မော်တော်ယာဉ်လူမီနီယမ် Die Castings အရည်အသွေး၏ဘက်စုံ Diagnosis နှင့်ထိန်းချုပ်မှု

မော်တော်ယာဉ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေပုံသွန်းများ၏အရည်အသွေးပြည့်စုံသောရောဂါရှာဖွေခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်ခြင်းကိုဆန်းစစ်လေ့လာပြီးအောက်ပါအားနည်းချက်များနှင့်ချို့ယွင်းချက်များကိုတွေ့ရှိရသည်။ မော်တော်ကားအလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေဆုံးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ကားရှိဆလင်ဒါသည်အတော်အတန်ကြီးမားသောချိတ်ဆက်မှုရှိသည်။ အထူးသဖြင့်ဆလင်ဒါပိတ်ပင်တားဆီးမှု၏ ဦး ခေါင်းဖုံးအနေအထားကနေရာကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ဖြစ်သည်။ အချို့သောအချပ်များနှင့်ဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်ရှိအချို့သောအစိတ်အပိုင်းများတွင်အပေါက်များနှင့်အပေါက်များမရှိသင့်ပါ။ ဒုတိယအချက်မှာပြင်ပမှ ၀ ယ်ယူသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပစ္စည်းများ၊ လည်ပတ်မှုအကျင့်စရိုက်များစသည်တို့ကြောင့်၎င်းသည်မော်တော်ယာဉ်သေဆုံးသည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အရည်အသွေးမြင့်မားသောသက်ရောက်မှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မော်တော်ယာဉ်များကိုသွန်းလောင်းသောအစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်အလို့ငှာအထက်ဖော်ပြပါအားနည်းချက်များအပေါ်အာရုံစူးစိုက်မှုအတိုင်းအတာကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းချိတ်ဆက်မှုများနှင့်အပေါက်အားနည်းချက်များကိုတိုးတက်စေရန်လိုအပ်သည်။

1 ပြည့်စုံရောဂါနှင့်မော်တော်ယာဉ်လူမီနီယံအလွိုင်းသေပုံသွန်း၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ရောဂါချို့ယွင်းချက်၏ 1.1 ဖော်ပြချက်

မော်တော်ကားအလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေဆုံးသည့်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်မော်တော်ယာဉ်ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းသည်အလွန်ကြီးမားသည်။ အထူးသဖြင့်ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်၏ ဦး ခေါင်းအဖုံးသည်နေရာကျယ်ကျယ်ရှိပြီးဖွဲ့စည်းပုံမှာအတော်လေးရှုပ်ထွေးသည်။ အချို့သောဆက်နွယ်နေသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်များ၌အပေါက်များနှင့်အပေါက်များရှိနေခြင်းကြောင့်မဖြစ်နိုင်ပါ။ တွင်းနှင့်အပေါက်များတည်ရှိရန်ခွင့်ပြုပေးသောထိုဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်များအတွက်တွင်းနှင့်တွင်းဖြန့်ဖြူးမှုသည်ပိုမိုပျံ့နှံ့ပြီးအရွယ်အစားအတွက်တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်လိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။ Cilinder Head link အတွက် camshaft အနေအထားတွင်အားနည်းချက်ကိုတွေ့နိုင်သည်။ အပြောင်းအလဲလုပ်ပြီးနောက်အပေါက်၏အရွယ်အစားသည်စောင့်ကြည့်လေ့လာရေးလိုအပ်ချက်များနှင့်အနိမ့်ဆုံးစောင့်ကြည့်လေ့လာရေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်တွေ့ဆုံရန်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအပိုင်းအမျိုးအစားအတွက်ဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအတွက်ကြီးမားသောအခက်အခဲဖြစ်စေသည်။ ဒီဇိုင်း၏ထိရောက်မှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုအကြီးအကျယ်သက်ရောက်စေသည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏နည်းပညာနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များသည်ပုံသွန်းတစ်ခုလုံး၏ကွဲပြားခြားနားသောဆက်နွယ်မှုများနှင့်ရာထူးများကိုအပြည့်အ ၀ ထည့်သွင်းစဉ်း စား၍ မရပါ။ အချို့သောလောင်းနံရံများသည်ချောမွေ့သောအင်္ဂါရပ်များနှင့်အတူလိုက်ပါလာပြီး၊ လောင်းလောင်းနံရံများ၏အတိမ်အနက်သည်ကြီးမားပြီးလေထုညစ်ညမ်းမှုပြproblemsနာများနှင့်အတူပါ ၀ င်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်လေထုအခေါင်းပေါက်နှင့်ချို့တဲ့သောအခေါင်းပေါက်များနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသောအပေါက်များကဲ့သို့သောအားနည်းချက်အချို့ရှိသည်။

