Die Casting ၀ န်ဆောင်မှုနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအထူးဒီဇိုင်းနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအထူးပြု

102, အမှတ် 41, Changde လမ်း, Xiaojiejiao, Humen မြို့, Dongguan, တရုတ် | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

လူမီနီယမ် Alloy Die Casting ၏တိုးချဲ့ application ကိုလယ်ပြင်

ထုတ်ဝေမည့်အချိန် - စာရေးသူ - ဆိုက်အယ်ဒီတာ အလည်အပတ် - ၁၄၅

၁၉၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များ မှစ၍ တရုတ်နိုင်ငံ၏သွန်းလောင်းနေသောစက်မှုလုပ်ငန်းသည်အံ့သြဖွယ်ကောင်းသောတိုးတက်မှုကိုရရှိခဲ့ပြီးစက်မှုလုပ်ငန်းအသစ်သို့ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ လက်ရှိတွင်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်မော်တော်ယာဉ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးအများဆုံးဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်လာပြီးအမျိုးမျိုးသောမော်တော်ယာဉ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းများ၏ ၄၉ ရာခိုင်နှုန်းရှိသည်။

တရုတ်နိုင်ငံတွင်သေဆုံးနိုင်သောသတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်း ၃၀၀၀ ခန့်ရှိသည်။ သွန်းလောင်းသောအပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုသည် ၁၉၉၅ ခုနှစ်တွင်တန်ချိန် ၂၆၆၀၀၀ မှ ၂၀၀၅ တွင်တန်ချိန် ၈၇၀,၀၀၀ သို့တိုးမြင့်ခဲ့ပြီးနှစ်စဉ်တိုးတက်မှုနှုန်းမှာ ၂၀% အထက်တွင်ရှိနေခဲ့သည်။ ၎င်းတို့အနက်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေဆုံးသည့်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် ၃/၄ နှင့်အထက်ဖြစ်သည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာတိုးတက်မှုနှင့်ကုန်ပစ္စည်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစွမ်းရည်များနှင့်အတူ၊ တရုတ်နိုင်ငံတွင်ကားများ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်များ၊ ဆက်သွယ်ရေးများ၊ အိမ်တွင်းသုံးပစ္စည်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်ကုန်များ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အိုင်တီ၊ အလင်းရောင်၊ စက်လှေကားအဆင့်များ၊ သေဆုံးနိုင်သောထုတ်ကုန်များ၏အမျိုးအစားများနှင့်အသုံးချနယ်ပယ်များမှာ ဆက်လက်၍ ကျယ်ပြန့်စွာဆက်လက်တည်ရှိပြီး၎င်းင်း၏သွန်းလောင်းနိုင်သောပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ပုံသွန်းလောင်းသောမှိုများနှင့်သေပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည်ကြီးမားသောအပြောင်းအလဲများကိုကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။

၁၉၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များ မှစ၍ တရုတ်နိုင်ငံ၏သွန်းလောင်းနေသောစက်မှုလုပ်ငန်းသည်အံ့သြဖွယ်ကောင်းသောတိုးတက်မှုကိုရရှိခဲ့ပြီးစက်မှုလုပ်ငန်းအသစ်သို့ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ လက်ရှိတွင်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်မော်တော်ယာဉ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးအများဆုံးဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်လာပြီးအမျိုးမျိုးသောမော်တော်ယာဉ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းများ၏ ၄၉ ရာခိုင်နှုန်းရှိသည်။

Die-Cast လူမီနီယမ်အလွိုင်း

၁၉၁၄ တွင်သေဆုံးသောအလူမီနီယမ်အလွိုင်းကိုစီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်သည့် အချိန်မှစ၍ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အအေးခန်းသေသည့်သတ္တုပုံတီထွင်မှုတို့ဖြင့်လျင်မြန်စွာတိုးတက်ခဲ့သည်။ Die-cast အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုအနိမ့်နှင့်အလတ်စား (ဥပမာတရုတ်၏ Y1914 ကဲ့သို့) နှင့်မြင့်မားသော (ဥပမာတရုတ်၏ Y102 ကဲ့သို့) ခွဲခြားနိုင်သည်။ လက်ရှိအချိန်တွင်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသောသွန်းလောင်းသောလူမီနီယံသတ္တုစပ်များတွင်အောက်ပါစီးရီးများပါဝင်သည်။ Al-Si, Al-Mg, Al-Si-Cu, Al-Si-Mg, Al-Si-Cu-Mg, Al-Zn စသည်တို့

die-cast လူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၏တိုးတက်မှုမကြာခဏသတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို၏လျှော့ချခြင်းဖြင့်လိုက်ပါသွားသည်။ ကြောင့်မြင့်မားသောဖိအားကိုလျင်မြန်စွာခိုင်မာစေခြင်း၏သွင်ပြင်လက္ခဏာများကြောင့်ဤဆန့်ကျင်မှုသည်အချို့သောရှုထောင့်များတွင် ပို၍ ထင်ရှားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ယေဘူယျအားဖြင့်ပုံသွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများသည်ဖြေရှင်းချက်အပူကုသမှုကိုခံရန်ခဲယဉ်းသည်။ ၎င်းမှာအောက်ဆီဂျင်နှင့်အပြည့်အဝသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်လေဟာနယ်သေဆုံးမှုသည်စက်မှုတိုးတက်စေရန်ထိရောက်သောနည်းလမ်းများဖြစ်သော်လည်းသေပုံသွင်းသောလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေရန်ကန့်သတ်ထားသည်။ ၎င်းသတ္တုစပ်၏ဂုဏ်သတ္တိများသည်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုရန်ခက်ခဲဆဲဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်သေဆုံးသောအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အသစ်များအားတီထွင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်သုတေသနပြုခြင်းများပြုလုပ်နေသည်။

အဆင့်မြင့် Die Casting နည်းပညာ

အစောပိုင်းအလျားလိုက်အအေးခန်း - အအေး - သေသည့်အစောပိုင်းအအေးခံစက်၏ပုံသွန်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည်သွန်းသောသတ္တုများကိုမှိုထဲသို့တွန်းတင်ရန်အမြန်နှုန်းတစ်ခုသာရှိပြီးထိုးသွင်းနှုန်းသည် ၁ မီတာမှ ၂ မီတာသာရှိသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အတူ, သတ္တုများပုံသွန်းအတွင်း၌များစွာသောအပေါက်များနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံချောင်လျက်ရှိ၏။ ဒါဟာမကြာမီ Two- အဆင့်ဆေးထိုးရန်တိုးတက်လိမ့်မည်။ ဆေးထိုးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအဆင့်နှစ်ဆင့်ခွဲခြားသည်၊ နှေးနှေးမြန်သည်သို့သော်မြန်နှုန်းမှာ ၃ မီတာသာရှိသည်။ နှင်းခဲခြင်းနှင့်အစာရှောင်ခြင်းအမြန်နှုန်းဖြင့်သွန်းလောင်းသည့်များ၏သိပ်သည်းဆကိုတိုးပွားစေပါ

