရည်ပျော်သောသံသည်ပုံသဏ္heatာန်ကိုအပူပေးရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။ Eutectic solidification အတွင်း undercooling ၏ဒီဂရီကိုလျှော့ချရန်အတွက် graphitization သည်လုံလောက်သောအချိန်ရှိသည်။ သို့သော်သွန်းလောင်းသောမြန်နှုန်းသည်မှိုရှိသံ၏အပူချိန်ကွာခြားချက်ကိုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင်အမြန်ဆုံးဖြစ်သင့်သည်။ [1]

၂.၃ သံအေးစက်

စာရေးသူ၏အအေးသံကိုအသုံးပြုခြင်းအတွေ့အကြုံနှင့်အထက်ဖော်ပြပါသီအိုရီဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရသံအအေးသည်ချုံ့ယိုယွင်းမှုများကိုဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်ဟုမဆိုနိုင်ပါ။ တစ်ဖက်တွင်အအေးသံကိုဒေသတွင်းအသုံးပြုခြင်း (ဥပမာ - ဖောက်ထားသည့်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) သည်၎င်းကိုဖယ်ရှားပစ်မည့်အစားကျုံ့အခေါင်းပေါက်ကိုသာပြောင်းနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်, ကြီးမားသောonရိယာပေါ်တွင်သံအေးကိုအသုံးပြုခြင်းနို့တိုက်ကျွေးရေးလျှော့ချ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသို့မဟုတ် riser မရှိအောင်မြင်နိုင်ပါတယ်။ အအေးသံကိုအစားသံမှိုအစားသိသိသာသာတိုးမြှင့်ခြင်းသည်အရည် (သို့) eutectic solidification ကျုံ့ခြင်းကိုလျော့နည်းစေသည်။ အကယ်၍ သံအေးကိုအလွန်အကျွံအသုံးပြုလျှင်၎င်းသည် graphite ball ၏ကြီးထွားမှုနှင့် graphitization ၏အတိုင်းအတာအပေါ်အကျိုးသက်ရောက်ပါလိမ့်မည်။ ဆန့်ကျင်။ ကျဆင်းမှုကိုပိုမိုဆိုးရွားစေလိမ့်မည်။

2.4 မှိုအစွမ်းသတ္တိနှင့်တောင့်တင်း

ductile သံသည်အများအားဖြင့် eutectic သို့မဟုတ် hypereutectic ဖွဲ့စည်းမှုကိုရွေးချယ်သောကြောင့်အရည်ပျော်သောသံသည်မှိုအတွင်းရှိ eutectic အပူချိန်ကိုအအေးခံရန်အချိန်ပိုမိုကြာမြင့်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ mold ၏ hydrostatic ဖိအားသည် eutectic ဖွဲ့စည်းမှုထက်ပိုကြာသည်။ အကယ်၍ မီးခိုးရောင်သွန်းသောသံသည်ကြာကြာလျှင်၊ ပုံသေသည်ဖိအားလျော့နည်းစေသည်။ graphitization ချဲ့ထွင်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော volume တိုးလာမှုသည်အရည်ကျုံ့ + solidification shrinkage + ပုံသဏ္volumeာန်ပုံသဏ္volumeာန်ပမာဏကိုထေမိအောင်မပြုလုပ်နိုင်ပါက shrinkage cavors များသည်မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်လုံလောက်သောမှိုတင်းကျပ်မှုနှင့်ဖိအားအစွမ်းသည် riser-free သတ္တုများထုတ်လုပ်ရန်အရေးကြီးသောအခြေအနေများဖြစ်သည်။ riser-free သတ္တုများသွန်းလောင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည်ဤသီအိုရီ၏သက်သေသာဓကဖြစ်သည်။

