Sticky မှိုပြProbleနာနှင့်မှိုဖြန့်ဖြူးအေးဂျင့်အကြားဆက်ဆံရေး

Sticking သည်မြင့်မားသောဖိအားနှင့်အမြန်နှုန်းမြင့်ထပ်ခါထပ်ခါသက်ရောက်မှုရှိသောဖြည့်ထားသောသတ္တုအရည်၏သက်ရောက်မှုဖြစ်ပြီး၎င်းသည်မှိုသံမဏိမျက်နှာပြင်နှင့်သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်ကြားဓာတုဓာတ်ပြုမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ဓာတုဓာတ်ပြုခြင်းအလွှာသည်ပုံသဏ္theာန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဖြစ်ပေါ်သည်။ သတ္တုများပုံသွန်း၏ကပ်၏ဖြစ်ရပ်ဆန်းမှ ဦး ဆောင်နေသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်အလေးနက်ဆုံးမှိုစွဲကပ်မှုသည်အဓိကဖြစ်သည်။

သွန်းလောင်းသောအစိတ်အပိုင်းများသည်မှိုကိုကပ်လိုက်သောအခါပိုမိုပေါ့ပါးသောမျက်နှာပြင်မှာကြမ်းတမ်းပြီး၊ ပိုမိုလေးလံသောမျက်နှာပြင်သည်အခွံများ၊ အသားများ၊ တင်းမာမှုများ၊ မျက်ရည်များကင်းမဲ့ပြီးသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်းကိုပင်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စေးကပ်သောမှို၏ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်ချဲ့ထွင်ခြင်းသည်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုလျော့နည်းစေရုံသာမက၊ မှိုမျက်နှာပြင်၏အထူးသဖြင့်အမှို၏အပြေးသမားအနေအထားကိုပျက်စီးစေရုံသာမကလူ - နာရီနှင့်မှိုပြုပြင်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်များကိုပါတိုးစေပါသည်။ နှင့်ပင်စွန့်ပစ်သွန်းခြင်းနှင့်အစောပိုင်းမှိုပျက်ကွက်စေပါတယ်။

မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်မြင့်မားသောဖိအားအောက်ရှိအရည်ပျော်သောသတ္တုနှင့်မှိုကြားရှိမျက်နှာပြင်၏အခြေအနေသည်အလွန်ရှုပ်ထွေးသည်။ သေလွန်သောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနှင့်ပတ်သက်သောလူများ၏သုတေသနပြုချက်သည် macro မျက်နှာပြင်မှမိုက်ခရိုမျက်နှာပြင်သို့တဖြည်းဖြည်းရွေ့လျားသွားသည်၊ အရည်အသွေးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းမှသင်္ချာမော်ဒယ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကိုတည်ထောင်ခြင်း၊ အချက်တစ်ချက်တည်းသုတေသနမှအချက်များစွာအထိကျယ်ပြန့်သောသုတေသနသည်သုတေသနမှသည်ငြိမ်သက်သောသုတေသနအထိတိုးတက်သည်။ ဒါပေမဲ့သူတို့ထဲကအများစုဟာနေဆဲထိုးထွင်းသိမြင်အရည်အသွေးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာအပေါ်နေဖို့။ စေးကပ်သောမှို၏တိကျသောအခြေအနေများအရ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ချဲ့ထွင်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသည့်အချက်အချို့ကိုအကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပြီးအချို့သောကြိုတင်ကာကွယ်မှုများအားပြုလုပ်ထားသည်။ လက်ရှိတွင်အများသဘောတူညီမှုမှာ - ပုံသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်၏သတ်မှတ်ချက်များ၊ မှိုဒီဇိုင်း၊ မှိုအပူ၊ ပုံသေမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ ဖြည့်တင်းသောအပူ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့်အရည်အသွေးထုတ်လွှတ်မှုအေးဂျင့်၊ ပက်ဖြန်းခြင်းစသည်တို့ဖြစ်သည်။ ကပ်မယ့်အစား။ အဆိုပါမှိုရိုးရှင်းစွာအလိုလိုထုတ်လွှတ်အေးဂျင့်နှင့်ဆက်စပ်နေသည်။ သို့သော်ထုတ်ကုန်အေးဂျင့်များ၏အရည်အသွေးနှင့်အသုံးပြုမှုနည်းလမ်းသည်ပုံသွင်းစေးကပ်သောဖောင်နှင့်အမှန်ပင်မခြားမလပ်ဆက်စပ်နေသည်။ သေစေနိုင်သောလုပ်သားများအတွက်၊ ၎င်းတို့အကြားဆက်နွယ်မှုကိုနားလည်ပြီးသိရှိခြင်း၊ မိမိကိုယ်ကိုနှင့်ရန်သူကိုသိခြင်းသည်သေဆုံးစေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုတိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

ထုတ်လွှတ်မှုအေးဂျင့်သည်ဓာတုဗေဒထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၎င်းသည်သတ္တုပစ္စည်းများနှင့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှဗဟုသုတကွဲပြားခြားနားသောနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းအရစည်းကမ်းဖောက်ပြန်မှုသည်အမြဲတမ်းဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏မလွှဲမရှောင်သာ ဦး တည်ချက်ဖြစ်ခဲ့သည်။ စာရေးသူသည်“ မည်သည့်အင်အားစုကစေးကပ်သောမှိုကိုဖြစ်ပေါ်စေသနည်း။ နှင့်အခြားပြissuesနာများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးအကျဉ်းချုံးထားသည်။ ဤအခြေခံအားဖြင့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေဆုံးခြင်းကိုပုံဥပမာအဖြစ်ယူပြီးထို့နောက်မှိုထုတ်လွှတ်သည့်အေးဂျင့်နှင့်သေပုံသွင်းသောမှိုအကြားဆက်နွယ်မှုအကြောင်းပြောဆိုပါ။

Sticky မှို၏ Physicochemical ဂုဏ်သတ္တိများ

Sticky မှိုသီအိုရီသည်သတ္တုသိပ္ပံ၊ ဓာတုဗေဒနှင့်စက်ပြင်ပေါ်တွင်အခြေခံသည့်ပြည့်စုံသောသီအိုရီတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြေခံအားဖြင့်ကပ်ထားသောမှိုသည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်မှိုအကြားရှိမျက်နှာပြင်ပစ္စည်း၏မော်လီကျူးများသို့မဟုတ်အက်တမ်များအကြားရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်ဓာတုဆိုင်ရာအပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြစ်သည်။

အလူမီနီယမ်၊ သွပ်၊ မဂ္ဂနီစီယမ်၊ ကြေးနီနှင့်အခြားသေဆုံးသောသတ္တုပစ္စည်းများနှင့်မှိုပစ္စည်းများသည် polycrystalline ဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီးမျက်နှာပြင်မော်လီကျူးများသည်စွမ်းအင်များသည်အတွင်းပိုင်းမော်လီကျူးများဖြစ်သောမျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ထက်ပိုမိုကြီးမားသည်။ ၎င်းတို့အားလုံးတွင်နိမ့်ကျသည့်မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကိုရရှိသည့်ပင်ကိုယ်ဗီဇရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာအက်တမ်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုဟန်ချက်ညီညီထိန်းညှိနိုင်ရန်မောင်းနှင်သည်။ အကယ်၍ သတ္တုမျက်နှာပြင်နှစ်ခုသည်တစ်ခုနှင့်တစ်ခုအလွန်နီးကပ်ပါကမျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကိုလျော့ချရန်အတွက်တစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြားရှိရာဇ ၀ င်များကိုပေါင်းစပ်လိုက်ခြင်းအားဖြင့်ကော်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ငါတို့ရှိသမျှသိသည်အတိုင်း, စိုင်အခဲအကြားတစ် ဦး ချင်းစီကတခြားနှင့်အဆက်အသွယ်အကြားမြေထုဆွဲအားအင်အားစုရှိပါတယ်။ မြေထုဆွဲအားအားကိုသတ္တုနှောင်ကြိုး၊ covalent bond နှင့် ionic bond တို့ကဖွဲ့စည်းသည်။ တာဝေးပစ် Von Der Wools Force (Von Der Wools Force) လည်းရှိသည်။ အဆက်အသွယ်အကွာအဝေးသည်နာနိုမီတာအနည်းငယ်သာဖြစ်သည့်အခါ van der Waals အင်အားစုအားလုံးအလုပ်လုပ်ကြသည်။ 1 nanometer အတွင်းတွင်တိုတောင်းသောအကွာအဝေးအင်အားစုများသည်ကစားနိုင်ကြသည်။ ကော်နှောင်ကြိုး၏ခွန်အားကိုခန့်မှန်းရန် ဦး စွာသတ္တု၏ပေါင်းစည်းမှုကိုဆုံးဖြတ်ရန်, ထို့နောက်မျက်နှာပြင်၏မျက်နှာပြင်အင်အားကိုတွက်ချက်ပါ။ သို့သော်သတ္တုများ၏ရှုပ်ထွေးသောအီလက်ထရောနစ်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၎င်းအားသီအိုရီအရလက်ရှိပေါင်းစည်းနိုင်စွမ်းအားဖြေရှင်းရန်မဖြစ်နိုင်ပါ။

