သတ္တုများပုံသွန်း၏မျက်နှာပြင်နှင့်ပြည်တွင်းအရည်အသွေးကိုစစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများ
သတ္တုစပ်များစစ်ဆေးခြင်းတွင်အရွယ်အစားစစ်ဆေးခြင်း၊ ရုပ်အသွင်အပြင်နှင့်မျက်နှာပြင်ကိုအမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်စက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ပိုမိုအရေးကြီးသောလိုအပ်ချက်များလိုအပ်သောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း (သို့) သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပြproblemsနာများဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော၊ သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်သတ္တုများပုံသွန်းရာတွင်အသုံးပြုသောပျက်စီးခြင်းမရှိသောစစ်ဆေးခြင်းကိုလည်းလိုအပ်ပါသည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက်မပျက်စီးစေနိုင်သောစမ်းသပ်နည်းများတွင်အရည်ထိုးဖောက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ သံလိုက်အမှုန်များစစ်ဆေးခြင်း၊ အက်ဒီဒီယာလက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓါတ်ရောင်ခြည်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်တုန်ခါမှုတို့ပါဝင်သည်။
သတ္တုများပုံပြင်၏မျက်နှာပြင်နှင့်အနီးမျက်နှာပြင်ချွတ်ယွင်းရှာဖွေတွေ့ရှိမှု
1. အရည်ထိုးဖောက်မှုထောက်လှမ်း
အရည်ထိုးခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းသည်သတ္တုများပုံသွန်းသည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအဖွင့်ချွတ်ယွင်းချက်များကိုစစ်ဆေးရန်အသုံးပြုသည်။ ဥပမာ - မျက်နှာပြင်အက်ကွဲခြင်း၊ မျက်နှာပြင်တွင်းပေါက်များနှင့်မျက်စိမမြင်ခြင်းဖြင့်ရှာရန်ခက်ခဲသောအခြားချွတ်ယွင်းမှုများ။ အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောထိုးဖောက် ၀ င်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုသည်အရောင်စစ်ဆေးမှုဖြစ်သည်၊ ၎င်းသည်အရောင် (များသောအားဖြင့်အနီရောင်) အရည် (ထိုးဖောက်သူ) ကိုသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မြင့်မားစွာထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ အဆိုပါ penetrant အဖွင့်ချွတ်ယွင်းသို့ထိုးဖောက်ခြင်းနှင့်လျင်မြန်စွာမျက်နှာပြင် penetrant ပယ်ရှင်း။ ထို့နောက်သတ္တုစပ်ပုံသဏ္ဌာန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အလွယ်တကူခြောက်သွေ့စေသော display agent (developer ဟုလည်းခေါ်သည်) ကိုဖြန်းသည်။ အဖွင့်ချို့ယွင်းချက်တွင်ကျန်ရှိနေသောထိုးဖောက် ၀ င်ပေါက်ကိုစုပ်ပြီးနောက်ပြသထားသောအေဂျင်စီသည်ဆေးဆိုးပြီးချွတ်ယွင်းမှု၏ပုံသဏ္andာန်နှင့်ပုံသဏ္reflectာန်ကိုထင်ဟပ်နိုင်သည်။ အရွယ်အစားနှင့်ဖြန့်ဖြူး။ ဒါဟာထိုးဖောက်မှုစစ်ဆေးခြင်း၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုကြည့်ရှုစစ်ဆေးသည်ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်း၏တိုးလာသည်နှင့်အတူလျော့နည်းကြောင်း, ဆိုလိုသည်မှာမျက်နှာပြင်ပိုမိုပေါ့ပါး, ထိုစစ်ဆေးရေးအကျိုးသက်ရောက်မှု။ ကြိတ်စက်၏မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးမှုသည်အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး intercrystalline အက်ကြောင်းများကိုပင်ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည်။ အရောင်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုအပြင်, fluorescent ထိုးဖောက်မှုထောက်လှမ်းလည်းအသုံးအများဆုံးအရည် penetrant ထောက်လှမ်းနည်းလမ်းဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းကို irradiation monitoring အတွက် ultraviolet light တပ်ဆင်ထားရန်လိုအပ်သည်။ detect လုပ်ခြင်း၏ sensitivity sensitivity သည် color detection ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
2. Eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်း
Eddy current စမ်းသပ်မှုသည်ယေဘုယျအားဖြင့်မျက်နှာပြင်အောက် ၆ မှ ၇ မီလီမီတာထက်မပိုသောချို့ယွင်းချက်များကိုစစ်ဆေးရန်သင့်တော်သည်။ Eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်းကိုနှစ်မျိုးခွဲခြားသည် - နေရာချထားခြင်းကွိုင်နည်းလမ်းနှင့် through through coil နည်းလမ်း။ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းကိုလျှပ်စီးကြောင်းနှင့်ကွိုင်အနီးတွင်ထားပါကစမ်းသပ်သည့်အပိုင်းသို့ ၀ င်နေသောသံလိုက်စက်ကွင်းသည်စမ်းသပ်မှုအပိုင်း၏စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်သံလိုက်စက်ကွင်းနှင့်ပတ်သတ်သောပတ်လမ်းအတွင်းသို့စီးဆင်းနေသောလက်ရှိ (အက်ဒီစီးကြောင်း) ကိုစီးဆင်းစေနိုင်သည်။ စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ကောင်းသောသံလိုက်စက်ကွင်း၏လမ်းကြောင်းနှင့်ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သောသံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုကိုထုတ်ပေးလိမ့်မည်။ ၎င်းသည်ကွိုင်ရှိမူလသံလိုက်စက်ကွင်းကိုတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းလျှော့ချပေးပြီး၎င်းသည်ကွိုင် impedance ၏ပြောင်းလဲမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Casting ၏မျက်နှာပြင်တွင်ချွတ်ယွင်းမှုများရှိပါက Eddy current ၏လျှပ်စစ်သွင်ပြင်လက္ခဏာများသည်ပုံပျက်ယွင်းခြင်းဖြစ်ပြီး၎င်းအားနည်းချက်ရှိခြင်းကိုသိရှိစေသည်။ လက်ရှိစမ်းသပ်မှု၏အဓိကအားနည်းချက်မှာရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည့်ချွတ်ယွင်းမှု၏အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္visာန်ကိုအမြင်အာရုံဖြင့်ပြသနိုင်ခြင်းမရှိပဲယေဘုယျအားဖြင့်ချွတ်ယွင်းမှု၏မျက်နှာပြင်နှင့်အတိမ်အနက်ကိုသာဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၎င်းသည် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိသေးငယ်သည့်အဖွင့်ချွတ်ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိရန်အတွက်ထိုးဖောက် ၀ င်ရောက်နိုင်သည့်ထောက်လှမ်းမှုကဲ့သို့အထိခိုက်မခံပါ။
3. သံလိုက်အမှုန်စမ်းသပ်ခြင်း
သံလိုက်အမှုန်များကိုစစ်ဆေးခြင်းသည်မျက်နှာပြင်အောက်ရှိမီလီမီတာအကွာအဝေးများစွာတွင်ရှိသောမျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များနှင့်ချွတ်ယွင်းချက်များကိုဖော်ထုတ်ရန်အတွက်သင့်တော်သည်။ ထောက်လှမ်းရေးလုပ်ငန်းများလုပ်ဆောင်ရန် DC (သို့မဟုတ် AC) သံလိုက်ကိရိယာနှင့်သံလိုက်အမှုန့် (သို့မဟုတ်သံလိုက်ဆိုင်းထိန်းစနစ်) လိုအပ်သည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းကိုသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အတွင်းနှင့်အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်၊ ချို့ယွင်းမှုများကိုဖော်ပြရန်သံလိုက်အမှုန့်သို့မဟုတ်သံလိုက်ဆိုင်းထိန်းစနစ်ကိုအသုံးပြုသည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းကိုသတ္တုများပုံလောင်းသည့်အကွာအဝေးတစ်ခုအတွင်းထုတ်ပေးသောအခါသံလိုက်,ရိယာရှိချွတ်ယွင်းမှုများသည်သံလိုက်စက်ကွင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သံလိုက်အမှုန့် (သို့) ရပ်ဆိုင်းမှုကိုဖြန်းလိုက်တဲ့အခါချွတ်ယွင်းမှုကိုပြသနိုင်ဖို့သံလိုက်အမှုန့်ကိုဆွဲဆောင်ပါတယ်။ ဤနည်းဖြင့်ပြသထားသောချို့ယွင်းချက်များသည်အခြေခံအားဖြင့်အင်အားသံလိုက်လိုင်းများကိုဖြတ်ကျော်သောချွတ်ယွင်းမှုများဖြစ်ပြီးသံလိုက်အားဖြင့်အပြိုင်ရှည်သောပုံသဏ္defာန်ချို့ယွင်းချက်များကိုမဖော်ပြနိုင်ပါ။ ဤအကြောင်းကြောင့်, အမည်မသိလမ်းညွန်အတွက်အမျိုးမျိုးသောချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သေချာစေရန်စစ်ဆင်ရေးကာလအတွင်းသံလိုက် ဦး တည်ချက်ကိုအဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲပစ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ။