2.5 ကာကွယ်ဆေးထိုးကုသမှု

စွမ်းအားမြင့် inoculant နှင့်ချက်ချင်းနှောင့်နှေးသော inoculation လုပ်ငန်းစဉ်သည်အရည်ပျော်သောအမာခံအမှုန်များကိုကြီးမားသောဒြပ်ထုများပေးရုံသာမကဘဲ inoculation ကိုကျဆင်းခြင်းမှတားဆီးနိုင်သည်။ eutectic solidification တွင် ductile iron သည် graphite ball များလုံလုံလောက်လောက်ရှိစေနိုင်သည်။ ကြီးမားပြီးသေးငယ်သည့် graphite ball များသည် graphite core သို့အရည်အတွင်းရှိ C လွှဲပြောင်းမှုအကွာအဝေးကိုလျှော့ချသည် graphitization speed ကိုမြန်စေသည်။ အချိန်တိုအတွင်း eutectic solidification ပမာဏများစွာသည် crystallization ကိုပိုမိုငုပ်လျှိုးနေသည့်အပူထုတ်လွှတ်ပေးပါ၊ supercooling ဒီဂရီကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးအဖြူရောင်ပါးစပ်များထုတ်လုပ်ခြင်းကိုတားဆီးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်။ ကြွေထည်သံ၏မိမိကိုယ်ကိုအစာကျွေးနိုင်စွမ်းကိုမြှင့်တင်ရန်ခိုင်မာသောကာကွယ်ဆေးထိုးခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

2.6 အရည်သံ filtration

အရည်ပျော်သောသံကိုစစ်ထုတ်ပြီးနောက်အချို့သောအောက်စီဂျင်ပါဝင်မှုများကိုဖယ်ရှားပစ်သည်၊ သို့ဖြင့်အရည်ပျော်သောသံ၏မိုက်ခရိုစီးဆင်းမှုကိုတိုးမြှင့်နိုင်မည်၊

2.7 Casting ကိန်းပကတိတန်ဖိုး

As-cast pearlitic ductile iron သည် graphitization ကိုဟန့်တားစေသော element များကိုထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သောကြောင့်၎င်းသည် graphitization ၏အတိုင်းအတာကိုအကျိုးသက်ရောက်စေပြီး castings ကိုမိမိကိုယ်ကိုကျွေးမွေးခြင်းအပေါ်အချို့သောသက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်, ဒေတာမိတ်ဆက်ရှိပါတယ်။ ခိုင်ခံ့မှုမရှိသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းသည် QT500 အောက်ရှိကျုံ့လွယ်သတ္တုများအတွက်သင့်လျော်သည်။ သံသွန်း။ ထို့အပြင်သတ္တုများပုံသွန်း၏ပုံသဏ္andာန်နှင့်အရွယ်အစားအားဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည့်ကိန်းပကတိတန်ဖိုးအနည်းဆုံး 3.1 စင်တီမီတာဖြစ်သင့်သည်။

သတိပြုသင့်သည်မှာ ၅၀ မီလီမီတာထက်နည်းသောအမိုးပြားများသွန်းလောင်းရန်မလွယ်ကူပါ။

QT500 အထက်ရှိ nodular သွပ်သံများအတွက် riser-free သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုသဘောပေါက်များအတွက်အခြေအနေက၎င်း၏ကိန်းပကတိတန်ဖိုး 3.6 စင်တီမီတာထက်သာ။ ကြီးမြတ်ဖြစ်သင့်ကြောင်းသတင်းအချက်အလက်လည်းရှိပါတယ်။


ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: riser မပါဘဲ nodular သွန်းသတ္တုများပုံသွန်း၏သဘောပေါက်များအတွက်အခြေအနေများ


မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO90012015 နှင့် ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOPE

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

စွမ်းအားမြင့် Aluminum ISO90012015 နှင့်အတူ Cast

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသောသွပ်သေတ္တာများတရုတ်နိုင်ငံတွင်

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

သေဆုံးသောမဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်မှိုထုတ်လုပ်သည့် ISO 9001 2015 အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်သူ

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

Minghe Casting အပိုပစ္စည်း ၀ န်ဆောင်မှု - ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းစသည်

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများလျှောက်လွှာဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး Casting

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 


နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။

→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ


By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: , , , , , ,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ

Related ထုတ်ကုန်များ

MingHe Casting အားသာချက်

  • ဘက်စုံ Casting ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲနှင့်ကျွမ်းကျင်သောအင်ဂျင်နီယာသည်နမူနာကို ၁၅-၂၅ ရက်အတွင်းပြုလုပ်နိုင်သည်
  • ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်အလွန်ကောင်းမွန်သော Die Casting ထုတ်ကုန်များကိုပြုလုပ်သည်
  • ကောင်းမွန်သောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကောင်းမွန်သောကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများအတွက်အာမခံချက်အနေဖြင့် Die Casting ကုန်ပစ္စည်းများအားအချိန်မီအချိန်မီပို့ဆောင်နိုင်မည်
  • ရှေ့ပြေးပုံစံမှသည်အဆုံးအထိ၊ ၁-၄၄ နာရီအတွင်းသင်၏ CAD ဖိုင်များ၊ အမြန်နှုန်းနှင့်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိုးကားချက်များကိုတင်ပါ
  • Die Casting အစိတ်အပိုင်းများကိုရှေ့ပြေးပုံစံဒီဇိုင်းများ (သို့) အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုရန်အတွက်ကျယ်ပြန့်သောစွမ်းရည်
  • အဆင့်မြင့် Die Casting နည်းစနစ်များ (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) သည်အမျိုးမျိုးသောသတ္တုနှင့်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သည်

