လူမီနီယမ်အလွိုင်း Die Casting ကိရိယာ၏အခြေခံအသိပညာ

၁။ Aluminum Alloy Die Casting Tooling ၏အခြေခံအဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်

မှိုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာပုံသဏ္ofာန်များနှင့်အချပ်များပြုလုပ်ခြင်းကိုဆိုလိုသည်။ ထို့အပြင်၎င်းတွင်အသေခံခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကိုဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ပါ ၀ င်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ကိရိယာတန်ဆာပလာများတွင်အထက်ပိုင်းနှင့်အောက်ပိုင်းတို့ပါ ၀ င်သည်။ သံမဏိပြားများကိုအောက်နှင့်အောက်အကြားအကြားထားရှိပြီး၎င်းကိုစာနယ်ဇင်း၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်ဖွဲ့စည်းသည်။ စာနယ်ဇင်းများကိုဖွင့်သောအခါ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာပုံစံဖြင့်ဆုံးဖြတ်သော workpiece ကိုရရှိလိမ့်မည်သို့မဟုတ်သက်ဆိုင်ရာအမှိုက်များကိုဖယ်ရှားလိမ့်မည်။ အီလက်ထရောနစ်ချိတ်ဆက်မှုများကဲ့သို့သေးငယ်ပြီးမော်တော်ယာဉ်ဒိုင်ခွက်ကဲ့သို့ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကိရိယာတန်ဆာပလာများဖြင့်ပုံသွင်းနိုင်သည်။

Progressive die သည်ကိရိယာတစ်ခုကိုအစုတစ်ခုမှအခြားတစ်ခုသို့အလိုအလျောက်ရွေ့လျားနိုင်ပြီးနောက်ဆုံးဘူတာတွင်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းကိုရရှိနိုင်သည်။

ကိရိယာတန်ဆာပလာလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်: ဖြတ်တောက်ခြင်းသေတ္တာ, သေတ္တာ blanking, ပေါင်းစပ်သေ, extrusion သေ, လေးဆလိုက်သေလွန်သောသူတို့သည်, တိုးတက်သောသေ, stamping သေ, သေဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ, etc

၂

• (၁) သတ္တုတူးဖော်ခြင်းကိရိယာ - စဉ်ဆက်မပြတ်သေဆုံးခြင်း၊
• (၂) ပလပ်စတစ်မှိုမှို - ဆေးထိုးခြင်းမှို၊
• (3) Die casting tool: သွပ်အလွိုင်းသေပုံသွင်းကိရိယာ, လူမီနီယံအလွိုင်း die casting ကိရိယာ
• (4) အတုလုပ်တဲ့ကိရိယာ
• (5) အမှုန့်သတ္တုပစ္စည်းကိရိယာ
• (၆) ရော်ဘာကိရိယာ

၃။ ကိရိယာတန်ဆာပလာ

1. ဖြတ်တောက်ခြင်း - ရှေ့သေသေတ္တာ၊ နောက်သေသေတ္တာ၊ နောက်ထည့်ထားသောပစ္စည်း၊ အတန်းအနေအထားနှင့်အညိုအကျိတ်ပစ္စည်း၊
2. ပွင့်လင်းဘောင်: ရှေ့မှိုဘောင်နှင့်နောက်ကျောမှိုဘောင်;
3. ဖွင့်လှစ်: ရှေ့မှိုမှိုင်လိုင်ဖွင့်လှစ်, နောက်ကျောမှိုလိုင်ဖွင့်လှစ်, လိုင်းဖွင့်လှစ်;
4. ကြေးနီအထီး - ရှေ့သေသေသပ်သောအထီး၊ နောက်ဘက်မှိုကြေးနီအထီး၊ မျဉ်းကြောင်းထောင့်ရှင်းလင်းခြင်းကြေးအထီး၊
5. ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း - ခွဲထားသောမျဉ်းကြောင်း၊ ကြေးဝါအထီး၊ အခေါင်းထိပ်ခေါင်းအုံးထည့်ပါ။
6. ကွန်ပြူတာဂိုဏ်းများ - ကောင်းမွန်သောဂိုဏ်းများခွဲနေသည့်မျဉ်း၊ မှိုခံယူပြီးနောက်ကောင်းသောချွန်များ၊
7. EDM: ရှေ့မှိုမှိုထူ၊ ကြေးနီအထီး၊ အထီးမှိုလိုင်းထောင့်သန့်ရှင်းရေး၊ နောက်ကျောမှိုအရိုးအနေအထား၊ ခေါင်းအုံးအနေအထား၊
8. တွင်းတူး၊ အပေါက်၊ ထိပ်ဆုံးအပေါက်ဖောက်ထားသည့်ရေလမ်းတွင်းအပြောင်းအလဲလိုင်းအနေအထား၊ အတန်းတိုင်တိုင်၊
9. Oblique ထိပ်တန်း, ဒြပ်ပေါင်းများပါးလွှာသောပိုက်ကွန်နှင့်အတူ။

