ကြေးဝါ Casting

ကြေးဝါသွန်းန်ဆောင်မှုများ - Custom Casting ကြေးဝါအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများတရုတ်ကုမ္ပဏီ

IATF 16949 ကြေးဝါသတ္တုစပ်အတွက် CAST ထုတ်လုပ်ခြင်း

ကြေးနီသတ္တုပုံသွန်းခြင်းဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။ အဓိကအားဖြင့်သတ္တုစပ်အဖြစ်သွပ်ပါဝင်သောကြေးနီသတ္တုစပ်ကိုများသောအားဖြင့်ကြေးဝါဟုခေါ်သည်။ ကြေးနီနှင့်သွပ်ဒြပ်ပေါင်းများကိုသာမန်ကြေးဝါဟုခေါ်သည်။ ကြေးနီ - ဇင့်သတ္တုစပ်တွင်အခြားဒြပ်စင်အနည်းငယ်ထည့်ခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောသုံးပါးပေါင်းတစ်ဆူသို့မဟုတ်ဒြပ်ပေါင်းများစွာပါဝင်သောကြေးဝါကိုအထူးကြေးဝါဟုခေါ်သည်။ -zn binary alloy ။ ၎င်း၏ crystal အပူချိန်ကြားကာလသေးငယ်သည်နှင့်၎င်း၏သတ္တုများပုံသွန်းစွမ်းဆောင်ရည်သာ။ ကောင်း၏။ သံဖြူကြေးများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကသွန်းသောကြေးဝါသည်မြင့်မားသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ထို့အပြင်ကြေးဝါတွင်သွပ်ပမာဏများစွာပါ ၀ င်သောကြောင့်ကုန်ကျစရိတ်မှာပိုမိုနည်းပါးသည်။ ဤရွေ့ကားသွန်းသောကြေးဝါကိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုရသည့်အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။

သတ္တုများပုံသွန်းသောကြေးဝါကိုသတ္တုများထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည်။ လေယာဉ်၊ လေယာဉ်၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့်အခြားစက်မှုကဏ္sectorsများတွင်အသုံးပြုသည်။ လေးလံသောသံမဏိပစ္စည်းများတွင်အလေးချိန်အချို့ရှိသည်။ သွန်းသောကြေးနီစီးရီးအဖြစ်ဖွဲ့စည်းသည်။ ကုန်ကျစရိတ်၊ မြင့်မားသောလုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံနှင့်ကြီးမားသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းတို့ကိုရရှိနိုင်သည်။ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင်အချိုးအစား ၆၀ မှ ၈၀%၊ မော်တော်ယာဉ် ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းနှင့်လယ်ထွန်စက် ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းတို့ဖြစ်သည်။ 60 ～ 80% ။

အတွေ့အကြုံရှိပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောသတ္တုစပ်ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူကစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသောကြေးဝါအစိတ်အပိုင်းများကိုရှာဖွေနေပါသလား။ Minghe ၏သံမဏိသတ္တုများသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းသည်သင်၏အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင်နှစ်ပေါင်း ၃၀ ကျော်သတ္တုတွင်းထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံရှိပြီးရိုးရှင်းသော (သို့) ရှုပ်ထွေးသောကြေးနီထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်စွမ်းရည်မြင့်မားပြီးအရည်အသွေးမြင့်သောကြေးဝါသေတ္တာများ၊ ကြေးဝါရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြေးဝါဗဟိုပြုသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်များ၊ ကျွန်တော်တို့ရဲ့စွန့်ပစ်ခြင်းမှာယုံကြည်စိတ်ချရသောအော်ပရေတာများ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကြေးဝါသတ္တုများပုံသဏ္componentsာန်အားလုံးသည်သတ်မှတ်ထားသောစစ်ဆေးရေးမှူးများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်အပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်းတို့ဖြင့်အပိုင်းတိုင်းတွင်အပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့၏တိကျခိုင်မာစွာစစ်ဆေးခြင်းစနစ်အောက်တွင်ရှိသည်။