HelpFul ဆောင်းပါးများ

ဖိအား Die Casting Tonnage တွက်ချက်ရန်

တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာများသေဆုံးသည့်ပစ္စည်းအတွက်ရွေးချယ်မှုတွက်ချက်မှုပုံသေနည်း - Die-casting m

အမြှုပ်သွန်းဆုံးရှုံးသွားသော

၁၉၅၈ ခုနှစ်တွင် HF Shroyer သည်ချဲ့ထွင်နိုင်သောမြှုပ်ပလတ်စတစ်ဖြင့်သတ္တုများကိုသွန်းလောင်းခြင်းနည်းပညာကိုတီထွင်ခဲ့သည်

ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် Valve Cast ၏ဘုံချို့ယွင်းချက်၏တိုးတက်မှု

1. Stoma ဤသည် solidificatio ကာလအတွင်းမလွတ်မြောက်သေးသောဓာတ်ငွေ့ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောအခေါင်းပေါက်ဖြစ်သည်

ဆိုဒီယမ် silikat သဲသွန်းအတွက်အာရုံစိုက်သင့်ကြောင်းပြနာများအများအပြား

1 ရေဖန်ခွက်၏ "အိုမင်းခြင်း" ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအချက်များကားအဘယ်နည်း။ ရေ၏ "အိုမင်းခြင်း" ကိုဖယ်ရှားပစ်ရန်ကိုဘယ်လို

သံသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနည်းပညာစက်၏သော့သုံးခု

ကိရိယာသည်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအတိုင်းအတာတစ်ခုထိပြောင်းလဲစေသည်။ ဆေးထိုးအပ်နှင့် ဦး နှောက်အတွက်ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ်ကျွန်ုပ်တို့နားလည်လျှင်

Castings ၏အရေပြားအောက်ဆုံး porosity ဖြေရှင်းရန်အစီအမံများနှင့်အကြံပြုချက်များ

အရေပြားအောက်ဆုံးအပေါက်များ၏မျိုးဆက်များ li အမျိုးမျိုး၏မလျော်ကန်သောစစ်ဆင်ရေး၏ပြည့်စုံသောတုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပါတယ်

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Cast ၏ရှုထောင်တည်ငြိမ်မှုကိုထိခိုက်အမျိုးမျိုးသောအချက်များ

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်း၏ရှုထောင့်ဆိုင်ရာတိကျမှန်ကန်မှုကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်အောင် c

ထုတ်လွှင့်မှုဖြစ်ရပ်မှန် Casting အလိုအလျောက်ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး Die

စက်ရုပ်သည်ပထမ ဦး စွာအလူမီနီယံအလွိုင်းသတ္တုရည်တစ်ဇွန်းကိုဇကာနှင့်ကုန်ကြမ်းများလောင်းချလိမ့်မည်

မှန်ကန်သော Casting သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းကိရိယာများကိုရွေးချယ်ပါ

ပုံသွင်းသန့်စင်ခြင်းသည်မည်သည့်အရာအတွက်မဆိုလိုအပ်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ty အပြင်

ကစားတဲ့သံသွပ်အစိတ်အပိုင်းများကိုကစားခြင်း

အလယ်အလတ်နှင့်လေးလံသော၏လှိမ့်ပန်းကန်၏သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပစ္စည်းအပေါ်သုတေသနပြုမှတဆင့်

သံမဏိအကြီးစားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အထူးပြProbleနာများကိုဖြေရှင်းရန်နည်းလမ်းများ

ကြီးမားသောသံချွန်သံအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြီးမားသောဒီဇယ်အင်ဂျင်ဘလောက်၊ ကြီးမားသောဘီးဟူ