4 အခြားသူများ

• (၁) Chui၊ ကုဒ်မှိုတွင်း၊ အမှိုက်သရိုက် (လက်သည်းကန့်သတ်ချက်)၊
• (2) ပျံမော်ဒယ်;
• (3) nozzle, ထောက်ခံမှု ဦး ခေါင်း, နွေ ဦး နှင့်ရေသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး;
• (၄) မှို၊ အရောင်တင်ခြင်း၊ ရှေ့မှိုနှင့်အရိုးများကိုအရောင်ချွေတာခြင်း။
• (၅) ကောင်းမွန်သောရေတည်ဆောက်မှု၊ ဆွဲအားလှံတံဝက်အူချိတ်၊ နွေ ဦး ပေါက်
• (6) အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအပူကုသမှု, ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် nitriding;

5.Tooling software ကို

UGNX၊ Pro / NC၊ CATIA၊ master cam၊ SURFCAM၊ topsolid cam၊ space-e၊ camworks, worknc, tebis, hyperMILL, PowerMILL, gibbscam, featurecam စသည်။

၆

• (၁) ကိရိယာတန်ဆာပလာတစ်စုံကိုယေဘုယျအားဖြင့်အမျိုးသမီးသေတ္တာ၊ လာကြတယ်နှင့်သေတ္တာခင်းတို့ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်၊ ၎င်းတို့ထဲမှအချို့သည်အမျိုးမျိုးသောတပ်ဆင်ခြင်းအပိုင်းများဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အထက်နှင့်အောက်သေတို့၏ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ထည့်သွင်းခြင်းနှင့်လိုင်ခေါင်းများပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် module များ၏တပ်ဆင်ခြင်းသည်မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုလိုအပ်သည်။ တိကျစွာကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ရှုထောင်တိကျမှန်ကန်မှုကိုမကြာခဏμမီတာအထိဖြစ်ပါတယ်။
• လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကစားစရာများနှင့်အိမ်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်အချို့၏ပုံသဏ္surfaceာန်မျက်နှာပြင်သည်ကွေးကောက်မျက်နှာပြင်များဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသဖြင့်ကိရိယာတန်ဆာထုမျက်နှာပြင်သည်အလွန်ရှုပ်ထွေးသည်။ အချို့မျက်နှာပြင်များကိုသင်္ချာနည်းဖြင့်ကုသရန်လိုသည်။
• (3) အသုတ်ထဲမှာသေးငယ်တဲ့ကိရိယာများထုတ်လုပ်မှုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမဟုတ်ပါဘူး။ များစွာသောအမှုများတွင်တစ် ဦး တည်းပေးပို့ခြင်းကိုသာထုတ်လုပ်သည်။
• (4) ကိရိယာတန်ဆာပလာလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများများစွာရှိသည် - ထိုကဲ့သို့သောကြိတ်, ပျင်းစရာ, တူး, reaming နှင့်ပုတ်။
• (၅) ထပ်ခါတလဲလဲထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာတန်ဆာပလာများကိုအသုံးပြုခြင်းသည်သက်တမ်းရှည်သည်။ ကိရိယာတစ်ခုအား၎င်း၏သက်တမ်းထက် ကျော်လွန်၍ အသုံးပြုပါက၎င်းကိုအသစ်တစ်ခုနှင့်အစားထိုးရန်လိုအပ်သောကြောင့်ကိရိယာတန်ဆာပလာများထုတ်လုပ်မှုသည်ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်လေ့ရှိသည်။
• (၆) တခါတရံတွင်ပရိုဖိုင်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်ပုံဆွဲခြင်းနှင့်ဒေတာများမပါရှိခြင်းနှင့်အမှန်တကယ်အရာဝတ္ထုအလိုက်အပြောင်းအလဲပြုလုပ်ခြင်းကိုပြုလုပ်သင့်သည်။ ဤသည်မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်အဘယ်သူမျှမပုံပျက်သောလိုအပ်သည်။
• (၇) ကိရိယာတန်ဆာပလာပစ္စည်းများသည်အလွန်ကောင်းပြီးခိုင်မာသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၏အဓိကပစ္စည်းများမှာအရည်အသွေးမြင့်မားသောသတ္တုစပ်များအထူးသဖြင့် Crl7 နှင့် CrWMn ကဲ့သို့ ledeburite သံမဏိများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအထူးသတ္တုများဖြင့်ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောသံမဏိအမျိုးအစားများသည်အလွတ်တူးခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းမှအပူကုသမှုအထိတင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ထို့ကြောင့်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာကိုပြင်ဆင်ခြင်းကိုလျစ်လျူရှု။ မရပါ။ အပူကုသမှုပုံသဏ္formationာန်သည်လည်းအပြောင်းအလဲအတွက်ကြီးမားသောပြproblemနာတစ်ခုဖြစ်သည်။

