Aluminum Casting လုပ်ငန်းစဉ်၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တစ်ခုစီ၏ကွဲပြားခြားနားသောဒြပ်စင်များကြောင့်သတ္တုစပ်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်ဓာတုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများမှာကွဲပြားခြားနားပါသည်။ အဆိုပါ crystal ဖြစ်စဉ်ကိုလည်းကွဲပြားခြားနားသည်။ ထို့ကြောင့်၎င်းကိုလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ထူးခြားချက်များကိုရည်ရွယ်ရမည်။ သတ္တုများပုံသွန်းနည်းလမ်း၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ရွေးချယ်မှု။ သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းပိုကောင်းအောင်အဖြစ်ခွင့်ပြုအကွာအဝေးအတွင်း Casting ချို့ယွင်းချက်၏ဖြစ်ပျက်မှုတားဆီးသို့မဟုတ်လျှော့ချနိုင်ရန်အတွက်။

လူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်

လူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုများပုံသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်။ ၎င်းကိုအရည်များ၊ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့်အအေးခြင်းစသည့်အရည်အချင်းများကိုဖြည့်စွက်ခြင်း၊ ချုံ့ခြင်း၊ ချုံ့ခြင်း၊ လေထုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်၊ လေထုစုပ်ယူခြင်းစသည့်ဂုဏ်သတ္တိများပေါင်းစပ်ခြင်းဟုနားလည်သည်။ ဒီအလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ဤဝိသေသလက္ခဏာများအလွိုင်း၏ဖွဲ့စည်းမှုပေါ်တွင်မူတည်သည်။ သို့သော်၎င်းသည်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအချက်များ၊ အလွိုင်းအပူအပူချိန်မှို၏ရှုပ်ထွေးမှု၊ သွန်းလောင်းသည့် riser စနစ်နှင့်ဂိတ်ပုံသဏ္toာန်တို့နှင့်လည်းဆက်စပ်သည်။

(၁) ငွေဖြစ်လွယ်မှု

အရည်သည်အလွိုင်းအရည်အရည်အချင်းဝိသေသလက္ခဏာများစွမ်းရည်ကိုရည်ညွှန်းသည်။ အဆိုပါလျော့ပြေသတ္တုစပ်ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုများပုံသွန်းပစ်နိုင်သည်ရှိမရှိဆုံးဖြတ်သည်။ ငွေဖြစ်လွယ်မှုကိုသက်ရောက်စေသောအချက်များစွာရှိသည်။ အဓိကအချက်များမှာဖွဲ့စည်းမှု၊ အပူချိန်နှင့်အစိုင်အခဲအမှုန်များသည်သတ္တုစပ်အောက်ဆိုဒ်၊ သတ္တုဒြပ်ပေါင်းများနှင့်အခြားအညစ်အကြေးအရည်များတွင်ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော်ပြင်ပရည်မှန်းချက်အချက်များမှာလောင်းသောအပူချိန်နှင့်စီးဆင်းမှုဖိအား (အများအားဖြင့်ငွေ့ရည်ဖွဲ့ဆေးထိုးဟုလူသိများ) ဖြစ်သည်။

(2) ကန်ထရိုက်

Shrinkage သည်အလူမီနီယံသတ္တုစပ်၏အဓိကလက္ခဏာများအနက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသတ္တုစပ်ကိုအရည်သွန်းလောင်းခြင်းမှအရည်များအထိအဆင့်သုံးဆင့် ခွဲ၍ အခန်းအပူချိန်သို့ရောက်သည်။ ၎င်းတို့သည်အရည်အားကျုံ့ခြင်း၊ အလွိုင်း၏ကျုံ့သတ္တုများပုံသွန်း၏အရည်အသွေးအပေါ်အဆုံးအဖြတ်သြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိပါတယ်။ ဒါဟာသတ္တုများပုံသွန်း၏ကျုံ့လိုင်၏အရွယ်အစား, စိတ်ဖိစီးမှုအက်ကွဲ၏ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်အရွယ်အစား၏ပြောင်းလဲမှုကိုသက်ရောက်သည်။ အလျင်အမြန်အမြဲတမ်းဘာကီလီယမ်၏ကျုံ့ခြင်းကိုခန္ဓာကိုယ်ကျုံ့ခြင်းနှင့် linear ကျုံ့ခြင်းသို့ခွဲခြားသည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ရွှေသတ္တုစပ်များ၏ကျုံ့မှုကိုတိုးတက်စေရန် linear ကျုံ့ခြင်းကိုယေဘုယျအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ လူမီနီယမ်အလွိုင်းကျုံ့အရွယ်အစား။ အများအားဖြင့်ကျုံ့ခြင်းဟုခေါ်သည်ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ်ထုတ်ဖော်ပြောဆိုသည်။