ထို့နောက်ဖိအားတိုးသည့်အဆင့်ကိုထပ်မံဖြည့်စွက်လိုက်သည်၊ ၎င်းသည်ဆေးသုံးနှေးခြင်း၊ မြန်သောဆေးထိုးခြင်းနှင့်ဖိအားပေးမှုအဆင့်သုံးဆင့်ဖြစ်လာသည်။ ဒါကအဆင့်သုံးဆင့်ပါတဲ့ထိုးဆေးပဲ။ ၁၉၆၀ ခုနှစ်အလယ်ပိုင်းတွင်ဤအဆင့်သုံးဆင့်သောဆေးထိုးခြင်းကိုယေဘုယျအားဖြင့်တွန်းထုတ်ပြီးမြန်ဆန်သောဆေးထိုးအဆင့်၏အရှိန်ကို 1960m / s အထိတိုးမြှင့်ခဲ့သည်။ လာမည့်အနှစ် ၄၀ အတွင်းကမ္ဘာတစ်လွှားမှ ဦး ဆောင်။ သေဆုံးနိုင်သောသတ္တုထုတ်လုပ်သည့်စက်ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ်သုတေသနနှင့်စမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ခဲ့ပြီး၊ ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များက ၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များအတွင်း parabolic ဆေးထိုးစနစ်၊ နှင့် 5s Flashless ဆေးထိုးစနစ်သည်အချို့အဆင့်သုံးဆင့်ပါသောဆေးမှအဆင့်တစ်ခုစီကိုပြန်လည်ပြိုကွဲသွားသည်။ ၎င်းသည်ဤအဆင့်သုံးဆင့်ဆေးထိုးခြင်း၏စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယခုဆေးထိုးနှုန်းနှင့်ဖိအားကိုမူရင်းလက်ကိုင်လက်ကိုင်ထိန်းညှိထိန်းချုပ်မှုမှကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုသို့ပြောင်းလဲသွားသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ သေသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများရှိအပေါက်များနှင့်ကျုံ့နေသောအရာများ၏ပြproblemsနာများကိုဖြေရှင်းနိုင်ရန်အတွက်လူတို့သည်မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်တင်း။ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ၊ ဂဟေဆက်နိုင်သော၊ အပူဖြင့်ကုသနိုင်သော၊ Vacuum die-casting ဆက်လက်တိုးတက်စေရန်အပြင်, squeeze casting နှင့် semi-solid die-casting ကဲ့သို့သောနည်းပညာအသစ်များကိုစတင်မိတ်ဆက်သည်။ ၎င်းတို့ကိုယေဘုယျအားဖြင့် "high-density die-casting method" ဟုခေါ်သည်။

Vacuum die casting နည်းပညာ

လေဟာနယ်သွန်းလောင်းခြင်းနည်းလမ်းသည်အခေါင်းပေါက်ရှိလေထုဖိအားကိုလျှော့ချရန်အခေါင်းပေါက်ရှိဓာတ်ငွေ့ကိုတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းရွှေ့ပြောင်းသို့မဟုတ်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းရွှေ့ပြောင်းရန်ဖြစ်သည်။ အလွိုင်းအရည်ပျော်မှုရှိဓာတ်ငွေ့များဖြည့်တင်းရန်နှင့်ဓာတ်ငွေ့ကိုဖယ်ရှားနိုင်ရန်အတွက်အလွိုင်းအရည်သည်အောက်ရှိအခေါင်းပေါက်အားဖြည့်ရန် ဖိအား၏အရေးယူမှုများနှင့်သိပ်သည်းသေပုံသွန်းရရှိရန်ဖိအားအောက်မှာခိုင်မာအောင်။ သာမန်သေစေနိုင်သောနည်းလမ်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်လေဟာနယ်သေပုံသွန်းလောင်းနည်းသည်အောက်ပါလက္ခဏာများရှိသည်။

  • အဆိုပါ porosity အလွန်လျှော့ချလျက်ရှိ၏
  • လေဟာနယ်အသေခံသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏မြင့်မားသောမာကျောမှုနှင့်အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်
  • လေဟာနယ်သေပုံသွန်း၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအတော်လေးမြင့်မားသောဖြစ်ကြသည်။

လတ်တလောတွင်လေဟာနယ်သေတ္တာကိုအခေါင်းပေါက်ရှိဓာတ်ငွေ့ကိုဖယ်ရှားရန်အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ အဓိကပုံစံနှစ်ခုရှိသည်။

  • မှိုမှလေကိုတိုက်ရိုက်လေ;
  • လေကိုစုပ်ရန်လေကိုသေတ္တာထဲ၌မှိုထားပါ။

Vacuum die-casting ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အလွင့်ထွက်သည့်ပြွန်၏အနေအထားနှင့်ပုံသဏ္ofာန်၏ထွက်ပေါက်ပြွန်၏theရိယာသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အခေါင်းပေါက်အတွင်းရှိထွက်လာသောဓာတ်ငွေ့၊ စုပ်ယူချိန်နှင့်ဖြည့်သည့်အချိန်တို့နှင့်သက်ဆိုင်သောထွက်ပေါက်ပြွန်တွင် "အရေးပါသောareaရိယာ" ရှိသည်။ အိပ်ဇောပြွန်၏theရိယာသည်အရေးပါသောthanရိယာထက်ပိုကြီးသောအခါ၊ လေဟာနယ်သေသည့်ပုံသွန်းလောင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုမှာထင်ရှားသည်။ ဆန့်ကျင်ပေါ်, ကသိသာမဟုတ်ပါဘူး။ လေဟာနယ်စနစ်၏ရွေးချယ်မှုကိုလည်းအလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လေဟာနယ်စုပ်စက်ကိုမပိတ်မီအခေါင်းအတွင်းရှိလေဟာနယ်ကိုဖြည့်စွက်သည်အထိထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

