မလျော်ကန်သောအတုလုပ်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သောချို့ယွင်းချက်များ

၁

အကြီးစားကောက်ပဲသီးနှံများကိုများသောအားဖြင့်အလွန်အမင်းမြင့်မားသောကန ဦး ဖောက်လုပ်ခြင်းအပူချိန်နှင့်မလုံလောက်သောပုံပျက်သောအခြေအနေများသို့မဟုတ်အလွန်အမင်းမြင့်မားသောနောက်ဆုံးဖောက်လုပ်သည့်အပူချိန်တို့ကြောင့်ဖြစ်ရခြင်း၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ပုံပျက်သောပုံသဏ္formာန်ဖွဲ့စည်းရန်ကြီးမားလွန်း; superalloy ၏ပုံပျက်သောအပူချိန်သည်အလွန်နိမ့်ပြီး၊ ရောနှောနေသောပုံပျက်သောဖွဲ့စည်းပုံ၏ဖွဲ့စည်းခြင်းသည်လည်းကြမ်းတမ်းသောအစေ့များကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ကြမ်းသောကောက်ပဲသီးနှံများသည်အတု၏ပလပ်စတစ်နှင့်မာကျောမှုကိုလျော့နည်းစေပြီးပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသိသိသာသာလျှော့ချလိမ့်မည်။

၂

မညီမညာဖြစ်နေသောကောက်ပဲသီးနှံများကိုဆိုလိုသည်မှာအချို့သောအစိတ်အပိုင်းများမှကောက်ပဲသီးနှံများသည်အထူးသဖြင့်ကြမ်းတမ်းသော်လည်းအချို့သောအစိတ်အပိုင်းများမှာသေးငယ်သည်။ မညီမညာဖြစ်နေသောကောက်ပဲသီးနှံများ၏အဓိကအကြောင်းရင်းသည် billet ၏မညီမညာဖြစ်နေသောပုံသဏ္formationာန်သည်စပါးကျိုးမှုအတိုင်းအတာကိုကွဲပြားစေခြင်းသို့မဟုတ်ဒေသdeရိယာ၏ပုံသဏ္degreeာန်ပြောင်းလဲခြင်းသည်အရေးပါသောပုံပျက်သောဇုန်သို့ကျရောက်ခြင်းသို့မဟုတ်ဒေသဆိုင်ရာအလုပ်ကိုပိုမိုတင်းမာစေသည် စုစုပေါင်းငြိမ်းနှင့်အပူစဉ်အတွင်းစပါးကို။

၃

ပုံပျက်သောကာလအတွင်းအပူချိန်နိမ့်ခြင်းသို့မဟုတ်အလွန်လျင်မြန်စွာပုံပျက်သောအမြန်နှုန်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သောအပျော့ပျောင်းမှုသည်ပုံပျက်သောကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သောအားဖြည့်ခြင်း (မာကြောခြင်း) နှင့်လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိူင်သောကြောင့်ဖွတ်ခြင်း၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည်အအေးပုံသဏ္remainsာန်ကြောင့်ဖြစ်နိုင်သည်။ ပူအတုပြီးနောက်။ အဖွဲ့အစည်း။ ဒီဖွဲ့စည်းပုံ၏တည်ရှိမှုသည်ဖောက်ခြင်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့်မာကျောမှုကိုတိုးတက်စေသော်လည်းပလပ်စတစ်နှင့်မာကျောမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ ပြင်းထန်သောအအေးနှင့်ခဲယဉ်းသောဖြစ်ရပ်များသည်အက်ကွဲခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

၄

အက်ကွဲခြင်းကိုများသောအားဖြင့်ကြီးမားသောဆန့်သောဖိအား၊ အက်ကွဲသည့်နေရာသည်များသောအားဖြင့် billet သည်စိတ်ဖိစီးမှုအများဆုံးနှင့်အပါးလွှာဆုံးသောနေရာဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်နှင့်အလွတ်အတွင်းရှိ micro-crack များရှိပါကသို့မဟုတ်အဆောက်အအုံ၏ချို့ယွင်းချက်များရှိပါကသို့မဟုတ်အပူချိန်မသင့်လျော်သောအပူချိန်ကြောင့်သိုမဟုတ်ပစ္စည်း၏ပလပ်စတစ်ကျဆင်းခြင်း (သို့) ပုံပျက်သောအမြန်နှုန်းအလွန်လျှင်မြန်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းသည်ကြီးမားလွန်းသဖြင့်ပလတ်စတစ်အညွှန်းကိန်းကိုကျော်လွန်သည်။ ထို့နောက်ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ လက်သီးဖြင့်ထိုးခြင်း၊

