သဲ - Coated သံမှို Cast ၏နည်းလမ်းနှင့်လျှောက်လွှာ

သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသံမှိုသွန်းခြင်းဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း 

သံမှိုသဲသုတ်ထားသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်းသည်သတ္တုပုံသွန်းခြင်းပြုလုပ်ရန်သတ္တုမှို (သံပုံသွန်းဟုခေါ်သည်) ၏အတွင်းအခေါင်းပေါက်တွင်သဲပါးလွှာသောအလွှာကိုသွန်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်သဲအပေါ်ယံလွှာအလွှာသည်ပါးလွှာသောကြောင့် (၄ ～ ၈ မီလီမီတာ) ပိုမိုမြင့်မားသောအရည်အသွေးမြင့်မော်ဒယ်လ်ပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်းသည်စီးပွားရေးအရကျိုးကြောင်းဆီလျော်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်ပုံသွန်းပစ္စည်းများ၏အရည်အသွေးသည်များစွာတိုးတက်လာပြီးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုသိသိသာသာလျှော့ချသည်။ သံသဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသွန်းထားသောမှို၏တင်းကျပ်မှုကြောင့်အလွန်ကောင်းသောကြောင့်သွန်းမှု၏အရွယ်အစားတိကျမှုနှင့်ကျစ်လစ်မှုတို့ကိုတိုးတက်စေသည်။

ဂျာမနီ၊ ယခင်ဆိုဗီယက်ယူနီယံနှင့်အခြားနိုင်ငံများသည်သံမဏိသဲဖြင့်ပြုလုပ်သောသတ္တုများကို ၁၉၆၀ ပြည့်လွန်နှစ်များဝန်းကျင်တွင်သွပ်သတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းစတင်ခဲ့သည်။ အဓိကအားဖြင့်သံမဏိလက်ကိုင်သတ္တုရိုင်းများ၊ ဘရိတ်အချက်အချာများ၊ ဘရိတ် discs များ၊ ဆလင်ဒါနံရံများ၊ ဗုံးခွံများ၊ သတ္တုများပုံသွန်း၏ etc ။ တရုတ်နိုင်ငံမှသံမှိုသဲဖြင့်သုတ်ထားသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်းဆိုင်ရာသုတေသနလုပ်ငန်းကို ၁၉၇၀ အစောပိုင်းတွင်စတင်ခဲ့သည်။ ၁၉၇၉ တွင် Zhejiang စက်မှုနှင့်လျှပ်စစ်ဒီဇိုင်းအင်စတီကျုနှင့် Yongkang Tractor စက်ရုံများသည် S1960 crankshaft ကွက်များအစုလိုက်အပြုံလိုက်သွန်းခြင်းတွင်ဤဖြစ်စဉ်ကိုပထမဆုံးအကြိမ်အသုံးပြုရန်ပူးပေါင်းခဲ့ကြသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဤဖြစ်စဉ်မှထုတ်လုပ်သည့်သံသတ္တုပါးသောကန့်လန့်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကဲဖြတ်ခြင်း၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစွမ်းရည် (ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအကန့်အသတ်စိတ်ဖိစီးမှု comparison-1970) နှိုင်းယှဉ်ခြင်း၊ ကျိုးမှုစွမ်းအား (တံခါးခုံတန်ဖိုး comparisonKth နှိုင်းယှဉ်ခြင်းနှင့်ကျိုးခိုင်မာမှု K1979C နှိုင်းယှဉ်မှု) အပြီးသတ်ခဲ့သည်။ ) နှင့်သက်တမ်း (195h ခုံတန်းရှည်၏ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုနှိုင်းယှဉ်), etc, သဲ Casting လက်ကိုင်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကသဲ Casting ထက်သာ။ ကောင်း၏။ နောက် ၁၀ နှစ်အတွင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ၁၉၉၀ နှစ်များအစောပိုင်းတွင်ကုမ္ပဏီခုနစ်ခုသည်အထူးသဖြင့် single-cylinder crankshaft နှင့် four-cylinder crankshaft များအတွက်သံသဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုကျင့်သုံးခဲ့သည်။ အလွန်ကြီးစွာသောအောင်မြင်မှု။ ဤကာလအတွင်းကိုယ်စားလှယ်များသည် Yongkang Tractor Factory, Shangyu Power Machinery Factory, Wangdu Crankshaft နှင့် Connecting Rod စက်ရုံ၊ Wanbei Crankshaft Factory, Jinhua Internal Combustion Engine Parts Factory, Changzhou ဒီဇယ်အင်ဂျင်စက်ရုံများ၊ ၁၉၉၁ တွင်နိုင်ငံတော်စီမံကိန်းကော်မရှင်ကသံကိုအတည်ပြုခဲ့သည် တိုင်းပြည်၏ "အight္ဌမငါးနှစ်စီမံကိန်း" ၏အဓိကနည်းပညာအသစ်ဖြစ်ထွန်းရေးစီမံကိန်းအဖြစ်သဲဖြင့်ပြုလုပ်သောသွန်းလောင်းခြင်းကိုစီမံကိန်း၏နည်းပညာပံ့ပိုးမှုယူနစ်အဖြစ် Zhejiang စက်မှုနှင့်လျှပ်စစ်ဒီဇိုင်းအင်စတီကျုအဖြစ်သတ်မှတ်သည်။ ၎င်းသည်ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏သံမှိုသဲဖြင့်ပြုလုပ်သောသွန်းလောင်းသည့်နည်းပညာအတွက်သိသာသောတိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက်ကြီးမားတဲ့အခန်းကဏ္ played မှပါဝင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည်ပရိုမိုးရှင်းအစီအစဉ်ကိုလုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ နောက် ၅ နှစ်မှ ၆ နှစ်အတွင်း၊ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်သံဖြင့်သုတ်ထားသောသဲပုံသွန်းလောင်းခြင်းပြbasနာများသည်အခြေခံအားဖြင့်ဖြေရှင်းခဲ့သည်။