 

 

 

သင်၏ရှုပ်ထွေးသောစီမံကိန်းများ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုဆွေးနွေးရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ကြေးဝါသတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းအင်ဂျင်နီယာကိုယနေ့ဆက်သွယ်ပါ။

 ကြေးဝါနှင့်ကြေးအကြား Casting စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်

ကြေးနီနှင့်ကြေးဝါများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကကြေးနီတွင်သွပ်၏ပျော်ဝင်နိုင်မှုသည်အလွန်ကြီးမားသည်။ ပုံမှန်အပူချိန်ညီမျှမှုအောက်တွင်ဇင့်၏ ၃၇% ခန့်သည်ကြေးနီတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ သွပ်ပမာဏ၏ ၃၀% သည် as-cast state တွင်ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ tin tin bron သည် as-cast state တွင် tin ၏အစိုင်အခဲပျော်ဝင်နိုင်သောဒြပ်ထုအပိုင်းအစများ ကြေးနီသည် ၅% မှ ၆% သို့သာဖြစ်ပြီးကြေးနီတွင်ပါဝင်သောအလူမီနီယမ်ကြေးဝါနှင့်အလူမီနီယမ်၏အစိုင်အခဲတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သောဒြပ်ထုအပိုင်းအစများသည် ၇ မှ ၈ ရာခိုင်နှုန်းအထိသာရှိသည်။ ထို့ကြောင့်သွပ်သည်ကြေးနီတွင်အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကောင်းသောအစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်ခိုင်မာစေအကျိုးသက်ရောက်မှု။ တစ်ချိန်တည်းတွင်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းအများစုသည်ကြေးနီတွင်အမျိုးမျိုးသောဒီဂရီများများတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်၎င်း၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်၊ အထူးသဖြင့်အချို့သောအထူးကြေးဝါများဖြစ်သောသတ္တုသည်စွမ်းအားမြင့်မားပြီးသွပ်၏စျေးနှုန်းလည်းနိမ့်သည်။ အလူမီနီယံ၊ ကြေးနီနှင့်သံဖြူထက်များပြီးအရင်းအမြစ်များပေါကြွယ်ဝသည်။

ကြေးနီတွင်ထည့်သွင်းထားသောသွပ်ပမာဏသည်ပိုမိုများပြားသောကြောင့်ကြေးနီသည်သံဖြူကြေးနှင့်အလူမီနီယမ်ကြေးများထက်နိမ့်သည်။ ကြေးနီသည် solidification အပူချိန်အနည်းငယ်သာရှိပြီးကောင်းမွန်သော fluidity နှင့်အဆင်ပြေသောအရည်ပျော်မှုရှိသည်။ ကြေးနီသည်အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သောစွမ်းအားမြင့်မားခြင်း၊ စျေးနှုန်းနိမ့်ခြင်းနှင့်ကောင်းမွန်သောသတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းစွမ်းရည်များဖြစ်သောကြောင့်ကြေးနီသတ္တုစပ်များတွင်သံဖြူကြေးနီနှင့်အလူမီနီယမ်ကြေးဝါများထက်မျိုးကွဲများ၊ ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုကျယ်ပြန့်ခြင်းနှင့်ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုခြင်းများရှိသည်။ သို့သော်ကြေးတံဆိပ်၏ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့်ချေးခြင်းအားခံနိုင်မှုသည်ကြေးဝါကဲ့သို့မကောင်းပါ။ အထူးသဖြင့်သာမန်ကြေးဝါ၏အကျင့်ပျက်ခြစားမှုနှင့် ၀ တ်မှုန်တောက်ပမှုသည်အတော်အတန်နည်းသည်။ အထူးသောကြေးဝါအမျိုးမျိုးကိုပြုလုပ်ရန်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းအချို့ကိုထည့်သွင်းမှသာ၎င်း၏ခံနိုင်ရည်နှင့်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု Corrosion စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်သည်။

