Flow-3D ကို အခြေခံ၍ ဖိအားနိမ့်ကျသောပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုများသွပ်သွင်းခြင်းအပြုအမူဆိုင်ရာသုတေသန

မော်တော်ယာဉ်ပေါ့ပါးသောတိုးတက်မှုနှင့်အတူလူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုများပုံသွန်းသည်မော်တော်ကားများတွင်ပိုမိုအသုံးပြုသည်။ မော်တော်ကားကိုယ်ထည်များတွင်အသုံးပြုသောပါးလွှာသောနံရံအချို့သည်အဓိကအားဖြင့်ဖိအားမြင့်သတ္တုများအဖြစ်ပြုလုပ်ကြပြီးအချို့သောရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြစ်သည့်ဘီးအချက်အချာများ၊ အင်ဂျင်ပိတ်ဆို့မှုများနှင့်ဆလင်ဒါခေါင်းများအားအနိမ့်ဆုံးဖိအားများဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ အနိမ့်ဖိအားသတ္တုများပုံသဏ္ဌာန်တည်ငြိမ်သောအဆာ, ထိန်းချုပ်မြန်နှုန်းနှင့်အစာကျွေးလွယ်ကူချောမွေ့ရန်ဖိအားအောက်မှာ solidification ၏ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပါတယ်။ သို့သော်ဖိအားနိမ့်သတ္တုများပုံသဏ္theာန်ဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းကိုအာရုံစိုက်မှုအားနည်းနေသည်။ မကြာသေးမီကသုတေသီအချို့ကနိမ့်သောဖိအားပုံသဏ္processာန်ဖြစ်စဉ်၏ဖိအားနှုန်းသည်အလွန်မြန်လျှင်အရည်ပျော်သောသတ္တု၏အရှိန်နှုန်းသည် ၀.၅ မီတာ / s နှုန်းထက်ကျော်လွန်သွားလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် ၀ င်ရောက်မှုနှင့်ပိတ်ဆို့မှုကိုဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။ နှင့်သတ္တုများပုံသွန်းကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချ။ စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ။ အနိမ့်ဖိအားသတ္တုများပုံသွင်း၏လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဖိအားမြန်နှုန်းနှင့်သတ္တုများပုံသွန်း၏ဖွဲ့စည်းပုံ entrainment ချွတ်ယွင်းအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်ဤဘာသာရပ်သည်ပုံသေသုံးခြင်းနှင့်ကွဲပြားခြားနားသောတည်ဆောက်ပုံများနှင့်ကွဲပြားသောဖိအားအမြန်နှုန်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ရန်တွက်ချက်ခြင်းနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းများကိုပေါင်းစပ်သည်။ entrainment ချို့ယွင်းချက်များ၏အကြောင်းရင်းများကိုရှင်းလင်းခြင်းနှင့်အနိမ့်ဖိအား Casting ၏ချောမွေ့စွာဖြည့်၏ဖြစ်စဉ်ကိုဒီဇိုင်းကိုများအတွက်ရည်ညွှန်းပေးသုတေသနကိုသုတေသနပြုခဲ့သည်။

စမ်းသပ်ခြင်း Method ကို

အဓိကအားဖြင့်ပုံသဏ္castာန်ပုံသဏ္ofာန်နှင့်ဖိအားပေးမှုမြန်ဆန်မှုအားဖြည့်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ်စစ်ဆေးပါ။ ထို့ကြောင့်ပုံ (၁) တွင်ပြသထားသည့်ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသောရိုးရှင်းသောပုံစံသုံးမျိုးကိုဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ပုံသွန်း၏အရွယ်အစားမှာ ၂၈၀ မီလီမီတာ× ၁၅၀ မီလီမီတာ× ၃၀ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ပြားချပ်ချပ်ပုံသွန်းလောင်းသုံးခု၏အလယ်ဗဟိုနေရာသည်ရေတံခွန်တည်ဆောက်ပုံနှင့်ကွဲပြားခြားနားသည်။ တစ်စက်အမြင့် 1, 280 နှင့် 150 မီလီမီတာအသီးသီးဖြစ်ကြသည်။ သတ္တုများပုံသွန်း၏အရည်အသွေးအပေါ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု။