အဓိကအားဖြင့်:

• sand အဓိကသေနတ်သမားများကိုတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်အစားထိုးခြင်း၏နှစ်ရှည်လများပြsolနာကိုဖြေရှင်းပေးသောသဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမှိုစက်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့်အပြီးသတ်ခြင်း၊
• standard အဆင့်မြင့်သံအမျိုးအစားအမျိုးအစားသဲဖြင့်ပြုလုပ်သောသွန်းလောင်းသည့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိုအပြီးသတ်။ စံသတ်မှတ်ထားပြီးမူလအတော်လေးရိုးရှင်းသောသံအမျိုးအစားသဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသွန်းလောင်းသည့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိုရှန်ဟိုင်း Nodular သံစက်ရုံကဲ့သို့သောစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင်တိုးချဲ့အသုံးပြုခဲ့သည်။
• sand သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသံသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းကိုဆလင်ဒါခြောက်လုံးနှင့်သုံးဆလင်ဒါလက်ကိုင်ရှပ်များကဲ့သို့ပိုမိုခက်ခဲသောပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များပြုလုပ်သည့်အချို့သောသွန်းလောင်းခြင်းများသို့တိုးချဲ့သည်။
• iron သံမဏိသဲသွပ်သတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းသို့သဲသုတ်လိမ်းထားသောသဲများကိုမိတ်ဆက်ပေးခြင်း၊ သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမှိုအရည်အသွေးကိုများစွာတိုးတက်စေသည်။
• iron သံမှိုသဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသတ္တုသွန်းလောင်းသည့်ဒီဇိုင်း၏ဒီဇိုင်းကိုနောက်ထပ်စံသတ်မှတ်ထားပြီးဒီဇိုင်းအဆင့်ကိုလည်းများစွာတိုးတက်ခဲ့သည်။ သံမှိုသဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသတ္တုပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ကွန်ပျူတာပုံရိပ်ဖော်ဆော့ဖ်ဝဲနှင့်သံမှိုသဲဖြင့်ပြုလုပ်သောသတ္တုပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ကွန်ပျူတာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲကိုတီထွင်ခဲ့ကြသည်။