သတ္တုများပုံသွန်းအတွက်ပြည်တွင်းရေးချို့ယွင်းချက်၏ထောက်လှမ်း
အတွင်းပိုင်းချွတ်ယွင်းမှုများအတွက်အများအားဖြင့်အသုံးပြုခြင်းမရှိသောစမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် radiographic testing and ultrasonic testing ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အနက် radiographic စစ်ဆေးခြင်းသည်အကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည်အတွင်းပိုင်းချွတ်ယွင်းမှုအမျိုးအစား၊ ပုံသဏ္,ာန်၊ အရွယ်အစားနှင့်ဖြန့်ဖြူးမှုကိုရောင်ပြန်ဟပ်သည့်ထိုးထွင်းသိမြင်နိုင်သောပုံများရရှိနိုင်သည်။ သို့သော်ကြီးမားသောအထူရှိသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအတွက် ultrasonic စစ်ဆေးခြင်းသည်အလွန်ထိရောက်ပြီးအတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၏တည်နေရာကိုပိုမိုတိကျစွာတိုင်းတာနိုင်သည်။ , ညီမျှအရွယ်အစားနှင့်ဖြန့်ဖြူး။
၁။ ဓါတ်ရောင်ခြည်စမ်းသပ်ခြင်း
Radiographic စစ်ဆေးခြင်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့် X-rays သို့မဟုတ်γ-rays ကို Ray source အဖြစ်အသုံးပြုသည်။ ထို့ကြောင့်ရောင်ခြည်ထုတ်လွှတ်ရန်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်အခြားအထောက်အကူပြုပစ္စည်းများလိုအပ်သည်။ အရာသည်ရောင်ခြည်နယ်မြေနှင့်ထိတွေ့သောအခါရောင်ခြည်၏ရောင်ခြည်ပြင်းထန်မှုသည်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အတွင်းပိုင်းချွတ်ယွင်းမှုများကြောင့်ထိခိုက်လိမ့်မည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းမှတဆင့်ထုတ်လွှတ်ဓါတ်ရောင်ခြည်၏ပြင်းထန်မှု, ရောင်ခြည်ရုပ်ရှင်ရုပ်ရှင်အားဖြင့်မြင်နိုင်ခြင်းနှင့်မှတ်တမ်းတင်ထားသောချွတ်ယွင်း၏ radiographic ပုံရိပ်, ဒါမှမဟုတ်ချွတ်၏အရွယ်အစားနှင့်သဘောသဘာဝနှင့်အတူဒေသအလိုက်ကွဲပြားခြားနား, ဒါမှမဟုတ်တစ် ဦး ချောင်းမျက်နှာပြင်အားဖြင့်အချိန်မှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်လေ့လာရေး, ဒါမှမဟုတ် ဓါတ်ရောင်ခြည်ကောင်တာဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပါတယ်။ ၎င်းတို့အနက် radiographic film မှတစ်ဆင့်ဖွံ့ဖြိုးပြီးမှတ်တမ်းတင်ခြင်းနည်းလမ်းသည်အများအားဖြင့် radiographic inspection ဟုခေါ်သောအသုံးအများဆုံးနည်းဖြစ်သည်။ radiography မှရောင်ပြန်ဟပ်သောရောင်ပြန်ဟပ်မှုပုံသဏ္byာန်သည်ပုံသဏ္,ာန်၊ အရွယ်အစား၊ နံပါတ်၊ လေယာဉ်အနေအထားနှင့်ဖြန့်ဖြူးမှုအကွာအဝေးကိုပြသနိုင်သည်။ သို့သော်ချို့ယွင်းချက်အတိမ်အနက်ကိုယေဘုယျအားဖြင့်ရောင်ပြန်ဟပ်။ မရပါ။ ဆုံးဖြတ်ရန်အထူးတိုင်းတာမှုများနှင့်တွက်ချက်မှုများလိုအပ်သည်။ က။ ယနေ့ခေတ်တွင် radiographic computer tomography နည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်ပစ္စည်းကိရိယာများသည်စျေးကြီးပြီးသုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသောကြောင့်၎င်းကိုလက်ရှိတွင်လူကြိုက်များနိုင်ခြင်းမရှိသော်လည်းဤနည်းပညာသစ်သည်အနာဂတ်တွင်မြင့်မားသော resolution radiographic detection detection ၏အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ဦး တည်ချက်ကိုကိုယ်စားပြုသည်။ ထို့အပြင် point source နှင့်အနီးစပ်ဆုံးဖြစ်သော micro-focus X-Ray စနစ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ပိုမိုကြီးမားသော focus devices များမှထုတ်လုပ်ထားသော fuzzy edges များကိုဖယ်ရှားပြီးရုပ်ပုံပုံကိုရှင်းလင်းစေနိုင်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံရိပ်စနစ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ပုံရိပ်၏အချက်ပြနှင့်ဆူညံသံအချိုးကိုတိုးတက်စေပြီး၊