Flow-3D ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ မတူညီသောမော်ဒယ်လ်သုံးခုနှင့်မတူညီသောဖြည့်တင်းသည့်ဖိအားများကိုပုံဖော်ခဲ့သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောအစီအစဉ်များကို၏ဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကာလအတွင်း entrainment အသံအတိုးအကျယ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် software ကိုအတွက် entrainment မော်ဒယ် Apply ။ ဤမော်ဒယ်သုံးမျိုးကို STL ဖိုင်များအဖြစ်သိမ်းဆည်းပြီး Flow-3D သို့တင်သွင်းပါ။ အဆိုပါသတ္တုများပုံသွန်းကွက် 5 သန်းသို့ခွဲခြားထားတယ်။ Casting ပစ္စည်းသည် ZL101A ဖြစ်ပြီးလောင်းအပူသည် 700 ℃ဖြစ်ပြီးသတ္တုစပ် viscosity သည် 0.0019Pa • software ၏ကိုယ်ပိုင် database တွင်ဖော်ပြထားသည်။ s, မှိုပစ္စည်း H13 သံမဏိဖြစ်ပြီး, preheating အပူချိန် 250 is ဖြစ်ပါတယ်။ ဤမော်ဒယ်သုံးခုအတွက် ၂၀၀၀၊ ၁၂၀၀၊ ၆၀၀ နှင့် ၃၀၀Pa / s ၏တိုးမြှင့်မြန်နှုန်းကိုပုံဖော်နိုင်ရန်အတွက်အစဉ်လိုက်ထည့်ပါ

အဆိုပါခြင်း simulation ရလဒ်များအရ, အကြီးဆုံးနှင့်အသေးငယ်ဆုံး entrainment အသံအတိုးအကျယ်နှင့်အတူမော်ဒယ်ရုံးတင်စစ်ဆေးထုတ်လုပ်မှုအတွက်ရွေးချယ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ZL101A ကိုဓာတ်ငွေ့မီးဖိုထဲတွင်အရည်ပျော်သည်။ Al-10Sr နှင့် Al-5Ti-1B master သတ္တုစပ်များကိုပြုပြင်ခြင်းနှင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ parameter သည်ဒီဇိုင်းကိုခြင်း simulation ၏ parameter သည် setting ကိုနှင့်ကိုက်ညီသည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပြည်နယ်၏ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာဤစမ်းသပ်မှုသည်မီးစုန်းဖြင့်ပြီးဆုံးသွားခဲ့သည်။ အောင်မြင်စွာထုတ်လုပ်သတ္တုများပုံ၏သွန်းထားသည့်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။ သတ္တုများပုံသွန်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် 4 M6 ဆန့နမူနာယူကြသည်။ နမူနာနေရာကိုပုံ ၂ တွင်ပြထားသည်။ မော်ဒယ်တစ်ခုစီသည်ပုံသွန်း ၆ ခု၊ စုစုပေါင်း ၂၄ ဆနမူနာကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနိုင်ငံတကာဆန့်စမ်းသပ်မှုကိုအတည်ပြုသည်။ စံ DIN EN က ISO 2-6 ။ နိမ့်ဆုံးစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူနမူနာယူ။ လျှော့စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၏အမြစ်အကြောင်းတရားများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာဖို့ကျိုးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာများအတွက် SEM ကိုအသုံးပြုပါ။