လက်ရှိအခြေအနေတွင်နိုင်ငံတစ်ဝန်းရှိလုပ်ငန်းပေါင်းတစ်ရာနီးပါးသည်သွပ်သတ္တုများဖြင့်ပြုလုပ်သောသံလက်ကိုင်၊ အရံလက်၊ ချိန်ခွင်ရိုးတံ၊ ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောအဆို့ရှင်များ၊ ဆလင်ဒါနံရံများနှင့် ၀ တ်ဆင်မှုကဲ့သို့သောသံသဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။ ဂီယာ discs တွေကို။ နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှုများကိုပုံသွန်းဟုခန့်မှန်းရသည်။ 30 × 10t ပတ်ပတ်လည်။ ပုံမှန်ကုမ္ပဏီများတွင်ရှန်ဟိုင်းမော်တော်ကားလုပ်ငန်းသံမဏိသံမဏိစက်ရုံ၊ Shenyang နံပါတ် ၁ လက်ကိုင်စက်ရုံ၊ ကွမ်စီဘိုင်ကန်အုပ်စု၊ Yixing Machinery အထွေထွေစက်ရုံ၊ Shandong Jiuyang Group၊ Zhejiang Shuguang လက်ကိုင်စက်ရုံ၊ Benxi Tianyuan လက်ကိုင်စက်ရုံ၊ , Hebei Xinji Crankshaft Factory, etc သို့သော်ဤကုမ္ပဏီများသည်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုမိတ်ဆက်ရန်နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။ အချို့သည်ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းအားဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်သို့မဟုတ်တည်ဆောက်ရန်တာ ၀ န်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်သံမှိုသဲဖြင့်ပြုလုပ်သောသတ္တုသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းသည်အလွန်ကွဲပြားသည်။ သံပုံသဲသဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသွပ်စွန့်ပစ်မှုနှုန်းကိုသာဥပမာအဖြစ်ယူခြင်းအားဖြင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောဆုပ်ကိုင်မှုရှိသောကုမ္ပဏီများသည် ၃ ရာခိုင်နှုန်းခန့်တည်ငြိမ်နိုင်သည်။ သို့သော်သံမှိုသဲဖြင့်သွပ်သောသွပ်ဖြင့်ပြုလုပ်သောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်နှုန်းသည် ၂၀% ခန့်အထိမြင့်မားသောကုမ္ပဏီအနည်းငယ်လည်းရှိသည်။ ၎င်းသည်ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်ကိုများစွာထိခိုက်စေသည်။ အကြောင်းပြချက်ကဤကုမ္ပဏီများသည်လုပ်ငန်းစဉ်၏ဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှု၏အခြေခံလိုအပ်ချက်များကိုအပြည့်အဝနားမလည်။ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကိုလည်းလျစ်လျူရှုထားခြင်းဖြစ်သည်။

သံမှိုသဲဖြင့်ပြုလုပ်သောသတ္တုသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ဒီဇိုင်းနှင့်အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အဓိကဖြေရှင်းနည်းများ -

• iron သံနံရံ၏အထူနှင့်သဲအပေါ်ယံလွှာအလွှာ၏အထူနှင့်နှစ်ခုပေါင်းစပ်သည်ကွဲပြားခြားနားသောနံရံအထူနှင့်မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့်အတူသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ခိုင်မာစေရန်နှင့်အအေးအတွက်ကွဲပြားခြားနားသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
• surface မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်အရွယ်အစားတိကျမှုအတွက်ကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုများသွန်းလောင်းရန်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်အဆင်ပြေချောမွေ့ပြီးချွေတာသောသဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသုတ်ဆေးပုံစံ။
• parameters လုပ်ငန်းစဉ် parameters တွေကို။ ထိုကဲ့သို့သော gating စနစ်ဆုံးဖြတ်ချက်, သဲပစ်ခတ်မှုစနစ်, အိပ်ဇောစနစ်, etc ။ ;
• mass အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကိုသဘောပေါက်ခြင်း။ ဥပမာ - ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ဒီဇိုင်းနှင့်ပုံသဏ္andာန်၊ သဲဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောအိမ်ရှင်နှင့်အရန်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊
• pour သွန်းလောင်းခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့်ဖြည်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများအပြင်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဆိုင်ရာညှိနှိုင်းမှုကဲ့သို့သောလုပ်ငန်းစဉ်စည်းမျဉ်းများကိုရေးဆွဲခြင်း။

သံ - အမျိုးအစားသဲ - Coated Cast ၏အပူဖလှယ်ဝိသေသလက္ခဏာများ

သတ္တုအရည်အားသံသဲဖြင့်ပြုလုပ်သောသွန်းသည့်မှိုထဲသို့သွန်းလောင်းပြီးနောက်“ သွန်းလောင်းသောသဲသွပ်အဖုံး - သံမှို” သည်မတည်ငြိမ်သောအပူဖလှယ်သည့်စနစ်ဖြစ်သည်။ ပြtheနာကိုပိုမိုလွယ်ကူစေရန်အလို့ငှာပုံသွန်းလောင်းသည်ကန့်သတ်ချက်ရှိသည်။ ထိုသို့စနစ်အတွင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏အပူချိန်ကိုဖြောင့်သောလိုင်းဖြင့်ဖြန့်ဝေသည်ဟုယူဆရသည်။ ပုံ (၁) သည်စနစ်၏အစိတ်အပိုင်းကိုပြသသည်။ သိသာထင်ရှားတဲ့အချက်ကတော့၊ တူညီတဲ့အပူစီးဆင်းမှု q ဟာစနစ်အတွင်းရှိအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကိုဖြတ်သန်းသွားသည်။