၁.၂ ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပုံရိပ်ခြင်း simulation analysis

ပြင်ပမှ ၀ ယ်ယူသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအကျင့်စရိုက်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းလျှော့ချခြင်းနှင့်စက်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုလက်တွေ့အသုံးချခြင်းစသည်တို့သည်မော်တော်ယာဉ်များပုံသွန်းခြင်း၏လုံခြုံမှုအပေါ်များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အရည်အသွေးအပြောင်းအလဲများဆီသို့ ဦး တည်သွားသည်။ အထက်ဖော်ပြပါအချက်များအားလုံးသည်အမျိုးမျိုးပြောင်းလဲနိုင်သောသွင်ပြင်လက္ခဏာများရှိသည်။ ထို့ကြောင့်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အရည်အသွေးအပေါ်များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ မည်သည့် link ကိုမဆိုပြောင်းလဲမှုသည်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအရည်အသွေးကိုအတက်အကျဖြစ်စေသည်။ ပြင်ပမှ ၀ ယ်ယူသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုချွတ်ယွင်းမှုများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းလျှော့ချခြင်းနှင့်စက်မှုစက်ပစ္စည်းများ၏လက်တွေ့ကျမှုတို့ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်စေသောသတ္တုများပုံသွန်းအရည်အသွေးပြောင်းလဲခြင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းများကိုရှာဖွေရန်မလွယ်ကူပါ။ ဤအခြေအနေနှင့်ရင်ဆိုင်ရစဉ်ပုံသဏ္designာန်နှင့်ပုံသဏ္linksာန်ချိတ်ဆက်မှုများကိုစဉ်ဆက်မပြတ်စစ်ဆေးရန်နှင့်စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ပထမ ဦး စွာကျွန်ုပ်တို့သည်ကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်နေ့ရက်များကိုလေ့လာပြီးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရမည်၊ ပုံမှန်အချိန်သတ်မှတ်ချက်ကိုတည်ဆောက်ရမည်၊ သတ္တုစပ်၏အရည်အသွေးကိုလမ်းပြရည်မှန်းချက်အဖြစ်သတ်မှတ်ပြီးအောက်ပါလျှော့ချရေးကိုဆက်လက်စောင့်ကြည့်လေ့လာရမည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသွန်း, အရန်ပစ္စည်းများ, အရည်ပျော်ချိတ်ဆက်များ, သတ္တုများပုံသွန်းဒီဇိုင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်လုပ်မှု parameters တွေကို, သတ္တုများပုံသွန်းအရည်အသွေးစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့်အခြားလင့်များ၏ပြည့်စုံစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့်ခြေရာကောက်ပါဝင်သည် [21 ။ image simulation analysis အတွက်ပုံ၏အဓိကချို့ယွင်းချက်များကို gear chamber တွင်ထင်ဟပ်နေသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်၏အဓိကလွှမ်းမိုးသောအချက်များမှာဓာတ်ငွေ့အပြောင်းအလဲများနှင့်ကျုံ့ခြင်းတို့ကြောင့်တွင်းနက်ကြီးများကိုချို့ယွင်းစေသည်။ သတ္တုများပုံသွန်းအတွက်ထုတ်လုပ်သောဓာတ်ငွေ့များသည်အရည်ပျော်မှု၏အတွင်းပိုင်းနှင့်ထုတ်လွှတ်သောအေးဂျင့်မှရရှိသောဓာတ်ငွေ့များကိုအဓိကရရှိသည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှမမျှော်လင့်ဘဲဓာတ်ငွေ့။ ဖြေရှင်းချက်အတွက်ထုတ်လုပ်ဓာတ်ငွေ့သတ္တုများပုံသွန်းပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ဆက်စပ်လျက်ရှိသည်နှင့်သတ္တုများပုံသွန်းများ၏အရည်ပျော်နည်းပညာနှင့်နီးကပ်စွာဆက်စပ်ဖြစ်ပါတယ်။