①ခန္ဓာကိုယ်ကျုံ့ခြင်း

ခန္ဓာကိုယ်ကျုံ့ခြင်းတွင်အရည်ကျုံ့ခြင်းနှင့်အရည်သွေးကျုံ့ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

solidification မှလောင်းရာမှအလွိုင်းအရည် Casting ။ အဆိုပါ solidification ၏အဆုံးမှာဗီယက်နမ်ဘက်မှာ macroscopic သို့မဟုတ်ဏုကျုံ့ရှိရလိမ့်မည်။ ထိုကဲ့သို့သောကျုံ့မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအဏုကြည့်မှန်ဘီလူးကျုံ့ခြင်းကိုအချည်းနှီးသောမျက်စိဖြင့်မြင်နိုင်သည်။ အစုအဝေးကျုံ့လိုင်၏အပေါက်အချင်းကြီးမားသည်နှင့်အာရုံစိုက်။ ပြီးတော့သူတို့ကိုသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းရဲ့ထိပ်ပိုင်း (သို့) မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိထူထပ်သောအစက်အပြောက်များတွင်ဖြန့်ဝေပေးတယ်။ ပျံ့နှံ့ကျုံ့ကျုံ့လိုင်အရပ်ရပ်သို့ကွဲပြားနှင့်ဒဏ်ငွေဖြစ်ကြသည်။ သူတို့ထဲကအများစုဟာသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဝင်ရိုးနှင့်ပူအဆစ်များတွင်ဖြန့်ဝေနေကြသည်။ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းများသည်မျက်လုံးဖြင့်ကြည့်ရှုရန်ခက်ခဲသည်။ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအပေါက်အများစုသည်စပါးနယ်နိမိတ်အောက်ရှိသို့မဟုတ် dendrites ၏ dendrites အကြားဖြန့်ဝေသည်။

ကျုံ့ခြင်းနှင့် porosity သတ္တုများပုံသွန်း၏အဓိကချို့ယွင်းချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆိုပါအကြောင်းပြချက်အရည်ကျုံ့အမျိုးသားကျုံ့ထက်သာ။ ကြီးမြတ်သောကွောငျ့ဖွစျသညျ။ ထုတ်လုပ်စဉ်ကသတ္တုစပ်ပြုလုပ်သောအလူမီနီယမ်အလွိုင်း solidification range သည်ပိုမိုသေးငယ်ကြောင်းတွေ့ရှိရသည်။ ပိုမိုကြည်လင်သောလေများသည် Leizhong ကျုံ့အခေါင်းပေါက်များမှဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အဆိုပါခဲအကွာအဝေးကိုစစ်ဆေးပါ။ ပိုမိုကြည်လင်ပြန့်ကျဲသောကျုံ့အခေါင်းပေါက်များဖြစ်ပေါ်သည်။ ထို့ကြောင့်။ ဒီဇိုင်းတွင်, သတ္တုစပ်ပုံသွန်းချုပ်ရိုးလူမီနီယံအလွိုင်း sequential solidification ၏နိယာမနှင့်ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။ အရည်လက်အားခိုင်မာနေစဉ်ပုံနှိပ်ထားသောသတ္တုများခန္ဓာကိုယ်ကျုံ့ခြင်းကိုအရည်အရည်ဖြင့်ဖြည့်စွက်သင့်သည်။ ကျုံ့အခေါင်းပေါက်နှင့်လျော့ရဲရဲသတ္တုများပုံသွန်း၏အပြင်ဘက် riser အတွက်အာရုံစိုက်နေကြသည်။ ဖြန့်ကျက်ခြင်းနှင့်ချောင်မှကျရောက်နေတဲ့ဖြစ်ကြောင်းလူမီနီယံအလွိုင်းသတ္တုများပုံသွန်းသည်။ ဆိပ်ကမ်း ၁၀၀ တွင်တပ်ဆင်ထားသောအရေအတွက်သည်ဗဟိုကျုံ့နေသောအပေါက်များထက်ပိုသည်။ ဒေသတွင်းအအေးနှုန်းကိုတိုးမြှင့်နိုင်ရန်အတွက် crystals များထုတ်လုပ်သောနေရာတွင်သံအအေးကိုတပ်ဆင်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းသို့မဟုတ်မြန်မြန်ဆန်ဆန်ခိုင်မာအောင်ပြုလုပ်ပါ။