ဖြစ်ရပ်၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင်၊ စေးကပ်ခြင်းသည်ဓာတုဗေဒပေါင်းစပ်မှုသို့မဟုတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပိတ်ဆို့မှုတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ပေါင်းစပ်မှုစွမ်းအားနှင့်သက်ဆိုင်သောအဓိကအချက်များမှာ - သတ္တုအမျိုးအစား၊ သတ္တု၏အပြန်အလှန်ပျော် ၀ င်နိုင်မှု၊ ကြည်လင်သောရာဇမတ်ကွက်၏တိမ်းညွတ်မှု၊ အဆက်အသွယ်ရှိ elastoplastic ပုံသဏ္formationာန်၊ elastic recovery, segregation and oxidation, dislocation and microcracking, contact temperature စသည်တို့သည်မှို၏မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု၊ မျက်နှာကြမ်းတမ်းမှု၊ အဆက်အသွယ်ဖိအားစသည်တို့သည်အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောအက်တမ်များ၏ပေါင်းစပ်နိုင်စွမ်းသည်မတူညီပါ။ မတူညီသောဖွဲ့စည်းမှုများ၏သတ္တုစပ်များသည်ကွဲပြားသောကပ်တွယ်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်သင့်လျော်သောမှိုပစ္စည်းနှင့်မှိုလွှတ်ပေးသောအေးဂျင့်ဖော်မြူလာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနှင့်မှိုများအကြားစွဲကပ်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

Die Casting မှိုတွင်လူမီနီယမ်ပါဝင်သောအကြောင်းရင်းများ

ကော်လူမီနီယမ်ကိုယ်နှိုက်ကသတ္တုအကြားဓာတုပျံ့နှံ့မှုတုံ့ပြန်မှုဖြစ်သည်။

၁) ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

သေသောသတ္တုစပ်များနှင့်သံမဏိသေတ္တာများအကြားနီးကပ်လေလေ၊ ၎င်းသည်အချင်းချင်းအရည်ပျော်ရန်လွယ်ကူလေဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင်ပါဝင်သောသံသည် ၀.၇% ထက်နည်းသောအခါမှို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအက်တမ်များသည်အက်တမ်အရည်ထဲသို့ပိုမိုမြန်ဆန်စွာရောက်ရှိသွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည်သံ - လူမီနီယမ်သို့မဟုတ်သံ - အလူမီနီယံကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ silicon intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများနှင့်မှိုကပ်။ သိသာထင်ရှားသည့်အချက်မှာသန့်စင်သောအလူမီနီယမ်၏ပြင်းထန်သောစိတ်သဘောထားသည်အလေးနက်ဆုံးဖြစ်ပြီးသေဆုံးသောသတ္တုစပ်များတွင်အသုံးများသော eutectic aluminium-silicon alloy သည်သေးငယ်သည်။ နီကယ်သည် intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများ၏ကြီးထွားမှုကိုမြှင့်တင်ရန်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ အလူမီနီယမ်အရည်နှင့်ခရိုမီယမ်နှင့်နီကယ်များတွင်ပါဝင်မှုသည်လူမီနီယမ်၏အခွင့်အလမ်းပိုများစေသည်။ ဆီလီကွန်နှင့်မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်များသည်အလယ်အလတ်ရှိသောသတ္တုအဆင့်တိုးတက်မှုနှုန်းနှေးကွေးစေပြီးမှိုအကျိတ်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ အနည်းငယ်သောစထရွန်တီယမ် (၀.၀၄%) နှင့်တိုက်တေနီယမ် (၀.၁၂၅%) သည်လူမီနီယမ်၏ကော်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

တိုတောင်းသောခုနှစ်တွင်တင်းကျပ်စွာအကွာအဝေးအတွင်းသတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကိုထိန်းချုပ်နှင့်မှိုကပ်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန်အခြေခံဖြစ်သောအလူမီနီယံအလွိုင်းအရည်၏သန့်ရှင်းမှု, လိုက်နာပါ။

2) မှိုပစ္စည်း

မှိုပစ္စည်းများသည်မှို၏စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်၏ ၁၀% ခန့်ရှိသည်။ ၁၉၅၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင်ယခင်ဆိုဗီယက်ယူနီယံမှတင်သွင်းသော 10Cr1950W3V ပူပြင်းသည့်မှိုသံမဏိကိုတရုတ်တွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ မှို ၁၀,၀၀၀ မှ ၂၀,၀၀၀ မှိုသွန်းလောင်းသည့်အခါလိုင်ခေါင်း၌ဆံပင်ပုံစံအက်ကြောင်းပေါ်လာပြီးထိုမှိုသည်မကပ်ပါ။ ကိုရှောင်ကြဉ်။ ၁၉၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင်သံမဏိအဆင့် H2 ကိုအမေရိကန်ပြည်ထောင်စုမှစတင်မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့်မာကျောမှုတို့ဖြင့်လေအေး။ ခိုင်ခံ့သောသံမဏိသေသေသောကြောင့်၎င်း၏သက်တမ်းသည် ၁၅ နှစ်မှ ၂၀၀,၀၀၀ အထိရှိနိုင်သည်။ အလားတူသံမဏိအဆင့်အမျိုးမျိုးကိုဤသံမဏိအဆင့်ကို matrix အဖြစ် သုံး၍ တိုးချဲ့ခဲ့သည်။ ဥပမာ - Japan SKD8 of (JIS); တောင်ကိုရီးယား၏ STD10,000 (KS); ဗြိတိန်နိုင်ငံ၏ BH20,000 (BS) စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ ရွေးချယ်ထားသောမှိုပစ္စည်းအရည်အသွေးနိမ့်ပါကခိုင်မာမှု၊ မာကျောမှု၊ ၀ တ်မှုန်နိုင်မှု၊ အပူကုသမှုတည်ငြိမ်မှုအားနည်းသည်ဆိုပါကမှိုခိုင်မာခြင်းမလုံလောက်ပါကပုံသွင်းမျက်နှာပြင်ကိုပုံသွင်း။ ဖိအားပေးသည်။ သတ္တုစပ်များကိုတပ်ဆင်ခြင်းစဉ်တွင်သတ္တုစပ် (သို့) အမာရွတ်များသည်ကွေး နေ၍ ပုံပျက်။ ပုံသဏ္increasesာန်တွဲဖက်မှုကိုတိုးစေသည်။ ပုံသွန်းလောင်းခြင်းမှိုပုံသဏ္releaseာန်သည်ပုံသဏ္surfaceာန်အက်ကွဲခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ပုံသွန်းလောင်းသောအပိုင်းသည်အကြမ်းအားဖြင့်မျက်နှာပြင်၊ အခွံသို့မဟုတ်ပစ္စည်းမရှိခြင်းကဲ့သို့သောဆွဲအမှတ်အသားများကိုမကြာခဏဖော်ပြလေ့ရှိသည်။ ပြင်းထန်သောကော်ကပ်မှုဖြစ်လျှင်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနှင့်ပျက်စီးခြင်းဖြစ်လိမ့်မည်။ မှိုလိုင်၏မျက်နှာပြင်သည်အလွိုင်းသတ္တုစပ်သတ္တုစပ်ကိုပုံဖော်ထားပြီးပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်းအရောင်မှာအဖြူရောင်ဖြစ်သည်။

အလွယ်တကူကပ်နိုင်သောအဘယ်ကြောင့်အကြောင်းပြချက်မှို၏အပူအစက်အပြောက်သို့မဟုတ်တံခါးသို့တိုက်ရိုက်ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ရခြင်းအကြောင်းအရင်းမှာအပြည်ပြည်ဆိုင်ရာဒြပ်ပေါင်းအလွှာအလွှာသည်ဤနေရာတွင်အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီးဖွဲ့စည်းထားသော intermetallic ဒြပ်ပေါင်းအလွှာ Al4FeSi နှင့် H13 မှိုများသည်ခိုင်ခံ့သောနှောင်ကြိုးဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းထားသောပါးလွှာသောဒြပ်ပေါင်းများပေါင်းစပ်သောအလွှာသည်မြန်နှုန်းမြင့်အရည်ပျော်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောကြောင့်ဖြည့်နေစဉ်အတွင်းမှို၏မျက်နှာပြင်ကိုထပ်ခါတလဲလဲသုတ်လိမ်းပြီးအပြည်ပြည်ဆိုင်ရာဒြပ်ပေါင်းများအလွှာသည်မှို၏မျက်နှာပြင်မှအခွံထွက်သည်။ wear-resistance ပစ္စည်းဖြစ်သော Cr23C6 သည်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအရည်ပျော်မှုမှဓာတုဗေဒဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကိုထိရောက်စွာတားဆီးနိုင်ပြီးမှိုပစ္စည်းများ၏ဆုံးရှုံးမှုနှင့်မှိုကပ်ခြင်းဖြစ်ပေါ်ခြင်းတို့ကိုလျှော့ချနိုင်သည်

၃) မှိုဒီဇိုင်း

သွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းသည်ပုံမှန်ဖြစ်သော်လည်းအသစ်သောမှိုသည်မှိုနှင့်ကပ်လျှက်၊ သွန်းလောင်းခြင်းနှင့်ပက်ဖြန်းခြင်းတို့ကိုပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည်။ သို့သော်မတည်မငြိမ်ပါကအဓိကအကြောင်းအရင်းမှာသတ္တုပုံသွန်းလောင်းသည့်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ပြproblemနာဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်း, မှိုဒီဇိုင်းသို့မဟုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု။