Zinc Die Casting အတွက် Hot Runner ၏ဒီဇိုင်းနှင့်အသုံးပြုမှု

အရည်အသွေးပြသနာများကိုထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သောကြောင့်အပြေးသမားများအားပြန်လည်အသုံးပြုရန်ဗဟိုအရည်ပျော်မီးဖိုများကိုအသုံးပြုသည်

စဉ်ဆက်မပြတ် Casting Tundish ဘဝတိုးတက်စေရန်အစီအမံ

စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွန်းခြင်း၏သက်တမ်းသည်စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းသောအရေအတွက်၏အညွှန်းကိုဆုံးဖြတ်သည်

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting အတွက် Rapid ရှေ့ပြေးပုံစံနည်းပညာ၏လျှောက်လွှာ

Rapid Prototyping (RP) သည် ၁၉၉၀ ခုနှစ်များကတီထွင်ခဲ့သောနည်းပညာမြင့်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းပုံစံကိုလျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်သည်

Die Casting ၏ Sticky မှိုချွတ်ယွင်းမှုများကိုဖြေရှင်းရန်ကွန်ကရစ်အစီအမံ

ပုံသွင်းရာတွင်မှိုချို့ယွင်းချက်များကပ်မိခြင်း၏အန္တရာယ်များမှာ - သေဆုံးသောအခါပုံသွင်းထားသောပုံစံခွက်တွင်ကပ်နေသောအခါ t

Die Casting အစိတ်အပိုင်းများနှင့်မှို၏စျေးနှုန်းကိုဘယ်လိုတွက်ချက်မလဲ

ပုံစံခွက်ကိုဖြေရှင်းရန်နည်းလမ်းများစွာရှိသည်၊ ၎င်းတို့သည်တူသည်မဟုတ်ပါ။ ဒါပေမယ့်သူတို့အားလုံးမှာတူညီတဲ့အရာတစ်ခုရှိတယ်

Aluminum Die Cast နှင့် Gravity Casting အကြားခြားနားချက်

အလူမီနီယံအလွိုင်းကိုမော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသ၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းနှင့်အခြားနယ်ပယ်များတွင်တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်

လူမီနီယမ် Alloy Die Casting ၏တိုးချဲ့ application ကိုလယ်ပြင်

၁၉၉၀ ခုနှစ်များ မှစ၍ တရုတ်၏ပုံသွင်းလုပ်ငန်းသည်အံ့သြဖွယ်ကောင်းသောတိုးတက်မှုများရရှိခဲ့ပြီး int ကိုတီထွင်ခဲ့သည်

Die Casting ထုတ်လုပ်ရာတွင် Aluminum Alloy နှင့် Auxiliary Materials Management

အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုနှင့် hard point လိုအပ်ချက်များကြောင့် aluminium ingot ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်

H13 သံမဏိ Die Casting မှို၏ပျက်ကွက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

optical microscope, scanning electron microscope, hardnessester, impact testing machine စသည်တို့ကိုအသုံးပြုသည်

Die Casting အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အလိုအလျောက် Deburring နည်းပညာ

သေဆုံးသောပုံသရိုက်များပေါ်တွင် flash burrs များကိုဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ကြီးမားသည်၊ လုပ်အားခမြင့်သည်၊

Die Casting မှမှိုစမ်းသပ်ဘာလဲ

Die-casting mold စမ်းသပ်ခြင်းသည်အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်မှိုဒီဇိုင်း၏အတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်

Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်၏ထိန်းချုပ်မှု

သတ္တုများပုံသွန်းအရည်အသွေးနှင့်ထုတ်လုပ်မှု၏ရှုပ်ထွေးထိခိုက်အချက်များမတူကွဲပြားမှုကြောင့်စ

Shell Body Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း

အခွံ၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများအရ၊ သွန်းလောင်းသောဖြစ်စဉ်ကိုဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ သီရိ

Die Casting စက်များ၏ခွဲခြားခြင်းနှင့်စစ်ဆင်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်း

Die-casting စက်သည်တစ်ခုရှိသည် die-casting ထုတ်လုပ်မှုတွင်အရေးကြီးသောအခြေခံနည်းပညာပစ္စည်းများဖြစ်သည်

4Cr5Mo2V Die Casting Die သံမဏိ၏အပူဒဏ်ကြောင့်ခံနိုင်ရည်အပေါ် Drill နှင့်နီကယ်၏သက်ရောက်မှု