ine လိုင်းကျုံ့

လိုင်းကျုံ့၏အရွယ်အစားသတ္တုများပုံသွန်း၏အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်ထိခိုက်လိမ့်မယ်။ အဆိုပါစနစ်ကျုံ့နှင့်ကြီးမားသောဖိတ်ကြားထားသည်။ အက်ကြောင်းနှင့်ဖိစီးမှုများကိုထုတ်လုပ်ရန်အလူမီနီယမ်သတ္တုများပုံသဏ္encyာန်သည်ပိုမိုကြီးမားသည်။ အအေးခံပြီးနောက်အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္largerာန်သည်ပိုမိုကြီးမားလာသည်။

ကွဲပြားခြားနားသောသွန်းလူမီနီယံသတ္တုစပ်များအတွက်, အဆစ်၏ကွဲပြားခြားနားသောကျုံ့နှုန်းကွဲပြားခြားနားသည်နှင့်တူညီသောအလွိုင်းပုံနှိပ်ဖြစ်ပါတယ်။ အဆိုပါသွန်းကွဲပြားခြားနားသည်။ အဆိုပါကျုံ့နှုန်းကိုလည်းကွဲပြားခြားနားသည်။ တူညီသောသတ္တုများပုံသွန်းတွင်။ ယင်း၏အရှည်, အကျယ်နှင့်အမြင့်၏ကျုံ့နှုန်းကိုလည်းကွဲပြားခြားနားသည်။ ဒါဟာတိကျတဲ့အခြေအနေအရသိရသည်ဆုံးဖြတ်သင့်ပါတယ်။

(3) ပူပြင်း cracking

အလူမီနီယမ်သတ္တုများပုံသဏ္castာန်၌အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်မှုသည်အဓိကအားဖြင့်သတ္တုစပါးအကြားပေါင်းစပ်အင်အားထက်ကျော်လွန်သောသတ္တုများသွန်းလောင်းမှု၏ကျုံ့ဖိအားကြောင့်ဖြစ်သည်။ သူတို့ထဲကအများစုဟာစပါးနယ်နိမိတ်တစ်လျှောက်ပေါ်ပေါက်ပါတယ်။ အက်ကြောင်းကွဲခြင်းမှအက်ကွဲကြောင်းရှိသတ္တုသည်မကြာခဏဓာတ်တိုးခြင်းနှင့်သတ္တုတောက်ပမှုတို့ပြန့်ပွားနိုင်သည်ကိုတွေ့မြင်နိုင်သည်။ အက်ကြောင်းများသည်စပါးနယ်နိမိတ်တလျှောက်ကျယ်ပြန့်သောမျက်နှာပြင်နှင့်ကျဉ်းမြောင်းသောအတွင်းပိုင်းဇီဇဂတ်ပုံသဏ္extendာန်တလျှောက်ကျယ်ပြန့်သည်။ အချို့သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အဆုံးမျက်နှာပြင်ကိုထိုးဖောက်ကြသည်။

