တောင့်စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန် Alkali နှင့် "Magnesium" တို့ဖြစ်သည်

Oxidized တောင့်သည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအားနှင့်သတ္တုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကောင်းမွန်ပြီးမီးပြင်းဖိုသံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအရည်အသွေးမြင့်မားသောအားသွင်းစက်ဖြစ်လာသည်။ သို့သျောလညျး, ပြည်တွင်း magnetite အာရုံစူးစိုက်မှု၏မရှိခြင်းပြည်တွင်းသံမဏိစက်ရုံများအများအပြားအောက်ဆိုဒ်လုံးလေးများထုတ်လုပ်ရန်တင်သွင်း hematite ကိုအသုံးပြုရန်စေခဲ့သည်။ Magnetite လုံးလေးများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက hematite လုံးလေးများသည်အပူပေးသည့်အပူချိန်နှင့်ကျဉ်းမြောင်းသောအကွာအဝေး (1300 ℃ ~ 1350 ℃) ရှိသည်။ ထို့အပြင်အက်ဆစ် hematite လုံးလေးများသည်သတ္တုစပ်ဆိုင်ရာအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသည်။ ၎င်းတို့အနက် specularite သည်အဓိကကျသော hematite အမျိုးအစားနှင့် pellets ၏အပူစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်သတ္တုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည်သာမန် hematite pellets များထက်ပိုမိုဆိုးဝါးသည်။

　　 သုတေသီများသည်စွမ်းအားမြင့်ဓာတ်တိုးနိုင်သည့်အမြှေးပါးများကိုထုတ်လုပ်ရန် hematite အသုံးပြုပုံကိုသုတေသနများစွာပြုလုပ်ခဲ့သည်။ လေ့လာမှုများအရအောက်ဆိုဒ်နှင့်ပြုလုပ်ထားသောအတောင့်များကိုပြင်ဆင်ရန်အတွက် hematite သို့ magnetite ကိုထည့်သွင်းခြင်းသည်အပူပေးသည့်အပူချိန်ကိုထိထိရောက်ရောက်လျှော့ချနိုင်ပြီး preheated ကင်တောင့်များ၏ဖိအားစွမ်းအားကိုမြင့်တက်စေနိုင်သည်။ fluxed hematite လုံးလေးများထုတ်လုပ်ရန် flux ထည့်သွင်းလည်းအဖြေတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။

ပြည်တွင်းအတောင့်အပင်များသည်ယေဘုယျအားဖြင့်စွမ်းအားမြင့်သောလုံးလေးများထုတ်လုပ်ရန် hematite နှင့် magnetite ကိုအသုံးပြုသည်။ သို့သော် hematite ၏အချိုးအစားတိုးလာသည်နှင့်အမျှ magnetite ထည့်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်အလွန်အားနည်းသွားသည်။ flux လုံးလေးများထုတ်လုပ်ရန် CaO flux ကိုထည့်ခြင်းဖြင့်ပိုမိုမြင့်မားသောစက်မှုစွမ်းအားနှင့်နိမ့်သောအပူချိန်တွင်လျော့ချနိုင်မှုကိုရရှိနိုင်သည်။ သို့သော်မြင့်မားသောအပူချိန်ပြန်လည်ဖြည့်တင်းစွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အစောပိုင်းလေ့လာမှုများက MgO ကိုအတောင့်ထဲသို့ထည့်လိုက်ခြင်းသည်လျှော့ချခြင်းတိုးချဲ့နှုန်းကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးမြင့်မားသောအပူချိန် reflow စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

လက်ရှိအချိန်တွင် specularite တောင့်များ၏သတ္တုနှင့်သတ္တုဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် alkaline နှင့် MgO ပါ ၀ င်မှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် ပတ်သက်၍ အထူးသဖြင့်အစီရင်ခံစာအနည်းငယ်သာရှိသည်။ ထို့ကြောင့်, ဒီဆောင်းပါး specularite လုံးလေးများ၏သတ္တိနှင့်သတ္တုဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် alkaline များနှင့် MgO အကြောင်းအရာများ၏သက်ရောက်မှုကိုလေ့လာခြင်းလုံးလေးများလှော်ခြင်းနှင့်မီးဖိုမီးဖိုသံမဏိထုတ်လုပ်မှုကိုအားကောင်းစေဘို့အရေးကြီးသောသီအိုရီတန်ဖိုးကိုရှိပါတယ်။

