အမှိုက်များဖြစ်စေသည့်အကြောင်းရင်းများသည်တိကျသောသတ္တုများပုံသဏ္ဌာန်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားခြင်းကြောင့်ရေမြှုပ်များကမျက်နှာပြင်ကိုထုတ်လုပ်သည်
တိကျသောသတ္တုများပုံသဏ္ဌာန်ထုတ်လုပ်ရန်အမြှေးပါးပျောက်ဆေးကိုအသုံးပြုခြင်း၊ သံသတ္တုများပုံနှိပ်ခြင်း၏ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည်ပြည့်နှက်နေပြီးဓာတ်ငွေ့အဆင့်နှင့်တိကျသောသတ္တုများကြားရှိကာဗွန်၏အာရုံစူးစိုက်မှု gradient သည်အလွန်သေးငယ်သည်၊ အဆိုပါသတ္တုများပုံသွန်း၏မျက်နှာပြင်။ ထို့ကြောင့်သံသတ္တုများပုံသွန်းသည့်အခါမျက်နှာပြင်ကာဗွန်ဒြပ်စင်ကိုတွေ့ရခဲသည်။
သံသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအတွက်မျက်နှာပြင်အရေးအကြောင်းများမှာအသုံးအများဆုံးချွတ်ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော်ကာဗွန်အားကာဗွန်ပုံသဏ္theာန်ထဲသို့အလွယ်တကူမထိုးဖောက်နိုင်သော်လည်းတိကျစွာပုံသွင်းခြင်းနှင့်မှိုပုံသဏ္theာန်များပေါ်တွင်သိုလှောင်ထားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဒီသွန်းလောင်းနေစဉ်အတွင်း ES အမျိုးအစားသည်အရည်ပျော်သောသတ္တုများနှင့်အဆက်အသွယ်ပြတ်ပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့၊ အရည်နှင့် P-mode solid ။
သဘာဝဓာတ်ငွေ့အဆင့်ကိုအဓိကအားဖြင့် CO, CO: 2, H, methane, styrene နှင့်၎င်း၏ derivates များဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အရည်အဆင့်ကိုအဓိကအားဖြင့် benzene, toluene, styrene နှင့် glassy polystyrene စသည့်အရည်ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်အုပ်စုများဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အစိုင်အခဲအဆင့်ကိုအဓိကအားဖြင့်ဖွဲ့စည်းတောက်ပကာဗွန်နှင့်ကိုကာကိုလာကျန်ကြွင်းအုပ်စုတစ်စု၏ polystyrene အပူပြိုကွဲရေး၏ရေးစပ်သည်။
- ၁။ သတ္တုမျက်နှာပြင်နှင့်မှိုကြားရှိကျန်ရှိနေသောအစိုင်အခဲအဆင့်ကာဗွန်သည်အတွန့်ချွတ်ယွင်းချက်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အစိုင်အခဲမြင့်မားသောအပူချိန်ကာဗွန်သည်ဒေသအလိုက်စုဆောင်းပြီးသွပ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏မျက်နှာပြင်မှာကြမ်းတမ်းသောဖြစ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သောကြောင့်အရေးအကြောင်းအရင်းအားနည်းခြင်း။ ထိုအဆင့်ရှိကာဗွန်တောက်ပသောဓာတ်ငွေ့နှင့်အရည်အဆင့်တို့နှင့်အရည်ပျော်ကော်ပါ ၀ င်သည်။ အရည်အဆင့်သည်အလယ်အလတ်ဓာတ်ငွေ့နှင့်အစိုင်အခဲအဆင့်ကိုဖြစ်ပေါ်စေရန်အချို့သောမြန်နှုန်းဖြင့်ပြိုကွဲသွားလိမ့်မည်။ အရည်ရှိ dimers, trimers နှင့် repolymers များသည် viscous pitch ကဲ့သို့အရည်အဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ ဤအရည်ပြိုကွဲခြင်းထုတ်ကုန်သည်အပေါ်ယံလွှာ၏အတွင်းပိုင်းတွင်တည်ရှိသည်၊ ၎င်းအစိတ်အပိုင်း၏အစိတ်အပိုင်းကိုအပေါ်ယံလွှာနှင့်စုပ်ယူပြီးသွပ်သွင်းထားသောအရေပြား၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ (ခ) nodular corrugated အရေပြားသည်သတ္တုစပ်နှင့်သတ္တုစပ်ကြားရှိပါးလွှာသောမျက်နှာပြင်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပါးလွှာသောမျက်နှာပြင်သည် (O) ကိုလျော့ချပေးသည်။ လေထုထဲတွင်အလွှာများသို့မဟုတ်အကြေးခွံပုံဆောင်ခဲကျန်ရှိနေသောကာဗွန်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အနက်အချို့သည်သတ္တုစပ်ပုံသဏ္ဌာန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်၌စုဝေးရောက်ရှိနေပြီးပုံမှန်အားဖြင့်ကြမ်းတမ်းသောစပါးများဖြစ်ကြပြီးအရည်ပျော်သတ္တုတွင်အငွေ့ပြန်ခြင်းမရှိသောပိုလီစရင်းရင်းအစိုင်အခဲထုတ်ကုန်ကြောင့်အဓိကအားဖြင့်ဒြပ်ဆွဲအားကဲ့သို့ပါးလွှာသောတွန့်သောအရေပြားကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လောင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း။ တိကျသောသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းပြီးနောက်အအေးခံ။ ခိုင်ခံ့သွားသောအခါဤအခိုးကဲ့သို့သောကာဗွန်ခွန်ပါဝင်မှုများသည်ပုံသွန်းလောင်းသည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မမှန်သည့်ပါးလွှာသည့်အရေးအကြောင်းများအားနည်းချက်များဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- ၂) အရည်ပျော်သောသတ္တုစီးဆင်းမှု၏အစိတ်အပိုင်းတွင်ကျန်ရှိသောအရည်အဆင့်သည်မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ အအေးခံခြင်းင) အအေးပိုင်းခွဲထားသောအသားအရေ d) အရေပြားရှိသွပ်ကဲ့သို့သောအသားအရေသည်ချောသောအရေပြားချွတ်ယွင်းမှု ESP အက်ကွဲထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်သည်။ သို့မဟုတ်မြှောင်းပုံအသားအရေတွင်ကတ္တရာကဲ့သို့သောအကြွင်းအကျန်ချွတ်ယွင်းနေစဉ်၎င်းသည်ပျားပလပ်စတစ်အတွင်းရှိပါးလွှာသောပျားလပို့ပုံစံဖွဲ့စည်းပုံအမြှေးပါးကိုအကြိမ်ပေါင်းထောင်ချောက်။ အမြှုပ်ပုံစံကို ဖျက်ဆီး၍ အလွန်ထူသော dura mater ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒီအရည်သို့မဟုတ်ခဲယဉ်းသော - ရုပ်ရှင် - polystyrene အကြွင်းအကျန်များသည်ဖန်ထည်ရှိသောအခြေအနေတွင်ရှိသောသွပ်သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မျောပါလိမ့်မည်သို့မဟုတ်မှိုနံရံကိုစွဲကပ်သည်။ ထို့ကြောင့်၎င်းကိုနယ်နိမိတ် J တွင်ထိန်းသိမ်းထားသည် - အသားအရေကိုချောမွေ့သောသုတ်လိမ်းထားသောအရေပြား၊ ပုတီးပုံသဏ္skinာန်အရေပြား၊ အအေးပိုင်းခွဲထားသောအရေပြားနှင့်အသားအရေကဲ့သို့ပုံသဏ္accordingာန်အရခုံးကဲ့သို့သောအရေပြားပုံသဏ္ဌာန်အရေပြားအဖြစ်ခွဲခြားနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် Corrugated Corrugated Skin သည်အတိမ်အနက်ဖြစ်သည်။ အဆုံးစွန်သောသုံးပိုမိုနက်ရှိုင်းဖြစ်ကြသည်။ အတိမ်အနက်သည် 2. ~ 01mm ရှိပြီး Yanying's သည် ၁၀ မီလီမီတာခန့်ပိုမိုပေါ့ပါးသည်။ ထိုကဲ့သို့သောတိကျသောသတ္တုများပုံသဏ္defာန်၏မျက်နှာပြင်သည်အလင်းနှင့်တောက်ပသောကာဗွန်အလွှာများဖြင့်ဖုံးအုပ်လေ့ရှိပြီးချွတ်ယွင်းမှုများ၏အောက်ခံများသည်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိမြေမှုန့်နှင့်ကာဗွန်များဖြင့်ပြည့်နှက်နေသည်။ ကာဗွန်ချို့ယွင်းချက်။ အရေးပေါ်ချွတ်ယွင်းချက်ကိုသတ္တုမှ ESP အရည်များတွင်မကြာခဏတွေ့ရှိရသည်။ ၎င်းသည်အရည်ပျော်သောသံ၏ငွေ့ရည်ဖွဲ့စဉ်အတွင်းအငွေ့ပျံစေရန်နောက်ကျလွန်းပါသည်။ မျက်နှာပြင်တင်းမှုသည်အရည်သွန်းသောသံနှင့်ကွဲပြားခြားနားသောကြောင့်၎င်းကိုကျုံ့စေသည်။ အရည်ပျော်သောသတ္တုသည်အေးခဲပြီးခဲသွားပြီးနောက်၎င်းသည်အရည်မဟုတ်သောဖြစ်လာပြီးနောက်ဆုံးတွင်အစိတ်အပိုင်းသို့စီးဆင်းသည်။ အဆိုပါ "အအေးအဆုံး" အစိတ်အပိုင်း။ စဉ်ဆက်မပြတ် Corrugated အရေးအကြောင်းတွေအသားအရေချို့ယွင်းချက်များနှင့်အအေး partition ကိုအရေးအကြောင်းတွေအရေပြား။
- 3) Pulsating စီးဆင်းမှုဖြစ်စဉ်သည် ES အရည်သတ္တု P ကိုပျက်စီးစေသောအသားအရေကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးအဆက်အသွယ်ပြီးနောက်ချက်ချင်းအငွေ့ပြန်စေပြီးဓာတ်ငွေ့အမြောက်အများကိုထုတ်လုပ်သည်။ လောင်း၏အစအ ဦး မှာ။ သတ္တုအညွှန်းသည်ကြီးမားပြီးသတ္တုအရည်ကိုချောချောမွေ့မွေ့ဖြည့်ထားသည်။ သို့သော်တိကျစွာသွန်းလောင်းနှင့်အတူ။ အပေါ်ယံလွှာနှင့်ပုံသဏ္theာန်၏လေထုစိမ့်ဝင်မှုသည်စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်သောကြောင့်လေကွာဟမှုရှိဖိအားသည်တဖြည်းဖြည်းတိုးများလာသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်သတ္တုခေါင်း၏ဖိအားနှင့်လေကွာဟမှုကိုသတ်မှတ်ထားသောအခိုက်အတန့်၌ချိန်ညှိရမည်။ ယခုအချိန်တွင်အမှား၏မျိုးဆက်သစ်ယန္တရားသည်ပြproblemနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောဖြစ်စဉ်တွင်ပုံစံ၏အပူပါဝင်သည်။
ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:အမှိုက်များဖြစ်စေသည့်အကြောင်းရင်းများသည်တိကျသောသတ္တုများပုံသဏ္ဌာန်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားခြင်းကြောင့်ရေမြှုပ်များကမျက်နှာပြင်ကိုထုတ်လုပ်သည်
မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။
ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။
သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။
သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။
ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။
ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊
နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။
Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်
→အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။
→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ
By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