အောက်စီဂျင် Die Casting နည်းပညာ

သေလွန်သောသတ္တုများပုံသွင်းသောအပေါက်များရှိဓာတ်ငွေ့အများစုမှာ N2 နှင့် H2 ဖြစ်ပြီး O2 နီးပါးရှိသည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ O2 သည်တက်ကြွသောဒြပ်စင်များနှင့်ဓာတ်ပြုပြီးအစိုင်အခဲအောက်ဆိုဒ်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည်အောက်စီဂျင်နှင့်သွန်းလောင်းသောနည်းပညာအတွက်သီအိုရီဖြစ်သည်။ အောက်စီဂျင်ဖြည့်သွင်းသည့်အလီသည်အခေါင်းပေါက်အတွင်းရှိလေကိုအစားထိုးရန်မသေခင်အောက်စီဂျင်ဖြင့်အောက်ဆီဂျင်ဖြည့်သည်။ အရည်ပျော်သောသတ္တုသည်အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ရောက်သောအခါအောက်ဆီဂျင်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည်မီးခိုးငွေ့မှထုတ်လွှတ်ပြီးကျန်ရှိသောအောက်စီဂျင်သည်သွန်းသောသတ္တုနှင့်ဓာတ်ပြုပြီးဖြန့်ကျက်ထားသောအောက်ဆိုဒ်အမှုန်များကိုထုတ်လုပ်ရန်ပုံသွင်းသည်။ die casting ။ အောက်စီဂျင်ဖြည့်သွင်းထားသောသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်အတွင်းအခေါင်းပေါက်အတွင်းရှိလေဟာနယ်ကိုဓာတုဓာတ်ပြုမှုဖြင့်ထုတ်လုပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင်လုံခြုံမှုရှိစေရန်အောက်စီဂျင်ပမာဏကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထိန်းချုပ်သင့်ပြီးအခေါင်းပေါက်ဖိအားကိုအောက်ဆီဂျင်ဖိအားနှင့်ကိုက်ညီအောင်လျှော့ချသင့်သည်။ အခေါင်းပေါက်ကိုအနုတ်လက္ခဏာဖိအားပေးသည့်အခြေအနေတွင်ဖြစ်စေရန်အတွက်လေဟာနယ်သေတ္တာနှင့်အောက်စီဂျင်ဖြစ်စဉ်ကိုပေါင်းစပ်။ ပိုမိုကောင်းသောရလဒ်များကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ အရည်ပျော်သောသတ္တုဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အရည်ပျော်သောသတ္တုကိုရေမှုန်ရေမွှားအခြေအနေတွင်ဖြည့်တင်းသင့်သည်။ အပြေးသမားအရွယ်အစား၏အရွယ်အစားသည်အောက်စီဂျင်ဖြည့်ထားသောသွန်းလောင်းခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ်များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ သင့်တော်သောပြေးသမားအရွယ်အစားသည်မှိုကိုဖြည့်နေသောအရည်ပျော်သတ္တုကိုကျေနပ်စေရုံသာမကလှိုင်းလေထန်သောစီးဆင်းမှုပုံစံအဖြစ်သာမကအရည်ပျော်နေသောသတ္တုအပူချိန်အလွန်လျင်မြန်စွာကျဆင်းခြင်းကိုကာကွယ်နိုင်သည်။ အလွန်အမင်းပျံ့နှံ့နေသောအောက်ဆိုဒ်ဖြန့်ဖြူးမှုသည်သတ္တုများကိုသွယ်ဝိုက်စွာထိခိုက်လိမ့်မည်မဟုတ်သော်လည်းသတ္တုများသွန်းလောင်းမှု၏မာကျောမှုကိုတိုးစေပြီးအပူကုသပြီးနောက်တည်ဆောက်ပုံကိုသန့်စင်နိုင်သည်။ အောက်စီဂျင်ဖြည့်ထားသောသွန်းခြင်းကို Al, Mg နှင့် Zn သတ္တုစပ်များတွင်အောက်ဆီဂျင်နှင့်ဓာတ်ပြုနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအမျိုးမျိုးကိုအောက်စီဂျင်ဖြင့်သွန်းလောင်းခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

သေစေနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အပူကုသမှုသို့မဟုတ်အုပ်စုလိုက်ဂဟေဆော်ရန်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်မြင့်မားသောလေအေးပေးစက်နှင့်အသုံးပြုရန်လိုအပ်သောအောက်ဆီဂျင်ဖြည့်သည့်ပုံသွန်းခြင်းသည်နည်းပညာနှင့်စီးပွားရေးအရအားသာချက်များရှိသည်။

Semi-solid solid casting နည်းပညာ

Semi-solid solid-casting သည်နည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်သည်သတ္တုအရည်ကိုအစိုင်အခဲအတွင်းတွင်နှိုးသည်။ ၅၀% သို့မဟုတ်ထိုထက်ပိုသောအစိုင်အခဲအဆင့်ဖွဲ့စည်းမှုကိုအအေးနှုန်းဖြင့်ရရှိသည်၊ ထို့နောက်အရည်ကိုသွန်းရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။ Semi-solid solid casting နည်းပညာတွင်လက်ရှိဖွဲ့စည်းခြင်းဖြစ်စဉ်နှစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းဒြပ်စင်သည်အရည်သတ္တုကိုအထူးတီထွင်ထားသောဆေးထိုးစက်မှစည်သို့ပို့ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ဝက်အူပစ္စည်းဖြင့်၎င်းကို Semi-Solid Slurry သို့အအေးခံပြီးသေဆုံးရန်ဖြစ်သည်။ အဆုံးစွန်သောအစိုင်အခဲသတ္တုအမှုန်များသို့မဟုတ်အပိုင်းအစများကိုလိမ်ဆေးထိုးစက်ထဲသို့ပို့လွှတ်ပြီးသတ္တုအမှုန်များသည်အပူနှင့်ညှပ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် slurry အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲပြီးနောက်သေသည်။ Semi-solid solid-cast casting ဖြစ်စဉ်၏အဓိကသော့ချက်သည် semi-solid alloy slurry ကိုထိရောက်စွာပြင်ဆင်ခြင်း၊ solid-liquid ဖွဲ့စည်းမှုအချိုး၏တိကျသောထိန်းချုပ်မှုနှင့် semi-solid ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုအလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ။ semi-solid ဖွဲ့စည်းခြင်း၏အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုကိုသိရှိနိုင်ရန်အတွက်အမေရိကန်သိပ္ပံပညာရှင်များသည်အောက်ပါနည်းပညာများအားပြင်းထန်စွာတီထွင်ရန်လိုအပ်သည်ဟုယုံကြည်ကြသည်။

  • လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်နှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့်အတူဘားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး;
  • တိကျသေချာသောချခြင်းချောဆီနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု;
  • ထိန်းချုပ်နိုင်သောသတ္တုများပုံသွန်းအအေးစနစ်;
  • ပလာစမာ degassing နှင့်ကုသမှု။

Extrusion die casting နည်းပညာ

Extrusion die casting ကိုလည်း "အရည်သတ္တုပုံသွင်းခြင်း" ဟုခေါ်သည်။ အဆိုပါသတ္တုများပုံသွန်းကောင်းသောကျစ်လစ်သိပ်သည်း, မြင့်မားသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်မျှမလောင်း riser ရှိပါတယ်။ ငါတို့တိုင်းပြည်ရှိအချို့သောစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည်၎င်းကိုအမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုကြသည်။ ညှစ်။ သွန်းလောင်းသောနည်းပညာသည်နည်းပညာဆိုင်ရာကောင်းကျိုးများရှိသည်။ ၎င်းသည်သမားရိုးကျသေသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၊ ညှစ်ညှစ်ခြင်း၊ နိမ့်သောဖိအားပေးခြင်း၊ လေဟာနယ်ပုံသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်များကိုအစားထိုးနိုင်သည်။ ကွဲပြားသောဖိအားများ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွန်းခြင်းနှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်ဖောက်ခြင်း၊ extrusion die-casting နည်းပညာသည်ခေတ်မီနည်းပညာအသစ်ဖြစ်သည့်အပြင်နေရာများစွာတွင်တပ်ဆင်ခြင်း၊ ကြွယ်ဝခြင်း၊ တီထွင်ဆန်းသစ်ခြင်းနှင့်အလွန်စိန်ခေါ်မှုများစွာရှိသည်ဟုယုံကြည်ကြသည်။