ပုံ (၃) တွင်ပြထားသည့်အတိုင်းဖြည့်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၀ င်ရောက်မှုဖြန့်ဝေခြင်းကိုလေ့လာရန် V3.1 အစီအစဉ်ကိုဥပမာတစ်ခုအဖြစ်ယူပါ။ ဖြည့်သည့်အချိန် 3 s ဖြစ်သည့်အခါအရည်ပျော်သောသတ္တုသည်တဖြည်းဖြည်းမြင့်တက်လာသည်ကိုတွေ့မြင်နိုင်သည်။ 2.9 s သို့ရောက်သောအခါအရည်ပျော်သောသတ္တုသည်ရေတံခွန်entရိယာသို့ ၀ င်ရောက်လာပြီးပြင်းထန်သောလှိုင်းလေထန်ခြင်းနှင့်ပြင်းထန်သော ၀ င်ရောက်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဖြည့်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသည်နှင့်အမျှအရည်ပျော်သောသတ္တုများမြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှပြုတ်ကျသောinရိယာအတွင်းရှိထုတ်လွှတ်သည့်ဓာတ်ငွေ့များကိုကျပန်းဖြန့်ဝေသွားမည်ဖြစ်သည်။

အဆိုပါပုံရိပ်ကိုရလဒ်များကိုကွဲပြားခြားနားသောဖိအားအမြန်နှုန်းမှာဖြည့်ပြီးနောက်ကွဲပြားခြားနားသောမော်ဒယ်များ၏လေထုအသံအတိုးအကျယ်ဖြန့်ဖြူးပြသပါ။ ဒါဟာမော်ဒယ် V1 ၏လေထုအသံအတိုးအကျယ်လျော့နည်းသည်နှင့်ဖိအားမြန်နှုန်းတိုးမြှင့်အဖြစ်လေထုအသံအတိုးအကျယ်အနည်းငယ်တိုးမြှင့်ကြောင်းတွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ Supercharging အမြန်နှုန်းတိုးသည်ဖြစ်စေမတိုးသည်ဖြစ်စေမော်ဒယ်များ V2 နှင့် V3 တွင်ကွဲပြားခြားနားသောဒီဂရီများရှိပြီးဖြန့်ဖြူးမှုသည်ကွဲပြားခြားနားသည်။

တိုးမြှင့်မြန်နှုန်းနှင့်လေထုထုထည်ပမာဏအပေါ်ကျဆင်းသွားသောတည်ဆောက်ပုံတို့၏သက်ရောက်မှုကိုရှင်းလင်းနိုင်ရန်အတွက်အစီအစဉ်တစ်ခုစီ၏လေထုပမာဏကိုအရေအတွက်အားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလေ့လာပြီးအစီအစဉ်တစ်ခုစီ၏လေထုအသံအတိုးအကျယ်ကို Flow-3D မှရရှိသည်။ ပုံ (၅) တွင်ပြထားပါသည်။ အရေအတွက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များမှတွေ့မြင်နိုင်သည်မှာကျဆင်းသွားသောတည်ဆောက်ပုံမရှိသည့်အခါအမြန်နှုန်းတိုးလာခြင်းနှင့်အတူ ၀ င်ရောက်မှုပမာဏတိုးလာသည်။ ကျဆင်းသွားသောတည်ဆောက်ပုံရှိသည့်အခါတိုးမြှင့်သောအမြန်နှုန်းတိုးလာခြင်းနှင့်အတူ ၀ င်ရောက်မှုပမာဏသိသိသာသာမပြောင်းလဲပါ။ တူညီသောတိုးဖိအားမြန်မှုအောက်တွင်ကျဆင်းသွားသောတည်ဆောက်ပုံ၏အမြင့်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ၀ င်ရောက်မှုပမာဏသိသိသာသာတိုးလာလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်, သတ္တုများပုံသွန်းအတွက်ကျသွားဖွဲ့စည်းပုံ entrainment ၏အသံအတိုးအကျယ်ကိုထိခိုက်အဓိကအချက်ဖြစ်ပါတယ်။ ကျဆင်းသွားသောတည်ဆောက်ပုံမရှိသည့်အခါဖိအားပေးမှုမြန်နှုန်းသည် ၀ င်ရောက်မှုပမာဏကိုအကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်။