ကွဲပြားခြားနားသောလူမီနီယံအလွိုင်းသတ္တုများပုံသွန်းအက်ကွဲရန်ကွဲပြားခြားနားသောသဘောထားကိုရှိသည်။ အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းနှင့်အရည်ပျော်အောင်အပူချိန်၏ခိုင်မာနေစဉ်တွင်အပြည့်အစုံပုံဆောင်ခဲမူဘောင်တစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာသောအပူချိန်အကြားခြားနားချက်သည်များလေလေ၊ အလွိုင်း၏ကျုံ့ခြင်းနှင့်ပိုမိုပူပြင်းသည့်အက်ကွဲခြင်းများပင်ဖြစ်သည်။ အလွိုင်းအမျိုးအစားကြောင့်မှို၏ခုခံမှု, ထိုသတ္တုများပုံသွန်း၏ဖွဲ့စည်းပုံ, လောင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အခြားအချက်များကြောင့်ကွဲပြားခြားနားသောပူကွဲအက်စိတ်သဘောထားရှိပါတယ်။ ထိုကဲ့သို့သောဆုတ်ယုတ်သတ္တုများပုံသွန်းမှိုသို့မဟုတ်တိုးတက်သောသတ္တုများပုံသွန်းသောလူမီနီယံသတ္တုစပ်သတ္တုများပုံသွန်းသောစနစ်များကဲ့သို့သောအစီအမံများမကြာခဏထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်အလူမီနီယမ်သတ္တုများပုံသဏ္crာန်အက်ကြောင်းများကိုရှောင်ရှားရန်အသုံးပြုသည်။ အများအားဖြင့်အလူမီနီယမ်သတ္တုများပုံသဏ္inာန်၌အက်ကြောင်းများကိုဖော်ထုတ်ရန်အတွက်အက်ကြောင်းကွင်းသံကိုအသုံးပြုသည်။

(4) Air ကိုတင်းကျပ်စွာ

သွန်းသောလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏လေထုတင်းကျပ်စွာမြင့်မားသောဖိအားဓာတ်ငွေ့သို့မဟုတ်အရည်၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်မှာလိုင် -type အမျိုးအစားလူမီနီယံသတ္တုများပုံသဏ္ဌာန်၏ယိုစိမ့်၏ဒီဂရီကိုရည်ညွှန်းသည်။ အဆိုပါလေထု - တင်းကျပ်စွာသတ္တုများပုံသွန်း၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၏ကျစ်လစ်သိပ်သည်းခြင်းနှင့်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်၏ဒီဂရီအမှန်တကယ်သွင်ပြင်လက္ခဏာ။

သွန်းသောလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏လေထုတင်းကျပ်စွာသတ္တုစပ်၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ဆက်စပ်သောဖြစ်ပါတယ်။ အလွိုင်း၏ solidification အကွာအဝေးသေးငယ်, porosity ထုတ်လုပ်ရန်ဖို့သဘောထားကိုသေးငယ်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်မိုးရွာသွန်းမှုနည်းလေလေလေလေလေသန့်ရှင်းမှုနည်းလေလေဖြစ်သည်။ တူညီသောသွန်းလူမီနီယံအလွိုင်း၏လေလုံလည်းသတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ဆက်စပ်သောဖြစ်ပါတယ်။ ဥပမာအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသွန်းလောင်းသောအပူချိန်ကိုလျှော့ချခြင်း၊ အအေးနှုန်းကိုအရှိန်မြှင့်ရန်အအေးသံကိုအားဖြည့်ခြင်း၊ ဖိအားအောက်သွေးခဲခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းစသည်တို့သည်အလူမီနီယံသတ္တုများပုံသဏ္ofာန်ကိုလေလုံအောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ တိုးတက်လာသည် အဆိုပါစိုစွတ်အောင်နည်းလမ်းကိုလည်းသတ္တုများပုံသွန်းများ၏လေထုတင်းကျပ်စွာတိုးတက်စေရန်ယိုစိမ့်ကွာဟမှုကို plug ဖို့လည်းအသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။

(5) စိတ်ဖိစီးမှု Casting

Casting stress တွင်စိတ်ဖိစီးမှုသုံးမျိုး၊ phase transformation stress နှင့် shrinkage stress တို့ပါဝင်သည်။ ဖိစီးမှုအမျိုးမျိုး၏အကြောင်းရင်းများမှာမတူညီပါ။

