Precision Cast ၏ကုန်ကျစရိတ်အားသုံးသပ်ခြင်း

အားလုံး silica sol ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ဖြန့်ဖြူး၏ဝိသေသလက္ခဏာများအပေါ်အခြေခံပြီး, ဒီစာတမ်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းကုန်ကျစရိတ်၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုအချက်များဆွေးနွေးခြင်း, လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းအားဖြင့်ပုံသွန်းကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနှင့်ကုန်ကျစာရင်းကိုင်မော်ဒယ်တည်ထောင်, သတ္တုများပုံသွန်းပေးသွင်းများအတွက်ရည်ညွှန်းပေးနှင့် သတ္တုများပုံသွန်းစျေးနှုန်းအကဲဖြတ်ရန်ဝယ်ယူသူသွန်း။

သတ္တုများပုံနှိပ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်၏စာရင်းကိုင်များသောအားဖြင့်ကုန်ကျစရိတ်ခွဲဝေချထားမှု၏အလေးချိန်ပေါ်တွင်အခြေခံသည်, အထူးသဖြင့်ခွဲဝေခြင်းနှင့်နီးပါးရှိပါသည်ကုန်ကျစရိတ်များနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်အလုပ်၏ကုန်ကျစရိတ်, ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ခွဲဝေမှုလည်းအမျိုးမျိုးသောစီးပွားရေး၏ချိန်ခွင်လျှာကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်နိုင်ပါသည် ညွှန်ကိန်းများ။

ထို့ကြောင့်စာရင်းကိုင်များမှတွက်ချက်ထားသည့်ပြည့်စုံသောကီလိုဂရမ်ကုန်ကျစရိတ်သည်ပုံသွန်းလောင်းခြင်း၏အမှန်တကယ်ကုန်ကျစရိတ်ကိုကိုယ်စားမပြုနိုင်ပါ။ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်နည်းပညာကွဲပြားမှုကြောင့်ကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၏သြဇာကိုတိတိကျကျရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ Casting စျေးနှုန်းကိုတစ်ကီလိုဂရမ်လျှင်ပျမ်းမျှစျေးနှုန်းကိုသက်ဆိုင်ရာ floating factor နဲ့မြှောက်ခြင်းဖြင့်သာဆုံးဖြတ်နိုင်ပါတယ်။ ရေပေါ်ကိန်းကိုပုံမှန်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသို့မဟုတ်ခံစားမှုဖြင့်ပင်ဆုံးဖြတ်သည်။ တကယ်တော့, ကတိကျစွာသတ္တုများပုံ၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့်အမြတ်အစွန်းနှင့်ဆုံးရှုံးမှုကိုတိကျစွာအကဲဖြတ်ရန်ခက်ခဲသည်။

သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းကြေးကုန်ကျစရိတ်ကိုတိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်နှင့်ကာလကုန်ကျစရိတ်သို့ခွဲခြားနိုင်ပါတယ်။ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုတိုက်ရိုက်ပစ္စည်းများ၊ တိုက်ရိုက်လုပ်သား၊ လောင်စာနှင့်စွမ်းအင်၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များစသည်ဖြင့်ခွဲခြားနိုင်သည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အရကုန်ကျစရိတ်ကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်ရန်အတွက်သတ္တုစပ်ကိုတိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းသောမီးဖိုချောင်ငွေ (အပိုင်းအစနှင့် ferroalloy အပါအ ၀ င်) ကိုကောက်ယူသည်။ ကုန်ကြမ်းဖြစ်စဉ်တွင်တိုက်ရိုက်အသုံးပြုသောကုန်ကြမ်းများနှင့်ဖယောင်းနှင့်အခွံပစ္စည်းများကိုအရန်ပစ္စည်းများအဖြစ်အသုံးပြုကြသည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သုံးစွဲသောလုပ်အားခ၊ လောင်စာ၊ စွမ်းအင်နှင့်အရန်ပစ္စည်းများသည်လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်အဖြစ်မှတ်ယူသည်၊ ၎င်းမှာစာရင်းကိုင်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏သဘောတရားနှင့်ကွဲပြားသည်။ အိမ်ငှားခနှင့်ငွေကြေးဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ်များကိုစီးပွားရေးစီမံခန့်ခွဲမှုကုန်ကျစရိတ်များတွင်ထည့်သွင်းထားသည် (ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာစက်ရုံများ၏တန်ဖိုးနှင့်ငှားရမ်းခြင်းသည်များသောအားဖြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်အဖြစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုတွက်ချက်သည်) ။ ဤနည်းအားဖြင့်တိုက်ရိုက်ပစ္စည်းနှင့်ဖြစ်စဉ်ကုန်ကျစရိတ်များသည်ပုံသွန်းခြင်းအတွက်တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောစီမံခန့်ခွဲမှုစရိတ်အဖြစ်ကာလကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ပုံသေကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်ပါတယ်။ သတ္တုများပုံနှိပ်ခြင်းအားဖြင့်ခွဲဝေသတ်မှတ်ထားသောကုန်ကျစရိတ်အမှန်တကယ်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းစကေး, စစ်ဆင်ရေး mode နဲ့ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်ထိခိုက်သော, မဖြစ်စလောက်အမြတ်အစွန်း၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ တိုက်ရိုက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်လူ့အဖွဲ့အစည်းအတွက်အတော်လေးပွင့်လင်းကုန်ကျစရိတ်ကို item သောအလွိုင်းနှင့်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်အမျိုးအစားပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ထို့ကြောင့်ဤစာတမ်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်ကိုအဓိကထားသည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်၏ဖွဲ့စည်းမှု

