Die Casting မှို၏ Maintenance နည်းလမ်း
Die Casting die အရည်သေသေသည့်အတုအမျိုးအစားနှင့်အထူးသ casting die forging machine တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘို့ die casting ၊, ပုံသွန်းပစ္စည်းသေ, သတ္တုများပုံသွန်းစက်နှင့်သေဆုံးမရှိမဖြစ်ဖြစ်ကြသည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကုန်အမှတ်တံဆိပ်အရည်အသွေးနှင့်စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များတိုးတက်ရန်နှင့်သေသောသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းသောကာလ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်နိုင်ရန်အတွက်သွန်းလောင်းသေများကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။
သေဆုံးသောသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းသည့်သေခြင်းကိုမှန်ကန်စွာအသုံးပြုခြင်းနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်း
၁။ မှိုကိုလျင်မြန်စွာအအေးနှင့်အပူပေးခြင်းဖြင့်တတ်နိုင်သမျှလျှော့ချသင့်ပြီးစဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းကိုတတ်နိုင်သမျှဆောင်ရွက်သင့်သည်။ အအေးခံဆေးကိုအအေးခံသည့်အခြေအနေတွင်တင်းကြပ်စွာတားမြစ်သည်။
သေသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သေသည့်သတ္တုများကိုသေစေနိုင်သောအပင်သည်အပူတိုးချဲ့ခြင်းနှင့်အအေးခံခြင်းနှင့်အတူဖြစ်ပေါ်လာသောဖောင်းအခေါင်း၏အပူချိန် 160 မှ temperature 350 changing သို့ပြောင်းလဲလျက်ရှိသည်။ သေသောသူတို့သည်လျင်မြန်စွာအအေးခံ။ အပူရှိန်ရှိပြီးချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့်ကျုံ့ခြင်းကိုမရပ်တန့်နိုင်သဖြင့်သေခြင်း၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုသည်အအေးမှိုအခြေအနေတွင်စတင်သောအခါမှိုအပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်မှစတင်မြင့်တက်လာသည်၊ အပူချိန်ကွာခြားမှုတိုးလာသည်။ မှိုတိုးချဲ့ခြင်းနှင့်ကျုံ့ခြင်းများတိုးလာသည်။ မှိုပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည်လည်းပိုမိုများပြားလာပြီးယင်းကမှိုပျက်စီးမှုကိုအရှိန်မြှင့ ်၍ တိုစေလိမ့်မည်။ မှိုဘဝ။ ထို့ကြောင့်သေခြင်း၏သက်တမ်းကိုရှည်စေနိုင်ရန်အတွက်သေတ္တာများထုတ်လုပ်မှုတွင်စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကိုတတ်နိုင်သမျှအမြန်ဆုံးအအေးနှင့်အပူကိုတတ်နိုင်သမျှလျှော့ချရန်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
ထို့အပြင်ခုနှစ်, အအေးမှိုပြည်နယ်အတွက်, မှိုပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအပူချိန်မရောက်ရှိပါဘူး, နှင့်မှို၏အစိတ်အပိုင်းများအကြားကွာဟချက်အတော်လေးကြီးမားသည်။ ဤကိစ္စတွင်မြန်နှုန်းမြင့်ထိုးဆေးနှင့်ဖိအားကိုဖွင့်ရန်တင်းကြပ်စွာတားမြစ်သည်။ မဟုတ်ရင်ဆလိုက်ပိတ်ပင်တားဆီးမှု၊ ejector pin အပေါက်နှင့်အစရှိသေဆုံးခြင်း၏အစိတ်အပိုင်းများသည်အလူမီနီယမ်စာရွက်ထဲသို့လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့်ပုံသဏ္damာန်ကိုပျက်စီးစေပြီးသေဆုံးသည်အထိသက်ရောက်နိုင်သည်။
၂။ ဆေးထိုးမြန်နှုန်း၊ တိကျသောဖိအားနှင့်သေနှုန်းကိုလျှော့ချရန်ကြိုးစားပါ။
die casting ထုတ်လုပ်မှုတွင်ဆေးထိုးနှုန်းသည်အရှိန်နှင့် ၀ င်မှုမြန်နှုန်းကိုသာမကသက်ရောက်မှုအထွတ်အထိပ်ကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့်, ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းမြင့်မားသော, ဆေးထိုးတံခါးဝမြန်နှုန်းမြန်သည်, မှို၏တိုက်စားမှုပိုမိုပြင်းထန်လာပါလိမ့်မည်, သက်ရောက်မှုအထွတ်အထိပ်တန်ဖိုးကိုတိုးမြှင့်လိမ့်မည်, မှို၏သက်ရောက်မှုအင်အားတိုးမြှင့်မည်ဖြစ်ပြီး, မှိုသက်တမ်းကိုအလွန်လျှော့ချလိမ့်မည် ။ ထို့ကြောင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်သေသည့်သတ္တုများပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုချိန်ညှိသည့်အခါကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အခြေအနေအောက်တွင်ဆေးထိုးနှုန်းကိုတတ်နိုင်သမျှလျှော့ချသင့်သည်။ ၎င်းသည်သေသည့်သက်တမ်းနှင့်သေဆုံးသည့်လုပ်ငန်းများ၏စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကိုတိုးတက်စေရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ လက်ရှိတွင်အဆင့်မြင့်သေဆုံးသည့်ပစ္စည်းကိုဆေးထိုးဘရိတ်စက်ဖြင့်တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းသည်သက်ရောက်မှုအထွတ်အထိပ်ကိုလျှော့ချရန်၊ မှိုမှရရှိသောသက်ရောက်မှုအင်အားကိုလျှော့ချရန်နှင့်သေသည့်သက်တမ်းကိုတိုးတက်စေရန်အလွန်အကျိုးရှိသည်။
အဆိုပါဆေးထိုးတိကျတဲ့ဖိအားလည်းသေသတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်အရေးပါသော parameter သည်ဖြစ်ပါတယ်။ သတ္တုများပုံသွန်း၏အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့်ဝိသေသလက္ခဏာများအရ, ဆေးထိုးသတ်သတ်မှတ်မှတ်ဖိအားယေဘုယျအားဖြင့် 400-900 ကီလိုဂရမ် / စင်တီမီတာအတွင်းရှိသည်။ အပူချိန် ၉၀၀ ကီလိုဂရမ် / cm2 ထက်ကျော်လွန်ပါကသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၏အရည်အသွေးကိုအနည်းငယ်သာသက်ရောက်စေသည်။ ဆေးထိုးဖိအားများလွန်းပါကမည်သို့ဆိုစေ၊ ၎င်းသည်မှိုတိုးချဲ့အင်အားကိုတိုးစေရုံသာမကချဲ့ထွင်မှုစွမ်းအားသည်စက်ကိရိယာ၏သော့ခတ်နိုင်သည့်စွမ်းအားထက်ကျော်လွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီးအလူမီနီယမ်လမ်းကြောင်းဖြင့်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အကယ်၍ သေခြင်းသည်ကြီးမားသောစွမ်းအင်ကိုသယ်ဆောင်ပါက၎င်းသည်မှိုများကိုလည်းပျက်စီးစေနိုင်သည်သို့မဟုတ်မှိုသက်တမ်းကိုတိုစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သွန်းလောင်းသောထုတ်လုပ်မှုတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်ဆေးထိုးနှုန်းထက်ဆေးထိုးနှုန်းကို ပို၍ အာရုံစိုက်သင့်သည်။ ဆေးထိုးနှုန်းကိုလေ့လာရန်မလွယ်ကူသောကြောင့်မကြာခဏဆိုသလိုလျစ်လျူရှုခံရသည်။ တကယ်တော့, ဆေးထိုး၏တိကျသောဖိအားဟာသတ္တုများပုံသွန်း၏အရည်အသွေးကိုသာသက်ရောက်သည်သာမက, ဒါပေမယ့်လည်းသေဘဝအပေါ်ကြီးစွာသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသာသောအသေပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်အရေးပါသော parameter သည်ဖြစ်ပါတယ်။ ဒီအချက်သည်သေဆုံးသည့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းများကြောင့်ပိုမိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။
၃။ မှိုကိုသုံးသောအခါမှိုနှင့်အလူမီနီယံအရေပြားများကိုမှိုပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန်အချိန်မီသန့်ရှင်းရမည်။
အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကြောင့်မှိုများကိုအသုံးပြုရာတွင်မှိုများသည်ထုပ်ခြင်းနှင့်လူမီနီယံအရေပြားကိုမကြာခဏဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ ဤအချိန်တွင်၎င်းကိုအချိန်မီသန့်ရှင်းရမည်။ အကယ်၍ ထုတ်လုပ်မှုဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါကမှိုမဟုတ်ပါ။ အထူးသဖြင့်လျှောပိတ်ထားသောဘောင်းဘီတွင်၊ လျှောသည်လူမီနီယံစာရွက်အတွင်းသို့ဝင်လျှင်၊ လျှောပိတ်ဘားကြီးသည်ပုံသေစက်၏ကြီးမားသောညှပ်အားကြီးသောကြောင့်ပြိုကျပြီးပျက်စီးသွားလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်ထိုကဲ့သို့သောပြproblemsနာများဖြစ်ပွားလျှင်မှိုများကိုအချိန်မီရှင်းလင်းရန်၊ အကြောင်းရင်းများကိုရှာဖွေရန်နှင့်မှိုများကိုအချိန်မီပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည်။ ဒီလိုမှမဟုတ်ရင်သေရင်ပျက်စီးသွားရင် service of life ကအကြီးအကျယ်ထိခိုက်လိမ့်မယ်။
၄။ အရည်ပျော်သောလူမီနီယမ်၏လောင်းသောအပူချိန်ကိုသေဆုံးသူ၏သက်တမ်းတိုးတက်စေရန်တတ်နိုင်သမျှလျှော့ချသင့်သည်။
