လူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်းကိရိယာများအတွက်လွယ်ကူသောကွဲအက်ခြင်းအကြောင်းရင်းများ

ငါတို့ရှိသမျှသည်သိသည်အတိုင်း, လူမီနီယမ်အလွိုင်းသေသံမဏိ die-casting သေထုတ်လုပ်မှုကာလပြီးနောက်အက်ကွဲလိမ့်မယ်။

ဤဖြစ်စဉ်အတွက်အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -

• မှိုအပူသည်အလွန်မြင့်မားပြီးစိတ်ဖိစီးမှုများလွန်းသည်
• မှို core ကိုပစ္စည်း 8407, skd61 အသုံးပြုသည်
• မှိုအပူကုသမှုမာကျောမှုသည်မြင့်မားလွန်းသည်
• ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အကြိမ် ၅ ကြိမ်၊

သွန်းလောင်းသောမှိုကွဲခြင်းမှကာကွယ်ခြင်းနှင့်သွင်းထားသောမှိုသံမဏိ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်ခြင်း

အောက်ပါအချက်များကိုလုပ်ဆောင်ရမည် -

• ၁။ သေပုံသွင်းသောမှို (ရွေ့လျား၊ ပုံသေသော့အတုံး၊ အမာခံ) ၏ဖွဲ့စည်းသောအစိတ်အပိုင်း၏အပူကုသမှုလိုအပ်ချက်များ - မာကျောမှုကို HRC1 ~ 43 (အာမခံနိုင်ရမည် SKD48 သို့မဟုတ် 61)
• 2. မှိုသွန်းလောင်းသောထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီအပြည့်အဝ preheated ရပါမည်။ ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာများမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -
• ၂.၁ မှိုမှပိုကောင်းသောအပူချိန်ခွင်ကိုရောက်ရှိအောင်ပြုလုပ်ပါ၊ သတ္တုစပ်ပုံနှိပ်သည့်အစိုင်အခဲနှုန်းကိုညီညွတ်အောင်ပြုလုပ်ပြီးဖိအားပေးမှုကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေပါ။
• ၂.၂ ဖြည့်သည့်အခါသေသည့်သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်များ၏အရည်ပျော်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။
• ၂.၃ ထုတ်လုပ်မှုအစောပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချပြီးသေဆုံးမှုစွမ်းအားကိုတိုးတက်စေသည်
• ၂.၄ မှို၏အပူပြောင်းလဲသောဖိစီးမှုကိုလျှော့ချပြီးမှို၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်ပါ။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် - အလွိုင်းအမျိုးအစားလူမီနီယမ်အလွိုင်း / သွပ်အလွိုင်းမှိုမှိုအပူအပူချိန် (℃) 2.4 ~ 180 300 ~ 150

အသစ်သောမှိုပြီးနောက်အချိန်ကာလတစ်ခုကာလအဘို့ထုတ်လုပ်သည် 

အပူစိတ်ဖိစီးမှု၏စုဆောင်းခြင်းမှို core ကိုကွဲအက်၏တိုက်ရိုက်အကြောင်းမရှိဖြစ်ပါတယ်။ အပူဖိအားကိုလျှော့ချရန်အတွက်ပုံသွင်းထားသောအမာခံများနှင့်ဆလိုက်ဒါတို့ကိုသတ်မှတ်ထားသောအချိန်ကာလတစ်ခုအထိထုတ်လုပ်ပြီးသည့်နောက်တွင်အပူဖိအားကိုဖယ်ရှားရန်အတွက်ပုံစံနှင့်ဆလိုက်ကိုထိန်းညှိသင့်သည်။ တိကျတဲ့

အပူဖိအားကိုဖယ်ရှားရန်လိုအပ်သောထုတ်လုပ်မှုပုံစံများမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -

မှိုကိုရှည်လျားသောအသက်တာသို့ရောက်ရှိစေရန် 22 အကြံပြုချက်များ 

• 1. အရည်အသွေးမြင့်မှိုပစ္စည်းများ
• 2. ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ဒီဇိုင်းမှိုမြို့ရိုးအထူနှင့်အခြားမှိုရှုထောင့်
• 3. ထည့်သွင်းသုံးစွဲဖို့ကြိုးစားပါ 　
• ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောအခြေအနေများတွင်အကြီးဆုံးဖြစ်နိုင်သည့်ထောင့် R ကိုရွေးချယ်ပါ
• ၅။ အအေးရေလမ်းကြောင်းနှင့်ပရိုဖိုင်းနှင့်ထောင့်အကြားအကွာအဝေးသည်လုံလောက်စွာကြီးရမည်
• ၆။ စိတ်ဖိစီးခြင်းကိုကြမ်းတမ်းစွာစက်ပြင်ပြီးနောက်ဖယ်ရှားသင့်သည်
• 7. အပူကုသမှုသည်မှန်သည်
• ၈။ EDM scum အလွှာကိုသုတ်လိမ်းပြီးဖယ်ရှားပါ
• ၉
• 10. မှိုမျက်နှာပြင်ဓာတ်တိုးရပါမည်
• အကယ်၍ ရွေးချယ်သောနိုက်ထရိတ်သည်ဆိုပါကစိမ့်ဝင်ခြင်းအလွှာသည်အလွန်နက်ရှိုင်းမနေသင့်ပါ
• ၁၂။ မှိုကိုအကြံပြုထားသောအပူချိန်သို့မှန်ကန်သောလမ်းဖြင့်အပူပေးပါ
• 13. နှိမ့်သောသံမဏိမြန်နှုန်းကိုသေဆုံးစေနိုင်သော ၅-၁၀ အပိုင်းအစကိုစတင်အသုံးပြုသင့်သည်
• အရည်အချင်းပြည့်မှီသောထုတ်ကုန်များရရှိနိုင်သည့်နေရာတွင်အရည်ပျော်လူမီနီယံ၏အပူချိန်ကိုတတ်နိုင်သမျှလျှော့ချရန်ကြိုးစားပါ
• 15. အလူမီနီယမ်အရည်၏မြင့်မားသောဆေးထိုးနှုန်းကိုမသုံးပါနှင့်
• 16. မှိုကိုစနစ်တကျအအေးခံရန်နှင့်ရေအေး၏အပူချိန်ကို 40 ~ 50 at တွင်ထားသင့်သည်
• ၁၇။ ယာယီပိတ်ထားရန်အတွက်မှိုကိုပြန်ပိတ်သည့်အခါမှိုမှအပူထိတွေ့မှုမှရှောင်ရှားရန်မှိုကိုပိတ်ပြီးရေအေးကိုလျှော့ချပါ
• မော်ဒယ်မျက်နှာပြင်အမြင့်ဆုံးအပူချိန်မှာအခါ 18. အအေးကိုပိတ်ထားသင့်သည်
• 19 မပိုလွန်းမှုန်ရေမွှားဖြန့်ချိအေးဂျင့်
• သေဆုံးသောသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ စိတ်ဖိစီးမှုသက်သာခြင်းနှင့်ဒေါသထွက်ခြင်းတို့ပြီးသည့်အခါ ၂၀

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: လူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်းကိရိယာများအတွက်လွယ်ကူသောကွဲအက်ခြင်းအကြောင်းရင်းများ

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