ပထမတစ်ခုမှာစီးဝင်သောလမ်းကြောင်းကိုမသင့်လျော်သောထိန်းချုပ်မှု၊ ဖြတ်ပိုင်းareaရိယာ၊ ဆေးထိုးမြန်နှုန်းစသည်တို့ကဲ့သို့သောအတွင်းတံခါးဂိတ်ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ အရည်သွန်းသောသတ္တုသည်အမာခံသို့မဟုတ်နံရံကိုတိုက်ရိုက်တိုက်စား။ ပုံသွင်းရာတွင်အများဆုံးကျသည်။ အကယ်၍ ၎င်းသည်ပုံသေမှို၏ဘေးထွက်ကိုထိလိုက်လျှင်ပုံသေ၏ဘေးထွက်ပုံသွန်းလောင်းခြင်း၏အင်အားသည်တိုးလာလိမ့်မည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသို့မဟုတ်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကျုံ့မှုသည်ပုံသဏ္ofာန်၏ညှပ်အားကိုမျှတမှုမရှိဘဲကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာဖြန့်ဖြူးသည့်အခါပုံသွန်းခြင်းကသွေဖည်ခြင်း၊ အကန့်အသတ်ရှိခြင်း၊ ပုံသေမှို, ဒါမှမဟုတ်ရွှေ့ပြောင်းမှို၏ထိပ်ကပ်ပါ။ ။ ပုံသေမှိုအခေါင်းသို့မဟုတ်ဗဟိုဖွဲ့စည်းသည့်မျက်နှာပြင်၏ရွေ့လျှောနေသောဆင်ခြေလျှောသည်အလွန်သေးငယ်သောသို့မဟုတ်ပြောင်းပြန်ဆင်ခြေလျှောရှိပါကသတ္တုများသွန်းခြင်းခံနိုင်ရည်တိုးလာပြီးအဓိကအားဖြင့်ဆွဲခြင်းနှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖယ်ရှားခြင်းတို့ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်မှိုဒီဇိုင်းကအချိန်မတန်မီဖြစ်သင့်သောတိကျမှန်ကန်မှုကိုဆုံးရှုံးဖို့လုံလောက်တဲ့တင်းကျပ်သည်မဟုတ်, အဆိုပါမှိုမျက်နှာပြင် finish ကိုနှင့်မျက်နှာပြင်ခိုင်မာကုသမှုချို့တဲ့နေကြသည်; ရွေ့လျားခြင်းနှင့်ပုံသေသောမှိုများပေါ်တွင်အအေးပေးစနစ်၏ဒီဇိုင်းသည်မဆင်ခြင်နိုင်ပါ၊ ၎င်းကြောင့်မှိုအလုပ်လုပ်သောအပူချိန်ကိုမျှတမှုမရှိဘဲတည်ငြိမ်စေသည်။ စုတ်ကပ်သောမှိုသို့ ဦး တည်သည်။

၄) မှိုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း

မှိုကြိတ်ခြင်းဖြစ်စဉ်အတွင်းဖြစ်ပေါ်သောပွတ်တိုက်အားကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအပူသည်မျက်နှာပြင်ပေါ်ကြိတ်ခြင်းကိုဖြစ်စေသည်။ ကြိတ်ခွဲစိတ်မှု၏တည်ရှိမှုသည်မှို၏အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ကိုလျော့နည်းစေသည်။ အထူးသဖြင့်အပြေးသမား၏ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင် (သို့) မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ကန့်လန့်ကာများနှင့်ကန့်လန့်ဖြတ်တံဆိပ်များတပ်ထားသောနေရာ၏မျက်နှာပြင်သည်အက်ကြောင်းဖြစ်နိုင်ချေရှိသောအရင်းအမြစ်များဖြစ်သည်။ ဒေသတွင်း EDM အပြီးသတ်စက်၏မြင့်မားသောအပူချိန်သည်မျက်နှာပြင်အောက်ရှိအပူချိန်ဇုန်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒီဇုန်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု matrix ကို၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ကွဲပြားခြားနားပါသည်။ ဒီဇုန်၏ခိုင်မာသောသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ကျန်ရှိနေသောစိတ်ဖိစီးမှုများရှိနေခြင်းအပြင်၊ ဆေးကြောခြင်းအားပြုလုပ်ရန်နေရာမရှိနိုင်ပါ၊ ၎င်းသည်မှို၏အစောပိုင်းအသုံးပြုမှုတွင်အသေးစားအက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ စေးကပ်သောမှိုသို့ ဦး တည်ပါ။

5) Cast Cast လုပ်ငန်းစဉ်

အလွိုင်းအရည်၏ဖြည့်တင်းအပူချိန်အရမ်းမြင့်ပါက, သံ၏ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့်တုံ့ပြန်မှုအရှိန်လိမ့်မည်။ ချောဆီကိုလွယ်လွယ်ကူကူဖျက်စီးနိုင်လေလေပုံသဏ္theာန်မျက်နှာပြင်ကိုပိုမိုလွယ်ကူစွာရှူရှိုက်နိုင်ပြီး၎င်းသည်တိုက်စားမှုနှင့်လူမီနီယမ်ကပ်မှုတို့ကိုပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဆေးထိုးနှုန်းနှင့်ဖိအားများလွန်းပါကမှိုအပူချိန်မြင့်မားပြီးမှိုခိုင်မာမှုနည်းသည်၊ အရည်ပျော်မှု၊ ဂဟေဆော်မှုကော်နှင့်မှိုကပ်ကပ်များအလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

၆) အေးဂျင့်ကိုထုတ်ပေးပါ

ဖြန့်ချိအေးဂျင့်၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာမှိုကိုကာကွယ်ရန်နှင့်မှိုပေါ်ရှိမြန်နှုန်းမြင့်သောအလူမီနီယမ်၏အပူသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချရန်ခိုင်မာသောချောဆီကိုထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။

ယုတ်ညံ့သောမှိုလွှတ်ပေးသည့်အေးဂျင့်များသည်မှိုကိုကာကွယ်ရန်လုပ်ဆောင်မှုမရှိပါ။ ၎င်း၏ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုသည်ချောမွေ့သော၊ ချောမွေ့။ အပူထိန်းထားနိုင်ခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့လျော့နည်းခြင်း၊ အညစ်အကြေးမရှိခြင်းနှင့်စီးဆင်းမှုကိုအထောက်အကူပြုသောချောဆီအရည်ကိုအလျင်အမြန်မဖန်တီးနိုင်ခြင်းကိုဆုံးဖြတ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များကလိုအပ်သည့်မှိုအပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်းအလွိုင်းအရည်၏။ ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းကိုမည်သို့ချိန်ညှိသည်ဖြစ်စေ၊ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောသွင်ပြင်လက္ခဏာများကို ပြောင်းလဲ၍ မရပါ။ ထို့ကြောင့်မှိုကပ်ခြင်း၏ဖုံးကွယ်ထားသောအန္တရာယ်သည်မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်သည်။

Sticking မှိုပြProbleနာကိုဖြေရှင်းရန်နည်းလမ်းများ

မှိုကပ်ခြင်း၏ပြproblemနာမှာအချက်များအားလုံး၏ပြည့်စုံသောတုံ့ပြန်မှုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်, မှိုကပ်၏ပြsolveနာကိုဖြေရှင်းနိုင်ရန်, ငါတို့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနှင့်အကဲဖြတ်ရမယ်, ရုံးတင်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်အမှားခွင့်ပြုပေမယ့်ပုဂ္ဂလဒိive္တရားစီရင်ပိုင်ပါဘူး။ စာရေးသူမှအကျဉ်းချုံးထားသည့်အောက်ပါအချက်များသည်အနက်ရောင်သေတ္တာသီအိုရီအပေါ် အခြေခံ၍ သက်သက်သာစွမ်းရည်သက်သက်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာမှိုသည်သေတ္တာတစ်ခုအဖြစ်မှတ်ယူထားသည်။ ဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အတွင်းပိုင်းအပြောင်းအလဲများကိုစုံစမ်းစစ်ဆေး။ မရပါ။ အနက်ရောင်၏အစွန်းနှစ်ဖက်သာဖြစ်သည်။ box ကို input ကို parameters တွေကိုနှင့်မှိုသက်ရောက်မှုဖြစ်ကြသည်။ Sticky Mode ကိုအခြေခံကျကျဖြေရှင်းရန်၎င်းသည်အသေးစိတ်သီအိုရီဆိုင်ရာသုတေသနရလဒ်များ၏လမ်းညွှန်မှုလိုအပ်သည်။