ကြေးဝါ၏သတ္တုများပုံသွန်းစွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများ

သွန်းသောကြေးဝါ၏သွန်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သွင်ပြင်လက္ခဏာများမှာ - သွန်းသောကြေးဝါ၏သွပ်သည်သွန်းကြေး၏သွန်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအဓိကသက်ရောက်သည်။ သွပ်သည်အငွေ့ပြန်စေသောနေရာတွင် ၉၀၇ about ခန့်ရှိပြီးကြေးနီအရည်ပျော်မှတ်သည် 907 about ခန့်ရှိသည်။ , သွပ်သည်အငွေ့ပျံခြင်းနှင့်ဓာတ်တိုးခြင်းများကိုပြုလုပ်ရန်အလွန်ကောင်းသည်။ သတ္တုများပုံသွန်းသောကြေးနီသည်သွက်လက်ပြေပြစ်သည်။ သို့သော်မန်းဂနိစ်သတ္တုသည်အလွန်ကျုံ့သွားပြီး၎င်းသည်ကျုံ့ခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့်ပုံပျက်ခြင်းများဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။
အထက်ပါဝိသေသလက္ခဏာများကိုကြည့်ရှုရာတွင်အောက်ပါလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကိုသွန်းလောင်းစဉ်အတွင်းပြုလုပ်သင့်သည် -

•  - သဲအမာခံကိုကောင်းသောအခွင့်အလမ်းနှင့်သွန်းလောင်းသောဖိအားကိုလျှော့ချရန်နှင့်အက်ကြောင်းနှင့်ပုံပျက်သောအရာများကိုကာကွယ်ရန်အတွက်ရွေးချယ်ပါ။
•  - နို့တိုက်ကျွေးရေးကိုခိုင်မာစေရန် riser ကိုသတ်မှတ်ပါ။
•  - directional ခိုင်မာစေရန်, slag စုဆောင်းခြင်းနှင့် slag ထိန်းဖွဲ့စည်းပုံကိုတည်ဆောက်သင့်တယ်နှင့်အရည်စီးဆင်းမှုချောချောမွေ့မွေ့ဖြည့်ရပါမည်သေချာစေရန် - တံခါးပေါက်စနစ်က set up ရပါမည်။ အတွင်းအပြေးသမားအပြင်အဆင်သည်သွန်းလောင်းခြင်းကိုအညီအမျှအေးစေသင့်သည်။
•  - သွန်းလောင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်သည်အရည်ကျုံ့မှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်အငွေ့ပြန်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန်သွန်းလောင်းသောကြေးနီ၏အပူချိန်ကိုလျှော့ချပေးသည်။

အဓိကအားဖြင့်သွန်းလောင်းခြင်း၊ သဲပုံခြင်း၊ ဗဟိုမှသွန်းလောင်းခြင်း၊ မတူညီသောသတ္တုစပ်များကိုပစ်မှတ်ထားသောပုံစံဖြင့်ရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။

Casting ကြေးဝါသည် Cu-Zn binary alloy ကိုအခြေခံသောသတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ crystal အပူချိန်ကြားကာလသေးငယ်သည်နှင့်၎င်း၏သတ္တုများပုံသွန်းစွမ်းဆောင်ရည်သာ။ ကောင်း၏။ သံဖြူကြေးများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကသွန်းသောကြေးဝါသည်မြင့်မားသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ထို့အပြင်ကြေးဝါတွင်သွပ်ပမာဏများစွာပါ ၀ င်သောကြောင့်ကုန်ကျစရိတ်မှာပိုမိုနည်းပါးသည်။ ဤရွေ့ကားသွန်းသောကြေးဝါကိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုရသည့်အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။