silica sol ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအဆင့်လေးဆင့် ခွဲ၍ ခွဲနိုင်သည် - ဖယောင်းမှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အခွံချခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့်လောင်းခြင်း၊ ဤအဆင့်လေးဆင့်အတွက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာပြုပြင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကိုအရန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်အဖြစ်သတ်မှတ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်လေးခုတွင်ဖယောင်းမှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အခွံချခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့်လောင်းခြင်းအဆင့်သုံးဆင့်ရှိကုန်ကျစရိတ်သည်လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်းနှင့်နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။ ၎င်းသည်အလေးချိန်ကိုတိုက်ရိုက်ချခြင်းထက်ကုန်ကျစရိတ်ကိုတွက်ချက်ခြင်းဖြင့်ပိုမိုတွက်ချက်သည်။

ဥပမာဖယောင်းမှိုထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုသွန်းသည့်အလေးချိန်နှင့်အညီတွက်ချက်ပါကသေးငယ်သောနှင့်အကြီးအသေးအကြားရှိကုန်ကျစရိတ်သည်လက်တွေ့နှင့်မကိုက်ညီပါ။ ထို့ကြောင့်ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောနည်းလမ်းမှာဖယောင်းမှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အခွံချခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့်လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ကုန်ကျစရိတ် (ဤစာတမ်း၏ရှေ့အပိုင်းကုန်ကျငွေကိုရည်ညွှန်းသည်) အရည်ပျော်သောသံမဏိလောင်းခြင်း (လောင်းခြင်းကိုရည်ညွှန်းခြင်း) အရတွက်ချက်သည်။ ဤစာတမ်းရှိအလေးချိန်) နှင့်ဆေးကုသမှုလွန်ကာလနှင့်အရန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် (ဤစာတမ်းပါနောက်ဖက်ကုန်ကျစရိတ်ဟုရည်ညွှန်း) သည်သတ္တုများပုံသွန်းသည့်အလေးချိန်နှင့်အညီတွက်ချက်သည်။ ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ၄ င်း၏ဖွဲ့စည်းမှုကိုအရည်သွန်းသောသံမဏိနှင့်သတ္တုများပုံသဏ္accordingာန်နှင့်အညီတွက်ချက်သည်ဇယား ၁ တွင်ပြပြီး၎င်း၏ဖြန့်ဖြူးပုံဖွဲ့စည်းပုံ၏အချိုးအစားကိုပုံ ၁ နှင့်ပုံ ၂ တွင်ပြထားသည်။ အဆင့်သည်လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်၏ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းကျော်ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်း၏ကုန်ကျစရိတ်ခြားနားချက်ကိုထိခိုက်အဓိကအချက်များ

အတိအကျပြောရလျှင်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုစီတွင်မတူညီသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည်အတူတူပင်မဟုတ်သော်လည်းအချို့သောဆက်နွယ်မှုများရှိကွာခြားချက်မှာအလွန်သေးငယ်ပြီးပျမ်းမျှအဆင့်အလိုက်တွက်ချက်နိုင်သည်။ ကျနော်တို့ကသတ္တုများပုံသွန်းကုန်ကျစရိတ်အပေါ်သာ။ ကြီးမြတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်သောအချက်များအာရုံစိုက်သင့်ပါတယ်။ သတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်၏ခြားနားချက်ကို ဦး တည်အဓိကအချက်များအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ကြ၏:

၁။ လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်း

ထို့အပြင်အထွက်နှုန်းအဖြစ်လူသိများဖြစ်စဉ်ကိုအထွက်နှုန်း, လောင်းအလေးချိန်အတွက်အမှန်တကယ် Casting အလေးချိန်၏ရာခိုင်နှုန်းဖြစ်ပါတယ်။ တိကျသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအတွက်ဖြစ်စဉ်အထွက်နှုန်းသည်အတူတူပင်ပင်၏စုစုပေါင်းပုံသွန်းသည့်အလေး၏ရာခိုင်နှုန်းနှင့်ညီမျှသည်။ ဒါဟာသတ္တုများပုံသွန်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အုပ်စုအစီအစဉ်နှင့်ဆက်စပ်သောဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့် ၄၀ မှ ၅၀ ကြားအကြားတွင် ၃၀% မှ ၆၀% အထိကွဲပြားနိုင်သည်။ အရင်ကုန်ကျစရိတ်နှင့်လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်းကြားဆက်နွယ်မှုမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်

ကီလိုဂရမ်သွန်းနှုန်းရှေ့ကုန်ကျစရိတ် = ကီလိုဂရမ်သတ္တုများပုံသွန်းအလေးချိန်နှုန်း Process ကိုအထွက်နှုန်း