အထက်ပါဝိသေသလက္ခဏာများအရစက်ကိရိယာများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အပြောင်းအလဲလိုအပ်ချက်များကိုတတ်နိုင်သမျှဖြည့်ဆည်းပေးသင့်သည်။ ဥပမာ CNC စနစ်၏လုပ်ဆောင်ချက်သည်အားကောင်းသင့်သည်၊ စက်ကိရိယာ၏တိကျမှုသည်မြင့်မားရမည်၊ တင်းကျပ်မှုရှိသင့်သည်၊ အပူတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ရမည်။

၇။ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုအစီအစဉ်

• (1) အောက်ပိုင်းအပြောင်းအလဲနဲ့, အရေအတွက်ပမာဏအာမခံချက်;
• (2) ကွက်လပ်အညွှန်းကိန်း alignment ကိုချပစ်, 2D, 3D မျက်နှာပြင်စရိတ်စစ်ဆေးခြင်း;
• (၃) 3D နှင့် 2D ပရိုဖိုင်းများကိုအကြမ်းအားဖြင့်စက်ပြင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းမရှိသောနှင့်အလုပ်မလုပ်သောလေယာဉ်စက်ကိရိယာများ (လုံခြုံရေးပလက်ဖောင်းမျက်နှာပြင်၊ ကြားခံမျက်နှာပြင်၊ ပန်းကန်ပြားနှင့်ဘေးနံရံတွင်လေယာဉ်အပါအ ၀ င်)၊
• (၄) Semi finish မလုပ်မီတိကျမှန်ကန်မှုရှိစေရန်ဘေးထွက် datum လေယာဉ်ကိုမှန်ကန်စွာရှာဖွေသင့်သည်။
• (၅) ၂ မျက်နှာပြင်နှင့် 5D မျက်နှာပြင်များကိုအပြီးသတ်စက်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းမျက်နှာပြင်များနှင့်အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်များ၊ ကန့်သတ်ပိတ်ဆို့ခြင်းတပ်ဆင်ခြင်းမျက်နှာပြင်များနှင့်နောက်ဖက်များ၊ တပ်ဆင်ခြင်းမျက်နှာပြင်၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းဖြတ်စက်တပ်ဆင်ခြင်းမျက်နှာပြင်နှင့်နောက်ဘက်ပါ ၀ င်မှုများ၊ မျက်နှာပြင်နှင့်အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်၊ အမျိုးမျိုးသောခရီးသွားကန့်သတ်ခြင်းလုပ်ငန်းမျက်နှာ၊ သပ်တပ်ဆင်ထားသည့်မျက်နှာပြင်နှင့်နောက်ကျောမျက်နှာ)၊ လမ်းမျက်နှာပြင်များနှင့်လမ်းညွှန်အပေါက်အမျိုးမျိုးကိုတစ်ပိုင်းပြီးအောင် ပြုလုပ်၍ Process datum အပေါက်နှင့်အမြင့် datum ပြီးမြောက်ခြင်းအတွက်ခွင့်ပြုချက်နှင့်အချက်အလက်များကိုမှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊
• (၆) စက်၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုစစ်ဆေးပြီးစစ်ဆေးပါ။
• (7) Fitter အင်းလေးဖြစ်စဉ်ကို;
• (8) ပြီးဆုံးမီ, လုပ်ငန်းစဉ်ကိုကိုးကားအပေါက်၏ datum လေယာဉ် align နှင့်ထည့်သွင်းစရိတ်စစ်ဆေး;
• (၉) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုပြင်ခြင်း 9D၊ 2D၊ ဘေးထွက်ပရိုဖိုင်းနှင့်အပေါက်အနေအထား၊ စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုရည်ညွှန်းသည့်အပေါက်နှင့်အမြင့် datum ကိုပြီးအောင်လုပ်ပြီးစက်၏လမ်းညွှန်မျက်နှာပြင်နှင့်လမ်းညွှန်အပေါက်ကိုပြီးအောင်လုပ်ပါ။
• (၁၀) စက်၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုစစ်ဆေးပြီးစစ်ဆေးပါ။