• တံခါး၏အမြန်နှုန်းကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအချက်များကိုစစ်ဆေးပါ။ punch speed, punch အရွယ်အစား၊ တိကျတဲ့ဖိအား၊ gate size၊ တတ်နိုင်သမျှတံခါးပေါက်အမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချပါ။ လိုင်မှတိုက်စားမှုကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်အဓိကသက်ရောက်မှုကိုရှောင်ရှားရန်ဒီဂရီ။ အပူထိတ်လန့်မှု၏ပြတင်းပေါက်ကျဉ်းမြောင်းဖို့ဖြည့်အချိန်လျှော့ချပါ။
• မှိုအအေးပေးသည့်လမ်းကြောင်း၊ အထူးသဖြင့်ပူပြင်းသည့် node နှင့် core ကိုညှိပြီးမှိုနှင့်ကပ်ရန်လွယ်ကူလျှင်လိုအပ်လျှင်အေးပါ။ စေးကပ်သောအစိတ်အပိုင်း၏မှိုအပူချိန်ကိုလျှော့ချရန်နှင့်တည်ငြိမ်ပြီးမျှတသောမှိုအပူချိန်အောင်မြင်ရန်ဒုတိယအမှုန်ရေမွှားထည့်ပါသို့မဟုတ်မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုမှိုပစ္စည်းကိုကပ်ကပ်အစိတ်အပိုင်းတွင်ထည့်ပါ။
• သတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၏အသေးငယ်ဆုံးထုတ်ယူနိုင်သောနေရာတွင်မြင့်မားသောဖြည့်ဖိအားသည်မှိုကိုကပ်စေနိုင်သည်။ သတ္တုများပုံသွန်း၏အရည်အသွေးကိုကျေနပ်ရောင့်ရဲသောအချက်အနေဖြင့်ဖြည့်ဖိအားကိုတတ်နိုင်သမျှလျှော့ချပါ။ ငြိမ်ဖိအားနှင့်ဖိအားနှစ်မျိုးလုံးသည်အရေးကြီးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, PQ2 ပုံအရဖိအားညှိနှိုင်းမှုတွက်ချက်ခြင်းနှင့်ချိန်ညှိရပါမည်။
• မြင့်မားသောမှိုအပူချိန်နှင့်လောင်းလောင်းအပူချိန်မှိုကပ်၏သဘောထားကိုတိုးမြှင့်မည်ဖြစ်သည်။ မှိုကပ်ခြင်းအပေါ်အကျိုးသက်ရောက်စေသည့်အကြောင်းရင်းများစွာရှိပါကမှိုအပူကိုလျှော့ချခြင်းသို့မဟုတ်အပူချိန်လောင်းခြင်းက၎င်းကိုပြင်ရန်အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
• မှို - ကပ်ကပ်မှုဖြစ်နိုင်သည့်နေရာများတွင် Mo-785, Ti-6AI-4V နှင့် Anviloy 1150 ကဲ့သို့သောမြင့်မားသောအထူးပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ အမျိုးမျိုးသောမှိုမျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်းများသိသိသာသာမှိုကပ်လျှော့ချနိုင်ပါတယ်။ ထိုကဲ့သို့သောနိုက်ထရိတ်နှင့်ကာဗွန်နိုက်ထရိတ်ကုသမှု၊ ရုပ်ဝတ္ထုအခိုးအငွေ့များဖြည့်တင်းခြင်းကဲ့သို့သော {TiAl} N နှင့် CrC နှင့်လူမီနီယမ်အစရှိသည်တို့ကဲ့သို့သောမှိုမျက်နှာပြင်၏ကုသမှုကိုပိုမိုခိုင်မာစေခြင်း၊ မှိုသုတ်လိမ်းထားသော --- CVD, PVD, TD စသည်တို့ဖြစ်သည်။ တတ်နိုင်သမျှအမြန်ဆုံးဖယ်ရှားပစ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန်ခွင့်ပြုပါကအခက်အခဲများနှင့်ထပ်ခါတလဲလဲပေါ်လာလိမ့်မည်။
• အရည်အသွေးမြင့်မားသောမှိုလွှတ်ပေးသည့်အေးဂျင့်များကိုမြင့်မားသောရုပ်ရှင် - အပူအပူခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့သောမှိုအရည်အသွေးနှင့်ကောင်းသောချောဆီကိုအသုံးပြုပါ။ strain ကာကွယ်တားဆီးဖို့သစ်ကိုမှိုထွက်ကြိုးစားနေသည့်အခါမှိုငါးပိ Apply ။ မှိုကိုအလွယ်တကူကပ်နိုင်သောနေရာများတွင်မြင့်မားသောအပူချိန်,ရိယာများတွင် Anti-stick ဖယောင်းအရည်နှင့်မှန်မှန်သို့မဟုတ်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမှုတ်ဆေးဖြုတ်နိုင်သည်။
• ဂရုတစိုက်မှိုထုတ်ထောင့်ကိုစောင့်ကြည့်ပါနှင့်၎င်း၏အများဆုံးခွင့်ပြုတန်ဖိုးကိုသေ Casting မှိုစံနှင့်အညီဖြစ်သင့်သည်။
• သေဆုံးသည့်သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည်မှိုကိုကပ်စေသည့်အကြောင်းအချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ခွင့်ပြုနိုင်သောအကွာအဝေးအတွင်း၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင်ပါဝင်သောသံပါဝင်မှုကို ၀.၇% ထက်မကထိန်းချုပ်ရန်အကြံပြုလိုသည်။ အရည်ပျော်မှတ်နိမ့်သောသတ္တုများနှင့်ရောနှောခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောမှိုများကိုကာကွယ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုကိုညှိရန် master alloy ကိုအသုံးပြုသောအခါ magnesium နှင့် zinc ကဲ့သို့သောသတ္တုများအပြင်စင်ကြယ်သောသတ္တုများမှိုစေးကပ်မှုမဖြစ်စေရန်ပြင်းထန်သောအသားအရောင်ခွဲခြားမှုကိုကာကွယ်ရန်အလူမီနီယမ်အရည်ထဲသို့ပေါင်းထည့်။ မရပါ။ မှိုကပ်ရှောင်ရှားများအတွက်ဖြစ်စဉ်ကိုပြတင်းပေါက်။
• သေသောသတ္တုစပ်သတ္တုစပ်များကျုံ့လေလေပုံသွင်း။ ကပ်ထားလေလေအပူချိန်မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ အချို့သောသတ္တုစပ်များသည်ချုံ့နှုန်းပိုမိုများပြားသည်။ အရည်နှင့်အစိုင်အခဲအပူချိန်အကျယ်ပိုမိုကျယ်ဝန်းလေလေအလွိုင်း၏ကျုံ့လေလေဖြစ်သည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပုံသဏ္andာန်နှင့်ရှုပ်ထွေးမှုအရ အကယ်၍ ကျုံ့မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောကပ်ခြင်းနှင့်ပုံပျက်ခြင်းတို့ကိုဖယ်ရှားရန်ခက်ခဲပါကအသံအနိမ့်အမြင့်ကျုံ့ခြင်းနှင့် linear ကျုံ့မှုနှင့်မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်သည့်အလွိုင်းသို့ပြောင်းရန်စဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။ သို့မဟုတ် (အလူမီနီယမ်ဆီလီကွန်ကဲ့သို့သောအလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုကိုချိန်ညှိပါကအလွိုင်းထဲရှိဆီလီကွန်ပါဝင်မှုများလာသည်နှင့်အမျှသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ကျုံ့နှုန်းသည်နည်းလာသည်) သည်၎င်း၏ကျုံ့နှုန်းကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ သို့မဟုတ်သတ္တုစပ်ကိုပြုပြင်ခြင်း (ဥပမာ - သတ္တုစပ်များလျော့နည်းစေရန်တိုနီယမ်၏ ၀.၁၅% မွ ၀.၂% နှင့်အခြားအမှုန့်သန့်စင်စက်များအားအလူမီနီယမ်အလွိုင်းအရည်သို့ထည့်ခြင်း) ကိုပြုပြင်ခြင်း။

မှိုဖြန့်ချိအေးဂျင့်နှင့် Sticky မှိုအကြားဆက်ဆံရေး

Die ပုံသွန်းတစ်ခုပြောင်းလဲနေသောအပူစွမ်းအင်သိပ္ပံဘာသာရပ်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်နှင့်သွပ်ကဲ့သို့သောအလွိုင်းများသည်လိုင်ခေါင်း၏မျက်နှာပြင်ကိုစွဲစွဲမြဲမြဲတွယ်ကပ်နေတတ်သည်။ ၎င်းမှုတ်သွင်းသောထုတ်လွှတ်မှုအေးဂျင့်သည်အခေါင်းနှင့်သတ္တုအရည်ကြားရှိအငွေ့ပျံနိုင်သောဒြပ်စင်တစ်ခုအနေဖြင့်သတ္တုသည်အခေါင်း၏မျက်နှာပြင်သို့မရောက်ရှိစေရန်တားဆီးနိုင်သည်။ ဖြန့်ဖြူးအေးဂျင့် (ဖွဲ့စည်းမှု, ဆက်စပ် conductival အပူချိန်, လေထုအသံအတိုးအကျယ်, ကျန်ကြွင်း, conjunctival အစွမ်းသတ္တိ, နောက်ဆက်တွဲမျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်းအပေါ်သြဇာလွှမ်းမိုးမှု, etc) နှင့်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စစ်ဆင်ရေးနည်းပညာ (ဖြန့်ဖြူးအေးဂျင့်အာရုံစူးစိုက်မှု, မှိုအပူချိန်ဖြန့်ဖြူး, atomization ဖြစ်စဉ်ကို, အချိန်နှင့်အကွာအဝေးမှုတ်လိမ်း) ၏သတိထားရွေးချယ်ရေး ။ ) မှိုကပ်ကာကွယ်တားဆီးဖို့အရေးကြီးတဲ့အချက်များဖြစ်ကြသည်။