သွန်းသောလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏လေလုံမှုသည်အလွိုင်း၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ဆက်စပ်သည်။ အဆိုပါအလွိုင်း solidification အကွာအဝေးသေးငယ်။ ဆာလဖာထင်းရှူးပင်များထုတ်လုပ်ရန်အလားအလာသေးငယ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၎င်းသည်အစာအိမ်သေးသေးလေးကိုထုတ်လုပ်သည်။ ဒီလိုမှမဟုတ်ရင်, အလွိုင်း၏လေထုတင်းကျပ်စွာမြင့်မားပါလိမ့်မယ်။ တူညီသောသွန်းလူမီနီယံအလွိုင်း၏လေလုံလည်းသတ္တုများပုံသွန်းစစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ဆက်စပ်သောဖြစ်ပါတယ်။ ထိုကဲ့သို့သောသွန်းလူမီနီယံအလွိုင်း၏သတ္တုများပုံသွန်းသောအပူချိန်ကိုလျှော့ချခြင်း, အအေးနှုန်းကိုအရှိန်မြှင့်ရန်အအေးသံအားသွင်းခြင်းနှင့်ဖိအားအောက်မှာ solidifying နှင့် crystallization အဖြစ်, လူမီနီယံသတ္တုများပုံသွန်း၏လေထုတင်းကျပ်စွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့တင်းကျပ်မှုကိုလည်းကုသမှုနည်းလမ်းဖြင့်မြင့်မားသောယိုစိမ့်မှုကွာဟမှုကိုဖြည့်ဆည်းပေးခြင်းဖြင့်လည်းတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

• အပူစိတ်ဖိစီးမှု။ အပူစိတ်ဖိစီးမှုဟာသတ္တုများပုံသွန်း၏ကွဲပြားခြားနားသောဂျီ ometric မေတြီပုံစံများ၏လမ်းဆုံမှာမညီမညာဖြစ်နေသောအပိုင်းအထူကြောင့်ဖြစ်သည်။ အအေးခံခြင်းသည်အကြောင်းပြချက်အနည်းငယ်မဟုတ်ပါ။ ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းအတွက်ဖိအားစိတ်ဖိစီးမှု၏ဖွဲ့စည်းခြင်းသတ္တုများပုံသွန်းအတွက်ကျန်နေတဲ့စိတ်ဖိစီးမှုစေပါတယ်။
• လမ်းဆုံစိတ်ဖိစီးမှု။ အဆိုပါအဆင့်အသွင်ပြောင်းစိတ်ဖိစီးမှု solidification ပြီးနောက်အအေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအချို့သောသွန်းလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၏အဆင့်အသွင်ပြောင်းမှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဝင်းရဲ့အဆုံးမှာဇုန်ရဲ့အရွယ်အစားပြောင်းလဲသွားတယ်။ အဓိကအဖွဲ့ဝင်မှာအလူမီနီယမ်ဖြစ်သည်။ သတ္တုများပုံသွန်း၏နံရံအထူမညီမညာဖြစ်နေသောဖြစ်ပါတယ်။ ဒါဟာကွဲပြားခြားနားသောအချိန်များတွင်ကွဲပြားခြားနားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏လမ်းဆုံကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ဖြစ်ပါတယ်။
• ကျုံ့စိတ်ဖိစီးမှု။ အလူမီနီယံသတ္တုများပုံသွန်းကျုံ့သည့်အခါပုံသဏ္andာန်နှင့်အမာခံများကအတားအဆီးဖြစ်စေသဖြင့်စိတ်ဖိစီးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤကဲ့သို့သောစိတ်ဖိစီးမှုသည်ယာယီမျှသာဖြစ်ပြီး၊ သေတ္တာထဲမှထွက်သောအခါလူမီနီယံသွန်းလောင်းမှုများသည်အလိုအလျောက်ပျောက်ကွယ်သွားလိမ့်မည်။ သို့သော်မသင့်လျော်သောဖြည်ထုတ်သည့်အချိန်သည်အထူးသဖြင့်ထိုကဲ့သို့သောစိတ်ဖိစီးမှုအောက်ရှိသတ္တုသွပ်သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်များအတွက်ပူအက်ကြောင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင်ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုသည်သတ္တုစပ်၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုလျော့နည်းစေသည်။ အလူမီနီယံသတ္တုများပုံသွန်းအတွက်ကျန်ရှိနေသောစိတ်ဖိစီးမှုများကိုလောင်ကျွမ်းခြင်းအားဖြင့်ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ အဆိုပါအလွိုင်းကောင်းသောအပူစီးကူးခြင်းနှင့်အအေးလုပ်ငန်းစဉ်ကာလအတွင်းအဘယ်သူမျှမအဆင့်ပြောင်းလဲမှုရှိပါတယ်။ နေသမျှကာလပတ်လုံးသတ္တုများပုံသွန်းဖွဲ့စည်းပုံကျိုးကြောင်းဆီလျော်ဒီဇိုင်းအဖြစ်, လူမီနီယံသတ္တုများပုံသွန်း၏ကျန်နေတဲ့စိတ်ဖိစီးမှုယေဘုယျအားဖြင့်သေးငယ်သည်။