၃

အက်ကြောင်းများသည်မေ့ခြင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိလိပ်ကဲ့သို့သောအက်တမ်များဖြစ်သည်။ အတု၏ဖွဲ့စည်းခြင်းမှာဆန့ဖိစီးမှုအတွက်မျက်နှာပြင်ထိုကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်အများဆုံးကျရောက်နေတဲ့ဖြစ်ပါတယ်။

အက်ကြောင်းဖြစ်စေသည့်အတွင်းပိုင်းအချက်များမှာအမျိုးမျိုးဖြစ်နိုင်သည်။

• raw ကုန်ကြမ်းများတွင် Cu နှင့် Sn ကဲ့သို့သောအရည်ပျော်သောဒြပ်စင်များများပါ ၀ င်သည်။
• high အချိန်ကြာမြင့်စွာမြင့်မားသောအပူချိန်တွင်အပူပေးသောအခါသံမဏိပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထပ်မံ၍ အပူပေးပြီးနောက်ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်ကြွေများ၊ ကျောက်မွှေးများသို့မဟုတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ကြေးနီမိုးရွာသွန်းမှုရှိလိမ့်မည်။
• the လောင်စာ၏ဆာလဖာပါဝင်မှုသည်အလွန်မြင့်မားပြီးသံမဏိပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ကိုဆာလ်ဖာကထိုးဖောက်သည်။

၆

Flash အက်ကြောင်းများသည်သေဆုံးသောအတုနှင့်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွင်းကွဲထွက်သောမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအက်ကြောင်းများဖြစ်သည်။ Flash အက်ကြောင်းများ၏အကြောင်းရင်းများမှာ -

• die ပြင်းထန်သောထိုးနှက်မှုကြောင့်သေပုံကြမ်းစစ်ဆင်ရေးတွင်သတ္တုသည်ပြင်းထန်စွာစီးဆင်းသဖြင့်နံရိုးများကိုထိုးဖောက်နိုင်သည်။
• magn မဂ္ဂနီစီယမ်အလွိုင်း၏ချုံ့ထားသောအပူချိန်သည်အလွန်နိမ့်သည်။ သံမဏိသတ္တုစပ်ပြုလုပ်ထားသောသံလွှတ်မှု၏ချုံ့ထားသောအပူချိန်သည်မြင့်မားသည်။

7. ကွဲမျက်နှာပြင်အက်ကွဲ

အပိုင်းပိုင်းကွဲမျက်နှာပြင်အက်ကွဲသည်အတု၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအက်ကြောင်းများကိုရည်ညွှန်းသည်။ ကုန်ကြမ်းများတွင်သတ္တုမဟုတ်သောပါဝင်မှုများစွာသည်သေသောကြွေပြားအတွင်းကွဲထွက်သောမျက်နှာပြင်သို့စီး ဝင်၍ အာရုံစူးစိုက်သည်၊ သို့မဟုတ်ကျုံ့ပြွန်၏ကျန်ရှိနေသေးသောအရာများသည်သေဆုံးသောဖောင့်အတွင်းအလင်းကိုညှစ်ပြီးနောက်ခွဲမျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၁၆

ခေါက်သတ္တုပုံပျက်သောကာလအတွင်းဓာတ်တိုးခဲ့ကြသောမျက်နှာပြင်သတ္တု၏ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ၎င်းကိုနှစ်ခု (သို့မဟုတ်ထိုထက်ပိုသော) သတ္တုသယ်ဆောင်မှုရောယှက်ခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ၎င်းကိုကပ်လျက်အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်သတ္တုကိုလျင်မြန်စွာနှင့်ကြီးမားစွာစီးဆင်းစေခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်၊ ၎င်းနှစ်ခုသည်ဆုံနိုင်သည်။ ၎င်းကိုပုံပျက်သောပုံသဏ္Theာန်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ သတ္တုကိုကွေးခြင်းနှင့်ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည်သတ္တု၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပုံသဏ္formationာန်နှင့်ဖွဲ့စည်းပြီးသတ္တု၏အခြားအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသို့လည်းဖိအားပေးနိုင်သည်။ ခေါက်ထားခြင်းကအစိတ်အပိုင်း၏ bearing area ကိုလျော့နည်းစေရုံသာမကအလုပ်အတွင်းရှိစိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကြောင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုရင်းမြစ်ဖြစ်လာလေ့ရှိသည်။

