အမြှုပ်သွန်းဆုံးရှုံးသွားသော

 ၃.၁ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

၁၉၅၈ ခုနှစ်တွင် HF Shroyer သည်ချဲ့ထွင်နိုင်သောမြှုပ်ပလတ်စတစ်မော်ဒယ်များနှင့်သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းနည်းပညာကိုတီထွင်ခဲ့ပြီးမူပိုင်ခွင့်ရရှိခဲ့သည်။ ပထမ ဦး ဆုံးအသုံးပြုသောမော်ဒယ်ကို polystyrene (EPS) ဘုတ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီးသဲများပါ ၀ င်သည်။ ဂျာမန်ကုမ္ပဏီများဖြစ်သော Grunzweig နှင့် Harrtmann တို့သည်ဤမူပိုင်ခွင့်ကို ၀ ယ်ယူပြီးတီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ သတ္တုစပ်များသကြားထုတ်လုပ်ရန် Binder အခမဲ့သဲခြောက်များကိုအသုံးပြုသည့်နည်းပညာကို ၁၉၆၄ ခုနှစ်တွင် TRSmith မှတီထွင်ခဲ့သည်။ ၁၉၈၀ မတိုင်မီတွင် Binder-free ခြောက်သွေ့သောသဲလုပ်ငန်းစဉ်ကို Full Mold Process (Inc) မှအတည်ပြုခဲ့သည်။ ထို့နောက်မူပိုင်ခွင့်မမှန်ကန်တဲ့ဖြစ်ခဲ့သည်။

အသုံးအများဆုံးနှင့်လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းမှာမော်ဒယ်လ်ကိုသဲသေတ္တာထဲတွင်ရှိသောဆန့်ကျင်ဘက်ပစ္စည်းများဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားခြင်း၊ ပုံစံကိုသဲခြောက်ဖြင့်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ဖြည့်တင်းခြင်းနှင့်အမြှုပ်ပုံစံအစားထိုးသတ္တုအရည်ကိုသွန်းခြင်းဖြစ်သည်။ ဤသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းကို“ ရေမြှုပ်ပုံလောင်းခြင်း” (EPC)၊ gasification မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အစိုင်အခဲမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်းစသည်ဖြင့်ဖြစ်သည်။

ဆုံးရှုံးသွားသောအမြှုပ်များသွန်းလောင်းခြင်းသည်ဆန်းသစ်သောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၎င်းတွင်သံမဏိနှင့် ferrous metal power system အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သောဆလင်ဒါပိတ်ပင်တားဆီးမှုများ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများ၊ လက်ကိုင်ပိုက်များ၊ ဂီယာအုံများ၊ စားသုံးရန်ပိုက်များ၊ ဆုံးရှုံးသွားသောအမြှုပ်သွန်း၏ဖြစ်စဉ်စီးဆင်းမှုကိုအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်:

၁။ အမြှုပ်မသွင်းမီ
မော်ဒယ်ထုတ်လုပ်မှုသည်အမြှုပ်သွပ်သတ္တုများဆုံးရှုံးမှု၏ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောဆလင်ဒါခေါင်းများကဲ့သို့ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုများပုံသွန်းရန်အတွက်အမြှုပ်ပုံစံများကိုသီးခြားစီပြုလုပ်ရမည်၊ တစ်ခုချင်းစီကိုပိတ်ပင်တားဆီးမှုမော်ဒယ်ထုတ်လုပ်မှုများအတွက်မှိုအစုတခုလိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်ခုနှစ်, တစ်ခုချင်းစီကိုပိတ်ပင်တားဆီးမှု၏တိကျသောတည်နေရာကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားဖို့ကော်ကော်စစ်ဆင်ရေးအတွက်မှိုအစုတခုလိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ပုံစံ၏ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းကိုအဆင့်နှစ်ဆင့်ခွဲထားသည်။ ပထမအဆင့်မှာ Polystyrene ပုတီးကိုသင့်လျော်သောသိပ်သည်းမှုသို့ကြိုတင်ချဲ့ထွင်ခြင်းဖြစ်ပြီး၎င်းကိုယေဘုယျအားဖြင့်ရေနွေးငွေ့ဖြင့်လျင်မြန်စွာအပူပေးခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ ဤအဆင့်ကိုကြိုတင်ချဲ့ထွင်မှုဟုခေါ်သည်။