　　ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်သုတေသနနည်းလမ်းများ

　　 ဒီစမ်းသပ်မှုမှာအသုံးပြုတဲ့ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွေကဘရာဇီး specularite, bentonite, limestone and magnesite ။ ဘရာဇီး specularite၊ ထုံးကျောက်နှင့် magnesite တို့သည်အမှုန်အရွယ်အစားအတော်များများဖြစ်သောကြောင့်၎င်းတို့သည်ဓာတ်ခွဲခန်းရှိဘောလုံးစက်တစ်လုံးနှင့်အတူလုံးလေးများထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်မျက်နှာပြင်toရိယာနှင့်မြေမှုန့်အရွယ်အစားတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ Spiegelite တွင်သံအဆင့်မြင့်၊ ဓာတ်သတ္တုဓာတ်များနှင့်အခြားအန္တရာယ်ရှိသောအညစ်အကြေးများရှိပြီးအရည်အသွေးမြင့်မားသောတောင့်တင်းသည့်ကုန်ကြမ်းများဖြစ်သည်။ ထုံးကျောက်နှင့်မဂ္ဂနီဆီယမ်တွင် SiO2 ပါဝင်မှုနည်းပါးပြီးအခြားအန္တရာယ်ရှိသောအညစ်အကြေးများလည်းရှိသည်။ ၎င်းတို့သည်အရည်အသွေးမြင့်သောကယ်လစီယမ် - မဂ္ဂနီစီယမ် fluxes များဖြစ်သည်။

စမ်းသပ်မှုတွင်အသုံးပြုသောစာအုပ်ချုပ်မှုသည်အရည်အသွေးမြင့်ဆိုဒီယမ်အခြေခံသည့်ဘင်နိုက်နိုက်ဖြစ်ပြီးအောက်ဖော်ပြပါအညွှန်းများမှာ - montmorillonite ၏ပါဝင်မှုသည် ၉၂.၇၆%၊ ရောင်ရမ်းမှုပမာဏ 92.76mL / g၊ ၂ နာရီအတွင်းရေစုပ်ယူမှုနှုန်းသည် ၃၄၂% နှင့် -20mm ၏ပါဝင်မှုသည် ၁၀၀% အထိရောက်ရှိသည်။

စမ်းသပ်မှုတွင်သုတ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ အစိမ်းရောင်ဘောလုံးပြင်ဆင်ခြင်း၊ အစိမ်းရောင်ဘောလုံးခြောက်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့သောဘောလုံးကိုအပူပေးခြင်းနှင့်လှည့်လည်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းများပါဝင်သည်။ အချောတောင့်များ၏ SiO2 ပါ ၀ င်မှုများကို ၃.၁% ～ ၃.၁% ဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အချောပါသည့်အတောင့်များ၏ alkaline နှင့် MgO ပါဝင်မှုကိုထုံးကျောက်နှင့် magnesite ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်ချိန်ညှိသည်။ alkalinity နှင့် MgO ပါဝင်သောအရာများသည်ဖိအားပေးမှု၊ လျှော့ချမှုဒီဂရီ၊ လျှော့ချနိုင်မှုတိုးချဲ့ခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်မှုလျော့ကျစေခြင်းနှင့်အပူချိန်ပျော့ပျောင်းသောအရည်ပျော်မှုတို့အပေါ်သက်ရောက်မှုများ။ လှော်လုံးလေး၏ဝိသေသလက္ခဏာများစုံစမ်းစစ်ဆေးလျက်ရှိသည်။ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု။

　　 စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့်သက်ရောက်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

"alkalinity နှင့် MgO ပါ ၀ င်မှုသည်ဖိအားစွမ်းအားနှင့် porosity အပေါ်သက်ရောက်မှု။ " တောင့်များ၏ဖိအားပေးစွမ်းအားသည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့်သိုလှောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်လျှော့ချရေးမီးဖိုထဲရှိတောင့်သည်များကိုခံနိုင်သည့်ဖိအားကိုထင်ဟပ်စေသောအရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်ဖြစ်သည်။ ကြီးမားသောပေါက်ကွဲမှုဖြစ်စေသောမီးဖိုများသည်လုံးထည်၏ဖိအားသည် 2500 N / piece ဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။