2 Optimization နှင့်တိုးတက်မှုအစီအမံ

၂.၁ ပုံရိပ်ပြခြင်းစီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့်တိုးတက်ခြင်း

သတ္တုများပုံသွန်းအတွက်ထုတ်လုပ်သောဓာတ်ငွေ့များသည်အရည်ပျော်မှုအတွင်းပိုင်းနှင့်ထုတ်လွှတ်သောအေးဂျင့်မှရရှိသောဓာတ်ငွေ့များကိုအဓိကရရှိသည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှမမျှော်လင့်ဘဲဓာတ်ငွေ့။ ဖြေရှင်းချက်အတွက်ထုတ်လုပ်လိုက်တဲ့ဓာတ်ငွေ့အနီးစပ်ဆုံးသတ္တုများပုံသွန်းပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ဆက်စပ်သောဖြစ်ပြီး, သတ္တုများပုံသွန်း၏အရည်ပျော်နည်းပညာနှင့်ဆက်စပ် [41 ။ ဖြန့်ဖြူးအေးဂျင့်မှထုတ်ပေးဓာတ်ငွေ့သတ္တုများပုံသွန်းဖြစ်စဉ်ကိုဒီဇိုင်း link ကိုနှင့်သတ္တုများပုံသွန်းရဲ့နှိပ် link ကိုမော်ဒယ်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့်နီးကပ်စွာဆက်စပ်ဖြစ်ပါတယ်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက်ဤအားနည်းချက်အဘို့, သတ္တုများပုံသွန်းအရည်ပျော်နည်းပညာမှချိန်ညှိများနှင့်ပက်ဖြန်းနည်းပညာ၏ညှိနှိုင်းမှုတိုးတက်စေရန်နှင့်ပိုကောင်းအောင်ရန်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သတ္တုစပ်၏သတ္တုအရည်၏ဖိအားပေးမှုဖြစ်စဉ်နှင့်သွန်းလောင်းခြင်းမှရရှိသောဓာတ်ငွေ့အားနည်းချက်များအကြားနီးကပ်သောဆက်နွယ်မှုရှိသည်။ သတ္တုများပုံသွန်း၏ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့်ကျုံ့၏အားနည်းချက်များသတ္တုများပုံသွန်း၏အပူချိန်နှင့်ခိုင်မာအောင်နှင့်နီးကပ်စွာဆက်စပ်လျက်ရှိသည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ဒီဇိုင်းအစီအစဉ်ကိုရှင်းလင်းပြီးနောက်, သင်အပြေးသမား၏ဒီဇိုင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းမှုကိုချဲ့ထွင်ခြင်း, အိပ်ဇောလိုင်းနှင့်လျှံပစ္စည်းကိရိယာများကိုတပ်ဆင်, သတ္တုများပုံသွန်းမှို၏အပူချိန်ကိုသတ်မှတ်နှင့်စာနယ်ဇင်းများ၏ကိန်းသတ်မှတ်နိုင်သည်။ Compression အစိတ်အပိုင်းများ၏ကိန်းနှင့် parameters များကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းတွင်သတ္တုအရည်၏စီးဆင်းမှုပုံစံကို Casting body ထဲတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အရည်၏ solidification ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အနည်းဆုံး။ ထို့အပြင်ဤ link ကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက်ပုံရိပ်ခြင်း simulation ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ ပုံရိပ်ခြင်း simulation ၏နည်းလမ်းသည် Casting ၏နိယာမကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်လက်ရှိတွင်၎င်း၏ဖြည့်ပုံသဏ္understandာန်ကိုနားလည်ရန်နှင့်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်း၏ချို့တဲ့၏အကြောင်းပြချက်များအတွက်သိပ္ပံနည်းကျအခြေခံပေးအဓိကနည်းလမ်းဖြစ်ပါတယ်။ အချိန်ပုံစံကိုပြောင်းလဲပြီးတြိဂံပုံစံဖြင့်တင်ပြပါ။ ထို့နောက်၎င်း၏နည်းပညာနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ပုံရိပ်ပြသည့်စနစ်ကိုပေးပါ။ STL ဖိုင်၏ပုံစံကိုခွဲခြားပါ။ ဖော်ထုတ်ပြီးနောက်ကွန်ယက်ခွဲဝေမှုကိုစတင်ရန် Msgmasoft software ကိုအသုံးပြုပါ။ သွန်းလောင်းခြင်းနှင့်လောင်းခြင်းစနစ်များပါသောကွန်ယက် node တစ်သိန်းကို၎င်းကိုပေးပါ။ Msg-masoft ဆော့ဖ်ဝဲနှင့်ယင်း၏လက်တွေ့ကျကျအသုံးချခြင်းတို့ကိုအသေးစိတ်လေ့လာပြီးဆန်းစစ်ပြီးနောက် Msgmasoft software ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်လက်တွေ့ကျသောသက်ဆိုင်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည်ပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှပုံသဏ္reformာန်ကိုပြုပြင်ပြောင်းလဲရန်နှင့်ဆန်းသစ်တီထွင်ခြင်းနှင့်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းပုံစံအတွက်သီအိုရီအုတ်မြစ်ချခြင်းဖြစ်သည် မှိုနှင့်ဖြစ်စဉ်များ။ ။

