နည်းပညာဟောပြောချက်ကိုအတု

  အတုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာအတုနှင့်တံဆိပ်တုံး၏စုပေါင်းအမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ပုံသဏ္andာန်နှင့်ပုံသဏ္processingာန်ဖြစ်ပြီးပလတ်စတစ်ပုံသဏ္formationာန်ဖြစ်ပေါ်ရန်ဖိအားကိုအသုံးပြုရန်တူရိယာ၊ ဖောင်တိန်၊ ဖောက်လုပ်ခြင်းသို့မဟုတ်သေတ္တာကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္andာန်နှင့်အရွယ်အစားကိုရရှိရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။ ။

      ဖောက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် billet တစ်ခုလုံးသိသိသာသာပလပ်စတစ်ပုံသဏ္formationာန်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့်ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုအတော်အတန်ရှိသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် billet သည်အဓိကအားဖြင့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏areaရိယာ၏ Spatial အနေအထားကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းသည်။ အတွင်း၌ပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုမရှိချေ။ သတ္တုစပ်များပြုလုပ်ရာတွင်အဓိကအားဖြင့်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်၊ ရာဘာ၊ ကြွေထည်ကွက်များ၊ အုတ်ကွက်များနှင့်ပေါင်းစပ်သောပစ္စည်းများဖွဲ့စည်းခြင်းစသည့်သတ္တုမဟုတ်သောလုပ်ငန်းများတွင်လည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။

      သတ္တုနှင့်ဆိုင်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်သတ္တုတူးခြင်းနှင့်လှိမ့်ခြင်းနှင့်ပုံဆွဲခြင်းတို့သည်ပလပ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်း (သို့) ဖိအားပေးခြင်းများဖြစ်သည်။ သို့သော်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်အဓိကအားဖြင့်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်လှိမ့်ခြင်းနှင့်ဆွဲခြင်းများကိုအဓိကအားဖြင့်သံမဏိပြားများ၊ ထိုကဲ့သို့သောပရိုဖိုင်းများနှင့်ဝါယာကြိုးအဖြစ်သတ္တုပစ္စည်းများရည်ရွယ်ပါသည်။

      Neolithic ခေတ်ကုန်ဆုံးချိန်တွင်လူများသည်အလှဆင်ပစ္စည်းများနှင့်သေးငယ်သောအရာ ၀ တ္ထုများပြုလုပ်ရန်သဘာဝနီယမ်ကိုစတင်ခုတ်ထွင်ကြသည်။ ဘီစီ ၂၀၀၀ ခန့်တွင်တရုတ်နိုင်ငံသည်ကိရိယာများပြုလုပ်ရန်အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။ ဥပမာ Gansu၊ Wuwei ရှိ Huangniangtai ရှိ Qijia ယဉ်ကျေးမှုနေရာမှရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သောကြေးနီအနီရောင်အပိုပစ္စည်းများကိုသိသိသာသာထိုးနှက်သည့်အမှတ်အသားများရှိသည်။ ရှန်မင်းဆက်အလယ်ပိုင်းတွင်ဥက္ကာခဲသတ္တုကိုအပူများပြုလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည်။ နွေ ဦး နှောင်းပိုင်းနှင့်ဆောင်း ဦး ရာသီတို့တွင်ပေါ်ပေါက်လာသောသံမဏိပြားများအရည်ပျော်စေသောသံသည်ထပ်ခါတလဲလဲအပူပေးခြင်းနှင့်အောက်ဆိုဒ်ပါ ၀ င်မှုများကိုထုတ်ယူခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။

     အစပိုင်းမှာလူတွေဟာသံတူနဲ့ပတ်ပြီးနောက်တော့ကြိုးနဲ့စက်သီးကိုဆွဲပြီးသံတူလေးကိုချီပြီးနည်းနည်းတော့ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်းလွတ်သွားတဲ့နည်းကိုတွေ့လိုက်ရတယ်။ ၁၄ ရာစုနောက်ပိုင်းတွင်တိရိစ္ဆာန်စွမ်းအားနှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်ကျဆင်းမှုဖြစ်ပေါ်လာသည်။