(၆) ရှူရှိုက်မိပါ

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကိုစုပ်ယူရန်လွယ်ကူပြီးသွပ်သတ္တုစပ်၏အဓိကလက္ခဏာဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်အရည်နှင့်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့်မီးဖိုထဲရှိအစိုဓာတ်၊ အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများလောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့်မှိုများအကြားဓာတ်ပြုခြင်းမှထုတ်လုပ်သောဟိုက်ဒရိုဂျင်သည်အလူမီနီယမ်အရည်ဖြင့်စုပ်ယူသည်။

အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏အပူချိန်မြင့်လေလေ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည်စုပ်ယူလေလေဖြစ်သည်။ ၇၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်အလူမီနီယမ် ၁၀၀ ဂဂတွင်ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ပျော်ဝင်နိုင်မှုသည် ၀.၅ မှ ၀.၉ ဖြစ်သည်။ အပူချိန် ၈၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့မြင့်တက်သောအခါဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ပျော်ဝင်နိုင်မှုသည် ၂ ဆမှ ၃ ကြိမ်အထိမြင့်တက်သည်။ အယ်ကာလီသတ္တုအညစ်အကြေးများပါ ၀ င်ပါကအရည်ပျော်သောအလူမီနီယမ်တွင်ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ပျော်ဝင်နိုင်မှုမြင့်တက်လာသည်။

အရည်ပျော်နေစဉ်အတွင်းသွန်းသောလူမီနီယမ်အလွိုင်းများကိုရှူရှိုက်မိပါကမှိုထဲသို့သွန်းလောင်းသောအခါတွင်လည်းရှူရှိုက်မိပါသည်။ မှိုထဲသို့ ၀ င်ရောက်သောသတ္တုအရည်သည်အပူချိန်နှင့်အတူလျော့ကျသွားသည်၊ ဓာတ်ငွေ့တွင်ပျော်ဝင်နိုင်မှုလျော့နည်းသွားပြီးပိုလျှံသောဓာတ်ငွေ့များကိုလည်းညှစ်ထုတ်ပစ်နိုင်သည်။ သတ္တဝါများကိုသတ္တဝါများဖြစ်သောသတ္တဝါများဖြစ်သောသတ္တဝါတို့၏သတ္တဝါများဖြစ်သောသတ္တဝါတို့၏သတ္တဝါအားလုံးဖြစ်သောသတ္တဝါတို့၏အရိယမဂ်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင်သဘာဝဓာတ်ငွေ့သည်တုန်ခါနေသောအခေါင်းနှင့်ပေါင်းစပ်ပြီးအလူမီနီယမ်တွင်အရည်ပျော်သောဓာတ်ငွေ့သည်ကျုံ့ခြင်းအခေါင်းပေါက်ထဲတွင်ရှိနေသည်။ ပူဖောင်းများ၏အပူကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သောဖိအားသည်ကြီးမားပါကအပေါက်များ၏မျက်နှာပြင်မှာချောချောမွေ့မွေ့ရှိပြီးအပေါက်များပတ်လည်တွင်တောက်ပသောအလွှာရှိသည်။ ပူဖောင်းများမှထုတ်လွှတ်သောဖိအားသည်သေးငယ်ပါကအပေါက်၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်သည်ယိုယွင်းနေပြီး၎င်းသည် "ယင်ကောင်ပေ" နှင့်ပိုမိုနီးကပ်စွာစစ်ဆေးမှုတွင်ကျုံ့နေသောအပေါက်များရှိသည်။ စရိုက်လက္ခဏာတွေ။