နှစ်ခုသွန်းလောင်းနှင့်သဲ -coated အလွှာ, သံမှိုနှင့်သဲ -coated အလွှာအကြားအပူလဲလှယ်ပြင်းထန်မှုကိုကိုယ်စားပြုနှစ်ခုအပူလွှဲပြောင်းစံ။ k1 ကသွပ်၏အပူခုခံမှုနှင့်သဲအပေါ်ယံလွှာ၏အပူခုခံမှုအချိုးဖြစ်သည်။ k2 သည်သံအမျိုးအစား၏အပူခုခံမှုနှင့်သဲအပေါ်ယံလွှာ၏အပူခံနိုင်မှုအချိုးဖြစ်သည်။ k1 နှင့် k2 ပေါင်းစပ်မှုကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင်သဲအပေါ်ယံလွှာအထူ၏ပြောင်းလဲမှုနှင့်အတူအမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် "သွန်းသွန်းခြင်း - သွပ်အဖုံး - သံမှို" အကြားအောက်ပါကွဲပြားခြားနားသောအပူလွှဲပြောင်းမှုအခြေအနေသုံးခုရှိသည်။

• ≤k≤1နှင့်k2≤1အခါသဲအပေါ်ယံလွှာအလွှာသည်ပုံမှန်အထူအတွင်းရှိပြီးသဲအပေါ်ယံလွှာအလွှာ၏အထူလျော့နည်းသွားသည်နှင့်သတ္တုများသွန်းလောင်းသည့်အအေးနှုန်းသည်တိုးများလာသည်။
• the သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအလွှာ၏အထူသည်သတ်မှတ်ထားသောအထူထက်ကျော်လွန်ပါကသံမှိုသည်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်း၏အအေးဓာတ်အပေါ်အကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိပါ။ ဤအချိန်တွင်၎င်းသည်သာမန်သဲသောင်ခြင်းသို့မဟုတ်ဗဓေလသစ်သဲများပြုလုပ်ခြင်းနှင့်ညီမျှသည်။ သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအလွှာအပူစီးကူးမှုသည်သံအမျိုးအစားထက်များစွာသေးငယ်သောကြောင့်သတ္တုစပ်သွန်းခြင်းသည်ဖြည်းဖြည်းအေးလာသည်။
• k k ≧ 1 နှင့် k2 ≧ 1 တွင်သဲအပေါ်ယံလွှာအထူသည်ပါးလွှာလွန်းပြီး၎င်းသည်သတ္တုမှိုပုံသွန်းခြင်းနှင့်ညီမျှသည်။

အထက်ပါအပူဖလှယ်ဝိသေသလက္ခဏာများစမ်းသပ်ချက်များကအတည်ပြုခဲ့ကြသည်။ crankshaft (CTЦ-14) သံအမျိုးအစားသဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသွပ်အထူအလွှာ၏အထူသည် ၄ ​​မှ ၃၂ မီလီမီတာမှတဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲသောအခါ၊ လက်ကိုင်ဖွဲ့စည်းပုံရှိဘိလပ်မြေပမာဏအဆက်မပြတ်လျှော့ချပြီးပုလဲနှင့် ferrite ပမာဏတိုးပွားလာသည်။ သဲဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောအလွှာ၏အထူသည် ၄ ​​မီလီမီတာထက်နည်းသောအခါသတ္တုအမျိုးအစား (အထူသုတ်ဆေး) ၏အအေးခံနိုင်မှုသည်; သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအလွှာသည် ၃၂ မီလီမီတာထက်ကြီးသောအခါအအေးခံနိုင်မှုသည်သာမန်ဗဓေလသစ်သဲများနှင့်ညီမျှသည်။

အမျိုးမျိုးသောသတ္တုများပုံသွန်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရာတွင်သံသဲဖြင့်ပြုလုပ်သောသတ္တုများကိုသွန်းလောင်းသည့်အခါသွပ်ကာရံထားသောအလွှာ၏အထူနှင့်သံ၏အထူကိုသတ္တုစပ်ပုံသဏ္rateာန်ခိုင်မာစေရန်အတွက်စမ်းသပ်ရန်သို့မဟုတ်လက်တွေ့စမ်းသပ်ချက်များဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 490Q သံမဏိလက်ကိုင်သံလက်ကိုင်သတ္တုသွပ်သဲဖြင့်သုတ်ထားသောသွပ်သတ္တုသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ဒီဇိုင်းတွင်သဲအပေါ်ယံလွှာအလွှာသည် ၅-၈ မီလီမီတာ၊ သံမှို၏နံရံအထူသည် ၂၀ မှ ၃၀ မီလီမီတာဖြစ်ပြီးအရည်အသွေးမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုဖြစ်သည်။ risers မပါဘဲ -castable သံမဏိသံ။ အဓိကအကြောင်းပြချက်မှာ -