လျှပ်စစ်သံလိုက်စုပ်စက်နိမ့်ဖိအား Cast

လျှပ်စစ်သံလိုက်ပန့်သည်အနိမ့်ဖိအားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းသည်အသစ်ထွန်းသစ်စဖိအားနည်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစားနိမ့်ဖိအားသတ္တုများပုံသွန်းနည်းပညာနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်, ဖိအားနည်းလမ်းလုံးဝကွဲပြားခြားနားသည်။ ၎င်းသည်အရည်သတ္တုကိုတိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရန်အဆက်အသွယ်မရှိသောလျှပ်စစ်သံလိုက်အားကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်မသန့်စင်သောဖိအားနှင့်လေထုထဲတွင်အောက်စီဂျင်၏မြင့်မားသောတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိအားကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောဓာတ်တိုးခြင်းနှင့်ရှူရှိုက်မိခြင်းပြproblemsနာများကိုများစွာလျော့နည်းစေသည်။ ။ နှင့်ဖြည့်အမျိုးအစားကလှိုင်းလေထန်ကြောင့်ဒုတိယအညစ်ညမ်းမှုကိုတားဆီးနိုင်သည်။ ထို့အပြင် electromagnetic pump system သည်ကွန်ပျူတာဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုကိုလုံးလုံးလျားလျားလက်ခံသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည်အလွန်တိကျသည်၊ ထပ်ခါတလဲလဲကောင်းမွန်သည်။ ထို့ကြောင့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုစပ်များသည်အထွက်နှုန်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်သတ္တုအသုံးချမှုတို့တွင်သိသာသောအားသာချက်များရှိသည်။ ဒီနည်းပညာကိုစဉ်ဆက်မပြတ်နက်ရှိုင်းစွာသုတေသနပြုခြင်းဖြင့်လုပ်ငန်းစဉ်သည်ပိုမိုရင့်ကျက်လာသည်။

Die Casting ပစ္စည်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းတိုးတက်မှုမှတစ်ဆင့်ဒီဇိုင်းအဆင့်၊ နည်းပညာဆိုင်ရာအချက်အလက်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများ၊ စက်မှုဖွဲ့စည်းပုံနှင့်တရုတ်နိုင်ငံ၏သေဆုံးသောပစ္စည်း၏ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးသည်အထူးသဖြင့်အအေးခန်း - သွန်းလောင်းသည့်စက်ကိုအထူးသဖြင့်ပြောင်းလဲသွားခဲ့သည်။ မူရင်းအပြည့်အဝဟိုက်ဒရောလစ်ပိတ်ခြင်းယန္တရားတွင် Toggle အမျိုးအစားပိတ်သည့်ယန္တရားနှင့်အလိုအလျောက်တင်ခြင်း၊ အလိုအလျောက်ပက်ဖြန်းခြင်း၊ အလိုအလျောက်ပစ်ကပ်ခြင်း၊ အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစသည်တို့ကိုထည့်သွင်းထားသည်။ လျှပ်စစ်သုံးစက်ကိရိယာများကိုသာမန်အားဖြင့်ထိန်းချုပ်မှုမှကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုသို့ပြောင်းလဲသွားသည်။ အလွန်တိုးတက်ခဲ့သည်, အချို့ရောက်ရှိသို့မဟုတ်ချဉ်းကပ်ပါပြီနိုင်ငံတကာအဆင့်မှာ, ကအကြီးစား, အလိုအလျောက်နှင့် modularization ဆီသို့ချီတက်နေသည်။ ဤကာလအတောအတွင်းပြည်တွင်းသုတ်ဆေးများကုမ္ပဏီအသစ်များသည်တစ်ခုပြီးတစ်ခုပေါ်ပေါက်လာသည်။ ဟောင်ကောင် Lijin ကုမ္ပဏီသည်ပုံမှန်ကိုယ်စားလှယ်ဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီအနေဖြင့်ပြည်တွင်းတွင် ဦး ဆောင်။ သေဆုံးနိုင်သည့်မော်ဒယ်များစွာကိုတီထွင်ခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလျားလိုက်အအေးခန်း - အသေခံသောစက်သည်လေထုအတွင်းအမြင့်ဆုံး ၆ မီတာမြန်သည်။ / s (6) နှင့် 1997m / s (၂၀၀၀ ပြည့်နှစ်အစောပိုင်း)၊ မဂ္ဂနီစီယမ်အလွိုင်းပူသောအခန်း - သွန်းလောင်းသည့်စက် (၂၀၀၀ ပြည့်နှစ်အစောပိုင်း)၊ ယူနီဖောင်းအရှိန်မြှင့်ဆေးထိုးစနစ် (၂၀၀၂)၊ အမြင့်ဆုံးလေမြန်နှုန်း ၁၀ မီတာ / စနှင့်အဆင့်များစွာသောသွန်းလောင်းသောစနစ် (8) ) ဇွန်လ)၊ ဆေးထိုးစနစ်ကိုအချိန်နှင့်တပြေးညီထိန်းချုပ်မှု (သြဂုတ် ၂၀၀၄) နှင့် ၃၀၀၀၀ ကီလို ၀ န် (Clilling force) ရှိသောကြီးမားသောသွန်းလောင်းနိုင်သောစက်စသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းရှန်ဟိုင်း Die Casting စက်ရုံ၊ Guannan Die Casting Machine စက်ရုံနှင့်အခြားအဓိကစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည်အလျားလိုက်အအေးခန်းဖြင့်ပြုလုပ်သောပုံသွန်းလောင်းစက်များအား ၈ မီလီမီတာ / အမြင့်နှုန်းဖြင့်သယ်ဆောင်နိုင်သောစက်များနှင့် ၁၀၀၀၀ ကီလိုဂရမ်ကျော်သောဖိအားပေးနိုင်သောအကြီးစားသွန်းလောင်းနိုင်သောစက်များတီထွင်ခဲ့သည်။ ၂၀၀၅ ခုနှစ်ထုတ်လုပ်သည့် Guangdong Sunwill Yili Precision Press Technology Co. , Ltd. မှထုတ်လုပ်သောစက်ရုံသည် ၁၀၀၀၀ ကီလိုမီတာမှ ၃၀၀၀၀kN အကြီးစားသေဆုံးနိုင်သောစက်များထုတ်လုပ်လိမ့်မည်။ ဒါဟာတရုတ်လွတ်လပ်သောဉာဏပစ္စည်းဥစ္စာပိုင်ဆိုင်မှုအခွင့်အရေးများကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့်အတူတစ် ဦး အစွမ်းထက်သေစေနိုင်သောယန္တရားဖွဲ့စည်းသည်ကိုတွေ့မြင်နိုင်ပါသည်

