အလယ်အလတ်မန်းဂနိစ်သတ္တုဆန့်ကျင်သောသံထည်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သောချို့ယွင်းချက်များ

ထုတ်ဝေမည့်အချိန် - ၈/၁ စာရေးသူ - ဆိုက်အယ်ဒီတာ အလည်အပတ် - ၁၄၅

အလယ်အလတ်မန်းဂနိစ်ဆန့်ကျင်သောအ ၀ တ်အထည်များထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်ဘုံသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းတွင်မီးခိုးရောင်သံနှင့်ကြွေထည်သံတို့၏အထွေထွေချွတ်ယွင်းမှုများအပြင်ကာဗိုက်ပါဝင်မှုသို့မဟုတ်စဉ်ဆက်မပြတ်ကွန်ယက်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ sorbite ပါဝင်မှုနှင့် austenite ပါဝင်မှုများပါဝင်သည်။ အရမ်းမြင့်တယ် ယေဘုယျအားဖြင့်ဤချို့ယွင်းချက်များ၏အကြောင်းပြချက်များမှာဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတွင် Si / Mn အချိုးအစားရွေးချယ်ခြင်းသာမကဘဲတစ်ခါတစ်ရံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြproblemsနာများဖြစ်သည့်အဓိကပုံသဏ္moldာန်၊ အရည်ကျိုခြင်းနှင့်လောင်းခြင်း၊ သဲများရောနှောခြင်းအရည်အသွေး၊ သဲသန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းစသည်တို့ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်ပြfacilitateနာကိုဖြေရှင်းရန်သင့်တော်သောကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဆောင်ရွက်မှုများကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်တိကျသောခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုလိုအပ်သည်။

အလတ်စားမန်းဂနိစ်ဆန့်ကျင်သောအ ၀ တ်အထည်များထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် (spheroidizing ကုသမှုအပါအ ၀ င်) ဘုံများအပြင်အချို့သောအလယ်အလတ်မန်းဂနိစ်ဆန့်ကျင်သော ၀ တ်ဆင်နိုင်သောသတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်၎င်းတို့၏အကြောင်းအရင်းအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်းများကိုအောက်ပါအတိုင်းတွေ့မြင်နိုင်သည်။ ။

အလွန်အကျွံ carbide သို့မဟုတ်စဉ်ဆက်မပြတ်ကွန်ယက်ကိုဖြန့်ဖြူး

feature ကို:

1. မြင့်မားသောပိန်ချုံးခြင်း၊ သက်ရောက်မှုပြင်းထန်မှုαk ＜4.0J / cm2
2. စမ်းသပ်မှုအပိုင်းအစ flush ဖြစ်ပါသည်, အရောင်မီးခိုးရောင်, ဒါမှမဟုတ်အဖြူနှင့်တောက်ပ
၃။ တြိဂံစမ်းသပ်အပိုင်းအစ၏အဖြူရောင်ပါးစပ်သည်ကြီးမားလွန်းသည်

သုံးသပ်ချက် -

1. Si / Mn သည်နိမ့်သည်သို့မဟုတ် Mn သည်မြင့်လွန်းသည်
၂။ အအေးနှုန်းကအရမ်းမြန်လွန်းတယ်၊ ဒါမှမဟုတ်လက်ဝှေ့ထိုးစောလွန်းတယ်
3.ω (RE + Mg အကြွင်းအကျန်)> 0.1% သို့မဟုတ် spheroidizing agent ကိုအများဆုံးထည့်သွင်းထားသည်
4. ထည့်သွင်းထားသော inoculant ပမာဏသည်မလုံလောက်ပါသို့မဟုတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိပါ
၅။ ကာဗိုက်၏ဒြပ်ထုပမာဏ> ၄၀%