4Cr5 Mo2V သည်အသုံးများသောပုံသွန်းလောင်းသောသံမဏိဖြစ်သည်။ သေ - သွန်းလူမီနီယံအလွိုင်း, du ၏လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်

Die Casting ကုန်ပစ္စည်းချို့ယွင်းချက်များ၏ရောဂါ

သေဆုံးစေသောဖြစ်စဉ်သည်ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သွန်းလောင်းသောထုတ်ကုန်များ၏ pass နှုန်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်အလောင်းအစားဖြစ်သည်

Die-Casting ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၏အကြောင်းရင်းများ

အစောပိုင်းကွဲအက်ခြင်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်အလွတ်ဖောက်ခြင်း၏မြင့်မားသောအပူချိန်ကြောင့်ဖြစ်သည် (များသောအားဖြင့်သိလေ့ရှိသည်

ဆယ်ခုစက်ရုံများတွင်သတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်များ

ဤဆောင်းပါးသည်ပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (၁၀) ခုကိုအကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပြီး၎င်းဖြစ်စဉ်များ၏အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက်ကိုဖော်ပြထားသည်။

AlSi10MgMn Die Casting Alloy ၏သီအိုရီကိုအားဖြည့်ခြင်း

ငါတို့တိုင်းပြည်မှာ ၁၉၄၀ အလယ်နှောင်းပိုင်းနဲ့နှောင်းပိုင်းတွေမှာသေဆုံးတာကိုစတင်ခဲ့တယ်။ ၁၉၉၀ ခုနှစ်များနောက်ပိုင်းနည်းပညာတိုးတက်မှု

AlSi10MgMn Alloy Die Casting ၏ကောင်းကျိုးများ

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏မော်တော်ယာဉ်လုပ်ငန်းသည်လျင်မြန်စွာတိုးတက်အောင်မြင်ခဲ့ပါသည်။ တိုးလာမှုနှင့်အတူ

အဆိုပါကျဆုံးအမျိုးအစားများနှင့် Die Casting ကိရိယာများ၏အကြောင်းရင်းများ

မှိုကိုအသုံးပြုနေစဉ်ပုံသွန်းခြင်း၊ အချို့ချို့ယွင်းမှုများနှင့်ပျက်စီးမှုများသည်မကြာခဏဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပြီးအလွန်ပြင်းထန်သည်

ဖြစ်ရပ်မှန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း - သွပ်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်း၏ Slag စွန့်ပစ်ရာထူးအတွက်တွင်း

လက်ရှိတွင်ပုံစံခွက်၏ခွဲခြမ်းခြင်းကိုမရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောမှိုသို့ ခွဲ၍ မရပေ

မော်တော်ယာဉ်လူမီနီယမ် Die Castings အရည်အသွေး၏ဘက်စုံ Diagnosis နှင့်ထိန်းချုပ်မှု

အားကစားနှင့်သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူလူတို့၏လူနေမှုအဆင့်အတန်းသည်ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်

လူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်းကိရိယာများအတွက်လွယ်ကူသောကွဲအက်ခြင်းအကြောင်းရင်းများ

ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိသည့်အတိုင်းအလူမီနီယံအလွိုင်းသေဆုံးသံမဏိပုံသေသွန်းလောင်းသံများသည်ထုတ်လုပ်မှုကာလတစ်ခုအပြီးတွင်အက်ကြောင်းများရှိလိမ့်မည်

ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်း Die-Casting မှိုများအတွက်အဓိကအချက်များ

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေသည့် - သွန်းလောင်းသောမှိုသည်မြင့်မားသောနည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့်မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်များရှိပြီး၎င်းသည်တစ်ခုဖြစ်သည်

Die Casting မှို Gating စနစ်တွင်သုတေသန

Die Casting သည်သံထည်မဟုတ်သောသတ္တုစပ်အတွက်အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ die-casting proc အတွင်း

လူမီနီယမ်အလွိုင်း Shell ၏ Die ဒီဇိုင်း Casting ၏ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်

ဤဆောင်းပါးသည်အလူမီနီယံအလွိုင်းအခွံ၏တည်ဆောက်ပုံနှင့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တို့ကို ဦး စွာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်

Die Casting လူမီနီယမ် Alloy အစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ဤဆောင်းပါးသည်အဓိကအားဖြင့် die-casting aluminium alloy pa အတွက်ကုန်ကြမ်းများ၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုအဓိကဆွေးနွေးသည်

နိမ့်ဖိအား Casting လူမီနီယမ် Alloy ဘီးများအတွက်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ Optimization

ပြည်သူတို့၏ဘ ၀ များသည်မော်တော်ကားလုပ်ငန်းနှင့်ဆက်စပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကိုတွန်းအားဖြစ်စေခဲ့သည်။ ကားတစ်စင်း

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေတ္တာသွန်းဒီဇိုင်း၏အဓိကအချက်များ

အလွန်ကောင်းမွန်သော die casting ဒီဇိုင်နာသည် die casting လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုရင်းနှီးသင့်သည်

မော်တော်ယာဉ်လူမီနီယမ် Die Castings အရည်အသွေး၏ဘက်စုံ Diagnosis နှင့်ထိန်းချုပ်မှု

အားကစားနှင့်သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူလူတို့၏လူနေမှုအဆင့်အတန်းသည်ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်

အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း Casting အဓိကနည်းပညာ

ခေတ်မီမော်တော်ယာဉ်စက်မှုလုပ်ငန်းများလျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့်အတူပေါ့ပါးသောသတ္တုပစ္စည်းများ၊

မြင့်မားသောလေဟာနယ် / ခွန်အားနှင့်ကြမ်းတမ်းသော Die Casting နည်းပညာ

မြင့်မားသောလေဟာနယ်ကိုပုံသွင်းသောနည်းပညာသည်အလွန်မြင့်သောမှိုပေါက်ကိုဖြည့်သောသတ္တုရည်ကိုရည်ညွှန်းသည်

အနိမ့်ဖိအား Cast ၏လုပ်ငန်းစဉ်ဝိသေသလက္ခဏာများ

အလူမီနီယံအလွိုင်းသတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာတွင်အသုံးအများဆုံးမှာဖိအားနည်းသောပုံသွန်းခြင်းဖြစ်သည်။ နိမ့် p

အလူမီနီယမ် Die Casting များအတွက်ဖြေရှင်းနည်းများနှင့်ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးအစီအမံ 10 အဓိကချို့ယွင်းချက်

m ၏စီးဆင်းမှု ဦး တည်ချက်နှင့်ကိုက်ညီသောပုံသွန်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အစင်းကြောင်းများရှိသည်

လူမီနီယမ်အလွိုင်း Die Casting ကိရိယာ၏အခြေခံအသိပညာ

၁။ အလူမီနီယံအလွိုင်း Die Casting Tooling မှိုလုပ်ခြင်း၏အခြေခံအဓိပ္ပာယ်သတ်မှတ်ခြင်းသည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကိုရည်ညွှန်းသည်

Die Casting မှို၏ Maintenance နည်းလမ်း

သေဆုံးသည်အထိပုံသွင်းသောအရည်သည်ပုံသေသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အထူးပုံသေသွန်းလောင်းခြင်းတို့ဖြစ်သည်

Aluminum Alloy Castings အရည်အသွေးကိုသတ္တုအောက်ဆိုဒ်ရုပ်ရှင်၏လွှမ်းမိုးမှု

“ ပုံသွန်းခြင်း” သည်အရည်သတ္တုဖြင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုအပူချိန်မြင့်မားသောသတ္တုအရည်ဟုလူသိများသည်

အသစ်အမျိုးအစား Die Casting မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ဖြစ်စဉ်ကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

die-casting process သည်သာမန် casting နည်းပညာထက်ပိုကောင်းသော်လည်းမျက်နှာပြင်သည်ချောမွေ့သည်

အလူမီနီယမ် Die Casting မှိုအက်ကွဲပျက်ကွက်၏အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

အလူမီနီယံအလွိုင်း Die-Casting Mode ၏အက်ကွဲပျက်ကွက်မှုသည်မှိုထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေရုံသာမက

မော်တော်ယာဉ်အတွက်လူမီနီယမ်အလွိုင်း Casting ၏လျှောက်လွှာ

လွန်ခဲ့သောအနှစ် ၂၀ တွင်ကမ္ဘာ့မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင်အလူမီနီယံပုံသွန်းလုပ်ခြင်းကိုအသုံးပြုခဲ့သည်

အမျိုးအစားအသစ်စုံ Multifunctional Aluminum Alloy Oil အိမ်ရာ၏အဓိကအချက်မှာ Die Casting