သဘာဝ MgO ပါ ၀ င်မှုအောက်တွင်အလုံးလေးများ၏ဖိအားသည်အစွမ်းသတ္တိတိုးပွားမှုနှင့်အတူပထမ ဦး ဆုံးတိုးပွားသည်။ Alkaline သည် ၀.၂ အထိတိုးမြင့်သောအခါ၊ လုံးလေး၏ဖိအားသည် ၂၄၀၀ N / piece မှသဘာဝ alkalinity မှ ၃၅၀၀ N / piece သို့တိုးသည်။ ၀.၄ သို့ရောက်ရှိပြီးနောက်လုံးလေးများ၏ဖိအားသည်အားမတိုးတော့ပါ။ ထိုသို့ဖြစ်ရခြင်းမှာ CaO, Fe0.2O2400 နှင့် SiO3,500 ကဲ့သို့သောကယ်လစီယမ် ferrite နှင့်ကယ်လစီယမ် silikat တို့၏ alkalinity များကြောင့်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောအရည်အဆင့်သည် hematite ကိုပြန်လည်ထည့်သွင်းခြင်းအတွက်အထောက်အကူဖြစ်သော်လည်းအရည်အဆင့်များလွန်းခြင်းသည်လုံးလေးများ၏ဖိအားစွမ်းအားကိုတိုးတက်စေရန်အထောက်အကူမပြုပါ။ သဘာဝ alkalinity အောက်တွင် MgO ပါဝင်မှုများပြားလာခြင်းဖြင့်တောင့်များ၏ဖိအားပေးမှုကျဆင်းသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်မဂ္ဂနီစီယမ်သည်အလုံးလေး၏အပူနှင့်အပူပေးစဉ်အတွင်းပြိုကွဲသွားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။

Alkaline နှင့် MgO အတူတူအလုပ်လုပ်သည့်အခါ MgO ပါ ၀ င်မှုအောက်တွင် calcined pellets ၏ဖိအားစွမ်းအားအပေါ် alkaline ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်အခြေခံအားဖြင့်သဘာဝ MgO ပါ ၀ င်မှုအောက်ရှိ pellets ၏ဖိအားစွမ်းအားအပေါ် alkalinity ၏သက်ရောက်မှုနှင့်အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ တောင့်၏ဖိအားအစွမ်းသတ္တိ။ alkaline များတိုးပွားမှုနှင့်အတူပထမ ဦး ဆုံးခွန်အားတိုးပွားလာသည်။ alkalinity သည်အချို့သောတန်ဖိုးများသို့ရောက်သောအခါ pellets ၏ဖိအားသည်သိသိသာသာမတိုးတော့ပါ။ တူညီသော alkalinity အောက်တွင် MgO ပါဝင်မှုများပြားလာခြင်းကြောင့်လုံးလေးများ၏ဖိအားပေးမှုသည်လျော့နည်းသွားသည်။ MgO ပါဝင်သောကြောင့်၎င်းတိုးပွားလာသည်နှင့်အမျှအလုံးလေးများ၏ porosity တိုးပွားလာပြီးတစ်ချိန်တည်းတွင် MgO သည် slag အဆင့်သို့တိုးလာသည်။ အရည်အဆင့်၏ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်အချို့သောအတားအဆီးအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည့် gangue သတ္တုဓာတ်၏အရည်ပျော်မှတ်။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအရ alkality သည် ၀.၂ အထက်တွင်ရှိလျှင်ကွဲပြားခြားနားသော alkalinity နှင့် MgO ပါ ၀ င်သော specularite pellets ၏ဖိအားသည် ၂၅၀၀ N / piece အထိရောက်ရှိနိုင်သည်ကိုပြသည်။

flux ပမာဏတိုးပွားလာသည်နှင့်အမျှအပူပေးပြီးအပူပေးစဉ်အတွင်း flux ၏ပြိုကွဲခြင်းမှကျန်ရှိသည့်အပေါက်များသည်လည်းတိုးပွားလာသည်။ flux ၏ထို့အပြင်ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့်လုံးလေးများ၏ဓာတ်သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုကိုသာထိခိုက်စေပေမယ့်လည်းလုံးလေးများ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် porosity ကိုသာသက်ရောက်သည်။ ၎င်းသည်ဖိအား၏မာကျောသောစွမ်းအင်နှင့်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကိုအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