8. အာရုံစူးစိုက်မှုလိုအပ်နေသည့်ကိစ္စရပ်များ

(၁) လုပ်ငန်းစဉ်ပြင်ဆင်မှုသည်အတိုချုပ်နှင့်အသေးစိတ်ဖြစ်ပြီးအပြောင်းအလဲကိုပါအကြောင်းအရာများကိုတတ်နိုင်သမျှအတိုင်းအတာအဖြစ်ဖော်ပြသည်။

(၂) အဓိကနှင့်ခက်ခဲသောပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်နေရာများတွင်လက်မှုပညာကိုအထူးအလေးပေးသင့်သည်။

(3) ဒါဟာအပြောင်းအလဲနဲ့တည်နေရာပေါင်းစပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်, ထိုဖြစ်စဉ်ကိုရှင်းလင်းစွာထုတ်ဖော်ပြောဆိုသည်,

(4) ထည့်သွင်းသီးခြားစီလုပ်ငန်းများ၌ရန်လိုအပ်ပါသည်အခါ, အပြောင်းအလဲနဲ့တိကျမှန်ကန်မှုကို၏ဖြစ်စဉ်ကိုလိုအပ်ချက်များကိုအာရုံစိုက်;

(5) ပေါင်းစပ်အပြောင်းအလဲနဲ့ပြီးနောက်, သီးခြားစီလုပ်ငန်းများ၌ရန်လိုအပ်ကြောင်းထည့်သွင်းအစိတ်အပိုင်းများအဘို့, ဖြစ်စဉ်ကိုပေါင်းစပ်အပြောင်းအလဲနဲ့စဉ်အတွင်းသီးခြားအပြောင်းအလဲနဲ့များအတွက်အခြေခံစံနှုန်းလိုအပ်ချက်များတပ်ဆင်ထားသည်,

(၆) မှိုပြုပြင်ရာတွင်လွယ်ကူစွာပျက်စီးခြင်းသို့ရောက်သောကြောင့်ကြာရှည်ခံသောကြာရှည်ခံသည့်မှိုပေါက်များကိုရွေးချယ်သင့်သည်။

ကြီးမားသောအလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေ - သွန်းမှို၏ပြproblemsနာများ processing

၁။ ကြီးမားသောအရွယ်အစားနှင့်အလေးချိန်

မှိုကြီးများကိုပြုပြင်သည့်အခါ၎င်းသည်၎င်း၏ကြီးမားသောအရွယ်အစားနှင့်အလေးချိန်ကိုမည်သို့ကိုင်တွယ်ရမည်နည်းသည်လုပ်ငန်းကုမ္ပဏီများရင်ဆိုင်နေရသောအဓိကစိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။ ကြီးမားသောမှိုများကိုပြုပြင်ရာတွင်များသောအားဖြင့်များစွာသောအလုပ်များ၊ အထူးစက်ကိရိယာများနှင့်အမျိုးမျိုးသောညှိနှိုင်းခြင်းနှင့်ညှပ်ခြင်းများလိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောအချက်များကြောင့်လည်းအပြောင်းအလဲ၏တိကျမှုသည်အလွယ်တကူအာမခံနိုင်ခြင်းမရှိပါ။