      ၁၈၄၂ ခုနှစ်တွင်ဗြိတိသျှ Nasmith သည်ပထမဆုံးသောရေနွေးငွေ့တူကိုထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီးလျှပ်စစ်ဓာတ်အားအသုံးပြုသောခေတ်သို့ကူးပြောင်းခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်းတွင်ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ မော်တာဖြင့်မောင်းနှင်သည့်သံတူများ၊ Splint သံတူများသည်အမေရိကန်ပြည်တွင်းစစ် (၁၈၆၁ မှ ၁၈၆၅) အတွင်းလက်နက်အစိတ်အပိုင်းများကိုသေဆုံးရန်အတွက်အသုံးပြုခဲ့ပြီးနောက်ဥရောပ၌ရေနွေးငွေ့သေဆုံးသောသံတူသည်ကိုပေါ်ထွန်းလာခဲ့ပြီးသေသောအတုနည်းပညာကိုတဖြည်းဖြည်းမြှင့်တင်ခဲ့သည်။ ၁၉ ရာစုအကုန်တွင်ခေတ်သစ်အတုလုပ်သည့်စက်ကိရိယာ၏အဓိကအမျိုးအစားကိုဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။

       ၂၀ ရာစုအစတွင်မော်တော်ယာဉ်များအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုစတင်ခြင်းနှင့်အတူပူပြင်းသည့်သေဆုံးမှုသည်လျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးပြီးအဓိကဖောက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်လာသည်။ ၂၀ ရာစုအလယ်ပိုင်းတွင်ပူပြင်း။ သေဆုံးသောပုံနှိပ်စက်များ၊ ပြား။ ပြုလုပ်သောစက်များနှင့်မဖေါက်သောသံတူများသည်တဖြည်းဖြည်းဖြင့်သာမန်ဖောက်ထားသောတူရိယာများအစားထိုးထုတ်လုပ်မှု၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်တုန်ခါမှုနှင့်ဆူညံသံကိုလျော့နည်းစေသည်။ ထိုကဲ့သို့သောလျော့နည်းခြင်းနှင့်မပါအောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးအပူနည်းပညာနှင့်အတူကွက်လပ်ကိုဖောက်လုပ်ခြင်း, မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှို, ပူ extrusion, လှိမ့ဖွဲ့စည်း, လှိမ့ဖွဲ့စည်း, နှင့်ကြိုးကိုင်ခြယ်လှယ်, ကြိုးကိုင်ခြယ်လှယ်ခြင်းနှင့်အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သောလိုင်းများ, ထိုကဲ့သို့သောဖောက်လုပ်လုပ်ငန်းစဉ်များဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ထုတ်လုပ်မှုကိုပြုပြင်ခြင်း၏ဆိုးကျိုးများမှာဆက်လက်တိုးတက်နေသည်။

       အအေးဖောက်ခြင်း၏ပုံသဏ္hotာန်သည်ပူပြင်းစွာလုပ်ခြင်းမတိုင်မီဖြစ်သည်။ အစောပိုင်းကြေးနီ၊ ရွှေ၊ ငွေအလွှာများနှင့်ဒင်္ဂါးများအားလုံးအေးခဲအောင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အအေးအတုလုပ်ခြင်းကို ၂၀ ရာစုတွင်လူကြိုက်များခဲ့သည်။ အအေးခံခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ရေဒီယိုဖောင်းခြင်းနှင့်လွှဲခြင်းများကိုအောင်မြင်စွာတီထွင်နိုင်ခဲ့ပြီးတဖြည်းဖြည်းဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိဘဲတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်နိုင်သည့်ထိရောက်သောဖောက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုတဖြည်းဖြည်းဖြစ်ပေါ်စေသည်။