• ①သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအလွှာသည်သွန်းလောင်းမှု၏အအေးနှုန်းကိုထိရောက်စွာထိန်းညှိပေးသည်။ တစ်ဖက်တွင်ပုံသွန်းလောင်းသည်အဖြူရောင်ပေါ်လာနိုင်ပြီးအခြားတစ်ဖက်တွင်မူသဲမှုနှုန်းထက်အအေးနှုန်းသည်သာလွန်သည်။ ပုံ ၂ တွင်ပြသထားသည့်အတိုင်းသွန်းလောင်းသောသံသွပ်သွပ်သွန်းသောအခါသံမဏိသွန်းသည့်အခါ ၈ မိနစ်ခန့်အကြာတွင်သတ္တုများသွန်းလောင်းသည့်အပူချိန်မှာ ၉၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိကျဆင်းသွားပြီးသဲမှိုမှတူညီသောအပူချိန်သို့ ၂၄ မိနစ်ကြာသည်။ နှင့်အအေးနှုန်းအကြောင်းကို 2 ကြိမ်တိုးမြှင့်ထားသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်သတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများသိသိသာသာတိုးတက်လာသည်။
• iron သံမှိုသည်အခွင့်အလမ်းမရှိသော်လည်းသဲမှုန်များသည်ပါးလွှာသောသဲပုံသဏ္ofာန်ကိုလျော့ချနိုင်သည်။ နှင့်သံမှို၏တင်းကျပ်အဘယ်သူမျှမ riser သတ္တုများပုံသွန်းအောင်မြင်ရန် solidification ဖြစ်စဉ်ကိုစဉ်အတွင်း ductile သံ၏ graphitization တိုးချဲ့ထိရောက်စွာအသုံးချ; ပါးလွှာသောသဲသောင်ပြင်ကြောင့်အခေါင်းပေါက်ပုံပျက်ရန်မလွယ်ကူပါ၊ သဲပုံ၏တိကျမှုပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

နှစ်ခုသွန်းလောင်းနှင့်သဲ -coated အလွှာ, သံမှိုနှင့်သဲ -coated အလွှာအကြားအပူလဲလှယ်ပြင်းထန်မှုကိုကိုယ်စားပြုနှစ်ခုအပူလွှဲပြောင်းစံ။ k1 ကသွပ်၏အပူခုခံမှုနှင့်သဲအပေါ်ယံလွှာ၏အပူခုခံမှုအချိုးဖြစ်သည်။ k2 သည်သံအမျိုးအစား၏အပူခုခံမှုနှင့်သဲအပေါ်ယံလွှာ၏အပူခံနိုင်မှုအချိုးဖြစ်သည်။ k1 နှင့် k2 ပေါင်းစပ်မှုကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင်သဲအပေါ်ယံလွှာအထူ၏ပြောင်းလဲမှုနှင့်အတူအမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် "သွန်းသွန်းခြင်း - သွပ်အဖုံး - သံမှို" အကြားအောက်ပါကွဲပြားခြားနားသောအပူလွှဲပြောင်းမှုအခြေအနေသုံးခုရှိသည်။

• ≤k≤1နှင့်k2≤1အခါသဲအပေါ်ယံလွှာအလွှာသည်ပုံမှန်အထူအတွင်းရှိပြီးသဲအပေါ်ယံလွှာအလွှာ၏အထူလျော့နည်းသွားသည်နှင့်သတ္တုများသွန်းလောင်းသည့်အအေးနှုန်းသည်တိုးများလာသည်။
• the သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအလွှာ၏အထူသည်သတ်မှတ်ထားသောအထူထက်ကျော်လွန်ပါကသံမှိုသည်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်း၏အအေးဓာတ်အပေါ်အကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိပါ။ ဤအချိန်တွင်၎င်းသည်သာမန်သဲသောင်ခြင်းသို့မဟုတ်ဗဓေလသစ်သဲများပြုလုပ်ခြင်းနှင့်ညီမျှသည်။ သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအလွှာအပူစီးကူးမှုသည်သံအမျိုးအစားထက်များစွာသေးငယ်သောကြောင့်သတ္တုစပ်သွန်းခြင်းသည်ဖြည်းဖြည်းအေးလာသည်။
• k k ≧ 1 နှင့် k2 ≧ 1 တွင်သဲအပေါ်ယံလွှာအထူသည်ပါးလွှာလွန်းပြီး၎င်းသည်သတ္တုမှိုပုံသွန်းခြင်းနှင့်ညီမျှသည်။

