မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်း ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းနည်း

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မြင့်မားခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်းနှင့်ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္withာန်ရှိသောထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကြောင့်ပုံသွန်းလောင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည်အရည်ပျော်စေသောအရည်အချင်းကောင်းရှိပြီးမဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်ပုံလောင်းသည့်နည်းလမ်းတွင်အဓိကနေရာတွင်ရှိသည်။ သို့သော်သွန်းသောမဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်ကြောင့်တည်ဆောက်ပုံသည်သိပ်သည်းမှုမရှိခြင်း၊ ချို့ယွင်းမှုပြိုကွဲခြင်းနှင့်ကျုံ့ခြင်းအခေါင်းများကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များစွာရှိပြီးစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများညံ့ဖျင်းသည်။ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်းစသည့်ပလတ်စတစ်စက်များဖြင့်ပြုလုပ်သောမဂ္ဂနီစီယမ်အလွိုင်းထုတ်ကုန်များသည်ပိုမိုသိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်အလွိုင်းထုတ်ကုန်များ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုကောင်းစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ လက်ရှိတွင်အကျိုးရှိပြီးစျေးနှုန်းချိုသာသောမဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်သောနည်းစနစ်များမရှိခြင်းကြောင့်မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းပလပ်စတစ်စက်အသုံးပြုခြင်းကိုကန့်သတ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်စျေးနှုန်းချိုသာသောမဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်သောနည်းစနစ်များဖွံ့ဖြိုးမှုသည်မြင့်မားသောအင်အားကြီးမားသောမဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များကိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုခြင်းကိုမြှင့်တင်ရန်တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်လာသည်။ မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များတွင်အဓိကအားဖြင့်အောက်ပါပလပ်စတစ်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောနည်းစနစ်များရှိသည်။

အတု 

မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်ပြုလုပ်ရာတွင်ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်။ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဒေသဆိုင်ရာပုံပျက်သောပုံသဏ္theာန်သည်မညီမညာဖြစ်နေသောကြောင့်ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည်လည်းမညီမညာဖြစ်နေလိမ့်မည်။ Mg-Zn-Zr စီးရီးများနှင့် Mg-Al-Zn စီးရီးများကိုအများအားဖြင့်အတုမဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များကိုအသုံးပြုကြသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပစ္စည်းများ၏လိုအပ်ချက်ပိုမိုမြင့်မားလာပါက WE စီးရီးတွင်ထည့်သွင်းထားသောရှားပါးဒြပ်စင်များနှင့်အတူမဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များ၏စွမ်းအားသည်လိုအပ်ချက်များကိုအလွယ်တကူဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။ ပုံသေလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပုံပျက်သောအတိုင်းအတာ၊ နောက်ဆုံးဖောက်လုပ်သည့်အပူချိန်နှင့်ပုံသဏ္theာန်ပုံသဏ္areာန်များသည်မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်ဖောင့်များ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုသက်ရောက်စေသောအဓိကအချက်များဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင်၎င်းသည်အဓိကအားဖြင့်လာမည့် punch လုပ်ခြင်း၊ isothermal လုပ်ခြင်းနှင့်နူးညံ့သောတိကျမှုပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သောနည်းပညာများကိုတီထွင်ခဲ့သည်။

Extrusion မှို 

Extrusion molding သည်ပလတ်စတစ်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောနည်းလမ်းဖြစ်ပြီးဖွဲ့စည်းထားသောသတ္တုအလွတ်တစ်ခုအားတံခါးပိတ်ထားသော extrusion ဆလင်ဒါတွင်ထားကာဖိအားတစ်ခုအတွင်းဖိအားကိုဖိအားပေးသည့်အခါကုန်ပစ္စည်းအတွင်းပုံပျက်ရန်ဖြစ်သည်။ သတ္တုအလွတ်သည်ဖွဲ့စည်းစဉ်ကာလအတွင်းသုံးဖက်မြင်ဖိစီးမှုအခြေအနေတွင်ရှိသောကြောင့်သတ္တုအလွတ်၏ပလတ်စတစ်ကိုဖွဲ့စည်းသည့်နည်းလမ်းတွင်အပြည့်အဝကြိုးပမ်းနိုင်သည်။ Extruded ထုတ်ကုန်များသည်ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ ရှုထောင်မြင့်မားမှုနှင့်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်ထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်ကုန်များသည်မော်တော်ကား၊ ယေဘူယျအားဖြင့်မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်ကိုပူပြင်းခြင်းနှင့်ပူပြင်းစွာထုတ်ခြင်းတို့အဖြစ်ခွဲခြားနိုင်သည်။ အသုံးပြုသောစက်ပစ္စည်းများသည်အခြေခံအားဖြင့်အခြားသတ္တုပစ္စည်းများနှင့်အတူတူဖြစ်သည်။