သို့သော်သံဖြူကြေးဝါနှင့်လူမီနီယမ်ကြေးဝါများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကသွန်းသောကြေးဝါသည်အကျင့်ပျက်ခြစားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဇင့်၏တက်ကြွသောဓာတုဗေဒသဘောသဘာဝနှင့်နိမ့်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းအလားအလာများကြောင့်ကြေးနီသည်ယိုယွင်းပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့်ပင်လယ်ရေနှင့် Electrolyte ရှိသောအခြားတဖြည်းဖြည်းစားနိုင်သည့်မီဒီယာများတွင်ကြေးနီကြွယ်ဝသောအဆင့်နှင့်ကြေးနီဖွဲ့စည်းပုံရှိသွပ်ကြွယ်ဝသောအဆင့်များအကြား interphase current ကိုထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည်သွပ်ကြွယ်ဝသောအဆင့်ကိုနိမ့်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းအလားအလာနှင့်ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ dezincification ချေးကိုခေါ်။

ကြေးနီသည်သွပ်၏ပျော် ၀ င်မှုအလွန်ကြီးမားသည်။ ပုံမှန်အပူချိန်ညီမျှမှုအောက်တွင် ၃၇ ရာခိုင်နှုန်းသောသွပ်ပမာဏသည်ကြေးနီတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်သွပ်၏ ၃၀% ခန့်သည်အက်စစ်အဖြစ်ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်သွပ်သည်ကြေးနီတွင်ခိုင်မာသောအခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်စေသည်။ သာမာန်ကြေးဝါများသည်ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့်ကောင်းမွန်သောသတ္တုများထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော်လည်း၎င်းသည်အထူးသဖြင့်စီးဆင်းနေသောပင်လယ်ရေ၊ ရေနွေးငွေ့နှင့်အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့်အခြားသတ္တုစပ်များ (အဓိကအားဖြင့် Mn, Al, Fe, Si, Pb စသည်) တို့ကို ၄ င်း၏စက်မှု၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်ကြေးနီသွန်းခြင်းတွင်များသောအားဖြင့်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်စွမ်းဆောင်ရည်အမျိုးမျိုးနှင့်အထူးပြုလုပ်နိုင်သည့်အထူးသွန်းသောကြေးနီကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လိုအပ်ချက်များ။ ထိုကဲ့သို့သောအခမဲ့ - ဖြတ်တောက်သောကြေးဝါ, ရေတပ်သောကြေးဝါ, ခိုင်ခံ့သောကြေးဝါနှင့်သေဆုံး - သွန်းသောကြေးဝါကဲ့သို့။