ဝယ်ယူကုန်ကျစရိတ် 2. ပြTheနာ

အမျိုးမျိုးသောကြီးမားသောမှိုများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သောအကြီးမားဆုံးသောကုန်ကျစရိတ်သည်စက်ကိရိယာ၏ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ ကြီးမားသောမှိုများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သောစက်ကိရိယာသည်အလွန်စျေးကြီးသည်၊ အထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်အရအမျိုးမျိုးသောစက်ကိရိယာများကိုအကြမ်းအားဖြင့်မှိုမှအပြီးသတ်အထိလုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောအစောပိုင်းမြင့်မားသောသွင်းအားစုကုန်ကျစရိတ်များသည်များစွာသောကုမ္ပဏီများအတွက်ဤဈေးကွက်သို့ ၀ င်ရောက်ရန်အကြီးမားဆုံးအတားအဆီးဖြစ်သည်။ ၎င်းမှကြီးမားသောမှိုများကိုကြမ်းတမ်းစွာစက်ခြင်းနှင့်ပြီးအောင်လုပ်ခြင်းသည်သင့်တော်သောစက်ကိရိယာတစ်ခုတွင် debugging နှင့် clamping တစ်ခုသာလိုအပ်သည်ဆိုလျှင်ပင်ပြproblemsနာများစွာကိုဖြေရှင်းပြီးစက်၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေနိုင်သည်။

စက်မြစင်တာ

၁။ သံထည်ကုတင်၏ဖွဲ့စည်းပုံ၊ စက်ကိရိယာဗိုင်းလိပ်တံတွင်အပူဖြန့်ဖြူးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်

သံသတ္တုစပ်သည်တင်းကျပ်မှုနှင့်အပူလွန်ကဲမှုလက္ခဏာများရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၎င်းသည်စက်ကိရိယာတန်ဆာပလာများထုတ်လုပ်ရာတွင်တည်ငြိမ်ဆုံးသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကြိတ်ရန်အသုံးပြုသောမည်သည့်စက်ကိရိယာမဆိုအတွက်၎င်းသည်ပထမ ဦး ဆုံးအားကြီးသောသံသတ္တုကိုယ်ထည်ရှိရန်လိုအပ်ပြီးအပူဖြန့်ဖြူးပေးသည့်ဗိုင်းလိပ်နှင့်တပ်ဆင်ရန်လိုအပ်သည်။

စက်ကိရိယာ၏အဓိကရိုးတံနှင့်သက်ဆိုင်သည်ဆိုပါစို့။ အဓိကရိုးတံကိုယ်တိုင်မီးလောင်ခြင်း (သို့) အပူကြောင့်တိကျစွာဆုံးရှုံးခြင်းမရှိစေရန်အတွက်အဖုံး၏အပြင်ဘက်မှအဓိကရိုးတံကိုအအေးခံရန်အတွက် built-in အအေးပေးသည့်နည်းပညာကိုအသုံးပြုရမည်။ ရေရှည်စက်စဉ်အတွင်းချဲ့ထွင်။ ဤအချက်များသည်အလွန်အရေးကြီးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်ကြီးမားသောမှိုများကိုပြုပြင်ခြင်းသည်အချိန်ကြာမြင့်စွာကြာမြင့်ပြီးအကြီးစားဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေတွင်၎င်းသည်မှို၏အပူနှင့်စိတ်ဖိစီးမှုကိုတိုးပွားစေသည်။ ထို့ကြောင့်စက်ကိရိယာ၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများသည်ကောင်းမွန်သောတင်းကျပ်မှုနှင့်အပူလွန်ကဲမှုလက္ခဏာများရှိရမည်။ ၎င်းသည်အကြီးစားအရည်အသွေးမြင့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေဆုံးသောပုံသွန်းလောင်းသောပုံသွင်းခြင်းအတွက်လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်စက်လည်ပတ်စဉ်အတွင်းစက်ကိရိယာ၏တုန်ခါမှုကိုအကြီးမားဆုံးအတိုင်းအတာအထိကန့်သတ်ရန်နှင့်စက်လည်ပတ်စဉ်အတွင်းဖြစ်ပေါ်လာသောအပူကိုလျင်မြန်စွာပျံ့နှံ့စေရန်လိုအပ်သည်။ မှန်ကန်သောပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ကိရိယာများနှင့်ကိရိယာများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ကုန်ကျစရိတ်နှင့်သံသရာအချိန်အပြန်အလှန်အကျိုးဖြစ်ထွန်းစေနိုင်သည်။