ပုံလိပ်

မဂ္ဂနီစီယမ်အလွိုင်းအလွိုင်းသည်၎င်း၏ထူးခြားသောအားသာချက်များကြောင့်အာကာသနှင့်မော်တော်ကား 3C စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုရန်အလားအလာရှိသည်။ လက်ရှိအသုံးပြုနေသောမဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းအပြားအများစုသည်လှိမ့ ်၍ ဖွဲ့စည်းသည်။ သို့သော်မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်စာရွက်များကိုလှိမ့်တူးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီးများသောအားဖြင့်ပူပြင်းသောလှိမ့်မှု ၃ ခုနှင့်အထက်လိုအပ်သည်။ မဂ္ဂနီစီယမ်အလွိုင်းအလိပ်လှိမ့်သည်အောက်ပါဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည် - အထွက်နှုန်းနိမ့်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနိမ့်ကျခြင်း၊ အမြတ်အစွန်းကြီးမားခြင်းနှင့်အတော်အတန်မျိုးကွဲများ။

ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်း

မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များကိုပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်အခြားသောပစ္စည်းများနှင့်ကွဲပြားသည်။ မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်သည်အပူချိန်တွင်ပလပ်စတစ်နိမ့်သည်။ သမားရိုးကျအအေးခံခြင်းဖွဲ့စည်းခြင်းသည်မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များအတွက်မသင့်လျော်ပါ။ မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များသည်ပူပြင်းသောပုံနှိပ်ခြင်းပြုလုပ်ရန်အများအားဖြင့် ၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့မဟုတ်အထက်အပူပေးရန်လိုအပ်သည်။ လက်ရှိတွင်မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များကိုပြင်းထန်စွာနှိပ်ခြင်းဖြင့်အချို့သောအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိလေ့လာခဲ့ပြီးဖြစ်သော်လည်း၎င်း၏အဓိကပြproblemsနာများကိုကောင်းစွာဖြေရှင်းနိုင်ခြင်းမရှိသေးပါ။ ၎င်းသည်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်စာရွက်များ၏ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုမှုကိုအတားအဆီးဖြစ်စေသည်။

ပုံဆွဲခြင်း

မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်ကိုပုံဖော်။ ဖွဲ့စည်းစဉ်တွင်၎င်းသည်ဖိအားနှင့်ဖိအားပေးမှုအောက်တွင်နှစ်ဖက်စလုံးမှဖိအားပေးမှုများရှိသည်။ ဤအချိန်တွင်ပစ္စည်း၏ပလတ်စတစ်အားထုတ်ရန်ခက်ခဲသည်။ ထို့ကြောင့်ပုံဆွဲသည်မဂ္ဂနီစီယမ်အလွိုင်း၏ပုံသဏ္ဌာန်နှင့်မကိုက်ညီပါ။ ပုံဆွဲထားသောထုတ်ကုန်များသည်မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့်ကောင်းမွန်သောရှုထောင့်ဆိုင်ရာတိကျမှုများရှိသည်။ ဝါယာကြိုးနှင့်ပိုက်များကိုဆွဲခြင်းနှင့်ပုံသဏ္formingာန်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မြင့်မားပြီးအမြန်နှုန်းနှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကိုနားလည်ရန်ဖြစ်သည်။ ပုံဆွဲခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောမဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းဝါယာကြိုး၏စွမ်းအားသည်ပိုမိုမြင့်မားသည်။

Superplastic ဖွဲ့စည်းခြင်း

ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္andာန်များနှင့်ကြီးမားသောပုံပျက်သောပုံသဏ္ဌာန်ရှိသောအရာများကိုပြုလုပ်ရာတွင် superplastic ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်စဉ်ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည်အချို့သောအခြေအနေများတွင်အထွေထွေပလပ်စတစ်အညွှန်းကိန်းထက်ကျော်လွန်သောသတ္တုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် superplastic ဖွဲ့စည်းခြင်းအားမဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်ထုတ်ကုန်များအားပလပ်စတစ်နည်းပါးစွာထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော်မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များကို superplastic ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာသုတေသနပြုမှုစတင်နေပြီဖြစ်သောကြောင့်ပြproblemsနာများစွာရှိသည်။ မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ superplastic deformation ယန္တရားအပေါ်သဘောတူညီမှုရရှိရန်ခက်ခဲသည်။ မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များကို superplastic ဖွဲ့စည်းခြင်းသည်နောက်ထပ်သုတေသနပြုရန်လိုအပ်သည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်း ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းနည်း

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