တစ်ကီလိုဂရမ်၏သွန်းခြင်း၏ယခင်ကုန်ကျစရိတ်သည်ဖြစ်စဉ်အထွက်နှုန်းနှင့်ပြောင်းပြန်အချိုးကျသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်းနိမ့်လေ၊ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အလေးချိန်နှုန်းသည်ယခင်ကုန်ကျစရိတ်များလေလေဖြစ်စဉ်အထွက်နှုန်းနိမ့်လေလေသြဇာလွှမ်းမိုးလေလေဖြစ်သည်။ တစ်ကီလိုဂရမ်တွင်သံမဏိသွန်းလောင်းရန်ပထမအဆင့်ကုန်ကျမှုသည် ၆ ယွမ်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်း ၄၅% ဖြစ်သည့်အခါတစ်ကီလိုဂရမ်ကိုသွန်းလောင်းရန်ပထမအဆင့်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ၁၃.၃၃ ယွမ်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်း ၃၀% ဖြစ်လျှင်ရှေ့တန်းတင်ရန်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ၂၀ ယွမ် / ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ပျမ်းမျှအဆင့်ထက် ၆.၇ ယွမ်ပိုမိုမြင့်မားပြီးလုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်သည် ၃၇.၆% တိုးသည်။ သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်း၏စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်အပေါ် ၁၇၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဖြစ်စဉ်အထွက်နှုန်း ၆၀% ဖြစ်လျှင်ရှေ့တန်းတင်ရန်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ၁၀ ယွမ် / ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်၊ ၎င်းသည်ပျမ်းမျှအဆင့်ထက် ၃.၃ ယွမ်ထက်နည်းပြီးလုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျမှုသည် ၁၈.၅% လျှော့ချသည်။ သံမဏိသတ္တုများပုံသွင်းခြင်း ၃၀၄ အတွက်စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၇ ရာခိုင်နှုန်းခန့်လျှော့ချသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်း ၄၅% ဖြစ်လျှင်တစ်ကီလိုဂရမ်၏ရှေ့ကုန်ကျစရိတ်သည်ရာခိုင်နှုန်းတစ်ရာခိုင်နှုန်းလျှင် ၀.၃ ယွမ်နှင့်တိုးမှုဖြစ်စဉ်တွင်အထွက်နှုန်း ၃၀% ဖြစ်လျှင်ရာခိုင်နှုန်းတစ်ခုစီလျှော့ချရန်အတွက်တစ်ကီလိုဂရမ်၏ရှေ့ကုန်ကျစရိတ်သည်တိုးလာလိမ့်မည်။ ၀.၆၇ ယွမ်

ဒါဟာကုန်ကျစရိတ်အပေါ်ဖြစ်စဉ်ကိုအထွက်နှုန်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအလွန်သိသာကြောင်းသိမြင်နိုင်ပါသည်။ Electrotechnics ရှိ power factor ကဲ့သို့ပင်လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်းကိုလျှော့ချခြင်းသည်ဓာတ်ပြုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်ညီမျှသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်းကများလေလေ၊ ပိုကောင်းလေလေဖြစ်ချင်တယ်။ လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်းအလွန်မြင့်မားခြင်းသည် gating စနစ်၏အစာအာဟာရကိုလျော့နည်းစေပြီးအစာကျွေးခြင်းနှင့်ကျုံ့ခြင်း၊ အခြားတစ်ဖက်တွင်အချို့သောသွန်းလောင်းမှုများ၊ အထူးသဖြင့်မမှန်ပုံသဏ္withာန်ရှိသောပါးလွှာသောသတ္တုများသွန်းလောင်းမှုသည်ပုံသွန်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အုပ်စု၏အစီအစဉ်အကန့်အသတ်ရှိခြင်းကြောင့်လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်းတိုးတက်ရန်ခက်ခဲသည်။ သတ္တုများပုံသွန်းစျေးနှုန်းအဆုံးအဖြတ်တဲ့အခါမှာဒီအရေးကြီးသောအချက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

၂။ Shell အလွှာ

ပုံသဏ္differentာန်ကွဲပြားသောပုံသဏ္andာန်နှင့်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်အခွံအလွှာအရေအတွက်ကွဲပြားလိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်ရှည်လျား။ ပါးလွှာသောတွင်းများသို့မဟုတ်အပေါက်များရှိသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းကိုနှစ်ကြိမ်သို့မဟုတ်သုံးကြိမ်ပင်ရင်ဆိုင်ရရန်လိုအပ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသောအလွှာနှစ်ခုသည်သတ္တုများသွန်းလောင်းရန်အတွက်လုံလောက်ပြီး၊ ပိုမိုကြီးမားသောသတ္တုများအတွက်ကျောထောက်နောက်ခံအလွှာသုံးခုသို့မဟုတ်ထိုထက်မကလိုအပ်နိုင်သည်။ တစ်ကီလိုဂရမ်ပုံသွန်းခြင်းအတွက်အခွံထုတ်လုပ်ခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်မှာ ၅.၉ ယွမ်ခန့်ရှိပြီး ၆၇.၈% မှာပစ္စည်းကုန်ကျမှု၊ ၂၃.၉% သည်လောင်စာနှင့်စွမ်းအင်ကုန်ကျမှုဖြစ်ပြီး ၁၃.၃% မှာလစာကုန်ကျမှုဖြစ်သည်။ ၄ ယွမ် / ကီလိုဂရမ်ခွံပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များအနက် zirconium သဲနှင့် zirconium အမှုန့်များသုံးစွဲမှုသည် ၆၃% ခန့်ရှိသည်။ shell တစ်ခုလုံး၏ ၄၂.၇% နှင့် silica sol ၏ကုန်ကျစရိတ်သည် shell shell ၏ ၁၂.၂% ရှိသည်။ ဇာကွန်နီယမ်သဲဇာကွန်နီယမ်အမှုန့်ကိုမျက်နှာပြင်အခွံထုတ်လုပ်ရာတွင်သာအသုံးပြုသော်လည်းဈေးနှုန်းမြင့်မားခြင်းကြောင့်၎င်းသည်အဓိကထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။