အရည်သွန်းသောအလူမီနီယမ်၏သွန်းလောင်းသောအပူချိန်သည်ပုံသွန်းခြင်း၏အရည်အသွေးကိုသက်ရောက်မှုရှိရုံသာမကသေသောသတ္တုသွန်းခြင်း၏သက်တမ်းကိုပါသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်လူမီနီယမ်အရည်၏အပူချိန်သည် ၆၃၀ မှ ၇၂၀ ဒီဂရီဖြစ်သည်။ မတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ကျွန်ုပ်တို့သည်စွမ်းအင်ကိုချွေတာနိုင်ရုံသာမကသေဆုံးသည့်သတ္တုသွန်းခြင်း၏သက်တမ်းကိုပါသက်တမ်းရှည်စေနိုင်သောအနိမ့်ကျသည့်အပူချိန်ကိုတတ်နိုင်သမျှရွေးချယ်သင့်သည်။ အလူမီနီယမ်အရည်၏အပူချိန်မြင့်လေလေမှိုတိုက်စားလေလေအပူချိန်လယ်ကွင်းအပြောင်းအလဲများလေလေ၊ အပူတိုးချဲ့ခြင်းနှင့်ကျုံ့ခြင်းများလေလေပင်ပန်းနွမ်းနယ်လေလေပိုမိုလွယ်ကူလေလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ သွန်းလောင်းသောအသေကောင်၏သက်တမ်းကိုကောင်းမွန်စွာသွန်းလုပ်ထားသောအလူမီနီယမ်၏လောင်းအပူကိုလျှော့ချခြင်းဖြင့်အကျိုးရှိသည်။
၅။ မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိုပိုမိုအားကောင်းစေခြင်း၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊
Die casting die သည်မြင့်မားသောဖိအား၊ အမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်မြင့်မားစွာဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများသည်ဆိုးရွားသည်။ အသုံးပြုနေစဉ်မှိုသည်ပျက်စီးခြင်းသို့မဟုတ်သိုဝှက်ထားသောပြtroubleနာများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်မှို၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိုခိုင်မာစေရန်၊ မှိုများကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရန်၊ ပျက်စီးနေသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးရန်၊ အားနည်းချက်ရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးရန်၊ ဆလိုက်လမ်းသန့်ရှင်းရေး၊ ထုတ်လွှတ်ရန် pin အပေါက်စသည်တို့ကိုအလွန်အရေးကြီးသည်။ အဆိုပါသွန်း - သွန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက်မှိုနှင့်လည်းမှို၏သက်တမ်းသက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သွန်းလောင်းသောသေသည်အစဉ်မပြတ်သက်ရောက်မှုရှိခြင်း၊ တိုးချဲ့ခြင်းနှင့်ကျုံ့ခြင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုအသစ်ကိုဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ အကယ်၍ ၎င်းကိုအချိန်မီဖယ်ရှားပစ်ခြင်းမရှိပါကသေမျက်နှာပြင်သည်အက်ကွဲရန်လွယ်ကူပြီးအက်ကွဲနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၎င်းသည်စိတ်ဖိစီးမှုကိုသက်သာစေခြင်းဖြင့်သေဆုံးသူ၏သက်တမ်းကိုရှည်စေရန်အရေးကြီးသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပထမပုံစံကိုမှိုသုံးပြီးနောက်သုံးသိန်းမှ ၅၀၀၀ အတွင်းမှိုကြိမ်ပြုလုပ်သင့်သည်။ အနာဂတ်တွင်အခြေအနေ၏အသုံးပြုမှုအရယေဘုယျအားဖြင့် ၁၀၀၀၀ မှိုထုတ်လုပ်မှုတိုင်းတွင်စိတ်ဖိစီးမှုဒဏ်ကိုခံနိုင်ရန်မှိုအခေါင်းသည်ပုံသဏ္ofာန်၏သက်တမ်းကိုများစွာတိုးစေနိုင်သည်။
ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:Die Casting မှို၏ Maintenance နည်းလမ်း
မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။
ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။
သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။
သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။
ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။
ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊
နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။
Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်
→အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။
→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ
By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