၉

စီးဆင်းခြင်းမှတဆင့်စီးအားမလျော်ကန်သောဖြန့်ဖြူးခြင်းပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ စီးဆင်းနေသောInရိယာတွင်မူလသတ်မှတ်ထားသောထောင့်အတိုင်းဖြန့်ထားသော streamlines သည် flow-through အဖြစ်ဖွဲ့စည်းရန်အတူတကွပေါင်းစည်းပြီးစီးဆင်းနေသောandရိယာနှင့်ပြင်ပရှိစပါးအရွယ်အစားမှာအတော်လေးကွဲပြားခြားနားနိုင်သည်။ မှတဆင့်စီးဆင်းမှု၏အကြောင်းရင်းခေါက်နှင့်ဆင်တူသည်။ ၎င်းကိုသတ္တုကြိုးနှစ်ချောင်းသို့မဟုတ်သတ္တုတစ်မျိုး၏ပေါင်းစပ်မှုဖြင့်အခြားသတ္တုတစ်ထည်နှင့်ဖွဲ့စည်းသည်။ သို့သော်ဖြတ်သန်းသွားသောအပိုင်းမှသတ္တုသည်တစ်ခုလုံးဖြစ်နေဆဲဖြစ်ပြီးဖြတ်သန်းစီးဆင်းမှုသည်အထူးသဖြင့်ကြည်လင်သောအခါအထူးသဖြင့်ကြည်လင်သောအခါပုံသွင်းခြင်း၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုလျော့နည်းစေသည်။ စီးဆင်းမှုဇုန်၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင်အစေ့အတော်လေးကွဲပြားခြားနားသည်, စွမ်းဆောင်ရည်ပျက်စီးခြင်းကိုပိုမိုသိသာသည်။

အတုလုပ်ကွက်၏ 10. irregular ဖြန့်ဖြူး

ခွင့်လွှတ်ခြင်းများကိုလွယ်ကူစွာဖြန့်ဖြူးပေးခြင်းသည်ချောမွေ့စွာမစွမ်းနိုင်ပါကစွမ်းအင်နိမ့်သည့်နေရာများတွင် streamline ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ မှိုဒီဇိုင်းသည်မသင့်လျော်ပါက (သို့) အတုပြုလုပ်ရန်နည်းလမ်းကိုမဆင်ခြင်ဘဲရွေးချယ်ပါကကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသောကွက်လပ်များ၏စီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုယိုယွင်းပျက်စီးစေလိမ့်မည်။ အလုပ်သမားများ၏မလျော်ကန်သောစစ်ဆင်ရေးနှင့်မှိုများ၏ wear ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့သတ္တု၏မညီမညာဖြစ်နေသောစီးဆင်းမှုသည်အတု၏စီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုမညီမျှစွာဖြန့်ဝေနိုင်သည်။ Irregular streamlines သည်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုလျှော့ချပေးသည်။ ထို့ကြောင့်အရေးကြီးသောခွင့်လွှတ်မှုများအတွက် streamline ဖြန့်ဖြူးရန်လိုအပ်ချက်များရှိသည်။

11. Casting ဖွဲ့စည်းပုံကျန်ကြွင်း

သတ္တုများပုံသွန်းဖွဲ့စည်းပုံအကြွင်းအကျန်များသောအားဖြင့် billets အဖြစ် ingots ကိုအသုံးပြု။ အတု၌ပေါ်လာပါသည်။ as-cast ဖွဲ့စည်းပုံသည်အဓိကအားဖြင့် forging ၏ခက်ခဲသောပုံပျက်သောဇုန်တွင်တည်ရှိသည်။ မလုံလောက်သော forging အချိုးအစားနှင့်မလျော်ကန်သောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည်ကျန်သတ္တုများပုံသဏ္structureာန်အတွက်အဓိကအကြောင်းများဖြစ်သည်။ ကျန်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းသောတည်ဆောက်ပုံသည်အထူးသဖြင့်သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစွမ်းရည်ကိုအထူးသဖြင့်ပြုလုပ်သောဖောက်လုပ်မှု၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလျော့နည်းစေသည်။

၁၂။ carbide segregation သည်လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီပါ

ကာဗိုက်အသားအရောင်ခွဲခြားမှုအဆင့်သည်အဓိကအားဖြင့် ledeburite tool steel နှင့်မကိုက်ညီပါ။ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာကြီးမားသောလုပ်ကွက်များ (သို့) ကွန်ယက်တစ်ခုအတွင်းဖြန့်ဖြူးသောအတုများတွင်ကာဗိုက်များမညီမျှမှုရှိသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်ဖြစ်ရသည့်အဓိကအကြောင်းရင်းမှာကုန်ကြမ်းများတွင်ကာဗိုက်အဆင့်အတန်းနိမ့်ကျမှုနှင့်မလုံလောက်သောအတုအချိုး (သို့) အတုလုပ်စဉ်တွင်မလျော်ကန်သောအတုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းတို့ဖြစ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များနှင့်အတူမေ့လျော့ခြင်းအပူကုသမှုနှင့်မီးဖိုချောင်နေစဉ်အတွင်းဒေသခံအပူနှင့်ငြိမ်းဖို့ကျရောက်နေတဲ့ဖြစ်ကြသည်။ အချောဖြတ်တောက်သောကိရိယာများနှင့်မှိုအသုံးပြုသောအခါချိုးရန်လွယ်ကူသည်။

13. ဖဲကြိုးတစ်ရှူး

banded ဖွဲ့စည်းပုံသည် ferrite နှင့် pearlite, ferrite နှင့် austenite, ferrite and bainite, ferrite နှင့် martensite တို့သည်အတုအယောင်စည်းများဖြင့်ဖြန့်ဝေသောအဖွဲ့အစည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအဖွဲ့အစည်းသည်၎င်းသည်ပစ္စည်း၏ transverse plasticity index၊ အထူးသဖြင့်သက်ရောက်မှုဒဏ်ကိုလျှော့ချနိုင်သောအဆင့်နှစ်ဆင့်တွဲစပ်ခြင်းဖြင့်ပုံပျက်သောအတုပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်းပြုလုပ်သော band ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းသည်အစိတ်အပိုင်းများအလုပ်လုပ်စဉ် ferrite တီးဝိုင်းတစ်ခုသို့မဟုတ်အဆင့်နှစ်ခု၏လမ်းဆုံတစ်လျှောက်အက်ကွဲရန်လွယ်ကူလေ့ရှိသည်

၁၄။ ဒေသတွင်းအစာမလုံလောက်ခြင်း

အဓိကအားဖြင့်နံရိုးများ၊ အမြှေးများ၊ ထောင့်များနှင့်အဝိုင်းထောင့်များတွင်ဒေသတွင်းဖြည့်တင်းရန်မလုံလောက်ခြင်းမှာပုံ၏လိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။

အကြောင်းပြချက်များဖြစ်နိုင်သည်

• for အနိမ့်လုပ်ထားသောအပူချိန်နှင့်သတ္တုဓာတ်လျော့နည်းမှု၊
• equipment ပစ္စည်းကိရိယာတန်ချိန်မပြည့်သို့မဟုတ်ထုထည်လုံလောက်မှုမရှိခြင်း၊
• die သေဆုံးရန်မလိုလားအပ်သောဒီဇိုင်း၊ အရည်အချင်းမပြည့်မှီသောကွက်လပ် (သို့) အပိုင်း၏အရွယ်အစား။
• the အမြင့်ဆုံးစုဆောင်းခြင်းသို့မဟုတ်ဂဟေဆော်သောမှိုလိုင်၌ဂဟေဆော်ခြင်းသတ္တုကိုပုံပျက်သည်။

၁၅

Undervoltage သည်အထိုင်များသောမျက်နှာပြင်၏ပျမ်းမျှအရွယ်အစားကိုတိုးပွားစေသည်။

အကြောင်းပြချက်များဖြစ်နိုင်သည်

• for အပူချိန်နိမ့်သည်။
• equipment ပစ္စည်းကိရိယာတန်ချိန်မလုံလောက်ခြင်း၊ ထုထည်မလုံလောက်ခြင်းသို့မဟုတ်ထုထည်မလုံလောက်ခြင်း။

၁၆

လွဲမှားစွာသတ်မှတ်ခြင်းသည်အတုပုံသဏ္ofာန်၏အထက်ပိုင်းတစ်ဝက်၏ရွေ့လျားမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်ရှိအောက်ပိုင်းတစ်ဝက်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြစ်သည်။

အကြောင်းပြချက်များဖြစ်နိုင်သည်

• the slider (hammer head) နှင့်လမ်းညွှန်ရထားကြားရှိကွာဟမှုသည်များလွန်းသည်။
• for ပုံသေသေဆုံးသောဒီဇိုင်းသည်မဆင်ခြင်နိုင်ဘဲ misalignment force ကိုဖယ်ရှားရန်သော့ခတ်သို့မဟုတ်လမ်းညွှန်နေရာပျောက်ဆုံးနေသည်။
• moldThe မှို installing ညံ့ဖျင်းသည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:မလျော်ကန်သောအတုလုပ်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သောချို့ယွင်းချက်များ

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