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် Dracture ၏အမှန်တကယ် Cast ပုံဆန်းစစ်ခြင်း 

ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် V1 မော်ဒယ်နှင့် V3 မော်ဒယ်အတွက်တူညီသောဖြည့်ဖိအားအရှိန်နှုန်း ၃၀၀ Pa / s ကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။ တစ်ခုချင်းစီကိုမော်ဒယ်၏ 300 အပိုင်းပိုင်းထုတ်လုပ်ခဲ့ကြသည်။ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးသည်ကောင်းမွန်ပြီးအောက်လိုင်းရှင်းရှင်းလင်းလင်းမြင်နိုင်သည်။ ဆန့်စမ်းသပ်ဘားထုတ်ယူခြင်းအတွက်၎င်းတို့အနက်မှ ၆ ခုကိုရွေးချယ်ထားသည်။

ပုံ (၇) တွင်ပြထားသည့်အတိုင်းသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ဆန့်နိုင်စွမ်းနှင့်ဆန့်နိုင်မှုကိုဆန့်စမ်းသပ်ခြင်းမှရရှိနိုင်သည်။ ပုံ ၇ တွင်ပြထားသောအတိုင်းအတာကိုဆန့်နိုင်သည့်ဆန့်နိုင်သည့်စွမ်းအင်နှင့်ပုံသဏ္elာန်သည်ရှည်လျားသောတည်ငြိမ်မှု၊ ပျမ်းမျှအားဆန့်အားမှာ ၁၉၁MPa ဖြစ်သည်။ ပျမ်းမျှ elongation 7% ရောက်ရှိနိုင်ပါတယ်; ၃၀ မီလီမီတာကျသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အတူဆန့်နိုင်မှုစွမ်းအားနှင့်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဖြင့် elongation သည်အတော်လေးနိမ့်သောတန်ဖိုးများရှိသည်။ ပျမ်းမျှအားဆန့အားသည် ၁၇၈MPa ဖြစ်ပြီးပျမ်းမျှ elongation သည် 191% သာရှိသည်။ ကျဆင်းသွားသောတည်ဆောက်ပုံတွင် 5.3MPa ထက်နိမ့်သောဆန့်မှုနှင့်အတူနမူနာကို ရွေးချယ်၍ ပုံ ၈ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း SEM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိုပြပါ။ ၎င်းသည်ပျက်စီးခြင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ကြီးမားသောဆွဲဆောင်အားနည်းချက်များရှိသည်ကိုတွေ့နိုင်သည်။ အဆိုပါခြင်း simulation ရလဒ်များ၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနှင့်အတူပေါင်းစပ်, အဓိကအကြောင်းပြချက်အလေးအနက် entrainment အပြုအမူကျဆင်းဖွဲ့စည်းပုံမှာထုတ်လုပ်သောကွောငျ့ဖွစျသညျ။

3 နိဂုံး

1. အနိမ့်ဖိအားသတ္တုများပုံသွင်း၏လုပ်ငန်းစဉ်ကာလအတွင်း, ပြုတ်ကျဖွဲ့စည်းပုံ entrainment ၏အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး, ကျသွားဖွဲ့စည်းပုံ၏အမြင့်နှင့်အတူ entrainment ၏အသံအတိုးအကျယ်တိုး။
2. ပုံသဏ္ingာန်တွင်ပုံသဏ္structureာန်ကျဆင်းသွားပါကလှိုင်းလေထန်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ အောက်ဆိုဒ်စကေးသည်ခေါက်လိမ့်မည်၊ ၀ င်ပေါက်ချွတ်ယွင်းမှုနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုများစွာလျှော့ချလိမ့်မည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:Flow-3D ကို အခြေခံ၍ ဖိအားနိမ့်ကျသောပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုများသွပ်သွင်းခြင်းအပြုအမူဆိုင်ရာသုတေသန

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