　　လျှော့ချမှု၏အတိုင်းအတာအပေါ် alkalin နှင့် MgO အကြောင်းအရာများ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု။ လျှော့ချခြင်းဒီဂရီသည် RM သည်သံသတ္တုရိုင်းများမှမီးဖို၏လျှော့ချရေးဇုန်တွင်အပူချိန်နှင့်လေထုအခြေအနေများအောက်တွင်ရှိသည့်အောက်ဆီဂျင်ကိုဖယ်ထုတ်ရန်ခက်ခဲသောအခြေအနေနှင့်အကဲဖြတ်မှုအတွက်အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်ဖြစ်သည်။ သံသတ္တုရိုင်းများလျှော့ချနိုင်မှုကိုသက်ရောက်စေသောအချက်များတွင်အမှုန်အရွယ်အစား၊ porosity၊ ဓာတ်သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုနှင့်တည်ဆောက်ပုံနှင့် gangue mineral ဖွဲ့စည်းမှုတို့ပါဝင်သည်။

သဘာဝအလျောက် alkalinity နှင့်သဘာဝ MgO ပါဝင်သောအက်ဆစ်လုံးလေးများ၏လျှော့ချနိုင်မှုသည် ၆၂.၂၂% သာရှိသည်။ MgO ပါ ၀ င်မှုတိုးလာသည်နှင့်အမျှလျှော့ချမှုဒီဂရီတိုးလာသည်။ MgO ပါ ၀ င်မှုသည် ၃.၀% ဖြစ်သောအခါအတောင့်များ၏လျှော့ချနိုင်မှုသည် ၆၈% အထိရှိသည်။ MgO ပါ ၀ င်မှုသည် alkaline များတိုးပွားလာသောအခါ specularite pellets ၏လျှော့ချနိုင်မှုအဆင့်သည်များစွာတိုးတက်လာသည်။ alkalinity သည် ၁.၂ အထိမြင့်တက်သောအခါအတောင့်များ၏လျှော့ချနိုင်မှုသည် ၇၂.၈၂% အထိမြင့်တက်လာသည်။ အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော်ထုံးကျောက်ထပ်မံထည့်သွင်းခြင်းသည်လုံးလေးများပါ ၀ င်မှုကိုတိုးပွားစေပြီးတစ်ချိန်တည်းတွင် CaO သည် Fe62.22O3.0 နှင့်ဓာတ်ပြုပြီးလွယ်ကူစွာကယ်လစီယမ် ferrite ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Alkaline နှင့် MgO အတူတကွလုပ်ဆောင်သည့်အခါတူညီသော alkalinity အောက်တွင် mirrorite pellets များလျော့ချခြင်းသည် MgO ပါ ၀ င်မှုတိုးလာခြင်းနှင့်အတူတိုးပွားလာသည်။ တူညီသော MgO ပါ ၀ င်မှုအောက်တွင်အယ်လ်ကာလိုင်းတိုးပွားမှုနှင့်အတူလျှော့ချမှုပမာဏတိုးလာသည်။

Alkaline သည် 1.2 သို့ရောက်ရှိပြီး MgO ပါ ၀ င်မှုသည် ၃.၀% သို့မြင့်တက်လာသောအခါအတောင့်များ၏လျှော့ချနိုင်မှုသည် ၇၆.၉၄% အထိမြင့်တက်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် magnesite သည်အတောင့်များ၏ preheating and roasting စဉ်အတွင်း pellets ၏ porosity ကိုတိုးပွားစေပြီး MgO သည် slag phase နှင့် floating body တို့၏အရည်ပျော်မှတ်ကိုတိုးမြှင့်နိုင်သောကြောင့်လျှော့ချရေးဖြစ်စဉ်အတွင်းအရည်ပျော်ရန်မလွယ်ကူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ နှင့်လုံးလေးများ၏အပေါက်အရည်ပျော်ကြသည်မဟုတ်။ အဆိုပါပစ္စည်းသည်ဓာတ်ငွေ့ပျံ့နှံ့မှုအတွက်အထောက်အကူဖြစ်သောမြင့်မားသော porosity ကိုထိန်းသိမ်းရန်ဖြည့်ထားသည်။