တရုတ်နိုင်ငံတွင်ထုတ်လုပ်သောအသေခံစက်များအရေအတွက်မှာ ၁၂၀၀၀ ဖြစ်သည်။ ၄ င်းတို့ထဲမှအိမ်တွင်းသေဆုံးသည့်စက်များသည် ၈၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ရှိသည်။ သွင်းကုန်သေဆုံးသည့်စက်များမှာ ၁၅% ခန့်ရှိသည်။ လွန်ခဲ့သောနှစ်နှစ်အတွင်းတရုတ်နိုင်ငံတွင်နှစ်စဉ်သေဆုံးသည့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်စက်များ၏ရောင်းအားသည် ၁,၈၀၀ ကျော်ရှိပြီး၎င်းတို့အနက် ၁၀၀၀၀kN နှင့်အထက်ထုတ်စက်များသည် ၂% ရှိပြီး ၈၀၀၀ ကီလိုမီတာမှ ၉၀၀၀ ကီလိုဂရမ်သေဆုံးနိုင်သောသံမဏိစက်များသည် ၅%၊ 12,000kN ~ 85kN သေလွန်သောသတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်စက်များသည် ၁၃% ရှိပြီး ၃၅၀၀kN ~ 15kN သွန်းလောင်းနိုင်သောစက်များသည် ၂၀% နှင့် ၃၀၀ kN နှင့်အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောသေဆုံးသတ္တုများသည် ၆၀% ရှိသည်။ 1,800kN အောက်ရှိသွန်းလောင်းသည့်စက်များတွင်အပူပေးအခန်း - ၃၀% ခန့်ရှိသည်။ အသေးစားနှင့်အလတ်စားသေဆုံးနိုင်သောသတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်စက်များသည်ပြည်တွင်း၌ပြုလုပ်သောစက်ကိရိယာများမှလွှမ်းမိုးထားဆဲဖြစ်သည်။ ပြည်တွင်းသွန်းလောင်းနိုင်သောစက်များနှင့်နိုင်ငံခြားအဆင့်မြင့်သေဆုံးနိုင်သောပစ္စည်းကိရိယာများအကြားကွာဟချက်ကိုအောက်ဖော်ပြပါရှုထောင့်များတွင်တွေ့ရသည်။

  • ခြုံငုံဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနောက်ပြန်ဖြစ်၏
  • ပြင်းထန်သောရေနံယိုစိမ့်မှု၊
  • ညံ့ဖျင်းသောယုံကြည်စိတ်ချရမှု - ဤသည်အိမ်သုံးသေဆုံးသည့်စက်များ၏အထင်ရှားဆုံးသောချွတ်ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ အိမ်သုံးသေသည့်စက်များပျက်ကွက်မှုကြားပျမ်းမျှအချိန်ကာလမှာနာရီ ၃၀၀၀ ထက်နည်းပြီး၎င်းသည် ၁၉၅၀ နှင့် ၁၉၆၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင်နိုင်ငံခြားတိုင်းပြည်များအထိပင်မဟုတ်ကြောင်းနားလည်ထားသည်။ နှင့်နိုင်ငံခြားတိုင်းပြည်များယေဘုယျအားဖြင့်နာရီ 3000 ကျော်;
  • မျိုးကွဲများနှင့်သတ်မှတ်ချက်များမပြည့်စုံခြင်း၊ ထောက်ပံ့နိုင်စွမ်းညံ့ဖျင်းခြင်း။ အလျားလိုက်အအေးခန်း - သေသည့်ပုံသွန်းလောင်းစက်သည်အခြေခံအားဖြင့်စီးရီးဖြစ်လာသော်လည်းကွဲလွဲနေသောဂီယာအချို့ရှိနေသေးသည်။ ဥပမာ - 16000kN နှင့် 28000kN ကြားတွင်ကုန်ပစ္စည်းမရှိပါ။ ပူပြင်းသည့်အခန်းသေသည့်သတ္တုပုံသွန်းစက်တွင် 4000kN အထက်ထုတ်ကုန်များမပါရှိပါ။

Die Casting မှို၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

ပထမ ဦး ဆုံးသွန်းလောင်းသောမှိုအဓိကပစ္စည်းများသည် ၄၅% သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့်အတုသံမဏိများကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။ ၎င်း၏အပူချိန်မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့်ထိုအချိန်တွင်လုပ်ငန်းသက်တမ်းတိုခဲ့သည်။ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူအဓိကကျသောအပြောင်းအလဲများသည်သေဆုံးနေသောအဓိကပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင်မြင့်မားသောအပူချိန်မြင့်မားသော 45Cr3N2VH8 ပူပြင်းသောသံမဏိများကိုအဓိကပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းမှတင်သွင်းသောပစ္စည်းများ ၈၄၀၇ ခုကိုအသုံးပြုခဲ့သည်၊ ၎င်းသည်မှို၏သက်တမ်းကိုများစွာတိုးတက်စေသည်။ ,
အထူးသဖြင့်မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းပြည်တွင်းစက်ရုံများသည်ကွန်ပြူတာဒီဇိုင်းနှင့်ပုံဖော်ခြင်းကိုဖြည့်သည့်နည်းပညာကိုကျင့်သုံးခဲ့ကြသည်။ ၎င်းသည်သွန်းလောင်းသောမှိုများ၏ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကိုများစွာတိုးတက်စေပြီးထုတ်လုပ်မှုကာလကိုတိုစေသည်။ တရုတ်၏မှိုလုပ်ငန်းသည်လျင်မြန်စွာတိုးတက်နေသည်။ ၁၉၉၆ မှ ၂၀၀၄ အထိနှစ်စဉ်နှစ်တိုင်းမှိုထွက်ရှိမှု ၁၄ ရာခိုင်နှုန်းရှိခဲ့သည်။ ၂၀၀၃ ခုနှစ်တွင်သေပုံသွန်းသောမှို၏ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးမှာယွမ် ၃.၈ ဘီလီယံဖြစ်သည်။

လက်ရှိတွင်တရုတ်၏ပြည်တွင်းမှိုပုံသဏ္ofာန်သည်စျေးကွက်သို့ကျေနပ်မှု ၈၀ ရာခိုင်နှုန်းသာရှိသည်။ ၎င်းတို့အနက်အလယ်အလတ်နှင့်အနိမ့်ဆုံးမှိုများကိုအဓိကအသုံးပြုသည်။ ကြီးမားသောနှင့်ရှုပ်ထွေးသောတိကျသောမှိုများသည်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ၊ မှိုအရည်အသွေးနှင့်သက်တမ်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များအရအမျိုးသားစီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်မကိုက်ညီပါ။ လိုအပ်တယ်

သုတေသနနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဆိုင်ရာလမ်းညွှန်

မော်တော်ဆိုင်ကယ်နှင့်မော်တော်ဆိုင်ကယ်လုပ်ငန်းများနှင့်မော်တော်ယာဉ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသုံးစွဲမှုနှင့်ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် ၀ ယ်လိုအားများသည်သေဆုံးသောပစ္စည်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်စျေးကွက်ကျယ်ပြန့်စေသည်။ မော်တော်ကားများတွင်သွန်းလောင်းသောအလူမီနီယမ်အလွိုင်းကိုဆက်လက်အသုံးပြုခြင်းသည်ဆက်လက်တိုးချဲ့လိမ့်မည်။ အသေခံသတ္တုနည်းပညာနည်းပညာ၏အနာဂတ်သုတေသနနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေဆုံးသောသတ္တုများပိုမိုနက်ရှိုင်းမှုသည်ပုံသေနည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏အဓိက ဦး တည်ချက်ဖြစ်နေ ဦး မည်။ စျေးကွက် ၀ ယ်လိုအားနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်အနာဂတ်တွင်အောက်ပါပြissuesနာများကိုဖြေရှင်းသင့်သည်။

  1. မြင့်မားသော၊ မြင့်မားသော ၀ တ်ဆင်နိုင်သောခံနိုင်ရည်ရှိသည့်သေဆုံးသောသတ္တုစပ်အသစ်များအသုံးပြုခြင်းကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်အထူးဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များရှိသောသတ္တုစပ်များတွင်အသုံးပြုသောအရောင်သေဆုံးနိုင်သောသတ္တုစပ်သတ္တုစပ်များနှင့်သေဆုံးသည့်သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်အသစ်များကိုလေ့လာခြင်း။
  2. တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အလွယ်တကူထိန်းချုပ်နိုင်သောဖွဲ့စည်းမှုနှင့်အတူသွန်းထားသောအလူမီနီယံအလွိုင်းများကိုတီထွင်ပါ။
  3. အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုကိုရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ၊ အလွိုင်းအဆင့်များကိုလျှော့ချပြီးစိမ်းလန်းသောထုတ်လုပ်မှုကိုနားလည်ရန်အခြေခံဖြစ်သည်။
  4. နောက်ထပ် - သွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သစ် (လေဟာနယ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ အောက်စီဂျင်ဖြည့်ထားသောသွန်းလောင်းခြင်း၊ Semi- solid solid casting, squeeze casting စသည်)
  5. စျေးကွက်ကိုလျင်မြန်စွာတုန့်ပြန်နိုင်ခြင်းနှင့်တစ်ပြိုင်နက်တည်းအင်ဂျင်နီယာ (CE) နှင့်လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံထုတ်လုပ်ခြင်း (RPM) ကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။
  6. CAD / CAM / CAE စနစ်၏သုတေသနနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုဆောင်ရွက်ရန်။
  7. သေလွန်သောလူမီနီယံအလွိုင်းအော်တိုအစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုတီထွင်။ အသုံးပြုပါ။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါလူမီနီယမ် Alloy Die Casting ၏တိုးချဲ့ application ကိုလယ်ပြင် 


Minghe Casting Company သည်အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO90012015 နှင့် ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOPE

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

စွမ်းအားမြင့် Aluminum ISO90012015 နှင့်အတူ Cast

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသောသွပ်သေတ္တာများတရုတ်နိုင်ငံတွင်

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

သေဆုံးသောမဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်မှိုထုတ်လုပ်သည့် ISO 9001 2015 အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်သူ

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

Minghe Casting အပိုပစ္စည်း ၀ န်ဆောင်မှု - ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းစသည်

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများလျှောက်လွှာဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး Casting

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 


နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။

→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ


By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: , , , , , ,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ

Related ထုတ်ကုန်များ

MingHe Casting အားသာချက်

  • ဘက်စုံ Casting ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲနှင့်ကျွမ်းကျင်သောအင်ဂျင်နီယာသည်နမူနာကို ၁၅-၂၅ ရက်အတွင်းပြုလုပ်နိုင်သည်
  • ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်အလွန်ကောင်းမွန်သော Die Casting ထုတ်ကုန်များကိုပြုလုပ်သည်
  • ကောင်းမွန်သောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကောင်းမွန်သောကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများအတွက်အာမခံချက်အနေဖြင့် Die Casting ကုန်ပစ္စည်းများအားအချိန်မီအချိန်မီပို့ဆောင်နိုင်မည်
  • ရှေ့ပြေးပုံစံမှသည်အဆုံးအထိ၊ ၁-၄၄ နာရီအတွင်းသင်၏ CAD ဖိုင်များ၊ အမြန်နှုန်းနှင့်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိုးကားချက်များကိုတင်ပါ
  • Die Casting အစိတ်အပိုင်းများကိုရှေ့ပြေးပုံစံဒီဇိုင်းများ (သို့) အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုရန်အတွက်ကျယ်ပြန့်သောစွမ်းရည်
  • အဆင့်မြင့် Die Casting နည်းစနစ်များ (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) သည်အမျိုးမျိုးသောသတ္တုနှင့်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သည်

HelpFul ဆောင်းပါးများ

Aluminum Die Cast နှင့် Gravity Casting အကြားခြားနားချက်

အလူမီနီယံအလွိုင်းကိုမော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသ၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းနှင့်အခြားနယ်ပယ်များတွင်တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်

လူမီနီယမ် Alloy Die Casting ၏တိုးချဲ့ application ကိုလယ်ပြင်

၁၉၉၀ ခုနှစ်များ မှစ၍ တရုတ်၏ပုံသွင်းလုပ်ငန်းသည်အံ့သြဖွယ်ကောင်းသောတိုးတက်မှုများရရှိခဲ့ပြီး int ကိုတီထွင်ခဲ့သည်

Die Casting ထုတ်လုပ်ရာတွင် Aluminum Alloy နှင့် Auxiliary Materials Management

အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုနှင့် hard point လိုအပ်ချက်များကြောင့် aluminium ingot ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်

Die-Cast လူမီနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများ၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်ခွဲခြား

Die-cast aluminium alloy တွင်မြင့်မားသောတိကျခိုင်ခန့်မှု၊ ကောင်းမွန်သော corrosion resistance၊ လျှပ်စစ် conductivi ရှိသည်

အများအားဖြင့်အသုံးပြုသော Die-Cast လူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ပစ္စည်းအမျိုးအစား

အလူမီနီယမ်၏သိပ်သည်းဆသည်သံ၊ ကြေးနီ၊ ဇင့်နှင့်အခြားသတ္တုများ၏ ၁/၃ ခန့်သာရှိသည်။ ၎င်းသည် curr ဖြစ်သည်