ဇယားမှကြည့်လျှင်မျက်နှာပြင်အလွှာ၏ကုန်ကျစရိတ်သည်နောက်ဘက် layer ၏ ၄.၄ ဆခန့်ရှိသည်။ ထို့အပြင်ဒုတိယမျက်နှာပြင်သင်တန်းအတွက်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကိုပထမ ဦး ဆုံးအသုံးပြုသောပစ္စည်းများထက်ပိုသည်။ ၁၀% တိုးလာသည်နှင့်အညီ ထပ်မံ၍ မျက်နှာပြင်သင်တန်းတက်ရန်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ၆.၂ ယွမ်ခန့်ရှိသည်။ တစ်ကီလိုဂရမ်သွန်းခြင်း၏ပျမ်းမျှကုန်ကျစရိတ် 4.4 ယွမ်တိုးမြှင့်ခြင်း, လောင်းတစ်ကီလိုဂရမ်နှုန်းအလေးချိန် 10 ယွမ်တိုးမြှင့်ထားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာတစ်ကီလိုဂရမ်တွင်တစ်ကီလိုဂရမ်ပုံသဏ္makingာန်ထုတ်လုပ်မှုသည် 6.2% နှင့်တစ်ကီလိုဂရမ်၏ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ ၁၅.၁% တိုးလာသည်။ သံမဏိ ၃၀၄ တွင်စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့်စျေးနှုန်းအပေါ်သက်ရောက်မှုသည် ၇% ခန့်ရှိသည်။ တစ်ကီလိုဂရမ်ပုံသွန်းခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်မှာ ၀.၅၆ ယွမ်နှင့်အလေးချိန်လောင်းရန်အတွက်တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် ၀.၂၅ ယွမ်တိုးခဲ့သည်။ တစ်ကီလိုဂရမ်ပုံသွန်းခြင်းအတွက်အခွံထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် ၉.၄%၊ တစ်ကီလိုဂရမ်၏သတ္တုထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ ၃.၁% တိုးလာပြီး ၃၀၄ ပုံနှိပ်ခြင်း၏စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်အပေါ်သက်ရောက်မှု ၁.၄% သာရှိသည်။

Post-processing ၏ 2.Difficulty

သွန်းလောင်းပြီးနောက်လောင်းအရည်အချင်းပြည့်မီသောသတ္တုများကိုသွန်းလောင်းခြင်း၊ သဲသန့်ရှင်းခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပစ်ခတ်ခြင်း၊ ပေါက်ကွဲခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ပျမ်းမျှကုန်ကျစရိတ်ကုန်ကျပြီးနောက်သွန်း၏အလေးချိန်အရဆုံးဖြတ်နိုင်ပါတယ်။ ဇယား ၁ တွင်ပြသထားသည့်အတိုင်းတစ်ကီလိုဂရမ်ပုံသွန်းသည့်သံတစ်ကီလိုလျှင်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ၃.၃၃ ယွမ်ဖြစ်သည်။

သံမဏိသတ္တုများပုံသဏ္castာန်အတွက်ချဉ်ရန်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ၀.၃ ယွမ် / ကီလိုဂရမ်ခန့်ရှိသည်။ ကာဗွန်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည်ချဉ်စရာမလိုသော်လည်းသေတ္တာကိုသွန်းလောင်းပြီးနောက်ပုံးထည့်ရန်လိုအပ်သည်၊ ရေပုံးပြီးနောက်သဲများကိုဖယ်ထုတ်ရန်ခက်ခဲသည်၊ အချောထုတ်ကုန်များသည်သံချေးမကိုကာကွယ်ရန်နှင့်အခြားအချက်များလိုအပ်သော်လည်းစဉ်းစားလျှင်ကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်ကို ခွဲခြား၍ မရပါ။

သတ္တုများပုံသွန်းပုံ၏ပုံသဏ္differentာန်ကွဲပြားခြားနားသောအခါ, လုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်းအရာနှင့် post- ကုသမှု၏အခက်အခဲလည်းကွဲပြားခြားနားပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်သတ္တုများပုံတူသွန်းလောင်းပြီးနောက်၊ သတ္တုများသွန်းလောင်းပြီးနောက်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုတိုးမြှင့်ရန်လိုအပ်ချိန်တွင်အခွံကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ၀ ယ်ယူသူကအပူဆေးကုသမှု၊ မျက်နှာပြင်သန့်စင်ခြင်း၊ စက်နှင့်အခြားအလုပ်အကြောင်းအရာများကိုသတ္တုများသွန်းသည့်ကွက်လပ်ထဲသို့ထည့်ရန်တောင်းဆိုသောအခါကုန်ကျစရိတ်ကိုသီးခြားတွက်ချက်သင့်ပြီးစုစုပေါင်းစျေးနှုန်းတွင်ထည့်သွင်းသင့်သည်။ ကုစားပြီးနောက်ကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်မှာသဲသန့်ရှင်းရေး၊ ပုံပျက်သောပြုပြင်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်သတ္တုများပုံသွန်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ စျေးနှုန်းဆုံးဖြတ်သည့်အခါကုန်ကျစရိတ်ခြားနားချက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