၂
Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းကိုလည်းအတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်ကိုစစ်ဆေးရန်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအတွင်းပျံ့နှံ့စေရန်ကြိမ်နှုန်းမြင့်သောအသံစွမ်းအင်ရှိသောအသံထုပ်များကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်များသို့မဟုတ်ချွတ်ယွင်းချက်များကိုတွေ့သောအခါ၎င်းသည်ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းနှင့်တွေ့ရှိခြင်းဖြစ်သည်။ အဆိုပါရောင်ပြန်ဟပ်စွမ်းအင်၏ပြင်းအားအတွင်းမျက်နှာပြင်သို့မဟုတ်ချို့ယွင်းချက်နှင့်ဒီရောင်ပြန်၏ acoustic impedance ၏ညွှန်ပြခြင်းနှင့်သဘောသဘာဝတစ်ခု function ကိုဖြစ်ပါတယ်။ ထို့ကြောင့်အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်မှရောင်ပြန်ဟပ်သောအမျိုးမျိုးသောချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်အသံစွမ်းအင်သည်တည်နေရာ၊ နံရံအထူသို့မဟုတ်ချွတ်ယွင်းမှု၏မျက်နှာပြင်ကိုဖော်ထုတ်ရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ လာမယ့်ချွတ်ယွင်း၏အတိမ်အနက်ကို။ Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းသည်ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြု၍ မဖျက်ဆီးနိုင်သောစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကကောင်းကျိုးများမှာ - မြင့်မားသောထောက်လှမ်းနိုင်မှုစွမ်းရည်၊ အက်ကြောင်းငယ်များကိုစစ်ဆေးနိုင်ခြင်း၊ ၎င်းသည်ကြီးမားသောထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းရှိပြီးအထူအပိုင်းအစများကိုသိရှိနိုင်သည်။ ၎င်း၏အဓိကကန့်သတ်ချက်များမှာ - ရှုပ်ထွေးသောအကြမ်းဖျင်းအရွယ်အစားနှင့်ညွှန်ကြားမှုညံ့ဖျင်းမှုနှင့်အတူပြတ်တောက်သောချွတ်ယွင်းချက်၏ရောင်ပြန်ဟပ်မှုပုံစံကိုရှင်းပြရန်ခက်ခဲသည်။ ထိုကဲ့သို့သောစပါးကိုအရွယ်အစား, ဖွဲ့စည်းပုံ, porosity, ပါဝင်အကြောင်းအရာသို့မဟုတ်ဒဏ်ငွေအရပ်ရပ်တို့၌ကွဲပြား Precipitates အဖြစ်မလိုလားအပ်သောပြည်တွင်းရေးအဆောက်အ ဦ များအဘို့လည်းလှိုင်းများ၏အနက်ကိုဆီးတား; ထို့အပြင်စမ်းသပ်သည့်အခါစံစမ်းသပ်ပိတ်ပင်တားဆီးမှုကိုရည်ညွှန်းသင့်သည်။
ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:သတ္တုများပုံသွန်း၏မျက်နှာပြင်နှင့်ပြည်တွင်းအရည်အသွေးကိုစစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများ
မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။
ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။
သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။
သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။
ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။
ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊
နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။
Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်
→အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။
→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ
By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