၂.၂ ဖျက်သိမ်းသောဓာတ်ငွေ့များစီမံခန့်ခွဲမှုကိုတိုးမြှင့်ပါ

အချိန်ကိုက်ဂီယာသည်အရည်ပျော်စေသောလုပ်ငန်းတွင်ရောက်သောအခါဂီယာအခန်းမှအဖိုးအခမှာအလူမီနီယံသိုက်၏ ၅၀% နှင့်မီးဖို၏ ၃၉% ပါဝင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုကိုတိုးပွားစေမည့်ပြန်လည်မီးဖိုလည်ပတ်မှုတွင်အစိုဓာတ်နှင့်အခြားအရာ ၀ တ္ထုများဆက်လက်တိုးပွားလာမည်ဖြစ်ရာ၎င်းသည်အရည်ပျော်ပစ္စည်းဒြပ်စင်ပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်ပစ္စည်းမတိုင်မီ၎င်းကိုဖယ်ထုတ်။ ဖယ်ရှားရန်အတွက်ပစ္စည်းကိုအချိန်မီကုသသင့်သည်။ မီးဖိုထဲသို့သွင်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့နှင့်အရည်အတွက်ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့်တိုးမြှင့်ခြင်းများကိုတိုးမြှင့်ခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြောင်းလဲသင့်ပြီးပြုပြင်သင့်သည်၊ ဆေးထိုးခြင်းနည်းပညာကိုတိုးတက်သင့်သည်၊ ထိရောက်သောဓာတ်ငွေ့လျှော့ချမှုလုပ်ငန်းများကိုသေချာစေရန်နှင့်ဆေးကြောလိုင်းအားချိန်ညှိသင့်သည်။ ၁၀၀ ဂရမ်အလူမီနီယမ်ဒြပ်စင်၏ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုသည် ၀.၂ မီလီယံခန့်ရှိသည်။

2_3 လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များ၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းအခြေအနေများပိုကောင်းအောင်

လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များ၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ ပထမ ဦး ဆုံးစောင့်ကြည့်လေ့လာမှုရလဒ်အရ၊ သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည့်အရည်အသွေးဆိုင်ရာဆက်နွယ်မှုများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလေ့လာပြီးလေ့လာသင့်သည်၊ သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းအခြေအနေများပြောင်းလဲခြင်းမရှိပဲအရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်နိုင်သည်။ အဆိုပါလုပ်ငန်းစဉ် parameters တွေကိုများ၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သေချာစေရန်အလို့ငှာ, သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်တိုးမြှင့်ဖို့, Cast ၏ကျစ်လစ်သိပ်သည်း, ဖြစ်စဉ်အတွက်ဖြည့်ဓာတ်ငွေ့ဖိအားစသည်တို့ကိုတိုးမြှင့်ဖို့ဆေးထိုးဖြစ်စဉ်ကိုသုံးနိုင်သည်။ ဒုတိယအချက်မှာသတ္တုများပုံသွန်းသည့်အခြေအနေများအပေါ်အာရုံစူးစိုက်မှုအတိုင်းအတာကိုတိုးမြှင့်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်၏ဆင်ခြင်တုံတရားလည်ပတ်မှုသေချာစေရန်၊ တွင်းများသို့အာရုံစူးစိုက်မှုတိုးမြှင့်ခြင်း၊ အပြေးသမား၏အရွယ်အစားကိုညှိခြင်းနှင့်အရည်လမ်းဆုံတွင်အပေါက်တစ်ပေါက်ထည့်ရန်လိုအပ်သည်။ သတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၏အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းတွင်ချွတ်ယွင်းမှုနှင့်အားနည်းချက်များရှိမရှိကိုစစ်ဆေးရန်နှင့်သူတို့၏အရွယ်အစားနှင့်ပျံ့နှံ့မှုအကွာအဝေးကိုလေ့လာရန်လိုအပ်သည်။ သတ္တုများပုံနှိပ်ခြင်း၏ဤလေ့လာတွေ့ရှိချက်မှာအဓိကအားဖြင့်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်၎င်းတို့အားဖျက်သိမ်းရန်နှင့်အသစ်ပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်မှုရှိမရှိစစ်ဆေးရန်အဓိကအားဖြင့်ဖြစ်သည်။ ချောမွေ့သောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ဆက်သွယ်မှုများကိုကြားဖြတ်။ ချွတ်ယွင်းနေသောအစိတ်အပိုင်းများကိုစံသတ်မှတ်ထားသောသတ္တုများပုံနှိပ်ခြင်း၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်နှင့်လက်တွေ့အသုံးချနိုင်မှုကိုတိုးမြှင့်စေရန်ပြန်လည်ပြုပြင်ပါ။ ချောသတ္တုများပုံသွန်းအတွက်အပေါက်နံရံ၏ကြမ်းတမ်းခြင်းရှိ၊ သစ်သားအကိုင်းအခက်၏သဘာ ၀ ကိုအဓိကပြသသည်။ လေ့လာခြင်းနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအတွက်အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းကိုအသုံးပြုသောအခါအောက်ခြေကိုတွေ့ရှိနိုင်သည်။ အဆက်မပြတ်ကျုံ့ခြင်းနှင့်လျှော့ချခြင်းတို့ဖြင့်ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

3 နိဂုံးချုပ်မှတ်ချက်

မော်တော်ယာဉ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေဆုံးသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များကိုစီမံခန့်ခွဲရန်အတွက်ကျွန်ုပ်တို့သည်ပထမ ဦး ဆုံးသောဖျက်သိမ်းသောဓာတ်ငွေ့စီမံခန့်ခွဲမှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြောင်းလဲခြင်းနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကိန်းဂဏန်းများ၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်း၊ သူတို့ Scrap နှင့် update ဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။ ချွတ်ယွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်ပြန်လည်ပြုပြင်ပါ။ ပုံရိပ်ခြင်းနှင့်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အချိန်ကိုက်၏အဓိကချို့ယွင်းချက်၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာဘို့, သင်သတ္တုများပုံသွန်းအရည်ပျော်နည်းပညာ၏ညှိနှိုင်းမှုနှင့်ပက်ဖြန်းနည်းပညာ၏ညှိနှိုင်းမှုကိုသုံးနိုင်သည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:မော်တော်ယာဉ်လူမီနီယမ် Die Castings အရည်အသွေး၏ဘက်စုံ Diagnosis နှင့်ထိန်းချုပ်မှု

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