　　လျှော့ချခြင်းတိုးချဲ့အပေါ် alkalin နှင့် MgO အကြောင်းအရာများ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု။

သဘာဝ MgO ပါ ၀ င်မှုအရ specularite လုံးလေးများ၏တိုးချဲ့နှုန်းသည်ပထမ ဦး ဆုံးတိုးပွားသည်။ ထို့နောက် alkalinity သည်အမြင့်ဆုံး ၀.၄ နှင့် ၀.၆ အကြားအထိရောက်ရှိပြီးအမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးသည် ၃၂% အထိရှိသည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် pellets တွင်ထည့်သွင်းထားသော CaO ၏အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်သည် Fe2O3 နှင့် calcium ferrite ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်ကြောင့်၎င်းအများစုသည် slag အဆင့်သို့ရောက်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဒါကိုလျှော့ချမထားသောအခါ, slag အဆင့် CaO-SiO2 binary စနစ်ကလွှမ်းမိုးသည်။ alkalinity သည် ၀.၄ နှင့် ၀.၆ အကြားဖြစ်သည့်အခါ slag အဆင့်ရှိ SiO0.4 ၏ပါဝင်မှုသည် ၆၂.၅% မှ ၇၀% အတွင်းရှိသည်။ ၎င်းသည် binary eutectic point ဖွဲ့စည်းမှု၏ကြားကာလဖြစ်သော calcium metasilicate (CaOSiO0.6) နှင့် SiO2 နှင့်၎င်း၏အနိမ့်တို့ဖြစ်သည်။ အပူချိန် eutectic အမှတ်သည် 62.5 is ဖြစ်သော်လည်းအခြေအနေများလျှော့ချမှုအောက်တွင် FeO ၏ပေါင်းစပ်မှုကြောင့်ဤ slag အဆင့်သည် CaO-SiO70-FeO ternary slag system ဖြစ်လာသည်။ ဤ slag စနစ်တွင် CaO နှင့် SiO2 အချိုးသည်မပြောင်းလဲပါ။ FeO ပါဝင်မှုများပြားလာခြင်းနှင့် slag phase အရည်ပျော်မှတ်သည်သိသိသာသာများပြားလာသည်။ စင်ကြယ်သော ternary slag စနစ်တွင်၎င်းသည် ၁၀၉၃ as ကဲ့သို့နိမ့်ကျနိုင်ပြီးအနိမ့်အရည်ပျော်မှတ် slag အဆင့်သည်လုံးလေးများကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်တိုးချဲ့ခြင်းကိုပိုမိုဆိုးဝါးစေသည်။

သဘာဝ alkalinity အောက်တွင် MgO ပါဝင်မှုများပြားလာခြင်းကြောင့်လုံးလေးများလျော့နည်းသွားသည်နှင့်အနည်းငယ်လျော့နည်းသွားသည်။ သို့သော်၎င်းသည်မထင်ရှားပါ။ ၎င်းသည်သဘာဝ alkalinity နှင့် SiO1700 ပါဝင်မှု 2% ဖြစ်သည့် 90 a အရည်ပျော်မှတ်နှင့်အတူ MgO pellet slag အဆင့်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ MgO ကိုပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် slag အဆင့်ကို MgO-SiO2 binary system ဖြင့်လွှမ်းမိုးသည်။ သို့သော်၎င်း၏အပူချိန်နိမ့် eutectic အပူချိန်မှာလည်း eutectic အပူချိန်နိမ့်သည်။ 1543 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်။ Alkaline နှင့် MgO အတူတကွအလုပ်လုပ်ကြသောအခါအတောင့်များ၏လျှော့ချရန်တိုးချဲ့နှုန်းအပေါ်အယ်ကာလိုင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်တူညီသော MgO ပါဝင်မှုအောက်ရှိသဘာဝ MgO ပါဝင်မှုနှင့်အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ MgO ကိုထည့်လိုက်သောအခါ၊ MgO အရည်ပျော်မှုသည် slag အဆင့်သို့တိုးပွားလာသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, slag အဆင့်၏အရည်ပျော်မှတ်ကိုလည်း slag အဆင့်တွင် MgO အားဖြင့်တိုးမြှင့်ထားသည်။