2) မော်ဒယ်ပုံစံ
ကြိုတင်ချဲ့ထွင်ထားသည့်ပုတီးကို ဦး စွာတည်ငြိမ်သင့်သည်၊ ထို့နောက်ပုံသွင်းစက်၏ Hopper သို့ပို့ပြီးနောက်နို့တိုက်ကျွေးသောအပေါက်မှတဆင့်ပို့သင့်သည်။ မှိုလိုင်ခေါင်းကိုကြိုတင်တိုးချဲ့ထားသောပုတီးနှင့်ပြည့်စေပြီးနောက်ပုတီးကိုပျော့ပြောင်းစေရန်ရေနွေးငွေ့ကိုမိတ်ဆက်သည်။ တိုးချဲ့ခြင်း, ကွာဟချက်အားလုံးဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်တကိုယ်တည်းထဲသို့ခညျြနှောငျ, အရှင်မြှုပ်မော်ဒယ်များ၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးပါက, ဒီအဆင့် autoclave မှိုဟုခေါ်သည်။

မှိုပြီးနောက်, မှိုမှို၏ရေအေးလိုင်ထဲမှာရေကြီးမားသောစီးဆင်းမှုများကအအေးသည်, ပြီးတော့မှိုမှိုထွက်ယူဖွင့်လှစ်သည်။ ဤအချိန်တွင်မှို၏အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်ခွန်အားနိမ့်သည်။ ထို့ကြောင့်ပုံပျက်။ ပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန် demolding နှင့်သိုလှောင်နေစဉ်အတွင်းဂရုပြုရမည်။

3) မော်ဒယ်စပျစ်သီးပြွတ်ပေါင်းစပ်
မော်ဒယ်ကိုအသုံးမပြုမီ၎င်းသည်ရင့်ကျက်။ တည်ငြိမ်စေရန်သင့်တော်သောအချိန်ကာလတစ်ခုတွင်သိမ်းဆည်းထားရမည်။ ပုံမှန်မော်ဒယ်သိုလှောင်မှုကာလ 30 ရက်အထိဖြစ်ပါတယ်။ ထူးခြားသောဒီဇိုင်းမှိုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောပုံစံအတွက် ၂ နာရီသာသိုလှောင်ရန်လိုအပ်သည်။ ပုံစံကိုရင့်ကျက်ပြီးတည်ငြိမ်စေပြီးနောက်၎င်းကိုအပိုင်းနှစ်ပိုင်းခွဲနိုင်သည်။ အဆိုပါပိတ်ပင်တားဆီးမှုမော်ဒယ်များအတူတကွလျှက်ရှိကြောင်းနေကြသည်။
အဆိုပါမော်ဒယ် blocking ကော်ပူအရည်ပျော်ကော်သုံးပြီးအလိုအလျောက်ကော်စက်ပေါ်တွင်ထွက်ယူသွားတတ်၏။ ချွတ်ယွင်းမျက်နှာပြင်၏အဆစ်ချွတ်ချွတ်၏ဖြစ်နိုင်ခြေကိုလျှော့ချရန်တင်းကျပ်စွာတံဆိပ်ခတ်ရပါမည်။

4) မော်ဒယ်စပျစ်သီးပြွတ်ကျဆင်းလာအပေါ်ယံပိုင်း
သေတ္တာတစ်ခုအတွက်ပုံသွန်းလောင်းထုတ်လုပ်ရန်တစ်ခါတစ်ရံမော်ဒယ်များစွာကိုစပျစ်သီးပြွတ်များအဖြစ်သို့ပေါင်းစပ်လိုက်သည်၊ မော်ဒယ်ပြွတ်များသည်ဆန့်ကျင်ဘက်ဆေးသုတ်ခြင်းကိုခံယူပြီးနောက် ၂ မှ ၃ ရက်အထိ ၃၀-၆၀ စင်တီဂရိတ် (၈၆-၁၄၀F) ခန့်ရှိလေထုလည်ပတ်မှုမီးဖို၌အခြောက်ခံသည်။ နာရီ, ခြောက်သွေ့, စံပြစပျစ်သီးပြွတ်သဲ box ကိုသွင်းခြောက်သွေ့သောသဲနှင့်အတူဖြည့်ပါနှင့်တင်းကျပ်စွာတုန်ခါ။ စံပြစပျစ်သီးပြွတ်၏အတွင်းပိုင်းလိုင်များနှင့်သွေ့ခြောက်သောသဲများကိုကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာထောက်ပံ့ပေးရမည်။