• သဲသန့်ရှင်းခြင်း - အချို့သောသွန်းလောင်းခြင်းကိုသဲတူးခြင်း၊ အက်စစ်ကိုက်ခြင်း၊ သဲပေါက်ကွဲခြင်းသို့မဟုတ်အယ်လကာလီပေါက်ကွဲခြင်းမှသာသန့်ရှင်းနိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောသွန်းသဲသန့်ရှင်းရေး၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုသီးခြားခန့်မှန်းရန်လိုအပ်သည်။
• ပုံသဏ္:ာန် - ပုံသွင်းရန်လွယ်ကူသောပုံသဏ္easyာန်ပုံသဏ္ofာန်ကိုပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည်။ ပုံသဏ္ofာန်၏အခက်အခဲသည်ပုံသဏ္ingာန်ပုံသဏ္,ာန်၊ ပုံပျက်သောဒီဂရီနှင့်အရွယ်အစား၊ ပုံစံနှင့်အနေအထားသည်းခံမှုတို့အတွက်ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များအပေါ်မူတည်သည်။ ပလပ်စတစ်ခွဲစိတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုသီးခြားတွက်ချက်သင့်သည်။
• ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း: သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အထူးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ သတ္တုများပုံသွန်းအရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအချက်များစွာရှိသည်။ ဓမ္မဓိively္ဌာန်ကျကျပြောရလျှင်၊ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏မျက်နှာပြင်ချွတ်ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန်ခက်ခဲသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောရည်ရွယ်ချက်များအတွက်ကွဲပြားခြားနားသောဖောက်သည်များသို့မဟုတ်သတ္တုများပုံသွန်းမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကွဲပြားခြားနားသောလိုအပ်ချက်များကိုရှိသည်။ အမှာစာများမလက်ခံမီကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများနှင့်တောင်းဆိုသူများအတွက်သင့်၏သွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောမျက်နှာပြင်ချွတ်ယွင်းချက်များနှင့်အညီသင့်လျော်သောအရည်အသွေးကိုလက်ခံခြင်းစံနှုန်းကိုဆုံးဖြတ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အကယ်၍ ဖောက်သည်များ၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်သည်မြင့်မားနေပါကပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကုန်ကျစရိတ်သည်အတော်အတန်မြင့်မားပါသည်။ ပြုပြင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကိုအဓိကအားဖြင့်သတ္တုများပုံသွန်းအရည်အသွေးလိုအပ်ချက်နှင့်ပထမဆုံးသွားနှုန်းနှုန်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ယခင်သည်စျေးနှုန်းတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်ပြီး၎င်းသည်အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအတွက်ကုန်ကျစရိတ်ကိုပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှု၏ပျမ်းမျှကုန်ကျစရိတ်ကိုသင့်တော်သောအရည်အသွေးအဆင့်မြှောက်ဖော်ကိန်းဖြင့်မြှောက်။ ပြုပြင်နိုင်သည်။

အုပ်ချုပ်ရေးကုန်ကျစရိတ်၏အချိုးအစား

လုပ်ငန်းစီမံခန့်ခွဲမှုအခကြေးငွေသည်ကုန်ကြမ်းစက်ရုံ၏ရောင်းအားကုန်ကျစရိတ်၏အဓိကကျသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၎င်းကိုအလေးချိန်အားဖြင့်တိကျစွာသွန်းလောင်းနိုင်သည်။ စျေးနှုန်း၏ကြိုတင်အကဲဖြတ်ပထမ ဦး ဆုံးမျှော်မှန်း breakeven Output သို့မဟုတ်ပျမ်းမျှ output ကိုဆုံးဖြတ်ရန်, ပြီးတော့ဒီ output အရသိရသည် Cast တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင်စီမံခန့်ခွဲမှုကုန်ကျစရိတ်တွက်ချက်နိုင်ပါတယ်။ အဆိုပါ post ကိုအကဲဖြတ်အမှန်တကယ်ငွေပမာဏအရသိရသည်ဖြန့်ဝေရပါမည်။
စီမံခန့်ခွဲမှုအခကြေးငွေစီးပွားရေးလုပ်ငန်းစကေးနှင့်ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဆက်စပ်သောသည်။ ရိုးရှင်းသောနှင့်တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းမှုရှိသောစက်ရုံများသည်စီမံခန့်ခွဲမှုအခကြေးငွေနည်းပြီး၊ အမျိုးအစားများစွာနှင့်အဆင့်မြင့်နည်းပညာပါ ၀ င်သောလုပ်ငန်းများသည်စီမံခန့်ခွဲမှုအခကြေးငွေပိုမိုလိုအပ်သည်။ အလတ်စားဟာ့ဒ်ဝဲရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသဏ္factoryာန်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံ၏စီမံခန့်ခွဲမှုအခကြေးငွေမှာတစ်ကီလိုဂရမ်သွန်းအတွက် ၅ ယွမ်ခန့်ရှိသည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Cast ၏ကုန်ကျစရိတ်စာရင်းကိုင်မော်ဒယ်