       အစောပိုင်းပုံနှိပ်ခြင်းသည်ရိုးရှင်းသောကိရိယာများဖြစ်သောရိုးရှင်းသောကိရိယာများကိုသာအသုံးပြုသည်။ လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထိုးခြင်း၊ ရေတိမ်ခြင်းနှင့်ဒေသန္တရမှတစ်ဆင့်သတ္တုပြားများ (အဓိကအားဖြင့်ကြေးနီသို့မဟုတ်ကြေးနီအလွိုင်းပြားများစသည်တို့) ကိုဖွဲ့စည်းရန်ရိုးရိုးကိရိယာများကိုသာအသုံးပြုသည်။ Gongs, Cymbals နှင့်အခြားတူရိယာများနှင့်အိုးများထုတ်လုပ်ခြင်း။ အလတ်စားနှင့်အထူပြားများထွက်ရှိမှုနှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံနှိပ်စက်နှင့်စက်ပုံနှိပ်ခြင်းများတိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ ၁၉ ရာစုအလယ်ပိုင်းတွင်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကိုစတင်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။

        ၁၉၀၅ ခုနှစ်တွင်ယူနိုက်တက်စတိတ်သည်ကွိုင်များရှိသံမဏိပြားများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောပူကျစ်လစ်သောသံမဏိပြားများကိုစတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ၁၉၂၆ ခုနှစ်တွင်ကျယ်ပြန့်သောစတီးဖြင့်စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်းတွင်အအေးစဉ်ဆက်မပြတ်လှိမ့်သောစတီးပုံပေါ်လာသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်သံမဏိပြားများနှင့်အစင်းများ၏ထုတ်လုပ်မှုတိုးလာသည်၊ အရည်အသွေးတိုးတက်လာကာကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်းလျှော့ချနိုင်သည်။ သင်္ဘောများ၊ မီးရထားလမ်းများ၊ ဘွိုင်လာများ၊ ကွန်တိန်နာများ၊ မော်တော်ကားများ၊ ဘူးခွံများစသည်တို့ကိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းသည်အသုံးအများဆုံးဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

        ပုံသေကိုအဓိကအားဖြင့်ပုံစံဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်ပုံပျက်သောအပူချိန်အရခွဲခြားထားသည်။ ဖောင်တူးခြင်းနှင့်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ပုံပျက်သောအပူချိန်အရ၊ အတုလုပ်ခြင်းကိုပူဖောင်းခြင်း၊ အအေးသုံးခြင်း၊

        သတ္တုပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း အပူချိန်ထက် ပူသော အတုလုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ အပူချိန် တိုးမြင့်ခြင်းသည် သတ္တု၏ ပလတ်စတစ် ထုထည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ၎င်းသည် သတ္တု၏ အတွင်းပိုင်း အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အက်ကွဲရန် ခက်ခဲစေသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်သည်လည်း သတ္တု၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အား လျှော့ချနိုင်ပြီး အတုလုပ်ရန် လိုအပ်သော စက်များ၏ တန်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဒါပေမယ့် အများကြီးရှိတယ်။ ပူသောအတုလုပ်ခြင်း။ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ workpiece ၏တိကျမှုသည်ညံ့ဖျင်းသည်၊ မျက်နှာပြင်သည်ချောမွေ့ခြင်းမရှိပါ၊ နှင့်အတုပြုလုပ်ခြင်းသည်ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ဖယ်ထုတ်ခြင်းနှင့်လောင်ကျွမ်းခြင်းသို့ကျရောက်နိုင်သည်။

       Cold forging သည်သတ္တု၏ recrystallization အပူချိန်ထက်နိမ့်သောအပူချိန်တွင်ပြုလုပ်သောလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်အအေးခန်းအတုသည်အခန်းအပူချိန်တွင်အတုလုပ်ခြင်းကိုရည်ညွှန်းခြင်းဖြစ်ပြီးအခန်းအပူချိန်ထက်ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်ကိုပြုပြင်ခြင်းကိုရည်ညွှန်းသည်။ အတု ပူနွေးသောအတုလုပ်ခြင်းသည်မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ချောချောမွေ့မွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့်ပုံပျက်သောခုခံမှုနိမ့်သည်။