ထို့ကြောင့်, တူညီသော alkalinity အောက်မှာ, MgO အကြောင်းအရာတိုးမြှင့်လျှော့ချရေးတိုးချဲ့မှုကိုလျှော့ချနိုင်ပါတယ်။

　　 အဆိုပါဓာတ်တိုး pellets အတွက် hematite ၏အသံအတိုးအကျယ်တိုးချဲ့ magnetite နှင့် floatite လျှော့ချဖြစ်ပါတယ်။ ဤသည်တိုးချဲ့အဓိကအား hematite magnetite မှလျှော့ချသောအခါ crystal ဖွဲ့စည်းပုံ၏ပြောင်းလဲမှုကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ဖြစ်ပါတယ်။ လုံးလေးများလျှော့ချခြင်းနှုန်းသည် gangue ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် hematite အမှုန်များလျှော့ချခြင်းမှဖြစ်ပေါ်လာသောစိတ်ဖိစီးမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့် slag အဆင့်စွမ်းရည်နှင့်ဆက်စပ်သည်။

မြင့်မားသောအရည်ပျော်မှတ် slag အဆင့်သည်လျှော့ချရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအရည်ပျော်ရန်မလွယ်ကူပါ။ စွမ်းအားမြင့်မားစွာထိန်းသိမ်းခြင်းသည်လုံးလေးများ၏လျှော့ချမှုတိုးချဲ့နှုန်းကိုထိထိရောက်ရောက်ကန့်သတ်နိုင်သည်။ အနိမ့်အရည်ပျော်မှတ်အလွှာအဆင့်သည်လုံးလေးများလျှော့ချခြင်းကိုပိုမိုဆိုးဝါးစေသည်။

　　 ၂၀% အောက်အောက်ရှိအတောင့်များ၏လျှော့ချနိုင်မှုနှုန်းသည်ပုံမှန်တိုးချဲ့ပမာဏနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ specularite တောင့်များ၏ alkalinity သည် ၀.၂ ထက်နည်းသောသို့မဟုတ် ၁.၀ နှင့်ညီမျှသည်။

သို့သော်ယေဘုယျစက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင်လုံးလေးများလျှော့ချမှုနှုန်းကို ၁၅% အောက်တွင်ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ၃.၆% မှ ၃.၁% SiO15 ပါ ၀ င်သောသဘာဝ alkalinity ပါ ၀ င်သော specularite pellets များတွင်လျှော့ချမှုနှုန်းသည် ၁၅% အောက်သာရှိပြီး၊ လျော့ချမှုဒီဂရီသည် ၆၂.၂% သာရှိသည်။ alkalinity ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းအားဖြင့်လျှော့ချရေးဒီဂရီတိုးတက်တဲ့အခါ, alkalinity ကိုလျှော့ချရန်လိုအပ်သည် 3.0 ၏တိုး၏ဒီဂရီနှင့် MgO ပါဝင်မှု 3.1% သို့မဟုတျ, ဒါမှမဟုတ် alkalinity 2 နှင့် MgO အကြောင်းအရာ .15% မှသာလျှော့ချရေးတိုးချဲ့နိုင်မှသာ နှုန်း 62.2% ထက်နိမ့်ဖြစ်လိမ့်မည်။

　　alkalinity နှင့် MgO ပါဝင်သောပါဝင်မှုများ၏ပါဝင်မှုသည်အပူချိန်နိမ့်ကျမှုလျော့ကျစေခြင်း။ အနိမ့်အပူချိန်လျှော့ချမှု pulverization (RDI) သည် ၄ ​​င်းတို့သည်ပေါက်ကွဲသောမီးဖို၏အထက်ပိုင်းသို့မဟုတ်အပူချိန် ၄၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိတိုက်ရိုက်လျှော့ချနိုင်သောအမှုန့်များတွင်လျှော့ချသောအခါအမှုန့်များထုတ်လုပ်ရန်တောင့်တောင့်များ၏သဘောထားကိုထင်ဟပ်သည်။ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့်ပျော့ပြောင်းခြင်းအတွက်အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ hematite ကို magnetite သို့လျှော့ချလိုက်သောအခါ crystal ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော volume ကိုတိုးချဲ့ရန်နှင့်ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်းပြသခြင်းဖြစ်သည်။