ကြေးနီ၏အပူချိန်မှာ ၃၀ မှ ၄၀ small ခန့်ရှိသည်။ သွပ်ပါဝင်မှုပမာဏမြင့်တက်သောအခါအရည်အပူချိန်လျင်မြန်စွာကျဆင်းသွားပြီးအရည်ပျော်မှတ်ကျဆင်းသွားသည်။ ထို့ကြောင့်ကြေးနီသည်အရည်ပျော်လွယ်ပြီးစုစည်းကျုံ့သောအခေါင်းပေါက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ , ဒါဟာ porosity နှင့် intragranular အသားအရောင်ခွဲခြားဖွဲ့စည်းရန်မလွယ်ကူပါ။ ကြေးနီသည်အရည်ပျော်မှတ်နိမ့်ပြီးဒြပ်စင်၏လွယ်ကူသောအငွေ့ပျံနိုင်သောဒြပ်စင်များပါ ၀ င်သည်။ ၎င်းသည်အငွေ့ပြန်သောအခါ၎င်းသည်သတ္တုစပ်ကိုဓာတ်ငွေ့များမ ၀ င်အောင်ကာကွယ်နိုင်ပြီးကြေးနီအရည်ရှိဓာတ်ငွေ့များကိုထုတ်ယူနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်တွင်ဓာတ်ငွေ့လျော့နည်းသည်။ ထို့ကြောင့်ကြေးနီသတ္တုများပုံသွန်းများသည်ယေဘုယျအားဖြင့် Stomata ကိုမထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်ကြေးနီအရည်ကျိုသောအခါသွပ်ကိုယ်နှိုက်သည် deoxidizing အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီးအခြား deoxidizing agent များမလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့်ကြေးနီသည်အခြားကြေးနီသတ္တုစပ်များထက်အရည်ပျော်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူပြီးသတ္တုစပ်မှုပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ သွပ်နှင့်အောက်စီဂျင်များအလွန်နီးကပ်မှုကြောင့်ကြေးနီအရည်ကျိုစဉ်အတွင်းအောက်ဆိုဒ် ZnO ကိုအလွယ်တကူဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ နေသမျှကာလပတ်လုံးအလွိုင်း၏အလယ်အလတ်ဓာတ်တိုးကာကွယ်တားဆီးဖို့ယူနေကြသည်အဖြစ်, ဓာတ်တိုးပါဝင်ချို့ယွင်းချက်ယေဘုယျအားရှောင်ကြဉ်နိုင်သည်။ ကြေးနီ၏ကျုံ့နှုန်းသည်ကြီးမားပြီးပြင်းအားတောင့်တင်းချိန်တွင်စုစည်းကျသောအခေါင်းပေါက်များအလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်, ပိုကြီးတဲ့အစာကျွေး risers sequential solidification ၏နိယာမနှင့်အညီသတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ ကြေးဝါသည် shell ကဲ့သို့သောခိုင်မာမှု၏ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီးသတ္တုများသွန်းလောင်းသည့်အအေးနှုန်းနှင့်လည်းမထိရောက်သောကြောင့်၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများသည်နံရံအထူ၏ပြောင်းလဲမှုကိုမထိခိုက်စေနိုင်ပါ။

ထုတ်လုပ်မှုသတ္တုများပုံသွန်းအတွက်နီးပါးမျှ binary ကြေးဝါကိုအသုံးပြုသည်။ အထူးစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်နှင့်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်ကြေးဝါသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအပိုင်းများကိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်

ကြေးဝါ Casting ၏ Minghe ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး

Minghe Casting လုပ်ခြင်း ၀ န်ဆောင်မှုများသည်ဒီဇိုင်းကိုလက်တွေ့အဖြစ်နှင့်သင့်အလူမီနီယံသတ္တုများပုံသဏ္partsာန်၊ သွပ်သတ္တုများပုံခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုများပုံသွင်းခြင်း၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အပိုင်းများနှင့်ထို့ထက်ပို။

Casting Parts Cases Studies နောက်ထပ်ကြည့်ရှုရန်သွားသည်။ >>>

အကောင်းဆုံးသောကြေးနီသတ္တုများပုံသွန်းပေးသွင်းသူကိုရွေးချယ်ပါ

ကနေဒါ၊ သြစတြေးလျ၊ ယူနိုက်တက်ကင်းဒမ်း၊ ဂျာမနီ၊ ပြင်သစ်၊ Sout Africa နှင့်ကမ္ဘာတစ်လွှားရှိအခြားနိုင်ငံများသို့တင်ပို့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO9001-2015 မှတ်ပုံတင်ထားပြီး SGS မှအသိအမှတ်ပြုပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုံးစံဖြစ်သောကြေးဝါသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်း ၀ န်ဆောင်မှုသည်မော်တော်ယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ လေကြောင်း၊ အီလက်ထရွန်နစ်၊ အစားအစာ၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ လုံခြုံရေး၊ အချိန်တိုအတွင်းမှာအခမဲ့ကိုးကားရန်သင်၏မေးမြန်းမှုကိုပေးပို့ရန်သို့မဟုတ်သင်၏ပုံဆွဲခြင်းကိုမြန်မြန်ပို့ပေးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သို့မဟုတ်ဆက်သွယ်ရန်အီးမေးလ် Sales@hmminghe.com ကျွန်ုပ်တို့၏လူများ၊ ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည်သင်၏ကြေးဝါထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းအတွက်အကောင်းဆုံးစျေးနှုန်းအတွက်အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးကိုမည်သို့ဆောင်ကြဉ်းပေးနိုင်သည်ကိုကြည့်ရန်။

