Electroslag Smelting ဖြင့်သန့်စင်သောသံမဏိ Ingot ၏ desulfurization စမ်းသပ်မှု
စမ်းသပ်ချက်များအရ electroslag ingot ၏အောက်ခြေရှိကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် 0.02% ထက်ပိုမိုမြင့်မားသောအခါကာဗွန်ပါဝင်မှုမြင့်တက်လာကြောင်းတွေ့ရှိရသည်။ ထုံးတမ်းစဉ်လာအရထုတ်လုပ်သည့်အခါသန့်စင်သော slag ရှိကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ၀.၀၇% ခန့်ရှိပြီးကာဗွန်ကိုအဓိကအားဖြင့် alumina အမှုန့် (၀.၀၆% မှ ၀.၀၈% ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) မှရရှိသည်။ ထို့အပြင်ဂရစ်ဖိုက်လျှပ်စီးမှုန်များသည်အရည်ကိုအရည်ပျော်စေရန်အသုံးပြုပါကသံမဏိအူသံ၏ကာဗွန်ထုတ်လုပ်မှုကိုပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။ ထို့အပြင် electroslag သံမဏိထည့်သွင်းမှု၏ကာဗွန်တိုးမှုသည်အောက်ခြေမှအောက်သို့တဖြည်းဖြည်းကျဆင်းသွားကြောင်းတွေ့ရှိရသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်၎င်းသည်အရည်ကျိုသည့်ဖြစ်စဉ်အတွင်းရှိ slag ရှိ C အစိတ်အပိုင်းသည်သံမဏိသို့ပျံ့နှံ့သွားပြီး၎င်း၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုတဖြည်းဖြည်းလောင်ကျွမ်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
OS သန့်စင်သော slag ၏အရည်အသွေးသည် electroslag ဖြစ်စဉ်၏ desulfurization အတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်သန့်စင်ဆေးရည်ကို Si-F: fluorite ထဲသို့ရောက်စေရန်အတွက်သံ-aluminium ချောင်းများဖြင့်ရောစပ်သည်။ SiO: အချောသပ်သောပါးလွှာမှုပါ ၀ င်မှုမြင့်မားပါက (၃%) မြင့်မားပါကကျောက်လွှာ၏ desulfurization စွမ်းရည်သည်အလွန်နည်းပါးသည်။ ပြန်လည်ရရှိသော slag ကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့ပြီးမတည်ငြိမ်သောအောက်ဆိုဒ် (FeO, SiO နှင့် MnO) ပါဝင်မှုသည် slag တွင် ၂၀% အထိရှိပြီး slag သည်အနက်ရောင်ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင် electroslag ဖြစ်စဉ်သည် desulfurization effect မရှိခြင်းနှင့်သံမဏိ ingot များ၏အရည်အသွေးညံ့သည်။
electroslag အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်၌, slag ၏ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် alkalinity အမျိုးမျိုးသောအရည်ပျော်အခြေအနေများ၏ပြောင်းလဲမှုနှင့်အတူပြောင်းလဲ, desulfurization အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်အထူးသဖြင့်အခါ, slag ၏ဓာတ်တိုးတိုးလာသောအခါ desulfurization အကျိုးသက်ရောက်မှုသိသိသာသာပိုဆိုးဖြစ်လာသည်။ စာပေများကယုံကြည်သည်မှာ Slag တွင် FeO နှင့် MnO ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းကြောင့်အောက်ဆီဂျင်စုပ်ယူနိုင်မှုကိုသိသိသာသာတိုးပွားစေသည်။ FeO ပါဝင်မှုအဆက်မပြတ်တိုးမြှင့်မှုသည်ငုပ်လျှိုးနေသည့်အဆင့်တွင်တက်ကြွသောဒြပ်စင်များဆုံးရှုံးမှုနှင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသောသတ္တုများနှင့် slag များ၏ဖွဲ့စည်းမှုကိုပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုစမ်းသပ်မှုများအရ electroslag အရည်ပျော်စဉ်အတွင်း slag ဓာတ်တိုးမြှင့်ခြင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ electrode blank ၏ကျန်မျက်နှာပြင်တွင်ကျန်ရှိနေသောအောက်ဆိုဒ်စကေးရှိပြီးရာသီဥတုကြောင့်သံချေးခြင်းဖြစ်သည်ဟုနိဂုံးချုပ်ထားသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်အခြေအနေများအောက်တွင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းမျက်နှာပြင်၏ဓာတ်တိုးပိုမိုဆိုးရွားသည်။ ၄ င်းသည်တိုးတက်လာသည်နှင့်တပြိုင်နက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအောက်ဆိုဒ်များသည်အရည်သေချာသောဆဲလ်ထဲသို့ ၀ င်ရောက်နေသဖြင့်ဓာတ်တိုးမှုတိုးလာသည်။
စမ်းသပ်မှုတွင်ကြီးမားသောအင်ဂိုတာ၏စိတ်ကြွစိတ်ကြွမှုဖြစ်စဉ်မှအပူဓာတ်ပြင်းထန်စွာတိုးပွားလာကြောင်းကိုလည်းတွေ့ရှိရသည်။ YT01 လျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွတ်ရှိအလူမီနီယမ်ပါဝင်မှုသည်နိမ့်နေပြီး၎င်းသည်လေထန်၏ဓာတ်တိုးမှုကိုထိန်းချုပ်ရန်အထောက်အကူမဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့်အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်းရှိအောက်ဆိုဒ်အတိုင်းအတာနှင့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသံချေးနှင့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိမြင့်မားသောအပူချိန်အောက်ဆိုဒ်သည်ကျောက်မီးသွေးတွင်းရှိမတည်ငြိမ်သောအောက်ဆိုဒ်၏အဓိကအရင်းအမြစ်များဖြစ်သည်ဟုယုံကြည်ရသည်။
ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:Electroslag Smelting ဖြင့်သန့်စင်သောသံမဏိ Ingot ၏ desulfurization စမ်းသပ်မှု
မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။
ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။
သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။
သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။
ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။
ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊
နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။
Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်
→အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။
→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ
By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