မော်တော်ကားအင်ဂျင်၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းကိုပိုမိုပေါ့ပါးသောအလေးချိန်နှင့်ပေါင်းစည်းမှုသို့ ဦး တည်သည်

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းမော်တော်ယာဉ်အောက်ပိုင်းဆလင်ဒါပိတ်ဆို့မှု၏ Die Casting နည်းပညာ

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းစွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချခြင်းသည်ခေတ်နှင့်အညီခေတ်စားလာသည်

MAGMASOFT ကို အခြေခံ၍ ETC အခိုးအငှေ့ညှိရာကိရိယာ Aluminum Shell Casting ၏ပုံသွန်းလောင်းခြင်းစနစ်၏အသုံးချခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်း

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းကမ္ဘာ့စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူမော်တော်ကားအလူမီနီယံသတ္တုစပ်လိုအပ်မှုသည်

Flow-3D ကို အခြေခံ၍ ဖိအားနိမ့်ကျသောပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုများသွပ်သွင်းခြင်းအပြုအမူဆိုင်ရာသုတေသန

Flow-3D software ကို အခြေခံ၍ ကွဲပြားသောတည်ဆောက်ပုံသုံးခုကိုဖိအားနည်းသောပုံသွင်းခြင်းဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

Aluminum-Magnesium Alloy Die-casting မှိုအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဆွေးနွေးချက်

ပိုမိုပြင်းထန်သောကုသမှုနှင့်မျက်နှာပြင်အားကောင်းစေသောကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အရေးကြီးသောထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်

Aluminum-Magnesium Alloy Die Casting မှို၏သက်တမ်းကိုတိုးတက်စေရန်ဆောင်ရွက်ချက်များ

အရေးကြီးသောပြုပြင်ရေးကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့်အလူမီနီယမ်-မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းပုံသွင်းထားသောမှိုများတွင်တိုက်ရိုက်မပါရှိပါ

Aluminum Casting လုပ်ငန်းစဉ်၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

အလူမီနီယံသတ္တုစပ်အုပ်စုတစ်ခုစီ၏ကွဲပြားသောဒြပ်စင်များကြောင့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်

ဖိအား Die ကဘာလဲ? Die-Casting လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုတာဘာလဲ။

ဖိအားမြင့်ပုံသွင်းခြင်းသည်ဖြတ်တောက်မှုနည်းခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိသောအထူးပုံသွင်းနည်းလမ်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်

Die Casting - ပုံမှန်ဒစ်ဂျစ်တယ်စက်မှုလုပ်ငန်းမျှဝေခြင်း

ဖိအားမြင့်ပုံသွင်းခြင်းဟုခေါ်သော Die casting သည် widel လုပ်ထားသောအသားတင်ပုံသဏ္technologyန်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်

လူမီနီယမ်အလွိုင်း Die Castings လေး Non- တိကျတဲ့မျက်နှာပြင်ကုသမှု

အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်များစွာသောအလူမီနီယံအလွိုင်းပုံသွင်းလုပ်ငန်းများသည် ug ၏ရှုပ်ထွေးမှုများကိုတွေ့ကြုံရလိမ့်မည်

Surface Casting ချွတ်ယွင်းချက်ပြProbleနာခုနစ်ခုနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ

ပုံသွန်း၏မျက်နှာပြင်သည်ပုံသေဖွင့်လှစ်သောလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်တွင် de de အချို့နှင့်အတူရှိသည်

Aluminum Alloy Die သတ္တုစပ်အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၏ပြProbleနာများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုပြင်ခြင်းသို့မဟုတ် CNC mac အပြီးရုပ်ဆင်းသွင်ပြင်စစ်ဆေးခြင်းသို့မဟုတ်သတ္တုစစ်ဆေးခြင်း

အနိမ့်ဖိအား Casting လူမီနီယမ် Alloy ကိုနောက် Sub-frame ကို၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သုတေသန

ကမ္ဘာကြီးကသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာကိုပိုပိုပြီးအာရုံစိုက်လာတာနဲ့အမျှမော်တော်ကား comp

Stoma ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် Aluminum Die Castings မှဒြပ်စင်ငါးခု

အလူမီနီယံအလွိုင်းသတ္တုသွန်းလောင်းစက်ရုံများတွင်အလုပ်လုပ်နေသူများကဲ့သို့နည်းပညာဆိုင်ရာပြဿနာများစွာကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်