ရာစုနှစ်တစ်ဝက်ကျော်ကြာသောကာလအတွင်းသွန်းလောင်းနိုင်သောနည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှမှိုထုတ်လွှတ်သောအေးဂျင့်များသည်လည်းပိုမိုကောင်းမွန်လာခဲ့သည်။ ဤတိုးတက်မှုများတွင်ဖြန့်ချိအေးဂျင့်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ဖန်းတီးခြင်း၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ချောမွေ့မှု၊ မှိုကပ်ခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းမှကာကွယ်ခြင်းနှင့်ကိုယ်ခန္ဓာကိုအန္တရာယ်ကင်းပြီးအန္တရာယ်ကင်းစေသောပတ် ၀ န်းကျင်ကာကွယ်ရေးလိုအပ်ချက်များကိုလိုက်နာခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ အစောပိုင်းရေနံ + ဂရပ်ဖိုက်အဖုံးများမှရေအခြေခံသည့်အပေါ်ယံပိုင်းအထိ၊ သာမန်ရေနံပေါ်ရှိဆပ်ပြာ emulsion စီးရီးများအထိလက်ရှိအသုံးပြုနေသောပြုပြင်ထားသောဆီလီကွန်ရေနံစီးရီးများအထိ၊ ရေအခြေပြုထုတ်လွှတ်မှုအေးဂျင့်များ၊ မိုက်ခရိုဖြန်းဖြန်းခြင်းအတွက် anhydrous concentrated release agent များနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်သည်။ ဓာတ်ပြုအားကောင်းသော Semi-အမြဲတမ်းကာရံခြင်းနှင့်အော်ဂဲနစ်အမှုန့်အမှုန့်များဆီသို့ ဦး တည်သည်။ သို့သော်ယခုအချိန်အထိကန့်သတ်ချက်များသို့မဟုတ်အားနည်းချက်များမရှိဘဲဖြစ်နိုင်သမျှဂုဏ်သတ္တိများအားလုံးကိုထောက်ပံ့နိုင်မယ့်ဖြန့်ချိအေးဂျင့်ရှိသေး၏။ Semi-permanenti သုတ်ဆေးကိုသွပ်သတ္တုစပ်အတွက်သွန်းခြင်းအတွက်စမ်းသပ်သည်။ ၎င်းသည်မှို၏မျက်နှာပြင်နှင့်ဓာတုဗေဒနှင့်ဆက်နွယ်သည်။ အပေါ်ယံလွှာသည် 698 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်တည်ငြိမ်သော်လည်း၊ အသုံးပြုရန်လွယ်ကူသောကြောင့်၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုကိုတိုးချဲ့ရန်လိုအပ်သည်။ အလူမီနီယမ်နှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များကိုသွန်းလောင်းရာတွင်အဓိကအားဖြင့်အပေါ်ယံပိုင်း၏အပူတည်ငြိမ်မှုကိုတိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်စောင့်ရှောက်မှုနှင့်ဘေးကင်းလုံခြုံရေးရှုထောင့်မှကြည့်လျှင်အန္တရာယ်ရှိသောအရည်များလျှော့ချရန်သို့မဟုတ်ဖယ်ရှားပစ်ရန်ကိုလည်းစဉ်းစားသင့်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းသုတေသနလုပ်ငန်းများစွာကိုအမြဲတမ်းတစ်ပိုင်းတစ်ပိုင်းမှိုများနှင့်အမြဲတမ်းမှိုများသို့ညွှန်ကြားခဲ့သည်။ အသစ်သောအင်္ဂတေများကိုတီထွင်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ကပ်ခြင်းကိုကျော်လွှားခြင်းနှင့်နောက်ဆုံးတွင်မှိုထုတ်လွှတ်သည့်ပစ္စည်းများကိုစွန့်ပစ်ခြင်းအားဖြင့်၎င်းသည်အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေသည့်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုဖြစ်သည်။ သို့သော်ယခုအချိန်အထိရရှိသောရလဒ်များကိုစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ အဓိကပြproblemsနာများသည်ကြာရှည်ခံခြင်း၊ အပေါ်ယံလွှာနှင့်စျေးနှုန်းတို့ဖြစ်သည်။

ကြိုတင်ခန့်မှန်းအနာဂတ်ကာလ၌, အမျိုးမျိုးသောလွှတ်ပေးရန်အေးဂျင့်များ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်သုတေသနမရှိမဖြစ်ဖြစ်လိမ့်မည်။ သေသည့် - ပုံသဏ္partာန်၏ပုံသဏ္surfaceာန်နှင့်ပုံသဏ္surfaceာန်အကြားသိသိသာသာအဆက်အသွယ်ဖိအားရှိပါသည်။ အဆိုပါသတ္တုများပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်းသေ - သွန်းစဉ်အတွင်းသုံးလမ်း Non- တစ်ပုံစံတည်းဖြန့်ဝေ compressive စိတ်ဖိစီးမှုအကြောင်းမဲ့ဖြစ်ပါတယ်။ ထို့ကြောင့်, ဖြန့်ချိအေးဂျင့်မှုတ်သွင်းခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းသောချောဆီကိုကှဲထှကျဖို့လွယ်ကူသည်နှင့်မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုလည်းချောဆီအရည်ကြည်ဓာတုပြောင်းလဲမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ။ ဒုတိယ extrusion အတွင်းတွင်သတ္တုမျက်နှာပြင်အသစ်ပမာဏအနည်းငယ်ပေါ်လာလိမ့်မည်။ မျက်နှာပြင်အသစ်သည်မူလသတ္တုမျက်နှာပြင်နှင့်ကွဲပြားခြားနားသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ချောဆီကိုကာကွယ်ပေးသောအရာမရှိသောကြောင့်မှိုကိုစွဲမြဲစွာကိုင်တွယ်နိုင်ပြီးမှိုကိုဝတ်ဆင်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, သတ္တုများပုံသွန်း၏ပြည်တွင်းရေးပုံပျက်သော၏မညီမညာဖြစ်နေသောဖြန့်ဖြူးမှုကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့အပိုဆောင်းစိတ်ဖိစီးမှုနှင့်ကျန်နေတဲ့စိတ်ဖိစီးမှုကိုလည်းမှိုမှီတိုင်အောင်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုယူ၏အခက်အခဲတိုးပွားစေပါသည်။

မှိုအဘို့, သေ - သွန်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ပြောင်းလဲမှုနှင့်မှို၏အပူချိန်ကိုလယ်မှ, ဖွဲ့စည်းဖြစ်စဉ်ကိုပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းနှင့်မတည်ငြိမ်သောပွတ်တိုက်မှုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး, မှို၏ကွဲပြားခြားနားသောအစိတ်အပိုင်းများကွဲပြားခြားနားပါသည်။ ဤပြည်နယ်ရှိချောဆီအရည်ပျော်မှုယန္တရားကိုယေဘုယျရူပဗေဒဆိုင်ရာ Coulomb ပွတ်တိုက်သဘောတရားအားဖြင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ။ မဖော်ပြနိုင်ပါ။ အမျိုးမျိုးသောရှုပ်ထွေးသောဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုများနှင့်အတူချောဆီကိုလေ့လာနေစဉ်ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပမှကျွမ်းကျင်သူများသည်စက်မှု - မော်လီကျူးဆိုင်ရာပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ကော် - လီဂျူးပွတ်တိုက်အားသီအိုရီ၊ နယ်နိမိတ်ပွတ်တိုက်မှု၊ ရောထွေးသောပွတ်တိုက်မှု၊

ပတ် ၀ န်းကျင်အပေါ်သက်ရောက်မှုကြောင့်အလူမီနီယမ်ကပ်ခြင်းများကိုလျှော့ချရာတွင်အသုံးပြုသောဂရစ်ဖိုက်လွှတ်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ။ ဖြန့်ချိအေးဂျင့်၏ယန္တရားသတ္တုစပ်သတ္တုစပ်ကိုတိုက်ရိုက်မှိုမျက်နှာပြင်ကိုဆက်သွယ်ခြင်းမှတားဆီးနေစဉ် Casting နှင့်မှိုအကြားအကာအကွယ်ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအရည်၏ကွဲလွဲမှုနှင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်လုံလောက်သောခွန်အားရှိရန်အတွက်ထုတ်လွှတ်မှုအေးဂျင့်လိုအပ်သည်။ မှိုမျက်နှာပြင်၏အပူချိန်ကိုယေဘုယျအားဖြင့်သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်ပုံသွန်းလောင်းသောအပူချိန်၏ ၃၅% မှ ၄၅% အထိထိန်းချုပ်သည်။ သို့မှသာလွှတ်ပေးသည့်အေးဂျင့်သည်မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်စုပ်ယူပြီးမှိုကိုကာကွယ်နိုင်သည်။ ဂိတ်တံခါးအနီးရှိမှိုများနှင့်နက်ရှိုင်းသော groove များသည်လူမီနီယံကပ်ကပ်ကိုခံနိုင်သည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကပ်ခြင်းဖြစ်ပေါ်သောမှိုမျက်နှာပြင်၏ပုံသဏ္theာန်ကိုပုံတွင်ပြထားသည်။ ဤသေးငယ်သည့်မမှန်တွင်းများ၏ကန ဦး အချင်းမှာ ၀.၆ မိုက်ခရွန်ဖြစ်ပြီးနောက်ဆုံးတွင်၎င်းတို့သည်အချင်း ၃.၆ မိုက်ခရွန်နှင့်အတူသေးငယ်သောတွင်းများသို့တဖြည်းဖြည်းတိုးပွားလာသည်။ စေးကပ်သောပုံသဏ္formာန်ဖြစ်ပေါ်လာရန်တိုးပွားလာသည်နှင့်အမျှဤအပေါက်ငယ်များ၏အချင်းသည် ၁၅ µmm သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီးနောက်ဆုံးတွင်အက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤအပေါက်ငယ်များနှင့်အက်ကြောင်းများသည်နောက်ဆုံးတွင်အလူမီနီယမ်နှင့်ပြည့်နှက်သွားပြီးစက်နှောင်ခြင်းလည်းဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