2. အပူတည်ငြိမ်မှုနည်းပညာ

ရှည်လျားသောပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကြောင့်ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်၏သြဇာကိုလည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ဥပမာအားဖြင့်သမားရိုးကျစက်ကိရိယာတစ်ခုတွင်ကြီးမားသောအလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေဆုံးသောမှိုများကိုပြုပြင်ခြင်းသည်ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် ၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ပြောင်းလဲသွားပါကစက်ကိရိယာကော်လံတွင် ၆ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၀.၀၇ မီလီမီတာပြောင်းလဲမှုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဗိုင်းလိပ်တံထောင့်ပန်းကန်၏အပြိုင်။ ထို့ကြောင့်စက်ကိရိယာ၏ဒီဇိုင်းသည်ပတ် ၀ န်းကျင်အပူချိန်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုထည့်သွင်းတွက်ချက်ရမည်ဖြစ်ပြီးပတ် ၀ န်းကျင်အပူချိန်ကိုပြုပြင်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏တိကျမှုအပေါ်သြဇာသက်ရောက်မှုကိုရှောင်ရှားရန်။

3 ။ မြန်နှုန်း

လျင်မြန်စွာရွေ့လျားနိုင်သောကြီးမားသောမှိုစက်စင်တာအတွက်ပုံကြီးချဲ့စက်စက်၏ဗိုင်းလိပ်တံမြန်နှုန်းသည်အနည်းဆုံး 20000r / min အထိရောက်ရှိသင့်ပြီးသတ္တုဖြတ်တောက်နှုန်းသည် 762 ~ 20000mm / min နှင့်တွေ့ဆုံသင့်သည်။

၂။ တိကျမှု

တိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည်မှိုပြုပြင်သည့်အဆင့်အားလုံးတွင်အမြဲတမ်းလည်ပတ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည်စက်၏ဗဟိုတွင်ကြမ်းတမ်းစွာစက်လုပ်ခြင်းနှင့်ကြီးမားသောမှိုများကိုပြီးအောင်လုပ်ရန်လိုအပ်ပါကတည်နေရာတိကျမှုနှင့်စက်ကိရိယာ၏တည်နေရာအတိအကျကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်ရမည်။ ကြီးမားသောမှိုများအတွက်အပ်နှံထားသည့်စက်စင်တာသည်ယေဘုယျအားဖြင့်±1.5μmနှင့် positioning တိကျမှု±1μmရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၎င်း၏အစေးတိကျမှန်ကန်မှုကို5μmအတွင်းထားသင့်သည်။

၅

မြင့်မားသောတိကျသောမျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းအတွက်စက်ကိရိယာကိုယ်နှိုက်၏တုန့်ပြန်ချက် resolution သည်ပြုပြင်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏တိကျမှုကိုရှာဖွေရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ စံ1μmတုန့်ပြန်ချက် resolution ဖြင့်ရရှိသောရလဒ်များသည်အလွန်ကျေနပ်မှုမရှိပါ။ အကယ်၍ resolution သည်0.05μmသို့ရောက်နိုင်ပါက၎င်း၏အပြီးသတ်ရလဒ်သည်မည်သည့်အားနည်းချက်မျှမရှိတော့ပါ။ ထို့အပြင်စက်ကိရိယာဆုံးဖြတ်ချက်၊ စကေးတုန့်ပြန်မှုနှင့်အနိမ့်အစေးဘောလုံး screw နှစ်ခုတို့ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်၏အရည်အသွေးအရည်အသွေးကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

၆

ကြီးမားသောမှိုစက်စင်တာတွင်အသုံးပြုသောဗိုင်းလိပ်တံသည်ကြမ်းတမ်းစွာစက်၊ Semi-finish နှင့်အရည်အသွေးမြင့်ပြီးသောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရမည်။ ရည်ညွှန်းစံတစ်ခုအရ၊ ရရှိနိုင်သောမျက်နှာပြင်စက်၏အရည်အသွေးသည်2μmအဆင့်ရှိသင့်သည်။ များသောအားဖြင့်၎င်းသည်မှိုပိတ်မျက်နှာပြင်နှင့်အစိတ်အပိုင်းမျဉ်း၏အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အပြီးသတ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်၊ သို့သော်ရိုးရာနည်းပညာအရ၊ မှိုထုတ်လုပ်သူများစွာသည် tool machining တိကျမှုမရှိခြင်းအတွက်ကုန်ကျစရိတ်ကို manual polishing ကိုအသုံးပြုရသည်။ အကြီးစားအပြောင်းအလဲနဲ့စက်ကိရိယာများကိုတည်ဆောက်ရန်စျေးကြီးလွန်းသောကြောင့်ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်ဘက်စုံသုံးစက်ကိရိယာတစ်ခုကိုဝယ်ယူရန်မသင့်တော်။