လုံးလေးများကိုအပူပေးပြီးလှော်ပေးသောအခါအဓိကနှောင်ကြိုးနည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိသည်။

သံအောက်ဆိုဒ်ကိုပြန်လည်ထည့်သွင်းခြင်း၊ silicate bonding နှင့် ferrite bonding ။

သူတို့တွင် hematite recrystallization bonding သည်အသုံးအများဆုံးနှင့်အားအရှိဆုံးဖြစ်သော်လည်း hematite သည်အခြေအနေများကိုလျှော့ချရာတွင်အလွန်မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး hematite ကို magnetite သို့လျှော့ချသောအခါ silic bonding phase ကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ပြောင်းလဲမှု။

ထို့ကြောင့်၊ ဤယူနီဖောင်းဖြန့်ဖြူးမှုကိုတိုးမြှင့ ်၍ အနိမ့်အပူချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့် mirrorite လုံးလေးများ၏ pulverization ကိုလျှော့ချရန် flux တစ်ခုထည့်ခြင်းဖြင့်အပူချိန်နိမ့်ခြင်းလျှော့ချရေးအခြေအနေများအောက်တွင်တည်ငြိမ်သောနှောင်ကြိုးအဆင့်ကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

သဘာဝ alkalinity နှင့်သဘာဝ MgO ပါ ၀ င်သည့်လုံးလေးများသည်အဓိကအားဖြင့် hematite solid-phase diffusion consolidation ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့်အပူချိန်နိမ့်ကျမှုလျှော့ချနေစဉ်အတွင်းအမှုန့်များပိုမိုထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်း၏ RDI-3.15mm တန်ဖိုးသည် ၁၂.၇၅ အထိရှိသည်။ % ။ သဘာဝ MgO ပါ ၀ င်မှုအရအယ်ကာလိုင်းပမာဏသည် ၀.၂ အထိမြင့်တက်လာပြီးအတောင့်အနိမ့်အပူချိန်လျှော့ချသည့် pulverization rate RDI-12.75mm တန်ဖိုးသည် 0.2% သို့လျင်မြန်စွာကျဆင်းသွားသည်။ အယ်ကာလီများ ဆက်လက်၍ တိုးပွားလာပြီး RDI-3.15mm တန်ဖိုးကို ၀.၅% တွင်ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် CaO ၏ပေါင်းစပ်ခြင်းကအတောင့်များကိုအပူပေးနိူင်ခြင်းနှင့် calcination ပြုလုပ်ရာတွင်အပူချိန်နိမ့်ခြင်းလျှော့ချခြင်းတွင်တည်ငြိမ်သော silicate အရည်အဆင့်များပိုမိုဖြစ်ပေါ်လာစေခြင်းဖြင့်၎င်းအားဖြင့်အပူချိန်နိမ့်ခြင်းလျှော့ချခြင်းနှင့်အလုံးလေးများ၏ pulverization ကိုလျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။

သဘာဝ alkalinity အောက်တွင် MgO ပါ ၀ င်မှုမြင့်တက်လာခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်ကျခြင်းနှင့်အတောင့်ထွက်ရှိမှုနှုန်း RDI-3.15mm အားလုံးသည် ၃.၀% အောက်သို့ကျဆင်းသွားသည်။ alkaline နှင့် MgO အတူတကွအလုပ်လုပ်သောအခါအပူချိန်နိမ့်မှုလျော့ကျစေသည့် pulverization ရှိတောင့်များ၏ RDI-3.0mm တန်ဖိုးသည်နိမ့်သည်။ RDI-3.15mm သည် alkalinity တိုးလာခြင်းနှင့်အတူလျော့ကျစေပြီး MgO content တိုးလာခြင်းနှင့်အနည်းငယ်တိုးလေလေဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် MgO ကြောင့်ဖြစ်သောကြောင့်၎င်းသည်အရည်အဆင့် silicate ဖြစ်ပေါ်မှုကိုတားဆီးနိုင်သည်။