ကျနော်တို့ Casting န်ဆောင်မှုများပါဝင်သည်:

Minghe Casting ၀ န်ဆောင်မှုများသည်သဲသွပ်ခြင်း၊ သတ္တုသွပ်ခြင်း၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလုပ်ငန်းများတွင်မြှုပ်နှံခြင်းများနှင့်အခြားအရာများဖြစ်သည်။

သဲကာစ်

သဲကာစ် မှိုပြုလုပ်ရန်အဓိကမော်ဒယ်လ်အဖြစ်သဲကိုအသုံးပြုသောရိုးရာသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ မြေထုဆွဲအားကိုသဲမှိုများတွင်ယေဘူယျအားဖြင့်အသုံးပြုကြပြီးအထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါကဖိအားနည်းသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၊ သဲပုံသွန်းလောင်းခြင်းသည်အလိုက်သင့်ပြောင်းလဲနိုင်သောအမျိုးမျိုးသောအပိုင်းအစများ၊ သေးငယ်သောအပိုင်းအစများ၊ ကြီးမားသောအပိုင်းအစများ၊ ရိုးရှင်းသောအပိုင်းအစများ၊ ရှုပ်ထွေးသောအပိုင်းအစများ၊ တစ်ခုတည်းသောအပိုင်းအစများနှင့်အမြောက်အများကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။

အမြဲတမ်းမှို Casting

အမြဲတမ်းမှို Casting ရှည်လျားသောသက်တမ်းနှင့်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိခြင်းသည်ကောင်းမွန်သောအရွယ်အစားတိကျမှုနှင့်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ရှိရုံသာမကသဲသွပ်သတ္တုများထက်စွမ်းအားပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့်တူညီသောသွန်းသောဒြပ်စင်သွန်းလောင်းသောအခါပျက်စီးမှုနည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သတ္ထုစပ်နှင့်အသေးစားသတ္တုစပ်များထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်သတ္တုများအရည်ပျော်မှတ်သည်မြင့်မားလွန်းသဖြင့်သတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်းကိုယေဘုယျအားဖြင့်ပိုမိုနှစ်သက်သည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting

၏အကြီးမားဆုံးအားသာချက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း အကြောင်းမှာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းများသည်မြင့်မားသောအရွယ်အစားတိကျမှုနှင့်မျက်နှာပြင်အနိမ့်အမြင့်များရှိသောကြောင့်သူတို့သည်စက်လုပ်ငန်းကိုလျှော့ချနိုင်သည်၊ သို့သော်ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအနည်းငယ်သာချန်ထားနိုင်သည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းနည်းကိုအသုံးပြုခြင်းသည်စက်ကိရိယာတန်ဆာပလာများစွာကိုကယ်တင်ခြင်းနှင့်လူသား၏နာရီများကိုပြုပြင်ခြင်းနှင့်သတ္တုကုန်ကြမ်းများကိုများစွာသက်သာစေနိုင်သည်ကိုတွေ့မြင်နိုင်သည်။

မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်

အမြှုပ်သွန်းဆုံးရှုံးသွားသော paraffin ဖယောင်းသို့မဟုတ်အမြှုပ်မော်ဒယ်များကိုပုံတူအရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္similarာန်နှင့်ဆင်တူသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သောသုတ်ဆေးများကိုဆေးကြောပြီးခြောက်သွေ့ပြီးနောက်၎င်းတို့ကိုတုန်ခါမှုပုံစံအတွက်ခြောက်သွေ့သောသွပ်တွင်း၌မြှုပ်နှံပြီးပုံစံကိုသဘာ ၀ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ရန်အနှုတ်ဖိအားအောက်တွင်သွန်းလောင်းသည်။ , သတ္တုအရည်သည်မော်ဒယ်၏အနေအထားကိုယူထားပြီးခဲနှင့်အအေးခံပြီးနောက်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနည်းအသစ်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Die Casting လုပ်ခြင်း