ဖြန့်ချိအေးဂျင့်၏အခန်းကဏ္ the မှို၏မျက်နှာပြင်နှင့်သေပုံသွင်းခြင်း, မှို၏ပျက်စီးမှုကိုလျှော့ချရန်, သတ္တုများပုံသွန်း၏မျက်နှာပြင်ချောမွေ့စေရန်နှင့်တစ်ချိန်တည်းမှာအအေး, ညှိခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်မှုအတွက်အခန်းကဏ္ play မှဖြစ်ပါသည်, မှို၏မျက်နှာပြင်နှင့်သေပုံသွင်း ။ ဖြန့်ချိအေးဂျင့်နှင့်မှိုမျက်နှာပြင်သည်ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်သောသို့မဟုတ်ဝင်ရိုးစွန်းရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိစိမ့်သောရုပ်ရှင်၊ ဖြန့်ချိအေးဂျင့်၌အဘယ်သူမျှမဝင်ရိုးစွန်းမော်လီကျူးများမရှိသည့်အခါ, လွှတ်ပေးရန်အေးဂျင့်မှသာမျက်နှာပြင်ပေါ်မှာ non- ဝင်ရိုးစွန်းရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိစိမ့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်နိုင်; မဟုတ်ရင်၎င်းသည်ဝင်ရိုးစွန်းရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိစိမ့်သောရုပ်ရှင်ကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အဆုံးစွန်သော၏အစွမ်းသတ္တိကို non- ဝင်ရိုးစွန်းရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိစိမ့်အမြှေးပါး၏ထက်သာ။ ကြီးမြတ်သည်။ မှိုလွှတ်ပေးရန်အေးဂျင့်အစိတ်အပိုင်းမှအက်တမ်များနှင့်မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအက်တမ်များဘုံအီလက်ထရွန်များဝေမျှသောအခါ, ဓာတုထိစိမ့်ရုပ်ရှင်မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်မှာထုတ်လုပ်ပါလိမ့်မည်။ ၎င်း၏ခွန်အားသည်ဝင်ရိုးစွန်းရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစုပ်ယူနိုင်သောရုပ်ရှင်ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ အချို့သောအဆက်အသွယ်ဖိအားများနှင့်အပူချိန်အောက်တွင်၊ ထုတ်လွှတ်သောအေးဂျင့်မှအလွန်အမင်းဖိအားပေးသည့်အရာသည်ဓာတုဓာတ်ပြုသည့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရန်မှိုမျက်နှာပြင်နှင့်ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုနိုင်သည်။ ၎င်း၏စွမ်းအားသည်ဓာတုစုပ်ယူနိုင်သောအမြှေးပါးများထက်သာလွန်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရမည်ဆိုလျှင်ထုတ်လွှတ်သောအေးဂျင့်၏ထိစိမ့်သောရုပ်ရှင်၏ခွန်အားမြင့်မားလေလေကပ်ခြင်းမှကာကွယ်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်မတူညီသောသေဆုံးသည့်အစိတ်အပိုင်းများအရ၊ စွမ်းအားမြင့်စုပ်ယူမှုရုပ်ရှင်ဖြစ်ပေါ်ရန်သက်ဆိုင်ရာလွှတ်ပေးသည့်ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်ဓာတ်သတ္တုရေနံနှင့်ပြုလုပ်သောရေအခြေခံထုတ်လွှတ်သောအေးဂျင့်သည် non-polar hydrocarbon အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းဖြစ်သည် (CnH2n + 1) ။ ဖွဲ့စည်းထားသောရုပ်ရှင်သည်မှို၏မျက်နှာပြင်နှင့်စုပ်ယူနိုင်စွမ်းရှိသောမော်လီကျူးများအပေါ်တွင်အားနည်းသောစုပ်ယူနိုင်စွမ်းရှိပြီးရုပ်ရှင်စွမ်းအားသည်အလွန်နည်းသည်။ တိရိစ္ဆာန်နှင့်ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီတို့မှထုတ်ယူထားသောရေအခြေခံထုတ်လွှတ်မှုအေးဂျင့်၊ ဖက်တီးအက်စစ်များ၊ အက်စစ်အက်ဆစ် (ROH) စသည်ဖြင့်တစ်ဖက်တွင် Polar မဟုတ်သောဟိုက်ဒရိုကာဘွန်အုပ်စုနှင့်အခြားတစ်ဖက်၌ဝင်ရိုးစွန်းအဆုံးတို့ပါဝင်သည်။ non- ဝင်ရိုးစွန်းအဆုံးအပြင်ဘက်ရင်ဆိုင်နေရခြင်းနှင့်သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် alignment ကိုနေစဉ်ဤမော်လီကျူးအမြဲတမ်း dipole ရှိပါတယ်သည့်မှိုမျက်နှာပြင်နှင့်ထိတွေ့သောအခါ, ဝင်ရိုးစွန်းအဆုံး, မှိုမျက်နှာပြင်ကိုဆွဲဆောင်။ စုပ်ယူထားသောမော်လီကျူးများ၏အလွှာသည်နာနိုမီတာအနည်းငယ်မျှသာရှိသည်။ polarizing ထည့်သွင်းသောအခါက Polymerization သည်မှို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အစိုင်အခဲရုပ်ရှင်ဖြစ်ပေါ်စေပြီးတစ်ချိန်တည်းမှာမော်လီကျူးများ၏ဘေးထွက်စုပ်ယူစွမ်းအားကိုပိုမိုခိုင်မာစေသည်။ ဒီရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိစိမ့်ရုပ်ရှင်၏အစွမ်းသတ္တိနှင့်ချောမွေ့ Non- ဝင်ရိုးစွန်းမော်လီကျူးရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိစိမ့်ရုပ်ရှင်၏ထက်အများကြီးပိုမိုမြင့်မားသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိစိမ့်ဝင်မှုရုပ်ရှင်သည်အပူချိန်ကိုအလွန်ထိခိုက်လွယ်သည်၊ မှို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်စုပ်ယူသောပိုလာမော်လီကျူးများသည်စဉ်ဆက်မပြတ်စုပ်ယူမှုနှင့်အစေးကပ်မှု၏ပြောင်းလဲနေသော equilibrium state တွင်ရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်၊ အစိုဓာတ်ထိန်းမှုတိုးလာသည်၊ စုပ်ယူနိုင်သောအပင်၏အထူလျော့နည်းသွားပြီးနယ်နိမိတ်ထိစိမ့်ဝင်သောရုပ်ရှင်၏ခွန်အားလည်းကျဆင်းလာသည်။ မော်လီကျူးများအား desorb၊ ဖရိုဖရဲ ဦး တည်ချက်နှင့်ရုပ်ရှင်ကိုအရည်ပျော်စေကာအပြန်အလှန်ပစ်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိစိမ့်ဝင်မှုအနိမ့်သည်ထိတွေ့မှုဖိအားနှင့်အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေများအောက်တွင်သာထိရောက်သောကြောင့်ဤထုတ်လွှတ်မှုအေးဂျင့်သည်မှိုအပူချိန်တွင်သာအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိစိမ့်ဝင်မှုရွေးချယ်မှုမရှိပါ။ ဓာတုစုပ်ယူမှုတွင်သိသာသောရွေးချယ်မှုများရှိသော်လည်းဆိုလိုသည်မှာအချို့သောစုပ်ယူနိုင်သောအရာများသည်အချို့သောအရာများကိုစုပ်ယူနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ မတူညီသောမှိုလွှတ်ပေးသည့်ပစ္စည်းများကိုလိုချင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန်အတွက်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်သေခြင်း၊ သွန်းခြင်း (ဥပမာ - မှိုအပူချိန်၊ နံရံအထူအထူ၊ ထုထည်အပူချိန်၊ ဖိအားစသဖြင့်) ပုံသေသည့်အရရွေးချယ်သည့်အရပုံအရရွေးချယ်ရမည်။

အဓိကအားဖြင့်ပြုပြင်ထားသောဆီလီကွန်ဆီမြင့်မော်လီကျူးပေါ်လီမာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောရေအခြေခံထုတ်လွှတ်မှုအေးဂျင့်သည်၎င်း၏ဝင်ရိုးစွန်းမော်လီကျူးများကိုဓာတုနှောင်ကြိုးအင်အားနှင့်မျက်နှာပြင်ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောဓာတုစုပ်ယူမှုနှင့်ဆိုင်သောပုံသဏ္theာန်၏မျက်နှာပြင်နှင့်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့်ရုပ်ရှင်သည်ကောင်းမွန်သောအပူခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောအပူတည်ငြိမ်မှု၊ နောက်ကြောင်းပြန်မလှည့်သောထိစိမ့်ဝင်နိုင်သောရုပ်ရှင်၊ စျေးနှုန်းသည်အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း၎င်းသည်မြင့်မားသောမှိုအပူချိန်၊ ဖိအားမြင့်မားမှုနှင့်ပါးလွှာသောနံရံကပ်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သည့်သေပုံသွင်းခြင်းအတွက်မှိုကပ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်သိသာသောအားသာချက်များရှိသည်။