      အခန်းအပူချိန်တွင်အအေးခဲခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောအမှုန်များသည်မြင့်မားသောပုံသဏ္andာန်နှင့်အရွယ်အစားတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်ချောချောမွေ့မွေ့၊ အပြောင်းအလဲနည်းနည်းလေးနှင့်အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုတို့ရှိသည်။ အအေးခံခြင်းနှင့်အအေးခံခြင်းများကိုအပိုင်းပိုင်း (သို့) ထုတ်ကုန်များအဖြစ်တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော်အအေးပိုင်းတွင်သတ္တု၏ပလပ်စတစ်နိမ့်မှုကြောင့်ပုံပျက်သောကာလအတွင်းအက်ကွဲနိုင်သည်။ ပုံပျက်သောခုခံနိုင်မှုမှာကြီးမားသည်၊ ကြီးမားသောတန်ပြန်ဖောက်လုပ်သည့်စက်များလိုအပ်သည်။

      Isothermal အတုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာပုံသဏ္throughoutာန်တလျှောက်လုံးကွက်လပ်၏အပူချိန်မှာစဉ်ဆက်မပြတ်ရှိနေသည်။ Isothermal လုပ်ခြင်းသည်အချို့သောသတ္တုများ၏မြင့်မားသောပလပ်စတစ်ကိုအမြဲတမ်းအပူချိန်တွင်အသုံးပြုခြင်း (သို့) တိကျသောတည်ဆောက်ပုံနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန်ဖြစ်သည်။ Isothermal forging သည် die နှင့် blank အားအမြဲတမ်းအပူချိန်တွင်ထားရန်လိုအပ်ပြီး၎င်းသည်ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပြီးအထူးပြုလုပ်ထားသော superplastic ဖွဲ့စည်းခြင်းကဲ့သို့သောအထူးပြုလုပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်သာအသုံးပြုသည်။

       တူးဖော်ခြင်းသည်သတ္တုကိုယ်ထည်ကိုပြောင်းလဲခြင်းနှင့်သတ္တုဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ Inotot သည်ပူအတုပြုလုပ်ပြီးသည့်နောက်တွင်မူရင်းအဖြစ်အပျက်ကိုလျှော့ချခြင်း၊ အပေါက်များ၊ မူလ dendritic crystals များသည်အစေ့များကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, မူလ carbide အသားအရောင်ခွဲခြားခြင်းနှင့်မညီမညာဖြစ်နေသောအတွင်းပိုင်းကျစ်လစ်သိပ်သည်း, တင့်တယ်, ကောင်းမွန်သောခြုံငုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ဘေးကင်းလုံခြုံအသုံးပြုမှုနှင့်အတူအတုရရှိရန်သကဲ့သို့, အဖွဲ့အစည်းယူနီဖောင်းစေရန်ဖြန့်ဖြူးပြောင်းလဲသွားကြသည်။ သံမဏိပြားများသည်ပူပြင်းစွာပြုလုပ်သောကြောင့်ပုံသွင်း။ သတ္တုသည် fibrous structure ဖြစ်သည်။ သတ္တုပုံဆောင်ခဲများသည်ပုံပျက်။ သတ္တုပုံဆောင်ခဲများသည်ပုံမှန်ဖြစ်သည်။

       တပ်ဆင်ခြင်းသည်အလိုရှိသောပုံသဏ္ofာန်ကိုပြုလုပ်ရန်သတ္တု၏ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုဖြစ်သည်။ ပြင်ပအင်အားစုမှပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုအားထုတ်ပေးပြီးနောက်သတ္တုပမာဏသည်မပြောင်းလဲပါ။ သတ္တုသည်အနိမ့်ဆုံးခုခံမှုနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းသို့အမြဲစီးဆင်းသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင်ပြတ်သားခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ ပြန်လည်နွေးထွေးခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့်ပုံဆွဲခြင်းကဲ့သို့သောပုံပျက်သောပန်းတိုင်သို့ရောက်ရှိရန်ပစ္စည်း၏ပုံသဏ္theseာန်ကိုဤစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီထိန်းချုပ်လေ့ရှိသည်။