မော်တော်ယာဉ်လူမီနီယမ် Die Castings အရည်အသွေး၏ဘက်စုံ Diagnosis နှင့်ထိန်းချုပ်မှု

အားကစားနှင့်သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူလူတို့၏လူနေမှုအဆင့်အတန်းသည်ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်

လူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်းကိရိယာများအတွက်လွယ်ကူသောကွဲအက်ခြင်းအကြောင်းရင်းများ

ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိသည့်အတိုင်းအလူမီနီယံအလွိုင်းသေဆုံးသံမဏိပုံသေသွန်းလောင်းသံများသည်ထုတ်လုပ်မှုကာလတစ်ခုအပြီးတွင်အက်ကြောင်းများရှိလိမ့်မည်

ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်း Die-Casting မှိုများအတွက်အဓိကအချက်များ

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေသည့် - သွန်းလောင်းသောမှိုသည်မြင့်မားသောနည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့်မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်များရှိပြီး၎င်းသည်တစ်ခုဖြစ်သည်

လူမီနီယမ်အလွိုင်း Shell ၏ Die ဒီဇိုင်း Casting ၏ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်

ဤဆောင်းပါးသည်အလူမီနီယံအလွိုင်းအခွံ၏တည်ဆောက်ပုံနှင့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တို့ကို ဦး စွာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်

Die Casting လူမီနီယမ် Alloy အစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ဤဆောင်းပါးသည်အဓိကအားဖြင့် die-casting aluminium alloy pa အတွက်ကုန်ကြမ်းများ၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုအဓိကဆွေးနွေးသည်

နိမ့်ဖိအား Casting လူမီနီယမ် Alloy ဘီးများအတွက်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ Optimization

ပြည်သူတို့၏ဘ ၀ များသည်မော်တော်ကားလုပ်ငန်းနှင့်ဆက်စပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကိုတွန်းအားဖြစ်စေခဲ့သည်။ ကားတစ်စင်း

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေတ္တာသွန်းဒီဇိုင်း၏အဓိကအချက်များ

အလွန်ကောင်းမွန်သော die casting ဒီဇိုင်နာသည် die casting လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုရင်းနှီးသင့်သည်

မော်တော်ယာဉ်လူမီနီယမ် Die Castings အရည်အသွေး၏ဘက်စုံ Diagnosis နှင့်ထိန်းချုပ်မှု

အားကစားနှင့်သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူလူတို့၏လူနေမှုအဆင့်အတန်းသည်ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်

အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း Casting အဓိကနည်းပညာ

ခေတ်မီမော်တော်ယာဉ်စက်မှုလုပ်ငန်းများလျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့်အတူပေါ့ပါးသောသတ္တုပစ္စည်းများ၊

အလူမီနီယမ် Die Casting များအတွက်ဖြေရှင်းနည်းများနှင့်ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးအစီအမံ 10 အဓိကချို့ယွင်းချက်

m ၏စီးဆင်းမှု ဦး တည်ချက်နှင့်ကိုက်ညီသောပုံသွန်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အစင်းကြောင်းများရှိသည်

လူမီနီယမ်အလွိုင်း Die Casting ကိရိယာ၏အခြေခံအသိပညာ

၁။ အလူမီနီယံအလွိုင်း Die Casting Tooling မှိုလုပ်ခြင်း၏အခြေခံအဓိပ္ပာယ်သတ်မှတ်ခြင်းသည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကိုရည်ညွှန်းသည်

Aluminum Alloy Castings အရည်အသွေးကိုသတ္တုအောက်ဆိုဒ်ရုပ်ရှင်၏လွှမ်းမိုးမှု

“ ပုံသွန်းခြင်း” သည်အရည်သတ္တုဖြင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုအပူချိန်မြင့်မားသောသတ္တုအရည်ဟုလူသိများသည်

Die-Cast လူမီနီယမ်ရေဒီယို၏စျေးကွက်အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

၁၉၈၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင်ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံသည်အလူမီနီယံရေတိုင်ကီများထုတ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ ၁၉၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင်ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံသည်အလွန်အာရုံစိုက်ခံခဲ့ရသည်

W-type Die Cast Cast လူမီနီယမ်ရေ - အအေးအခြေစိုက်စခန်း

ဤဆောင်းပါးသည်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဘာ ၀ ပတ် ၀ န်းကျင်နှင့်သဘာ ၀ ပတ် ၀ န်းကျင်ကိုထိခိုက်စေနိုင်သောစွမ်းအင်ကိုထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းကိုမိတ်ဆက်ပေးသည်

မော်တော်ကားများတွင်လူမီနီယမ်အလွိုင်းအပိုပစ္စည်းများကိုမည်သည့်နေရာတွင်အသုံးပြုသနည်း။

ပုံမှန်ပေါ့ပါးသောသတ္တုအဖြစ်အလူမီနီယံအလွိုင်းကိုနိုင်ငံခြားမော်တော်ယာဉ်များတွင်တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ နိုင်ငံခြားကား

အလူမီနီယမ် Die Casting မှိုအက်ကွဲပျက်ကွက်၏အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

အလူမီနီယံအလွိုင်း Die-Casting Mode ၏အက်ကွဲပျက်ကွက်မှုသည်မှိုထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေရုံသာမက

porous ပါးလွှာသော Aluminum Alloy Shell ၏ထုတ်ယူခြင်းနည်းပညာ

ဤဆောင်းပါးသည်အဓိကအားဖြင့်အပေါက်များနှင့်ပါးလွှာသောအလူမီနီယံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ဖြစ်စဉ်စိတ်ကူးများကိုအသေးစိတ်ရှင်းလင်းထားသည်

မော်တော်ယာဉ်အတွက်လူမီနီယမ်အလွိုင်း Casting ၏လျှောက်လွှာ

လွန်ခဲ့သောအနှစ် ၂၀ တွင်ကမ္ဘာ့မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင်အလူမီနီယံပုံသွန်းလုပ်ခြင်းကိုအသုံးပြုခဲ့သည်

အမျိုးအစားအသစ်စုံ Multifunctional Aluminum Alloy Oil အိမ်ရာ၏အဓိကအချက်မှာ Die Casting

မော်တော်ကားအင်ဂျင်၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းကိုပိုမိုပေါ့ပါးသောအလေးချိန်နှင့်ပေါင်းစည်းမှုသို့ ဦး တည်သည်

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းမော်တော်ယာဉ်အောက်ပိုင်းဆလင်ဒါပိတ်ဆို့မှု၏ Die Casting နည်းပညာ

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းစွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချခြင်းသည်ခေတ်နှင့်အညီခေတ်စားလာသည်

MAGMASOFT ကို အခြေခံ၍ ETC အခိုးအငှေ့ညှိရာကိရိယာ Aluminum Shell Casting ၏ပုံသွန်းလောင်းခြင်းစနစ်၏အသုံးချခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်း