၅) လောင်း
စံပြစပျစ်သီးပြွတ်သည်သဲသေတ္တာထဲတွင်သဲခြောက်နှင့်ပြည့်နေပြီးမှိုသွန်းလောင်းနိုင်သည်။ အရည်ပျော်သောသတ္တုများမှိုသို့သွန်းလောင်းပြီးနောက် (သတ္တုများအတွက်ပုံသွင်းသောအပူချိန်မှာ ၇၆၀ စင်တီဂရိတ် / ၁၄၀၀F၊ သံသတ္တုအတွက် ၁၄၂၅ စင်တီဂရိတ် / ၂၆၀၀F) မော်ဒယ်လ်သည်အငွေ့ပြန်စေသည်။ သတ္တုတစ်သွန်းဖွဲ့စည်းရန်အစားထိုးထားသည်။ ပုံ (၁) သည်သဲသေတ္တာ၏သရုပ်ဖော်ပုံနှင့်ပျောက်သွားသောအမြှုပ်များသွန်းလောင်းခြင်းဖြစ်သည်။

ဆုံးရှုံးသွားသောအမြှုပ်သွန်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်လောင်းမြန်နှုန်းရိုးရာဆွန်းသတ္တုများပုံသွန်းထက်ပိုမိုအရေးပါသည်။ သွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြတ်တောက်လျှင်သဲမှိုပြိုကျပြီးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်လောင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ကွာခြားချက်ကိုလျှော့ချရန်အလိုအလျောက်လောင်းစက်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

 ပုံ ၁ သဲသေတ္တာ၏ပြပုံနှင့်ပျောက်သွားသောအမြှုပ်များသွန်းလောင်းခြင်း
၆။ သဲသန့်ရှင်းရေးကျဆင်းခြင်း
သွန်းလောင်းပြီးနောက်သွန်းသေတ္တာထဲမှာခဲနှင့်အအေး, ပြီးတော့သဲထဲကကျလိမ့်မည်။ အဆိုပါသွန်း၏သဲကျဆင်းအတော်လေးရိုးရှင်းပြီး, သဲ box ကိုမှောက်သောအခါသွန်းလျော့ရဲရဲခြောက်သဲထဲကလဲပါလိမ့်မယ်။ နောက်ပိုင်းတွင်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းသည်အလိုအလျောက်ကွဲထွက်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊

အအေးခံပြီးနောက်သွေ့ခြောက်သောသဲများကိုပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီးအခြားအပိုဆောင်းဖြစ်စဉ်များကိုရှားပါးသည်။ သတ္တုအပိုင်းအစများကိုပြန်လည်ပြုပြင်။ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ဆုံးရှုံးသွားသောမြှုပ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အားသာချက်များ

ဆုံးရှုံးသွားသောအမြှုပ်သွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်နည်းပညာ၊ စီးပွားရေးနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးသုံးခုတွင်အားသာချက်များရှိသည်။

၁.၂.၁ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာရှုထောင့်များ

၁။ စံပြဒီဇိုင်း၏လွတ်လပ်မှုကိုတိုးမြှင့်ခဲ့သည်
လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်သည်ပုံစံဒီဇိုင်းကိုပြုလုပ်ရန်ဖြစ်နိုင်ပြီးပထမအဆင့်မှပုံစံသို့နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်ချက်အချို့ထပ်ထည့်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဒီဇယ်အပူပေးစက်တွင်အထူးအလုပ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရှိပြီး၎င်းသည်ရိုးရာသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအစားပျောက်သွားသောမြှုပ်များဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
 
2) သွန်း၏ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုသဲ core ကိုပပျောက်ရေး