အထက်ပါအပူဖလှယ်ဝိသေသလက္ခဏာများစမ်းသပ်ချက်များကအတည်ပြုခဲ့ကြသည်။ crankshaft (CTЦ-14) သံအမျိုးအစားသဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသွပ်အထူအလွှာ၏အထူသည် ၄ ​​မှ ၃၂ မီလီမီတာမှတဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲသောအခါ၊ လက်ကိုင်ဖွဲ့စည်းပုံရှိဘိလပ်မြေပမာဏအဆက်မပြတ်လျှော့ချပြီးပုလဲနှင့် ferrite ပမာဏတိုးပွားလာသည်။ သဲဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောအလွှာ၏အထူသည် ၄ ​​မီလီမီတာထက်နည်းသောအခါသတ္တုအမျိုးအစား (အထူသုတ်ဆေး) ၏အအေးခံနိုင်မှုသည်; သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအလွှာသည် ၃၂ မီလီမီတာထက်ကြီးသောအခါအအေးခံနိုင်မှုသည်သာမန်ဗဓေလသစ်သဲများနှင့်ညီမျှသည်။

အမျိုးမျိုးသောသတ္တုများပုံသွန်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရာတွင်သံသဲဖြင့်ပြုလုပ်သောသတ္တုများကိုသွန်းလောင်းသည့်အခါသွပ်ကာရံထားသောအလွှာ၏အထူနှင့်သံ၏အထူကိုသတ္တုစပ်ပုံသဏ္rateာန်ခိုင်မာစေရန်အတွက်စမ်းသပ်ရန်သို့မဟုတ်လက်တွေ့စမ်းသပ်ချက်များဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 490Q သံမဏိလက်ကိုင်သံလက်ကိုင်သတ္တုသွပ်သဲဖြင့်သုတ်ထားသောသွပ်သတ္တုသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ဒီဇိုင်းတွင်သဲအပေါ်ယံလွှာအလွှာသည် ၅-၈ မီလီမီတာ၊ သံမှို၏နံရံအထူသည် ၂၀ မှ ၃၀ မီလီမီတာဖြစ်ပြီးအရည်အသွေးမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုဖြစ်သည်။ risers မပါဘဲ -castable သံမဏိသံ။ အဓိကအကြောင်းပြချက်မှာ -

• ①သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအလွှာသည်သွန်းလောင်းမှု၏အအေးနှုန်းကိုထိရောက်စွာထိန်းညှိပေးသည်။ တစ်ဖက်တွင်ပုံသွန်းလောင်းသည်အဖြူရောင်ပေါ်လာနိုင်ပြီးအခြားတစ်ဖက်တွင်မူသဲမှုနှုန်းထက်အအေးနှုန်းသည်သာလွန်သည်။ ပုံ ၂ တွင်ပြသထားသည့်အတိုင်းသွန်းလောင်းသောသံသွပ်သွပ်သွန်းသောအခါသံမဏိသွန်းသည့်အခါ ၈ မိနစ်ခန့်အကြာတွင်သတ္တုများသွန်းလောင်းသည့်အပူချိန်မှာ ၉၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိကျဆင်းသွားပြီးသဲမှိုမှတူညီသောအပူချိန်သို့ ၂၄ မိနစ်ကြာသည်။ နှင့်အအေးနှုန်းအကြောင်းကို 2 ကြိမ်တိုးမြှင့်ထားသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်သတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများသိသိသာသာတိုးတက်လာသည်။
• iron သံမှိုသည်အခွင့်အလမ်းမရှိသော်လည်းသဲမှုန်များသည်ပါးလွှာသောသဲပုံသဏ္ofာန်ကိုလျော့ချနိုင်သည်။ နှင့်သံမှို၏တင်းကျပ်အဘယ်သူမျှမ riser သတ္တုများပုံသွန်းအောင်မြင်ရန် solidification ဖြစ်စဉ်ကိုစဉ်အတွင်း ductile သံ၏ graphitization တိုးချဲ့ထိရောက်စွာအသုံးချ; ပါးလွှာသောသဲသောင်ပြင်ကြောင့်အခေါင်းပေါက်ပုံပျက်ရန်မလွယ်ကူပါ၊ သဲပုံ၏တိကျမှုပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

သံသဲဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောသွပ်အအေးနှုန်း

သံသဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသွန်းလောင်းသည့်အအေးနှုန်းကိုသက်ရောက်စေသောအချက်များတွင်နံရံအထူ၊ သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ အပူချိန်သွန်းလောင်းခြင်း၊ သဲဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသည့်အထူ၊ သဲဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသည့်ပစ္စည်းများ၊ သံမှိုအထူ၊ သံမှိုပစ္စည်းနှင့်မှိုအပူများတို့ဖြစ်သည်။ ဤတွင်နံရံအထူ (ဘီစီ)၊ သဲအပေါ်ယံလွှာအထူ (bm) နှင့်သံအထူ (bi) တို့၏သွပ်ပုံကိုသာဆွေးနွေးကြသည်။

Casting Cooling တွင်ဘီစီ၊ ဘီနှင့်ဘီတို့၏လွှမ်းမိုးမှု

အောက်ဖော်ပြပါစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများတွင်မတူညီသောသွန်းလောင်းသောနံရံအထူ (၁၀mm၊ ၂၀ မီလီမီတာ၊ ၄၀mm၊ ၈၀mm အသီးသီး)၊ သဲမျက်နှာပြင်အထူကွဲပြားမှု (၄ မီလီမီတာနှင့် ၃၂ မီလီမီတာအသီးသီး) နှင့်သံအမျိုးအစားနံရံအထူ (၃၂ မီလီမီတာနှင့် ၈ မီလီမီတာအသီးသီး) ကိုအောက်ပါစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ သံအမျိုးအစားသဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသွပ်အအေးများ - သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် ၃.၅၂% C၊ ၂.၄၄% Si၊ ၀.၈၀% မွန်၊ ၀.၁၈% P၊ ၀.၀၃၁% S နှင့်သဲကုတ်အင်္ကျီအလွှာ၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ - 10% ကျောက်သဲ, 20% ရွှံ့, ကျောက်မီးသွေးအမှုန့် 40%, အစိုဓာတ် 80%

• cast သွန်းလောင်းသောနံရံအထူ၊ သဲအပေါ်ယံလွှာအထူနှင့်သံနံရံအထူသည်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အအေးနှုန်းကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့်အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်လိုအပ်သောအအေးနှုန်းကိုရရှိရန်သင့်လျော်သောသံမှိုအထူနှင့်သဲအပေါ်ယံလွှာအထူကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုများသွန်းလောင်းနံရံများအရရွေးချယ်သင့်သည်။
• different တူညီသောအအေးနှုန်းကိုရရှိရန်သင့်လျော်သောသဲအပေါ်ယံလွှာအထူနှင့်သံနံရံအထူကိုရွေးချယ်ခြင်းအားဖြင့်အမျိုးမျိုးသောအထူသတ္တုများကိုသွန်းလောင်းနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပုံ ၃ တွင်ဇုန် ၁ သည်အထူ ၁၀mm နှင့် ၂၀ မီလီမီတာ၊ ဇုန် ၂ သည် ၂၀ မီလီမီတာနှင့် ၄၀ မီလီမီတာ၊ ဇုန် ၃၀ သည် 3mm ဖြစ်သည်။ ပြီးတော့ 10mm castings ၏အအေးအကွာအဝေးအကြားထပ်နေသည်။
• different ကွဲပြားခြားနားသောအထူသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအတွက်တူညီသောအအေးနှုန်းကိုရရှိရန် bm နှင့် bi ကိုပြောင်းလဲနိုင်သော်လည်းသွပ်အထူအားလုံးသည်တူညီသောအအေးနှုန်းကိုမရရှိနိုင်ပါ။ စမ်းသပ်အခြေအနေများအရ ၁၀ မီလီမီတာနှင့်အထူ ၄၀ မီလီမီတာရှိသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်းကိုအတိအကျအအေးနှုန်း (curves များအကြားထပ်တူကျခြင်းမရှိပါ) ရရှိနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

သဲဖုံးအုပ်ခြင်းအထူ (bm) နှင့်သံနံရံအထူ (bi)