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းကမ္ဘာ့စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူမော်တော်ကားအလူမီနီယံသတ္တုစပ်လိုအပ်မှုသည်

Flow-3D ကို အခြေခံ၍ ဖိအားနိမ့်ကျသောပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုများသွပ်သွင်းခြင်းအပြုအမူဆိုင်ရာသုတေသန

Flow-3D software ကို အခြေခံ၍ ကွဲပြားသောတည်ဆောက်ပုံသုံးခုကိုဖိအားနည်းသောပုံသွင်းခြင်းဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

Aluminum-Magnesium Alloy Die-casting မှိုအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဆွေးနွေးချက်

ပိုမိုပြင်းထန်သောကုသမှုနှင့်မျက်နှာပြင်အားကောင်းစေသောကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အရေးကြီးသောထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်

Aluminum-Magnesium Alloy Die Casting မှို၏သက်တမ်းကိုတိုးတက်စေရန်ဆောင်ရွက်ချက်များ

အရေးကြီးသောပြုပြင်ရေးကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့်အလူမီနီယမ်-မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းပုံသွင်းထားသောမှိုများတွင်တိုက်ရိုက်မပါရှိပါ

Aluminum Casting လုပ်ငန်းစဉ်၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

အလူမီနီယံသတ္တုစပ်အုပ်စုတစ်ခုစီ၏ကွဲပြားသောဒြပ်စင်များကြောင့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်

လူမီနီယမ်အလွိုင်း Die Castings လေး Non- တိကျတဲ့မျက်နှာပြင်ကုသမှု

အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်များစွာသောအလူမီနီယံအလွိုင်းပုံသွင်းလုပ်ငန်းများသည် ug ၏ရှုပ်ထွေးမှုများကိုတွေ့ကြုံရလိမ့်မည်

ပြန်လည်အသုံးပြုလူမီနီယမ်ထုတ်ယူခြင်းထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနှင့်ဖွံ့ဖြိုးရေး ဦး တည်ချက်

အရင်းအမြစ်များကိုပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည်“ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သောစိမ်းလန်းသော” ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကိုတည်ဆောက်ရာတွင်အရေးပါသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်

Aluminum Alloy Die သတ္တုစပ်အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၏ပြProbleနာများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုပြင်ခြင်းသို့မဟုတ် CNC mac အပြီးရုပ်ဆင်းသွင်ပြင်စစ်ဆေးခြင်းသို့မဟုတ်သတ္တုစစ်ဆေးခြင်း

အနိမ့်ဖိအား Casting လူမီနီယမ် Alloy ကိုနောက် Sub-frame ကို၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သုတေသန

ကမ္ဘာကြီးကသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာကိုပိုပိုပြီးအာရုံစိုက်လာတာနဲ့အမျှမော်တော်ကား comp

လူမီနီယမ်အလွိုင်း၏အနိမ့်အပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်

အာတိတ်မှတဆင့်တရုတ်မှဥရောပသို့ကုန်သည်သင်္ဘောများပေါ်မှပစ္စည်းအချို့သည်အလူမီနီယံဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

Stoma ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် Aluminum Die Castings မှဒြပ်စင်ငါးခု

အလူမီနီယံအလွိုင်းသတ္တုသွန်းလောင်းစက်ရုံများတွင်အလုပ်လုပ်နေသူများကဲ့သို့နည်းပညာဆိုင်ရာပြဿနာများစွာကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်

Aluminum Alloy Surface အက်ကြောင်းများကိုကျော်လွှားရန်နည်းလမ်း ၃ ခု

ထုတ်လုပ်မှုနှင့်သက်ရောက်မှုများတွင်အက်ကြောင်းများသည်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မကြာခဏပေါ်လေ့ရှိသည်။ ဒီ probl ၏သော့

ခရီးသည်တင်ကားအင်ဂျင်၏အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဆလင်ဒါခေါင်းအဘို့အနိမ့်ဖိအား Casting နည်းပညာ

ကုန်ကျစရိတ်နှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းအပေါ် မူတည်၍ အသုံးချမှုကိုချဲ့ထွင်ပါ

အထူး Aluminum Alloy Shaft လက်၏အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်

ရိုးစွပ်လက်စွပ်သည်ဂီယာစုပ်စက်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို h ၏အစွန်းနှစ်ဘက်တွင်တပ်ဆင်ထားသည်

Aluminum Die ၏အောက်စီဂျင် - နိုက်ထရိုဂျင် - ကာဗွန်စိမ့်ဝင်ခြင်း

အောက်စီဂျင်နှင့် nitrocarburizing ကုသမှုကိုအရည် သုံး၍ တွင်းရှိ carburizing မီးဖိုထဲတွင်ပြုလုပ်နိုင်သည်

Aluminum Alloy Precision Casting တွင်စွမ်းအားအအေးခံခြင်း၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု

t ၏ရေပေးဝေသောကြောင့်အအေးခံရေသုံးစွဲမှုသည်ကြီးမားသည်

အလူမီနီယမ်အလွိုင်း Alloy Wheel စက်မှုလုပ်ငန်းများဖောက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

အတော်လေးအဆင့်မြင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ လက်ရှိပြည်တွင်းလုပ်ငန်းများ၏ ၁၀% ခန့်သာဤလိုလားချက်ကိုလက်ခံသည်

လူမီနီယံပုံနှိပ်ခြင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်ရေနံရွေးချယ်ခြင်း၏အဓိကအချက်များ

အလူမီနီယမ်၏ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများသည်အတော်လေးတက်ကြွပြီး၎င်းကိုဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်တုံ့ပြန်ရန်လွယ်ကူသည်

မော်တော်ယာဉ်အလူမီနီယမ်ကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအစိတ်အပိုင်းများ၏ Microstructure နှင့်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ

မော်တော်ယာဉ်ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်ပုံကိုပုံ ၁ တွင်ပြထားသည်။ ၎င်း၏ကောက်ကြောင်းအရွယ်အစားမှာ 1mm × 677.79mm × 115.40mm

Aluminum Alloy Castings ၏အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းအလူမီနီယံအလွိုင်းသတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာသည်အလွန်တိုးတက်ခဲ့သည်

Die Casting Plant ယိုစိမ့်စေသောရေနံဓာတ်ငွေ့နှင့် Molumin Aluminum များ၏အရေးပေါ်စီမံကိန်း

liquefie ယိုစိမ့်မှုကြောင့်မီးနှင့်ပေါက်ကွဲမှုမတော်တဆမှုများမဖြစ်ပွားစေရန်ကာကွယ်ရန်

အလယ်အလတ်လူမီနီယမ်အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်အတွက်အညစ်အကြေးဖယ်ရှားခြင်းနည်းပညာ

အလယ်တန်းလူမီနီယံအလွိုင်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအဆင့်သုံးဆင့်ခွဲနိုင်သည်