ထို့အပြင်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဗိုင်းလိပ်တံဒီဇိုင်းသည်ကိရိယာ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်နိုင်ရမည်၊ သို့မှသာစက်လည်ပတ်မှုကာလအတွင်းတုန်ခါမှုနိမ့်ကျခြင်းနှင့်အပူချိန်နိမ့်ခြင်းတို့ဖြင့်ဆက်လက်အလုပ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြီးမားသောမှိုစက်ဗဟိုတွင်မော်တော်ယာဉ်ဒိုင်ခွက်မှိုများကိုပြုပြင်သည့်အခါ၊ ၁၆ မီလီမီတာ CBN ထည့်ခြင်းကိုအပြီးသတ်ကိရိယာများအတွက်အသုံးပြုလျှင်အပြောင်းအလဲမြန်နှုန်းသည် ၈ မီတာ / မိနစ်သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်၊ သက်တမ်းသည် ၃၀ နာရီကျော်လွန်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်၏အရည်အသွေးကိုထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ 16 ～ 8μmအတွင်း။ ကြီးမားသောမှိုများကိုပြုပြင်သည့်အခါကိရိယာကုန်ကျစရိတ်တိုးမြှင့်ခြင်းကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း၊ အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောကြီးမားသောမှိုပြုပြင်စက်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ကိရိယာများ၏သက်တမ်းကိုတိုးစေရုံသာမကပုံသဏ္eachာန်တစ်ခုစီတိုင်းအတွက်ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်များစွာကိုလည်းသက်သာစေသည်။ ။

7. ရွှေ့ပြောင်း multi- ဝင်ရိုးစက် ဦး ခေါင်း

မှိုအရွယ်အစားနှင့်အလေးချိန်အကန့်အသတ်ရှိခြင်းကြောင့်အများအားဖြင့် workpiece ကိုညှပ်ရန်အချိန်များစွာလိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၀ င်ရိုးအလှည့် ၃ ခုရှိစက်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အပိုပစ္စည်း၏ debugging နှင့် clamping time များကိုလျော့နည်းစေရုံသာမကစက်ကိရိယာ၏စက်၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုပါသက်ရောက်ခြင်းမရှိဘဲ၊ မှို။

ရွေ့လျားနိုင်သော Multi-axis machine head ကိုအထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောအဆောက်အအုံများဖြင့်ကြီးမားသောမှိုများကိုပြုလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောဂျီသြမေတြီအရဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည့်စက်၏ ဦး ခေါင်းသည် ၀ င်ရိုးအလွှာ ၃ လုံးကိုခွင့်ပြုသည်။ နက်ရှိုင်းသောအခေါင်းပေါက်များကိုကြိတ်ခွဲရန်နှင့်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက်ပစ္စည်း၏ညှပ်တစ်ခုတည်းကိုသာအသုံးပြုနိုင်သည်။ မှိုနှင့်အအေးအပေါက်များအပြင်အခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီဖြင့်ဖြတ်တောက်သည်။ ဥပမာ - ဗိုင်းလိပ်တံကိုအကောင်းဆုံးထောင့်အတိုင်းမြှင့်ထားသောအခါကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့်သို့အပြောင်းအလဲ၏ ဦး ခေါင်းနှင့်နီးကပ်ခြင်းကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ သို့မှသာ ၀ င်ရိုးရိုးအပြောင်းအလဲဖြင့်ခေါင်းကိုအသုံးချနိုင်သည့်အပေါက်ကိုအပြောင်းအလဲဖြစ်စေနိုင်သည်။

ထို့အပြင် multi-axis machining head သည် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကိုလုပ်ဆောင်သောကြောင့် tool ၏အစွန်အစား tool ကို၏အချင်းဝက်အစွန်းကိုအသုံးပြုသည်။ ထို့ကြောင့်မျက်နှာကြမ်းကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