သတ္တုများပုံသွန်း၏ကီလိုဂရမ်နှုန်း 1. ပျမ်းမျှထုတ်ကုန်

• စက်ရုံရောင်းအားကုန်ကျစရိတ် = ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် + စီမံခန့်ခွဲမှုအခကြေးငွေ
• Casting ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် = တိုက်ရိုက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် + ဖြစ်စဉ်ကိုကုန်ကျစရိတ်
• လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ် = ရှေ့ကုန်ကျစရိတ် + နောက်ကျောကုန်ကျစရိတ်၊ တိုက်ရိုက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် = အသုတ်ကုန်ကျစရိတ်×ဆုံးရှုံးမှုလျော်ကြေးကိန်းတစ်ကီလိုဂရမ်သွန်းတစ် ဦး လျှင်ရှေ့ကုန်ကျစရိတ် = ကီလိုဂရမ်သွန်းသောသံမဏိလောင်းတစ်ပုံး၏ပျမ်းမျှကုန်ကျမှု + အခွံလုပ်ကုန်ကျစရိတ်
• ခြားနားမှုဖြစ်စဉ်မှထွက်လာသောအခွံ၏ထုတ်လုပ်မှုခြားနားချက် = အလယ်မျက်နှာပြင်ကုန်ကျစရိတ်× surface မျက်နှာပြင်အလွှာ၏အချိန်ကာလ - ၁) + နောက်ကျောအလွှာ၏ကုန်ကျစရိတ်× （နောက်ကျောအလွှာအကြိမ် - ၂) post processing ကုန်ကျစရိတ် = ကီလိုဂရမ်သွန်းမှုအတွက်ပျမ်းမျှ Post-processing ကုန်ကျစရိတ်×အရည်အသွေးတန်းကိန်း။ ကုန်ကြမ်းဆုံးရှုံးမှုလျော်ကြေးညွှန်းကိန်းကို ၁.၁ ခန့်ဖြစ်သောအရည်ကျိုခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ဖြစ်ပေါ်လာသောဆုံးရှုံးမှုကိုလျော်ကြေးပေးရန်အသုံးပြုသည်။ shell ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ခြားနားချက်ကိုအလေးချိန်လောင်းခြင်းအားဖြင့်တွက်ချက်သည်။ ဖောက်သည်များ၏အရွယ်အစားတိကျမှုနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်နှင့်အညီအရည်အသွေးတန်းကိန်းကိုအဓိကအားဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်။ တန်ဖိုးပမာဏမှာ ၀.၈-၁.၅ ဖြစ်သည်။
• ကိန်းဂဏန်းအချက်အလက်များကိုပုံသေနည်းဖြင့်အစားထိုးခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သောကုန်ကျစရိတ် = အသုတ်တွက်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ × ၁.၁ + ၆ + ၁.၂၁ × (Surface Layer နံပါတ် - ၁) + 1.1 × (နောက်ခံနံပါတ် - ၂) လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်း +6 ×အရည်အသွေးတန်း စနစ်
• စက်ရုံအရောင်း = ကုန်ပစ္စည်းများအတွက်ကုန်ကျစရိတ်× ၁.၁ + ၆ + ၁.၂၁ × (မျက်နှာပြင်အလွှာနံပါတ် - ၁) + ၀.၂၅ × (နောက်ခံနံပါတ် - ၂) လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်း + ၄.၄၅ ×အရည်အသွေးတန်းကိန်း + ၅

အထက်ဖော်ပြပါနည်းလမ်းအရသံမဏိ ၃၀၄ သံမဏိသံမဏိသတ္တုများပုံတူသွန်းလောင်းခြင်းကို ၃၀၄ ကီလိုဂရမ်အတွက်လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့်စက်ရုံကုန်ကျစရိတ် (ယွမ် / ကီလိုဂရမ်) ကွဲပြားခြားနားသည်။

2. လူပျိုသတ္တုများပုံသွန်းကုန်ကျစရိတ်

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းကိုအရွယ်အစားမည်သို့ပင်ရှိစေကာမူသတ်မှတ်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ်အရတစ် ဦး ချင်းစီကိုပြုလုပ်သင့်သည်။ ထို့ကြောင့်, သတ္တုများပုံသွန်း၏အမှန်တကယ်ကုန်ကျစရိတ်အထူးသဖြင့်အလွန်သေးငယ်တဲ့သတ္တုများအတွက်အလေးချိန်အားဖြင့်တွက်ချက်ကုန်ကျစရိတ်သွေဖည်သည်၎င်း၏အလေးချိန်နှင့်လုံးဝအချိုးအစားမဟုတ်ပါဘူး။ ပျမ်းမျှတစ်ကီလိုဂရမ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် 9: 1 အားဖြင့်တွက်ချက်သည့်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်တွက်ချက်သည်။ အဖြစ်ဖော်ပြ

• သတ္တုများပုံနှိပ်စက်ရုံ၏ရောင်းရငွေကုန်ကျစရိတ် = (တစ်ကီလိုအသုတ်အတွက်ကုန်ကျစရိတ်) × 1.1 + သတ္တုများပုံသွန်းတစ်ကီလိုလျှင်စီမံခန့်ခွဲမှုအခကြေးငွေ) ×သွန်း Casting တစ်ကီလိုလျှင်ဖြစ်စဉ်ကိုကုန်ကျစရိတ်× （Casting အလေးချိန်× 0.9 + ပေါင်းစပ်ပျမ်းမျှအလေးချိန်× 1) + ဖြည့်စွက်လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်
• တိုင်းတာထားသောအချက်အလက်များကိုအစားထိုး။ ၊ အောက်ပါရလဒ်များကိုရရှိသည်။
• သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းသောစက်ရုံ၏ရောင်းရငွေကုန်ကျစရိတ် = (အငြင်းအခုံကီလိုဂရမ်) × ၁.၁ + တစ်ကီလိုလျှင်သတ္တုပေါင်တစ်သျှင်အတွက်စီမံခန့်ခွဲမှုအခကြေးငွေ) ×သွန်းလောင်းသောအလေးချိန် +
• (၆ + ၁.၂၁ × (Surface Layer နံပါတ် - ၁) + ၀.၂၅ × (နောက်ခံနံပါတ် - ၂) လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်း + ၄.၄၅ ×အရည်အသွေးအဆင့်ကိန်း) × (Casting အလေးချိန်× 6 + 1.21) + ထပ်ဆောင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်