BM နှင့် bi ကိုယေဘုယျအားဖြင့်အတွေ့အကြုံသို့မဟုတ်စမ်းသပ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤတွင်ဇယားပုံစံတစ်ခုဖြစ်ပြီးအထူ ၁၀ မှ ၈၀ မီလီမီတာနှင့်အပူချိန် ၆၀၀ unp မှဖြုတ်နိုင်သည်။ အဆိုပါ ordinate အအေးအချိန်ဖြစ်ပါတယ်။ ညာဘက်ရှိကစ္စကစ္စကစ္စတာကိုသဲအပေါ်ယံလွှာအထူနှင့်မှတ်သားထားသည်။ ၎င်းကိုသိပ္ပံသတ္တုများပုံသွန်းရန်လိုအပ်သည့်အချိန်မှ ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိအပူပေးပြီးအမျိုးမျိုးသောသတ္တုများပုံသဏ္ofာန်၏အထူနှင့်လိုအပ်သောသတ္တုများပုံသွန်းသောနံရံများမှဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ (၁၀၊ ၂၀၊ ၄၀၊ ၈၀ မီလီမီတာ) ကိုလူသိများသည်။ ထို့နောက်သဲအပေါ်ယံလွှာအထူနှင့်သံမှို၏အထူကိုဆုံးဖြတ်ရန်အလွန်အဆင်ပြေသည်။ ကွေးကောက်၏ဘယ်ဘက်တစ်ဝက်၏အလျားလိုက်ဝင်ရိုးမှသက်ဆိုင်ရာ bc (ဥပမာ - bc = 10mm) ကိုရှာပြီးအလျားလိုက်မျဉ်းကြောင်းဆွဲပါ။

လိုင်းနှစ်ခုသည် Cross-Hatched Curve မျဉ်း၏အကွာအဝေးအတွင်းတွင်ဆုံမိပါကဤသတ္တုများပုံသွန်းသည်သဲသောင်ပြင်သွန်းခြင်းအတွက်သင့်တော်ကြောင်းဖော်ပြသည်။ ဒီအလျားလိုက်မျဉ်းကိုညာဘက်ကိုချဲ့ပါ။ ၎င်းသည် bc = 20mm area အထိတိုးချဲ့ပြီးလိုအပ်သောသဲအပေါ်ယံလွှာအထူရရန်ဤနေရာတွင်ဒေါင်လိုက်မျဉ်းကြောင်းဆွဲပါလိမ့်မည်။ သို့သော်သဲအပေါ်ယံလွှာ၏အသေးငယ်ဆုံးအထူနှင့်သံမှို၏အထူရရှိနိုင်ရန်သို့သော်ဤဒေါင်လိုက်မျဉ်းကိုတတ်နိုင်သမျှညာဘက်သို့ဆွဲသင့်သည်။ ဆုံးဖြတ်ရန်လိုအပ်သောသဲဖုံးအုပ်ထားသောအလွှာ၏အထူသည်ဤအကွာအဝေးအတွင်းမပါရှိပါက၎င်းကိုကပ်လျက်ကွေးကောက်နယ်ပယ်မှအလားတူနည်းလမ်းဖြင့်ရှာဖွေနိုင်သည်။

• cast သွန်းလောင်းသောနံရံအထူ၊ သဲအပေါ်ယံလွှာအထူနှင့်သံနံရံအထူသည်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အအေးနှုန်းကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့်အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်လိုအပ်သောအအေးနှုန်းကိုရရှိရန်သင့်လျော်သောသံမှိုအထူနှင့်သဲအပေါ်ယံလွှာအထူကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုများသွန်းလောင်းနံရံများအရရွေးချယ်သင့်သည်။
• different တူညီသောအအေးနှုန်းကိုရရှိရန်သင့်လျော်သောသဲအပေါ်ယံလွှာအထူနှင့်သံနံရံအထူကိုရွေးချယ်ခြင်းအားဖြင့်အမျိုးမျိုးသောအထူသတ္တုများကိုသွန်းလောင်းနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပုံ ၃ တွင်ဇုန် ၁ သည်အထူ ၁၀mm နှင့် ၂၀ မီလီမီတာ၊ ဇုန် ၂ သည် ၂၀ မီလီမီတာနှင့် ၄၀ မီလီမီတာ၊ ဇုန် ၃၀ သည် 3mm ဖြစ်သည်။ ပြီးတော့ 10mm castings ၏အအေးအကွာအဝေးအကြားထပ်နေသည်။
• different ကွဲပြားခြားနားသောအထူသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအတွက်တူညီသောအအေးနှုန်းကိုရရှိရန် bm နှင့် bi ကိုပြောင်းလဲနိုင်သော်လည်းသွပ်အထူအားလုံးသည်တူညီသောအအေးနှုန်းကိုမရရှိနိုင်ပါ။ စမ်းသပ်အခြေအနေများအရ ၁၀ မီလီမီတာနှင့်အထူ ၄၀ မီလီမီတာရှိသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်းကိုအတိအကျအအေးနှုန်း (curves များအကြားထပ်တူကျခြင်းမရှိပါ) ရရှိနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: သဲ - Coated သံမှို Cast ၏နည်းလမ်းနှင့်လျှောက်လွှာ

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