မှိုကပ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အော်ပရေတာကမှိုကိုတွေ့ရှိသောအခါ၎င်းသည်အာရုံစူးစိုက်မှုနိမ့်သောကြောင့် (သို့) ဆေးပမာဏသည်သေး။ ၊ အပူသည်ဖိအားနှင့်အရည်ပျော်သောသတ္တု၏သက်ရောက်မှုကိုခုခံတွန်းလှန်ရန်အလွန်သေးငယ်သောကြောင့်အကြောင်းပြချက်သည်သဘာဝကျသည်။ အဆိုပါစေးကပ်မှိုအပေါ်ပိုပြီးမှိုလွှတ်ပေးရန်အေးဂျင့်။ ရလဒ်မှာများသောအားဖြင့်ဒေသခံဆေးသုတ်စုဆောင်းခြင်းသို့မဟုတ်အကြွင်းအကျန်များဖြစ်ခြင်း၊ မှန်ကန်သောနည်းလမ်းမှာကပ်ထားသည့်ဖယောင်းမျိုး (anti-sticking paste - anti-sticking wax) ကိုကပ်ထားသည့်နေရာတွင်အသုံးချပြီးအထူးကုသမှုပြုလုပ်သင့်သည်။ Anti-Stick Wax သည်အလွယ်တကူဖြုတ်နိုင်သော Anti- ဂဟေဆော်သောဆီမွှေးဖြစ်ပြီးအပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်မြင့်ကုန်ကြမ်းများမှထုတ်လုပ်သည်။ ထိရောက်သောအစိတ်အပိုင်းတွင်အန္တရာယ်ရှိသောအရာများမပါ ၀ င်ပါ။ မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အဖြိုက်နက်အခြေခံသောဒြပ်ပေါင်းများ (သို့) မော်လီဗန်ဒင်အခြေပြုဒြပ်ပေါင်းများသည်ငါးပိတွင်ပါဝင်သောအလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုထိရောက်စွာရှောင်ရှားနိုင်ပြီးမှိုများကိုတားဆီးနိုင်သည်။

မှိုအပူသည်ထုတ်လွှတ်မှုအေးဂျင့်၏ထိစိမ့်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသက်ရောက်စေသောအရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ အလွန်နိမ့် (150ºCအောက်တွင်), မှိုအပူချိန်လျင်မြန်စွာရေအငွေ့ပျံအမှတ်အောက်တွင်ကျဆင်းသွားသည်မှိုလွှတ်ပေးရန်အေးဂျင့်မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်မှာအပ်နှံလို့မရပါဘူး, ဒါပေမယ့်ရုံမှိုမျက်နှာပြင်မှတဆင့်အလျင်အမြန်နှင့်လေယာဉ်တင်သင်္ဘောရေအငွေ့ပျံဖို့သိပ်နောက်ကျလွန်းသော, ပျံ့အပေါက်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် မှိုအပူချိန် (၃၉၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်) အလွန်မြင့်မားသောအခါမှိုလွှတ်ပေးသည့်အေးဂျင့်သည်မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအခိုးအငွေ့များမှတွန်းလှန်သည်၊ မှိုလွှတ်ပေးသည့်အေးဂျင့်၏ထိစိမ့်နိုင်စွမ်းကိုများစွာလျော့ကျစေသည်။ မှိုလွှတ်ပေးသည့်အေးဂျင့်၏ဝိသေသလက္ခဏာများလိုအပ်သောစိုစွတ်သောအပူချိန်ကိုရောက်သောအခါမှသာမျက်နှာဖုံးနှင့်ထိတွေ့နိုင်သည်။ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသည်။

ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းသည်ထိစိမ့်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်းတိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ရေမှုန်ရေမွှားပိုက်၏ဖိအားသည်ထုတ်လွှတ်မှုအေးဂျင့်၏ဖိအားထက် ၀.၃၅ မှ ၀.၇၀ ဘား (မြင့်မားသောareaရိယာမှုတ်ရန်အတွက်လိုအပ်ကောင်းလိုအပ်နိုင်သည်) ဖြစ်သည့်အခါအက်တမ်အက်စစ်သည်ကောင်းသည်။ မိုက်ခရိုဖြန်းဖြန်းခြင်းနှင့်သွေးခုန်နှုန်းမှုတ်လိမ်းခြင်းတို့အတွက်အက်တမ်အက်စစ်သည်သာလွန်သည်။ အရေးကြီးတယ် ပက်ဖြန်းသည့်အချိန်တွင် ၀.၁၀ - ၂.၀ စက္ကန့်တို။ လုံလောက်သောအထူအထီးကျန်ဆန်သည့်ဖလင်ကိုရရှိရန်လုံလောက်သည်။ သွေးခုန်နှုန်းကိုပက်ဖြန်းသည့်အချိန်သည်ဤအကွာအဝေးတွင်ရှိသည်၊ သို့သော်လောင်ကျွမ်းမှုအားအေးစေရန်အေးဂျင့်ကိုများသောအားဖြင့်အသုံးပြုသောကြောင့်၎င်းသည်များသောအားဖြင့် ၅.၀-၁၂၀ စက္ကန့်ကြာသည်။ သိသာထင်ရှားတဲ့, ထုတ်လွှတ်အေးဂျင့်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းရုံမှို၏မျက်နှာပြင်မှတဆင့်စီးဆင်းနှင့်ဖြုန်းတီးနေသည်။ ပို၍ ရှုပ်ထွေးပြီးတိကျသောအလိုအလျောက်ပက်ဖြန်းသည့်ကိရိယာများပေါ်ပေါက်လာသည်နှင့်အမျှပက်ဖြန်းသည့်ထောင့်နှင့်အကွာအဝေးကိုထုတ်လုပ်မှုမပြုမီချိန်ညှိပြီးပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်သည်။

ငါသွန်းလောင်းသောအေးဂျင့်များကိုအသုံးပြုသောသေပုံသွင်းသောအင်ဂျင်နီယာများအတွက်အရေးကြီးသောအရာသည်မှိုလွှတ်ပေးသည့်အေးဂျင့်များ၏ကျွမ်းကျင်သောဗဟုသုတကိုကုန်အောင်ဖြည်းဖြည်းခြင်းနှင့်၎င်းတို့ကိုယ်ပိုင်ဆုံးဖြတ်ချက်များနှင့်အညီရွေးချယ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲဥရောပနှင့်အမေရိကန်ကုန်သေတ္တာလုပ်ငန်းများတွင်လေ့လာရန်ဖြစ်သည် နှင့်ထုတ်လုပ်သူမှိုလွှတ်ပေးရန်အေးဂျင့်များ၏ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အထူးပြုပါစေ။ Die Casting ထုတ်လုပ်သူမှပေးသော die-casting ဖွဲ့စည်းပုံပုံ၊ Die-casting စက်၏တန်ချိန်၊ Cast ၏စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် post-treatment လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ၊ အသင့်တော်ဆုံးဖြန့်ဖြူးသည့်အေးဂျင့်နှင့်နည်းလမ်း၏အဆိုအရ စိတ်ကျေနပ်စရာရလဒ်များကိုအောင်မြင်မှီတိုင်အောင်အသုံးပြုမှုကိုအကြံပြုပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်မှိုထုတ်လွှတ်သည့်အေးဂျင့်များ၏ထုတ်လုပ်မှုကိုအမှန်တကယ်အထူးပြုသည့်ထုတ်လုပ်သူများသည်မှိုလွှတ်ပေးသည့်အရာများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကောင်းဆုံးသိသင့်သည်၊ မျက်စိကွယ်မှုနှင့်ဖယ်ရှားပြီးကောင်းမွန်သောထုတ်လုပ်မှုသံသရာကိုထိန်းသိမ်းရန်သူတို့နှင့်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်ရမည်ဖြစ်သည်။

မှို Sticking မှန်ကန်စွာကိုင်တွယ်ပါ

သွန်းလောင်းသောထုတ်လုပ်မှု၏အဓိကမှာသတ္တုစပ်အရည်နှင့်အရည်မှအရည်အသွေးတို့ဖြစ်သည်။ စေးကပ်သောမှိုများကိုတားဆီး။ ကိုင်တွယ်သောအချက်များအားလုံးတွင်အရည်အသွေးမြင့်မှိုပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းသည်အခြေခံဖြစ်သည်၊ မှိုဒီဇိုင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းနှင့်စံသတ်မှတ်ထားသောအပူကုသမှုသည်အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုမှုကာလအတွင်းအချိန်မီနှင့်ထိရောက်သောပြုပြင်ခြင်းသည်အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ မှိုကပ်သည့်အခါသေပုံသွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းကိုလုပ်ဆောင်သောပါတီနှင့်မှိုထုတ်လုပ်သူသည်တစ် ဦး ကိုတစ် ဦး အပြစ်တင်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းကိုနားလည်နိုင်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်ကပ်တွယ်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသောအချက်များမှာမတူကွဲပြားသောကြောင့်လက်ရှိအချိန်အတွက်တိကျမှန်ကန်သောဆုံးဖြတ်ချက်ချရန်ခက်ခဲသည်။ သို့သော်မည်သည့်ကိစ္စတွင်မဆိုအတွင်းခံပစ္စည်းသည်မှိုအပေါ်ကျသည်၊ ထို့ကြောင့်ပုံသွင်းထားသောမှိုများအတွက်ကျွန်ုပ်တို့မှိုကိုကိုယ်တိုင်ဆန်းစစ်ပြီးကိုင်တွယ်သင့်သည်။