       အတု၏အရွယ်အစားသည်တိကျမှန်ကန်ပြီး၎င်းသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကိုအထောက်အကူပြုသည်။ သေတ္တာအတုလုပ်ခြင်း၊ extrusion၊ stamping နှင့်အခြားအသုံးချခြင်းများ၏အရွယ်အစားများသည်တိကျမှန်ကန်ပြီးတည်ငြိမ်သည်။ အထူးပြုလုပ်ထားသောအစုလိုက်အပြုံလိုက် (သို့) အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကိုစုစည်းရန်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သောဖောက်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာစက်ယန္တရားများနှင့်အလိုအလျောက်ဖောက်လုပ်ခြင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။

       ဖောင်တူးခြင်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ကွက်လပ်များကိုမဖွဲ့စည်းမှီ၊ အပူမပေးမီ၊ ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်အပူကုသမှု, သန့်ရှင်းရေး, စံကိုက်ညှိခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်း။ အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောဖောက်လုပ်သည့်စက်များတွင်သံတူများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံနှိပ်စက်များနှင့်စက်မှုပုံနှိပ်စက်များပါဝင်သည်။ ဖောက်လုပ်သောသံတူသည်ကြီးမားသောသက်ရောက်မှုမြန်နှုန်းရှိပြီး၎င်းသည်သတ္တု၏ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကိုအထောက်အကူပြုသော်လည်းတုန်ခါမှုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စာနယ်ဇင်းသည်တည်ငြိမ်သောပုံသွင်းခြင်းကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်သတ္တုကို ဖြတ်၍ ဖောက်လုပ်ခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကိုတိုးတက်စေသည်။ လုပ်ငန်းသည်တည်ငြိမ်သော်လည်းထုတ်လုပ်မှုမှာမူနည်းသည်။ စက်မှုစာနယ်ဇင်းသည်လေဖြတ်ခြင်းနှင့်အလွယ်တကူပြုလုပ်နိုင်သည်။

      အနာဂတ်တွင်၊ ဖောက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးများကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ခြင်း၊ တိကျသောဖောက်ခြင်းနှင့်တိကျစွာပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာတိုးတက်အောင်လုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းများဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကိုတိုးမြှင့်ခြင်း၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သောဖောက်လုပ်ခြင်းစနစ်များကိုဖော်ဆောင်ခြင်း၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအတွက်စသည်တို့ကိုနည်းလမ်းများ။

      Forgings ၏အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်မှာအဓိကအားဖြင့်သူတို့၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (စွမ်းအား၊ ပလပ်စတစ်၊ မာကျောမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု) နှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကိုတိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။ ဤသည်သတ္တုပလပ်စတစ်ပုံပျက်သောသီအိုရီကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာအသုံးချရန်လိုအပ်သည်။ အရည်အသွေးပိုကောင်းသည့်ပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်း၊ မှန်ကန်သောကြိုတင်အတုပြုလုပ်သောအပူနှင့်ပြုပြင်ခြင်းကိုပြုပြင်ခြင်း၊ ပိုမိုထိရောက်သောနှင့်ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအရန်အစိတ်အပိုင်းများကိုစမ်းသပ်ခြင်း။

      လျှော့ချဖြတ်တောက်ခြင်းသည်လုံးဝအသုံးမပြုသည့်စက်ယန္တရားအတွက်အရေးကြီးသောတိုင်းတာမှုနှင့်လမ်းညွှန်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ forging ကွက်လပ်များ၊ oxidation အပူမရှိခြင်း၊ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သက်တမ်းကြာရှည်သောမှိုပစ္စည်းများနှင့်မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်းများအားတိုးချဲ့ခြင်းသည်တိကျသောဖောက်ခြင်းနှင့်တိကျစွာပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်အထောက်အကူဖြစ်စေလိမ့်မည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: နည်းပညာဟောပြောချက်ကိုအတု

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