၈။ စီမံခန့်ခွဲမှု

သတ္တုဖြတ်တောက်စဉ်တွင်ချစ်ပ်အမြောက်အများကိုထုတ်ပေးလိမ့်မည်။ အကယ်၍ ၎င်းကိုအချိန်မီဖယ်ရှား။ မရပါက၎င်းသည်မလွှဲမရှောင်သာဒုတိယဖြတ်တောက်ခြင်းသို့ ဦး တည်သွားပြီးစက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအစိတ်အပိုင်းများ (သို့) workpiece မျက်နှာပြင်များ၏အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းကိုရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ကြီးမားသောမှိုစက်စင်တာ၏ worktable အောက်တွင် chip တွင်း ၁၈ ခုသည်များသောအားဖြင့် worktable မည်သည့်နေရာတွင်ရှိနေပါစေ chips များကိုယုံကြည်စိတ်ချစွာဖယ်ရှားနိုင်သည်။ စက်ကိရိယာပေါ်တွင် built-in hinged chip conveyor belts (၄) ခုတပ်ဆင်ထားပြီး၎င်းစက်သည်စက်ကိရိယာ၏ရှေ့ဘက်သို့အမြန်နှုန်းဖြင့်ပို့ပေးသည်။

9. အမြင့်ဖိအားအအေး

မှိုကြီးများကိုပြုပြင်သည့်အခါဖိအားမြင့်အအေးသည်အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ plays မှပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 2 + 3 ဝင်ရိုးစက်ယန္တရားနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသောအခါရှိုသောတွင်းများကိုတူးရန်ဖိအား 1000psi (1psi = 6890Pa) ရှိသောအအေးခံစက်သည်ချစ်ပ်များကိုထိရောက်စွာဖယ်ရှားရန်နှင့်ပိုမိုမြင့်မားသောတိကျသောဖြတ်တောက်မှုကိုရရှိရန်လိုအပ်သည်။ အကယ်၍ ထိုကဲ့သို့သောမြင့်မားသောဖိအားပေးသည့်အအေးဓာတ်မရှိပါကရှိုသောတွင်းများကိုပြုပြင်သည့်အခါစက်ယန္တရားထပ်မံထည့်ရန်လိုအပ်သည်။ ဒုတိယအဆင့်တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည်အပြောင်းအလဲ၏တိကျမှုကိုလျော့နည်းစေပြီးသံသရာကုန်ကျမှုကိုတိုးစေသည်။ အထက်ပါခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအရကြီးမားသောမှိုများကိုရိုးရှင်းသောအပြောင်းအလဲဖြင့်စက်ကိရိယာတွင်ပိုကောင်းသောလုပ်ငန်းဆောင်တာများလိုအပ်သည်ကိုတွေ့မြင်နိုင်သည်။ Makino မှထုတ်လုပ်သော MCC2516VG အလွှာ ၃ ခုရှိအလျားလိုက်စက်ယန္တရားသစ်သည်ဗိုင်းလိပ်တံမြန်နှုန်းသည် ၁၅၀၀၀r / min အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ “ shaft core အအေး” နည်းနှင့်“ bearing အတွင်းပိုင်းဖိအားချောဆီကို” လုပ်ဆောင်မှုကိုကျင့်သုံးပြီးဗိုင်းလိပ်တံနှင့်ယင်း၏ပူးတွဲပါရှိနိုင် အချိန်နှင့်ထိရောက်စွာအအေးခံရ။

ထို့အပြင်အဓိက ၀ င်ရိုးသည်အလျားလိုက် X ဝင်ရိုး၊ ဒေါင်လိုက် Y ဝင်ရိုးနှင့်ရှေ့နှင့်နောက် Z ၀ င်ရိုးလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်တွင်ရွေ့လျားနိုင်ရုံမက A ဝင်ရိုးနှင့် C ဝင်ရိုးနှင့်လည်းလှည့်နိုင်သည်။ indexing လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုဖြင့်ညှိနှိုင်းမှုပမာဏကိုလျှော့ချနိုင်ရုံသာမကရှုပ်ထွေးသော workpieces ကဲ့သို့သော bumpers၊ တူရိယာပြားများနှင့်မော်တော်ယာဉ်ရှေ့မှန်ဘီလူးများကိုဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:လူမီနီယမ်အလွိုင်း Die Casting ကိရိယာ၏အခြေခံအသိပညာ

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