• သေပုံသွန်းထားသောမှို၏မျက်နှာပြင်သုတ်ဆေးသည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရမည်။ မာကျောသော EDM ကိုဖယ်ရှားရန်သုတ်လိမ်းပါ။ မျက်နှာပြင်သည်မြင့်မားစွာသုတ်လိမ်းမထားသင့်ပါ။
• အချိန်မီသေသည့်သတ္တုများကိုကပ်ထားသောအလူမီနီယမ်ကိုသန့်ရှင်းစေပြီးအချိန်မီမှိုအပေါ်မျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့်စိတ်ဖိစီးမှုသက်သာစေခြင်းတို့ကိုပြုလုပ်ပါ။ မှို၏မျက်နှာပြင်တွင်လူမီနီယမ်ကပ်ကပ်မှုရှိပြီးမျက်နှာပြင်ပေါ်၌ပူဖောင်းသေးငယ်မှုများရှိပါကမျက်နှာပြင်ကိုအရောင်တင်ရန်ပုံသွင်း။ အထပ်ထပ်ကပ်ထားသည့်ထည်နှင့်ဆီကျောက်ကိုသုံးပါ။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောကုသမှုနည်းလမ်းမှာပေါက်ကွဲသောမှို၏ပုံသဏ္surfaceာန်မျက်နှာပြင် (သို့) ပုံသဏ္theာန်ရှိကပ်လျက်မှပုံသဏ္blာန်၊ ၀.၂ မှ ၀.၅.၅ မီလီမီတာ၊ အနက် ၀.၂-၀.၅ မီလီမီတာ၊ 0.2-0.5 မီလီမီတာ, သတ္တုများပုံသွန်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်မှာမှိုကပ်၏ချို့ယွင်းချက်ကိုဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည့်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါတယ်။
• မှိုသည်လူမီနီယမ်ကပ်ရန်လွယ်ကူသောအပူချိန်ကိုလျှော့ချရန်ကြိုးစားပါ။
• အထူးပစ္စည်းများကိုပိုမိုမြင့်မားသောအရည်ပျော်မှတ်ဖြင့်သုံးပါ။ မှိုအပေါ်မျက်နှာပြင်ကုသမှုကိုပြုလုပ်ပါ။ မှိုကိုမညှစ်ရန်မှိုသည်မှို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ကပ်ထားသောနေရာကိုကပ်ထားနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့်နိုက်ထရိတ် (သို့) အပူချိန်နိမ့်ကာဗွန်နှင့်နိုက်ထရိုဂျင်ဒြပ်ပေါင်းများကဲ့သို့သောပစ္စည်းအသစ်များ။ Aluminum နှင့် molybdenum အကြား activation စွမ်းအင်သည်အတော်အတန်မြင့်မားသောကြောင့်မှို၏ molybdenum စိမ့်ဝင်မှုအားအသုံးပြုခြင်းသည် anti-sticking စွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိရောက်စွာတိုးတက်စေသည်။
• ပုံသေဖိုနှင့်ကပ်နေသောသတ္တုများပုံသဏ္toာန်အသစ်များအတွက်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်မှိုအသစ်များအတွက်သေတ္တာကိုမသေမီကောင်းစွာပြင်ဆင်သင့်သည်။ အပူ ပေး၍ မီးတောက်ဖျန်းဆေးသေတ္တာမှတစ်ဆင့်မှိုများကိုအပူပေးပါ။ ၎င်းသည်အလွိုင်းအရည်ကိုတိုက်ရိုက်အပူပေးရန်အတွက်ပုံသွင်းရန်ခွင့်မပြုပါ။ အပူအပူကို ၁၈၀ မှ ၂၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အမြန်နှုန်းနိမ့်သောဆေးထိုးမှုကိုမပြုလုပ်မီမှိုမှိုကိုအခေါင်းပေါက်သို့မှုတ်။ ဖိပြီးလေနှင့်အတူညီမျှစွာမှုတ်ပါ။ ၎င်းကိုတစ်သျှူးပုံသွန်းသည့်အခါတစ်ချိန်ကအသုံးချပြီး၊ သေဆုံးသည့်သတ္တုကိုစမ်းသပ်မှုသည်ပုံသဏ္180ာန် ၂၀ ခန့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်မှိုကိုမတားဆီးရန်အလွန်ထိရောက်သည်။ အကယ်၍ မှိုသည်ကျန်နေသေးပါကမှိုနှင့်ပြaနာရှိသည်ဟုဆိုလိုသည်။ မှိုကိုပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည်
• မှို၏ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်း (သို့) သေးငယ်သောအမာရွတ်ကိုဖြိုခွဲရာတွင်ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ ခဲချောင်းများသို့မဟုတ်ရာဘာတူများသာအခေါင်းပေါက်အားပျက်စီးစေခြင်းမှရှောင်ရှားရန်ခွင့်ပြုထားသည်။
• ပုံသဏ္castာန်အချို့ကိုသွန်းလောင်းပြီးနောက်မှိုကိုပုံမှန်စိတ်ဖိစီးမှုကုသမှုခံယူသင့်သည်။

သေစေနိုင်သောအကျိတ်အတွက်အကြောင်းပြချက်များစွာရှိပါသည်။ ထို့အပြင်ကပ်ထားခြင်းကိုဖြေရှင်းရန်နည်းလမ်းများမှာလည်းကွဲပြားခြားနားပါသည်။ ကပ်ရသည့်အကြောင်းရင်းများကိုဂရုတစိုက်လေ့လာပြီးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသင့်ပြီးသက်ဆိုင်ရာအစီအမံများကိုပစ်မှတ်ထားစွာပြုလုပ်သင့်သည်။ ယခုလက်ရှိဖြစ်စဉ်၏ဖွဲ့စည်းမှုယန္တရားအပေါ်သုတေသနပြုမှုသည်အရည်အသွေးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအဆင့်တွင်ရှိနေသေးသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောအလွိုင်းပစ္စည်းများကွဲပြားခြားနားသောကပ်သဘောထားကိုပြသ; ပိုမိုထိရောက်သောစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့်အရေအတွက်သီအိုရီဆိုင်ရာသုတေသနရလဒ်များ၏လမ်းညွှန်မှုအောက်တွင်လိုအပ်သည်။ နောက်ထပ်စမ်းသပ်သုတေသနထွက်သယ်ဆောင်ရန်။

အသစ်သောပစ္စည်းများနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာအသစ်များစဉ်ဆက်မပြတ်ပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့်အတူ၊ မှိုကပ်ခြင်းပြandနာကိုဖြေရှင်းရန်နည်းလမ်းသစ်များ၊ စိတ်ကူးသစ်များနှင့်နည်းလမ်းသစ်များသည်အစဉ်လိုက်ကပ်ထားသောတားဆီးမှုကိုအားထားသည့်တည်ဆဲရိုးရာစည်းမျဉ်းများကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဥပမာ - မြောက်အမေရိကတိုက်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းသည်မိမိကိုယ်ကိုတီထွင်သည်။ အမြဲတမ်းမှိုသည်အနာပျောက်စေသောလုပ်ဆောင်ချက်နှင့်ထုတ်လွှတ်မှုအေးဂျင့်သည်အနာဂတ်ဖြစ်စဉ်တွင်နည်းပညာကိုမှောက်လှန်ခြင်းသို့မဟုတ်ဖယ်ထုတ်ခြင်းများပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အဆင့်မြင့်သေသောသတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာကိုဆက်လက်ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန်လိုအပ်သည်။ သိပ္ပံနည်းကျသုတေသနတွင်တည်ငြိမ်ပြီးတည်ငြိမ်နေသော်လည်းတရုတ်၏သွန်းလောင်းမှုအသစ်သည်အဝေးတစ်နေရာသို့ရောက်နေပြီဖြစ်သည်။

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ တိကျစွာ & သံမဏိသေပုံသွန်းလောင်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပါတယ်။ ထုတ်ကုန်များတွင်အလူမီနီယမ်နှင့် သွပ်သွန်းသေဆုံး. သတ္တုများပုံသွန်းသေ 380 သည်းခံစိတ် & 383 ပေါင်အများဆုံးမှိုအလေးချိန်ပေါင်း 0.0025 & 10. အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်အပါအဝင်သတ္တုစပ်များတွင်ရရှိနိုင်ပါသည်။ သွပ် သတ္တုများပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်းများသေဆုံးလျက်ရှိသည် ထိုကဲ့သို့သော Zamak no အဖြစ်စံသတ္တုစပ်များတွင်ရရှိနိုင်ပါသည်။ 3, Zamak no ။ 5 & ​​Zamak no ။ 7 & ZA-8 & ZA-27 ကဲ့သို့သောစပ်စပ်သောသတ္တုစပ်များ။ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များအပေါင်း / - ၀.၀၀၁ သည်းခံမှုနှင့်အများဆုံးပေါင်အလေးချိန် ၄.၅ ပေါင်ပါဝင်သည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: Sticky မှိုပြProbleနာနှင့်မှိုဖြန့်ဖြူးအေးဂျင့်အကြားဆက်ဆံရေး

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