Die Casting သည်သတ္တုသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပြီး၎င်းသည်မှို၏အခေါင်းပေါက်ကို အသုံးပြု၍ သွန်းသောသတ္တုများကိုမြင့်မားသောဖိအားပေးခြင်းဖြင့်သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ မှိုများကိုများသောအားဖြင့်ပိုမိုမြင့်မားသောသတ္တုစပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ကြပြီးဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်ဆေးထိုးခြင်းပုံသဏ္somewhatာန်နှင့်ဆင်တူသည်။ အဓိကအားဖြင့်သွပ်၊ သံ၊ ကြေးနီ၊ လူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီစီယမ်၊ ခဲ၊ သံဖြူနှင့်ခဲ - tin သတ္တုစပ်များ၊ Minghe သည်တရုတ်နိုင်ငံ၏ထိပ်ဆုံးတွင်ရှိသည် သွန်း casting ဝန်ဆောင်မှု 1995 ကတည်းက။

centrifugal Casting

centrifugal Casting အရည်သည်သတ္တုအရည်ကိုမြန်နှုန်းမြင့်လှည့်မှိုသို့ထိုးသွင်းသည့်နည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့မှသာသတ္တုအရည်သည်မှိုကိုဖြည့ ်၍ သတ္တုစပ်ပုံသွန်းရန်ဗဟိုပြုရန်ရွေ့လျားမှုဖြစ်သည်။ centrifugal လှုပ်ရှားမှုကြောင့်သတ္တုအရည်သည်မှိုကိုကောင်းစွာရေဒီယိုလမ်းကြောင်းဖြင့်ကောင်းစွာဖြည့်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်သတ္တု၏ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စဉ်ကိုသက်ရောက်သည်။

အနိမ့်ဖိအား Casting

အနိမ့်ဖိအား Casting ဆိုလိုသည်မှာမှိုသည်ယေဘုယျအားဖြင့်တံဆိပ်ခတ်ထားသော crucible အထက်တွင်ထားရှိပြီးအရည်ပျော်သောသတ္တု၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဖိအားနိမ့် (0.06 ～ 0.15MPa) ဖြစ်ပေါ်စေရန်ဖိအားနိမ့် (crucible) သို့မိတ်ဆက်ပေးသည်။ မှိုဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်ခိုင်မာတဲ့သတ္တုများပုံသွန်းနည်းလမ်းထိန်းချုပ်ရန်။ ဤသတ္တုများပုံသွန်းနည်းသည်ကောင်းမွန်သောအစာအာဟာရနှင့်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံရှိပြီးပါးလွှာသောပါးလွှာသောရှုပ်ထွေးသောသတ္တုများသွန်းလောင်းရန်လွယ်ကူသည်။ အဘယ်သူမျှမညစ်ညမ်းမှု, အလိုအလျောက်နားလည်သဘောပေါက်ရန်လွယ်ကူသည်။

ဖုန်စုပ်ခြင်း

ဖုန်စုပ်ခြင်း သတ္တုများကိုလေဟာနယ်ထဲ၌အရည်ပျော်၊ သွန်းလောင်းခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းတို့တွင်ပြုလုပ်သောသတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ လေဟာနယ်ဖြင့်သွန်းလောင်းခြင်းသည်သတ္တုထဲတွင်ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး၊ ဤနည်းသည်အထူးတောင်းဆိုသောအထူးသံမဏိသတ္တုများနှင့်အလွန်လွယ်ကူစွာဓာတ်တိုးနိုင်သည့်တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ Minghe Casting တွင်လေဟာနယ်ပုံသွန်းခွဲစက်ရုံရှိသည်။ ၎င်းသည်လေဟာနယ်ပုံသွန်းခြင်းနှင့်သက်ဆိုင်သောပြallနာအားလုံးကိုဖြေရှင်းနိုင်သည်