　　reflow ဝိသေသလက္ခဏာများအပေါ် alkalinity နှင့် MgO အကြောင်းအရာများ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု။ လုံးတောင့်များ၏အရည်ပျော်သွင်ပြင်လက္ခဏာများသည်ပေါက်ကွဲမှုအရည်ကျိုမီးဖို၏အောက်ပိုင်းနှင့်ပျော့အရည်ပျော်သောဇုန်တွင်၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်တွင်ပျော့ပျောင်းသောအရည်ပျော်ဇုန်တွင်လုံးလေးများ၏ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုထင်ဟပ်နိုင်သည်။ တာဝန်ခံ၏ reflow ဝိသေသလက္ခဏာများပေါက်ကွဲမှုမီးဖို၏စစ်ဆင်ရေးအပေါ်သာ။ ကြီးမြတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အတောင့်များ၏ပျော့ပျောင်းသောအပူချိန်မှာနိမ့်ကျပြီး reflow ကြားခံသည်ကျယ်ပြန့်သည်။ မီးဖို၏အောက်ပိုင်းရှိ reflow ဇုန်၏လေထုစိမ့်ဝင်မှုသည်ညံ့ဖျင်းလာလိမ့်မည်၊ ၎င်းသည်ဓာတ်ငွေ့နှင့်ဓာတ်ငွေ့ကိုလျှော့ချပေးသည်။ အလေးအနက်ထားလျှော့ချရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသာသက်ရောက်သည်။

သဘာဝ alkalinity နှင့်သဘာဝ MgO ပါဝင်သောအက်ဆစ်လုံးများသည် ၁၀၀၉ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်စတင်ပျော့ပြောင်းပြီးအပူချိန်မှာ ၁၂၇၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။ သဘာဝ MgO ပါ ၀ င်မှုဖြင့် alkalinity သည် ၁.၂ အထိမြင့်တက်လာပြီးအတောင့်များ၏ပျော့ပြောင်းသည့်အပူချိန်မှာ ၁၀၃၄ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိမြင့်တက်လာခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းသောကြားကာလနှင့်ပျော့ပျောင်းသောကြားကာလကျဉ်းကျဉ်းခြင်း၊ alkalinity သည် ၁.၂ ဖြစ်သည့်အခါ MgO ပါဝင်မှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်းသည်စတင်ပျော့ပျောင်းသောအပူချိန်နှင့်ယိုသောအပူချိန်ကိုတိုးပွားစေသည်။ MgO ပါ ၀ င်မှု ၁.၀% ဖြစ်သောအခါအတောင့်ပျော့ပျောင်းသောအပူချိန်သည် ၁၀၇၂ will အထိမြင့်တက်လာပြီး၊ အပူချိန် ၁၃၁၉ ipping သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ။

လုံးလေးများ၏ reflow ဝိသေသလက္ခဏာများကိုအဓိကအားဖြင့်လျှော့ချစဉ်အတွင်းထုတ်လုပ် fusterite နှင့် slag အဖြစ်နိမ့်အရည်ပျော်အရည်အဆင့်များကထိခိုက်နေကြသည်။ အက်စစ်လုံးလေးများ၏ညံ့ဖျင်းသောအပူချိန် reflow ဝိသေသလက္ခဏာများသည်အဓိကအားဖြင့် FeO ကြွယ်ဝသော olivine slag အဆင့်၏အရည်ပျော်မှုနိမ့်သောအချက်ကြောင့်အဓိကအားဖြင့် MgO ၏ပေါင်းထည့်ခြင်းက slag အဆင့်၏အရည်ပျော်မှတ်ကိုတိုးစေနိုင်သည်။ မြင့်မားသောအရည်ပျော်မှတ်နှင့်အတူအစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာခြင်းသည်လုံးလေးများ၏မြင့်မားသောအပူချိန် reflow ဝိသေသလက္ခဏာများကိုတိုးတက်စေခြင်းတွင်လည်းအခန်းကဏ္ play မှပါ ၀ င်သည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: တောင့်စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန် Alkali နှင့် "Magnesium" တို့ဖြစ်သည်

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