3) များစွာသောသတ္တုများပုံသွန်းများ riser မပါဘဲကျွေးမွေးနိုင်ပါတယ်

4) သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းတိကျမှန်ကန်မှုကိုတိုးတက်စေ
၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္andာန်နှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ ၁၀၀% ထပ်မံပြုလုပ်နိုင်သည့်မြင့်မားသောတိကျသောသတ္တုများကိုထပ်ခါတလဲလဲထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုစပ်နံရံများ၏အထူသွေဖည်ခြင်းကို -100 ~ + 0.15mm အကြားထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

၅။ ပုံစံ၏ပူးတွဲမျက်နှာပြင်တွင်လျှပ်တစ်ပြက်မရှိပါ

၆။ သတ္တုသွန်းမှု၏အလေးချိန်ကို ၁/၃ ခန့်လျှော့ချနိုင်သည်

၇။ စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့ကြေးကိုလျှော့ချပါ
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွင့်ပြုချက်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်၊ အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများကိုပင်ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်သည်။ ၎င်းသည်စက်နှင့်စက်ကိရိယာများတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကိုများစွာလျော့နည်းစေသည် (ဥပမာအားဖြင့်အခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကိုထက်ဝက်လျှော့ချနိုင်သည်) ။

၈။ ရိုးရာအခေါင်းပေါက်များပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်မှိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
 
၉။ သဲများနှင့်အမာရွတ်များကျသောရိုးရာဖြစ်စဉ်ကိုလုံးဝဖယ်ရှားပစ်ပါ

၁.၂.၂ စီးပွားရေးရှုထောင့်များ

၁) ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းပြုလုပ်နိုင်သည်
အသစ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းကိုလက်ခံခြင်း၊ ပိတ်ပင်တားဆီးမှုပုံစံကိုခြုံငုံမိသောပုံစံတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်း၍ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းအဖြစ်သို့ချပစ်နိုင်သည်။ မူရင်းသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာဒီဇယ်အပူပေးစက်ကဲ့သို့) နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ၁ မှ ၁၀ ကြိမ်အထိအကျိုးရှိနိုင်သည်။

၂။ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲဝန်ထမ်းများကိုလျှော့ချပါ
အမြှေးပါးသတ္တုများပုံသဏ္factoryာန်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံတစ်ရုံတည်ထောင်ရန်အလုပ်သမား ၀ န်ကြီးဌာနသည်သမားရိုးကျသတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံထက်နည်းသည်၊ ထို့ကြောင့်ဤအချက်ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

3) ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်သည်ရေဘူးတွင်တူညီသောသို့မဟုတ်ကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုများကိုတစ်ပြိုင်တည်းထုတ်လုပ်နိုင်သဖြင့်ဂိတ်စ်စနစ်သည်အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အတိုချုပ်ပြောရလျှင်အားသာချက်တစ်ခုစီသည်စီးပွားရေးအကျိုးစီးပွားများနှင့်ကိုက်ညီပြီးအလုပ်အကိုင်အခြေအနေများလည်းတိုးတက်နေသည်ဟုကျွန်ုပ်တို့ပြောနိုင်သည်။

၁.၂.၃ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှု

Polystyrene နှင့် PMMA တို့သည်ကာဘွန်မိုနော့ဆိုဒ်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ ရေနှင့်အခြားဟိုက်ဒရိုကာဘွန်ဓာတ်ငွေ့များကိုသူတို့လောင်ကျွမ်းသည့်အခါထုတ်လုပ်သည်၊ သူတို့၏ပါဝင်သောအကြောင်းအရာများသည်ဥရောပတွင်ခွင့်ပြုထားသောစံသတ်မှတ်ချက်များထက်နိမ့်သည်။ ခြောက်သွေ့သောသဲများသည်သဘာ ၀ silica သဲကိုအသုံးပြုနိုင်ပြီး ၁၀၀% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။ မော်ဒယ်တွင်အသုံးပြုထားသောဆေးသုတ်ဆေးသည်ပေါင်းစပ်ရေးနှင့်ရေထဲသို့ထည့်ထားသောအခြားအရန်ပစ္စည်းများပါ ၀ င်ပြီးညစ်ညမ်းမှုကိုဖြစ်စေသည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:အမြှုပ်သွန်းဆုံးရှုံးသွားသော

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