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

၁။ Si နှင့် Mn တို့၏ပါဝင်မှုများကိုမှန်ကန်စွာထိန်းချုပ်ရန်အကာအကွယ်မတိုင်မီလျင်မြန်စွာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ
2. ထည့်သွင်း spheroidizing အေးဂျင့်များ၏ပမာဏကိုထိန်းချုပ်ထားနှင့် spheroidization သေချာ၏ premis အောက်မှာထည့်သွင်း spheroidizing အေးဂျင့်ပမာဏကို minimize
3. spheroidizing အေးဂျင့်ပမာဏများလွန်းသောအခါမူရင်းသံအရည်ကိုအချိန်မီထည့်သင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၀% မှ ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိပေါင်းထည့်ပါ။ မူလသံအရည်သည်ပါးစပ်ဖြူ၏အထူကို ၁.၂ မီလီမီတာကိုလျှော့ချနိုင်သည်
RE ကိုလုပ်ရန် RE + Mg ၏ကျန်ပမာဏကို RE ပမာဏလျှော့ချပါ
Si သို့မဟုတ် Si / Mn အချိုးအစားကိုသင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်ပါ
၆။ ကိုယ်ဝန်ဆောင်ခြင်းကိုပိုမိုအားကောင်းစေခြင်း၊
၇။ မီးဖို၏ရှေ့တွင် ၀.၂% မှ ၀.၃% FeSi7 ကိုထည့်ပေါင်းခြင်းသည်တြိဂံစမ်းသပ်အပိုင်းအစ၏အဖြူပါးလွှာသည့်အကျယ်ကို 0.2-0.3mm သို့လျှော့ချနိုင်သည်။
၈။ အအေးနှုန်းကိုလျှော့ချပါ၊ သတ္တုအမျိုးအစား၏အပူချိန်ကိုမြှင့် တင်၍ အပူလျှပ်ကာဖုံးအုပ်ထားပါ

sorbite သို့မဟုတ် austenite အလွန်အကျွံပမာဏ

feature ကို:

၁။ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောαkနှင့်မာကျောသော HRC များသည်နိမ့်သည်
၂။ ပိုပျော့ပျောင်းမှုနှင့်ဝတ်ဆင်နိုင်မှုအားနည်းခြင်း
3. စမ်းသပ်မှုအပိုင်းအစမီးခိုးရောင်ဖြစ်ပြီး, ခေါက်မြည်သံဖြစ်ပါတယ်

သုံးသပ်ချက် -

1. 800 ~ 500 at မှာအေးတဲ့နှုန်းမှာအရမ်းနိမ့်သည်။ Austenite သည် sorbite နှင့် troostite သို့အလွယ်တကူပြောင်းလဲနိုင်သည်။ sorbite ပမာဏသည်φ> 40% ဖြစ်သည်။
Si / Mn သည်ကြီးမားလွန်းပါက Si ပမာဏသည်အလွန်မြင့်မားပြီး Eutectoid အသွင်ပြောင်းအပူချိန်ဇုန်သည် sorbite ၏ဖွဲ့စည်းမှုကိုအထောက်အကူပြုသောကြောင့်ကျယ်ဝန်းသည်။
၃။ Mn ပမာဏသည်မြင့်လွန်းသဖြင့် Si / Mn သည်အလွန်သေးငယ်သည်။ eutectoid အပူချိန်နိမ့်သည်။ Austenite ပမာဏသည်အလွန်များနေပါသည် (φ> 3%)

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

၁.၅၅ မှ ၅၀၀ the အတွင်းရှိအအေးနှုန်း ControlS1% ~ 3.4%၊ nMn4.5% ~ 5.5% ကိုထိန်းချုပ်ပါ။ အအေးနှုန်း> ၂၀ ℃ / မိနစ်ဖြစ်သင့်ပြီးအပူချိန်ကို ၁၈ ~ ၃၆ ℃ / မိနစ်တွင်ထိန်းညှိသင့်သည်။ <6.5 ℃ / min sorbite ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။ > ၃၆ ℃ / မိနစ် austenite ဖြစ်ပေါ်ရန်လွယ်ကူသည်
2. ထိုကဲ့သို့သောသတ္တုများပုံသွန်း၏နံရံအထူနှင့်မှိုဖြစ်စဉ်ကိုအဖြစ်အအေးနှုန်းကိုထိခိုက်သောအချက်များအရ, sorbite သို့အသွင်ပြောင်း austenite ၏ပမာဏကိုထိန်းချုပ်ရန်သင့်လျော်သော Si / Mn ကိုရွေးပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် Si / Mn <0.6 အခါ, Si သည်အနိမ့်ဖြစ်ပြီး Mn သည်မြင့်မားပြီး Austenite ပမာဏတိုးပွားလာသည်။ ဘယ်အချိန်မှာ Si / Mn> 0.75 ။ ဆိုလိုသည်မှာ Si သည်မြင့်မားပြီး Mn သည်နိမ့်ကျပြီး sorbite ပမာဏတိုးပွားလာသည်။ အချို့သောအခြေအနေများတွင်အအေးနှုန်းသည် Si / Mn သည် austenite နှင့် sorbitet တို့ကိုထိန်းချုပ်ရန်အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်

Stomas, slag ပါဝင်မှု, ကျုံ့တွင်း

feature ကို:

1. Casting အရေပြားအောက်ဆုံးအပေါက်ထုတ်လုပ်သည်
2. သတ္တုများပုံသွန်းအတွင်း၌စုစည်းသို့မဟုတ်လူစုခွဲအပေါက်ရှိပါတယ်
၃။ စုစည်းထားသောသို့မဟုတ်လူစုခွဲသောအပေါက်များသို့မဟုတ်ကျုံ့နေသောအပေါက်များသည်ထန်းလျက်အောက် (သို့) ပတ်ပတ်လည်တွင်ရှိပြီးကွဲပြားခြားနားမှုရှိသည်
4. ထူထပ်သောပျားလပို့ကိုအပေါက်သတ္တုများပုံသွန်းသို့မဟုတ်ပူပူးတွဲမှာထုတ်ပေးလျက်ရှိသည်

သုံးသပ်ချက် -

1. ထွက်ပေါက်အပူချိန် 1400 than ထက်နိမ့်သည်, အပူချိန်လောင်းလွန်းနိမ့်သည်
2. spheroidization တုန့်ပြန်မှုမလုံလောက်ခြင်းနှင့်မရောင့်ရဲခြင်းနှင့် slagging
3. Slag ပေါက်အလွှာ၏နမူနာများနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းရလဒ်များ (အစုလိုက်အပြုံလိုက်အစိတ်အပိုင်းများ) သည်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကပြtheနာများသည်အဓိကအားဖြင့်ရှားပါးဒြပ်စင်မဂ္ဂနီစီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့်ဂရပ်ဖိုက်များဖြစ်ကြောင်းဖော်ပြသည်။ သွန်းသောသံ၏အပူချိန်နိမ့်သောအခါသို့မဟုတ်လောင်းသောအပူချိန်နိမ့်သောအခါ, ဤအမျိုးအစား slag ဆေးရုံကဆင်းရန်လွယ်ကူသည်မဟုတ်

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

1. ဘုံအပူချိန်တိုးမြှင့်, tapping tank ထဲမှာအရည်သွန်းသောအပူချိန်> 1450 should ဖြစ်သင့်သည်
Semi- တံခါးပိတ်တံခါးဖွင့်စနစ်အသုံးပြုခြင်း, sprue အပိုင်း: လက်ဝါးကပ်တိုင်အပြေးသမားအပိုင်း: လျတ်: အတွင်းစိတ်အပြေးသမား = 2: 1.2: 2 = 1 ။ Sprue> overflow port သည်စီးဆင်းမှုနှေးစေသည်။ လျှံသော port
၃။ မီးဖိုရှေ့တွင် spheroidizing ပြီးနောက် cryolite (NaAlF3) ထည့်ပါ။ MgS2, Na2S, NaO စသည်တို့ကိုပေါင်းစပ်ရန်အလွယ်တကူအရည်ပျော်မှုလွယ်ကူသောစုစည်းမှုလွယ်ကူသောဒြပ်ပေါင်းများကိုပေါင်းစပ်ရန် MgS နှင့်ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ cryolite ထည့်ပြီးနောက်၎င်းကိုရပ်တန့်စေပါ။ ၎င်းသည်အထက်ပါတုံ့ပြန်မှု၏တိုးတက်မှုအတွက်အကျိုးရှိသည်
၄။ သတ္တုမှိုကိုလောင်းလောင်းရန် 4 ~ 200 to အပူပေးရမည်ဖြစ်ပြီးဆေးသုတ်ချိန်ကိုခြောက်သွေ့စေသင့်သည်။ စိုစွတ်သောသဲပုံသွင်းခြင်းကာလ၌သဲပုံ၏အစိုဓာတ်သည် ၄% အောက်ဖြစ်သင့်သည် (အရည်အသွေးခွဲခြားမှု)
၅။ အထူနှင့်ကြီးမားသောသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းအတွက်အစာရှောင်ခြင်း၊ နှေးကွေးခြင်း၊ အသေးစားနှင့်အလတ်စားအစိတ်အပိုင်းများသည်လျင်မြန်စွာနှင့်နှေးကွေးသောနည်းလမ်းနှစ်ခုကိုအသုံးပြုသည်

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: အလယ်အလတ်မန်းဂနိစ်သတ္တုဆန့်ကျင်သောသံထည်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သောချို့ယွင်းချက်များ

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO90012015 နှင့် ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOPE

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

စွမ်းအားမြင့် Aluminum ISO90012015 နှင့်အတူ Cast

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသောသွပ်သေတ္တာများတရုတ်နိုင်ငံတွင်

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။

သေဆုံးသောမဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်မှိုထုတ်လုပ်သည့် ISO 9001 2015 အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်သူ

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

Minghe Casting အပိုပစ္စည်း ၀ န်ဆောင်မှု - ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းစသည်

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများလျှောက်လွှာဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး Casting

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