Precision Cast ၏ကုန်ကျစရိတ်အားသုံးသပ်ခြင်း

silica sol ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ဖြန့်ဖြူးမှုအားလုံး၏လက္ခဏာများကိုအခြေခံသည်

သတ္တုများပုံသွန်း၏မျက်နှာပြင်နှင့်ပြည်တွင်းအရည်အသွေးကိုစစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများ

ပုံသွန်းခြင်းစစ်ဆေးခြင်းတွင်အဓိကအားဖြင့်အရွယ်အစားစစ်ဆေးခြင်း၊ အသွင်အပြင်နှင့်လှိုင်းစီးခြင်းကိုစစ်ဆေးခြင်းတို့ပါဝင်သည်

ခရီးသည်တင်ကားအင်ဂျင်၏အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဆလင်ဒါခေါင်းအဘို့အနိမ့်ဖိအား Casting နည်းပညာ

ကုန်ကျစရိတ်နှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းအပေါ် မူတည်၍ အသုံးချမှုကိုချဲ့ထွင်ပါ

တိကျသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်မှု

အောင်မြင်သောတိကျသောပုံသွင်းထုတ်လုပ်သူများသည်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၏အရေးပါပုံကိုသိသည်

ဘီးများလှိမ့်သည့်အခါပူပြင်းတဲ့အအေးဒါဏ်ရာများ၏အကြောင်းရင်းများ

မော်တော်ယာဉ်ဘီးများ၏အရည်အသွေးမြင့်လိုအပ်ချက်များကြောင့်၎င်း၏တည်ဆောက်ပုံသည်ဖိအားနည်းမှုအတွက်သင့်တော်သည်

Casting Coatings ၏အရည်အသွေးကိုဆုံးဖြတ်ရန်

ဆေးသုတ်သိပ်သည်းဆနှင့်အာရုံစူးစိုက်မှုအကြားတိကျသောဆက်နွယ်မှုရှိသည်။ ပုံသွန်း၏သိပ်သည်းဆ

များစွာသောသံမဏိသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းချို့ယွင်းချက်များ၏ဂဟေဆော်နည်းများနှင့်အတွေ့အကြုံကိုပြန်လည်ပြုပြင်ပါ

ဤဆောင်းပါးသည်ဘုံအဆို့ရှင်သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းချို့ယွင်းချက်များနှင့်ဂဟေဆော်နည်းကိုပြုပြင်သည်။ သိပ္ပံနည်းကျပြန်လည်

အမှိုက်များဖြစ်စေသည့်အကြောင်းရင်းများသည်တိကျသောသတ္တုများပုံသဏ္ဌာန်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားခြင်းကြောင့်ရေမြှုပ်များကမျက်နှာပြင်ကိုထုတ်လုပ်သည်

ဆုံးရှုံးသွားသောအမြှုပ်ကို သုံး၍ တိကျသောပုံသွင်းထုတ်လုပ်ရန်သံသွန်း၏ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် satura နှင့်နီးစပ်သည်

Aluminum Alloy Precision Casting တွင်စွမ်းအားအအေးခံခြင်း၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု

t ၏ရေပေးဝေသောကြောင့်အအေးခံရေသုံးစွဲမှုသည်ကြီးမားသည်

သတ္တုများပုံသွန်းတွင်အပူ - အအေးသံ၏ဖြစ်စဉ်ကိုလျှောက်လွှာ

အအေးခံသောသံသည်သတ္တုကိုယ်ထည်ဖြစ်ပြီးတိကျသောသတ္တုကိုယ်ထည်၏အပြင်ဘက်တွင်ရှိသည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၌,

Water Glass Sand Casting အတွက်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

အသစ်ပြင်ဆင်ထားသောရေဖန်ခွက်သည်စစ်မှန်သောဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ သိုမဟုတ်သိုမဟုတ်သိုမဟုတ်သိုမဟုတ်သိုမဟုတ်သိုမဟုတ်သိုမဟုတ်သိုလှောင်သည့်နေရာ

မော်တော်ကား Castings နှင့်၎င်း၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း

သွန်းလုပ်ခြင်းသည်ရှေးအကျဆုံးသတ္တုဖြင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၁၅% မှ ၂၀% သောကားအစိတ်အပိုင်းများသည် casti ဖြစ်သည်