ဖြည့်စွက်လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်သည်သဲသန့်ရှင်းရေး (ဥပမာသဲတူးခြင်း၊ အက်စစ်ကိုက်ခြင်း၊ သဲဗုံးကြဲခြင်း၊ အယ်ကာလီပေါက်ကွဲခြင်းစသည်) နှင့်ပုံသဏ္andာန်နှင့်အခြားအပိုဆောင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းပြင်ပရှိအပူကုသမှု၊ မျက်နှာပြင်သန့်စင်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်စက်ကိရိယာများကိုဤစာတမ်း၏အကျယ်အ ၀ န်းတွင်မပါ ၀ င်သောသီးခြားတွက်ချက်သင့်သည်။

Cast ၏စျေးနှုန်းအကဲဖြတ်

အဆိုပါသတ္တုများပုံသွန်း၏ကုန်ကျစရိတ်ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြီးနောက်, သတ္တုများပုံသွန်း၏စျေးနှုန်း၏အကဲဖြတ်လွယ်ကူသည်။ သတ္တုတွင်းစျေးနှုန်းအကဲဖြတ် Pre- အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် Post- အကဲဖြတ်သို့ခွဲခြားထားတယ်။ ကြိုတင်အကဲဖြတ်ရခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ၀ င်ငွေနှင့်ဆုံးရှုံးမှုကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်ဖြစ်သည်။ ကြိုတင်အကဲဖြတ်အတွက်မသိသောအချက်များရှိပါသည်။ စံကုန်ကျစရိတ်ကိုသမိုင်းဆိုင်ရာအချက်အလက်များ၏စာရင်းအင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာအပေါ်အခြေခံပြီးခန့်မှန်းနိုင်ပါတယ်။ အကဲဖြတ်စစ်ဆေးမှုကာလအတွင်းကုန်ကျစရိတ်အမျိုးမျိုးကိုလူသိများပြီးထုတ်ကုန်နှင့်အညီကုန်ကျနိုင်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်များခွဲဝေချထားပေးခြင်းသည်အမှန်တကယ်အခြေအနေနှင့်တတ်နိုင်သမျှတသမတ်တည်းဖြစ်သင့်သည်။

ပုံသေစျေးနှုန်းအကဲဖြတ်ခြင်း၏အခြေခံမှာမျှော်မှန်းရသောအမြတ်၊ ရောင်းရငွေ၊ ရောင်းအားစသည်တို့အပြင်စက်ရုံ၏ရောင်းရငွေ၊ ပုံသေနည်းဖြင့်ဖော်ပြသည်။

Casting price = စက်ရုံရောင်းအားကုန်ကျစရိတ် + မျှော်မှန်းအမြတ် + ရောင်းအားအခွန် + ရောင်းအားစရိတ်

၎င်းတို့အနက်မျှော်လင့်ထားသည့်အမြတ်အစွန်းကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များများစွာရှိပြီးပြောင်းလဲမှုပမာဏသည်လည်းအတော်အတန်ကြီးမားပြီးယေဘုယျအားဖြင့် ၁၅% ခန့်ရှိသည်။ အချုပ်အားဖြင့်မျှော်လင့်ထားသည့်အမြတ်အစွန်းအတွက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အဓိကအချက်များမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -

1. စျေးကွက်အချက်များ - စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုတည်းတွင်ပျမ်းမျှအမြတ်အစွန်း၊ စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်မှုအခြေအနေများစသည်တို့အပါအ ၀ င်ဖြစ်သည်။ ၀ ယ်သူ၏စျေးကွက်အခြေအနေတွင်စျေးနှုန်းများကိုနောက်ဆုံးတွင်စျေးကွက်ကသတ်မှတ်သည်။ နောက်ဆုံးစျေးနှုန်းမှာဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်မှုဟန်ချက်ညီအောင်ဆောင်ရွက်ခြင်း၏ရလဒ်ဖြစ်သည်ဟုပြောသင့်သည်။ ထို့ကြောင့်စျေးကွက်ပြင်ပရှိစျေးနှုန်းများသည်တူညီသောအကြံဥာဏ်သာဖြစ်နိုင်သည်။
2. သတ္တုများသွန်းခြင်း၏ထူးခြားချက်များ - အဓိကအားဖြင့်နည်းပညာပစ္စည်းများကိုပုံသွန်းခြင်း၊ ပစ္စည်း၊ အသုတ်အရွယ်အစားစသည်တို့ဖြစ်သည်။ အသေးစားနည်းပညာအခက်အခဲများနှင့်ပုံသဏ္largeာန်အမျိုးမျိုးရှိသောသတ္တုများရောင်းဝယ်မှုစျေးကွက်သည်မကြာခဏပြင်းထန်သောကြောင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်မှု၏အမြတ်အစွန်းမှာမမြင့်မားပါ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်မြင့်မားသောနည်းပညာဆိုင်ရာအခက်အခဲ၊ ရှည်လျားသောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသံသရာသို့မဟုတ်အများအားဖြင့်အသုံးပြုလေ့မရှိသောသုတ်လိမ်းမှုများနှင့်သတ္တုများအသုံးမပြုသည့်သတ္တုများပုံသွန်းသောသံမဏိသတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်း၏အမြတ်အစွန်းသည်အကျိုးအမြတ်ဖြစ်လိမ့်မည်ဟုမျှော်လင့်ရသည်။ ဒါဟာပိုပြီးတောင်းဆိုမှုများရှိနိုင်ပါသည်။
3. အခြေချခြင်းနည်းလမ်းအခြေချခြင်းနည်းလမ်းတွင်အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အရာမှာပြန်ဆပ်ချိန်ကာလဖြစ်သည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းတစ်ခု၏ထုတ်လုပ်မှုနှင့်လည်ပတ်မှုသည်အမှန်တကယ်တွင်အရင်းအနှီးစီးဆင်းမှုနှင့်တန်ဖိုးမြှင့်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားသည့်အရင်းအနှီးသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်မှထုတ်ကုန်အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲသွားသည်။ ထို့နောက်ငွေပေးချေမှုကိုရောင်းဝယ်မှုမှတစ်ဆင့်အရင်းအနှီးသံသရာကိုပြီးမြောက်စေသည်။ ထိုကဲ့သို့သောသံသရာ၌, မြို့တော်တန်ဖိုးကိုအကျိုးအမြတ်နှင့်ကုမ္ပဏီအမြတ်အစွန်းရရှိသည်။ သံသရာတိုလေ၊ အရင်းအနှီးလည်ပတ်မှုမြန်လေလေအမြတ်များများများများရလေလေဖြစ်တယ်။ အရင်းအနှီးလည်ပတ်မှု၏ကုန်ကျစရိတ်၊ အရင်းအနှီး၏အချိန်တန်ဖိုးနှင့်အရင်းအနှီးကိုတန်ဖိုးထားမှု၏အခန်းကဏ္ account တို့ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းအားဖြင့်ငွေပေးချေမှုပြန်လည်နာလန်ထူကာလ၏အမြတ်အပေါ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျစ်လျူရှု။ မရပါ။
4. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားအသုံးချမှုနှုန်း - မျှော်မှန်းထားသောအမြတ်ကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည့်အရေးကြီးသောအချက်မှာကုမ္ပဏီ၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အသုံးချနှုန်းဖြစ်သည်။ အကယ်၍ စက်ရုံသည်ပိုလျှံသောထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီးအပြည့်အ ၀ အသုံးမပြုလျှင်၎င်းသည်အမှန်တကယ်အရင်းအမြစ်များကိုဖြုန်းတီးစေသည်။ ဤကိစ္စတွင်မျှော်မှန်းထားသောအမြတ်နှုန်းသည်သုည (သို့) သုညသို့မဟုတ်အနှုတ်ဖြစ်နိုင်သည်။ တစ် ဦး ကအနုတ်လက္ခဏာမျှော်လင့်ထားသည့်အမြတ်အစွန်းသေချာပေါက်အရှုံးတိုးမြှင့်မထားဘူး။ စျေးနှုန်းသည်တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်များ၊ အခွန်များနှင့်ရောင်းအားစရိတ်များမပါ ၀ င်လျှင်စီမံခန့်ခွဲမှုအခကြေးငွေကိုမျှဝေနိုင်သောကျန်ရှိနေသေးသောအပိုင်းတစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းသည်ကုမ္ပဏီ၏စုစုပေါင်းအမြတ်တိုးပွားမှုအတွက်အနည်းငယ်မျှသာပံ့ပိုးမှုပေးနိုင်သည်။ ဤသည်စီမံခန့်ခွဲမှုစာရင်းကိုင်အတွက်မဖြစ်စလောက်အမြတ်၏အယူအဆဖြစ်ပါတယ်။ ဆန့်ကျင်စွာအနေဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မလုံလောက်ပါကအချို့သောသွန်းလောင်းမှုများသည်သမားရိုးကျတွက်ချက်မှုအရငွေဆုံးရှုံးမည်မဟုတ်ပါ။ အကယ်၍ ယင်း၏အနိမ့်ဆုံးအမြတ်နှုန်းသည်မမြင့်မားပါကအရင်းအမြစ်များကိုပိုမိုသုံးစွဲပါကအမြတ်အစွန်းမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုအမှန်တကယ်လျှော့ချလိမ့်မည်။ ဒီအခွင့်အလမ်းဆုံးရှုံးမှုကိုလည်းထုတ်ကုန်၏ကုန်ကျစရိတ်အဖြစ်ကစီမံခန့်ခွဲမှုစာရင်းကိုင်အတွက်အခွင့်အလမ်းကုန်ကျစရိတ်ဟုခေါ်သည်နိုင်ပါတယ်။ ဤကိစ္စတွင်မျှော်မှန်းထားသောအမြတ်အစွန်းတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန်၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကိုတိုးတက်စေရန်လိုအပ်သည်။

Postscript: ဤဆောင်းပါး၏ရည်ရွယ်ချက်မှာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းများ၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုသက်ရောက်စေသောအချက်များနှင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုသိပ္ပံနည်းကျအကဲဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်ကိုထောက်ပြသင့်သည်။ အမျိုးမျိုးသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းလောင်းစက်ရုံများ၏အမှန်တကယ်ကုန်ကျစရိတ်သည်တူညီခြင်းမရှိသောကြောင့်ဤဆောင်းပါးတွင်ကိုးကားထားသောကိန်းဂဏန်းများသည်ရည်ညွှန်းအတွက်သာဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်ချမှတ်ထားသောကုန်ကျစရိတ်ကောက်ခံသည့်နည်းလမ်းသည်သမားရိုးကျစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာစာရင်းအင်းကျင့်ထုံးများနှင့်လုံးဝမကိုက်ညီပါ။ အချက်အလက်ကောက်ယူသည့်အခါဖော်ထုတ်ရန်လိုအပ်သည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:Precision Cast ၏ကုန်ကျစရိတ်အားသုံးသပ်ခြင်း

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