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအရည်ထဲတွင်အာဂွန်ပါဝင်မှုများလေ၊ အလူမီနီယံသတ္တုများပုံသွန်းသောအပေါက်များသည်လေထုတင်းကျပ်မှုနှင့်သတ္တုစပ်အတွက်သံချေးမခံနိုင်မှုကိုလျော့နည်းစေရုံသာမကသတ္တုစပ်၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်းလျော့နည်းစေသည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုများရရှိရန်အတွက်အချိန်တိုင်းသို့မဟုတ်မနည်းသောအပေါက်များကိုရရှိရန်အတွက်သော့သည်အရည်ပျော်အခြေအနေတွင်တည်ရှိသည်။ အကယ်၍ အမှုန်အမွှားကိုအရည်ပျော်စေသောအချိန်တွင်ကာကွယ်ရန်အတွက်ထည့်သွင်းပါက၎င်းသတ္တုစပ်တွင်ဓာတ်ငွေ့ရှူရှိုက်မိမှုပမာဏများစွာကျဆင်းသွားသည်။ သွန်းသောအလူမီနီယမ်ကိုသန့်စင်ခြင်းသည်အရည်ပျော်သောလူမီနီယံတွင်ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါဝင်မှုကိုထိရောက်စွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ မှိုပြုလုပ်ရန်သဲ၊ ရွှံ့စေးနှင့်အခြားအရန်ပစ္စည်းများကိုသွန်းခြင်းဟုခေါ်သည်။ သဲမှို၏ပစ္စည်းများစုပေါင်းပုံသွင်းပစ္စည်းများအဖြစ်ရည်ညွှန်းကြသည်။ သံမဏိအသုံးချမှုများအတွက်သဲမှိုများသည်သဲများ၊ ရွှံ့စေးများသို့မဟုတ်အခြားပေါင်းစပ်ထားသောရေများနှင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

လူမီနီယံသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်သတ္တုနှင့်မှိုအကြားအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအရည်သည်မှိုထဲသို့ထိုးသွင်းပြီးနောက်အပူသည်မှိုသို့ပြောင်းသွားပြီးသဲမှိုသည်သတ္တုအရည်၏အပူ၊ စက်မှုနှင့်ဓာတုဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောသတ္တုများပုံသဏ္castာန်ရရှိရန်အတွက်အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်ကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည့်အပြင်မှို (အမာခံ) သဲအချိုး၊ ပုံစံနှင့်လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုမှန်ကန်စွာဒီဇိုင်းဆွဲရန်လိုအပ်သည်။

3. သတ္တုမှိုသတ္တုများပုံသွန်း

၁။ နိဒါန်းနှင့်နည်းပညာဖြစ်စဉ်

သတ္တုမှိုသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းကိုလည်းခက်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းသို့မဟုတ်အမြဲတမ်းမှိုသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဟုခေါ်သည်။ ၎င်းသည်အရည်ပျော်သောအလူမီနီယမ်အလွိုင်းကိုသတ္တုမှိုသို့သွန်းလောင်းရန်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုမှိုသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအများစုသည်သတ္တုရိုင်းများသာမကသဲရိုင်များသို့မဟုတ်အခွံ cores များကိုပါအသုံးပြုသည်။ Method ကိုဖိအားများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကအလူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုမှိုသက်တမ်းကြာရှည်သည်။

2. Casting အားသာချက်များ

(၁) ကောင်းကျိုးများ

သတ္တုမှိုများသည်အအေးနှုန်းပိုမိုမြန်ဆန်ပြီးသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ပိုမိုထူထပ်သောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီးအပူပေးမှုအားဖြင့်ခိုင်ခံ့စေနိုင်သည်။ ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည်သဲပုံခြင်းထက် ၁၅% ပိုမိုမြင့်မားသည်။ သတ္တုသွန်းသည့်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၊ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အရည်အသွေးသည်တည်ငြိမ်ပြီးမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းသောသဲပုံသွန်းခြင်းထက်သာလွန်သည်။ အလုပ်အခြေအနေသည်ကောင်းမွန်ပြီးကုန်ထုတ်စွမ်းအားလည်းမြင့်မားသည်။

(၂) ဆိုးကျိုးများ

သတ္တုအမျိုးအစားသည်အပူစီးကူးမှုနှင့်ဖြည့်စွမ်းနိုင်မှုအားနည်းသည်။ ၎င်းဒြပ်စင်အမျိုးအစားတွင်လေထုစိမ့်ဝင်မှုမရှိပါ။ ထိရောက်စွာအိပ်ဇောမှသက်ဆိုင်ရာအစီအမံကိုယူရမည်ဖြစ်သည်။ သတ္တုမှိုသည်မည်သည့်ဆုတ်ခွာမှုမှမရှိပါ။

3. ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့်သတ္တုသတ္တုများပုံသွန်း၏ကာကွယ်တားဆီး

(၁) ပင်ဟိုး

အပေါက်ပေါက်များကိုကာကွယ်ရန်ဆောင်ရွက်ချက်များ - အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများနှင့်စွန်းထင်းသောဆိုးရွားသည့်သတ္တုစပ်များနှင့်ပြင်းထန်စွာဓာတ်တိုးခြင်းနှင့်ချေးခြင်းများကိုညစ်ညမ်းစေသောအလူမီနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်းကိုတင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်ကိုထိန်းချုပ်သည်၊ သတ္တုအမျိုးအစားအပေါ်ယံလွှာ၏အထူကိုထိန်းချုပ်ရန်၊ ထူထဲလွန်းသည့်အပေါက်များထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။ မှိုအပူချိန်မြင့်မားလွန်းသင့်သည်, ထိုကဲ့သို့သောကြေးနီကြွေသို့မဟုတ်ရေလောင်းအဖြစ်, Cast ၏အထူနံရံအစိတ်အပိုင်းများများအတွက်အေးအစီအမံချမှတ်;; သဲမှိုများကိုသုံးသောအခါအစိုဓာတ်ကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်ရန်ကြိုးစားပါ။

(၂) Stoma

အပေါက်များကိုကာကွယ်ရန်ဆောင်ရွက်ချက်များ - အရည်စီးဆင်းမှုကိုတည်ငြိမ်စေရန်နှင့်ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်ခြင်းမှရှောင်ရှားနိုင်ရန်အတွက်မလိုလားအပ်သောလောင်းခြင်း၊ အဆိုပါမှိုနှင့် core ကို preheated, ပြီးတော့ခြယ်သရပါမည်, အသုံးပြုခြင်းမပြုမီနှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်အခြောက်ရပါမည်, မှိုဒီဇိုင်းလုံလောက်သောအိပ်ဇောအစီအမံအဓိကနှင့်အတူထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

(3) အောက်ဆိုဒ်နှင့် slag ပါဝင်

ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့်ပိတ်ပင်တားဆီးမှုပါဝင်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်ဆောင်ရွက်ချက်များ - အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်ကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ လျင်မြန်စွာအရည်ပျော်မှုဖြစ်ခြင်း၊ A1-Mg သတ္တုစပ်ကိုအမိုးခံပစ္စည်းများအောက်တွင်ရောစပ်အသုံးပြုရမည်။ မီးဖိုနှင့်ကိရိယာများသည်သန့်ရှင်းရမည်၊ အောက်ဆိုဒ်မပါဘဲအပူပေးရမည်၊ နှေးနှေးပြီးနောက်အသုံးပြုရန်အတွက်သုတ်လိမ်းသင့်သည်၊

ဒီဇိုင်းလောင်းလောင်းသည့်စနစ်သည်တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှု၊ ကြားခံစနစ်နှင့် slag-skimming စွမ်းရည်များရှိရမည်။ အဆိုပါရှိုလောင်း system ကိုအလယ်အလတ်ဓာတ်တိုးခြင်းမရှိဘဲအရည်စီးဆင်းမှုတည်ငြိမ်ရန်အသုံးပြုသည်, ရွေးချယ်ထားသောအပေါ်ယံလွှာသည်ခိုင်ခံ့သောကော်ကပ်မှုရှိရမည်။ လောင်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဖော့မသွားပါ။

(4) အပူကွဲအက်

အပူကွဲခြင်းမှကာကွယ်ရန်ဆောင်ရွက်ချက်များ - အတွင်းစိတ်ဖိအားကိုလျှော့ချရန်အတွက်အမှန်တကယ်လောင်းခြင်းစနစ်တွင်ဒေသတွင်းအပူကိုရှောင်သင့်သည်။ မှိုနှင့်အမာရွတ်များ၏အကွံသည် ၂ ဒီဂရီအထက်ဖြစ်ရမည်။ ၎င်းသည်ခိုင်မာသွားသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်လောင်းကိုဖွင့်ရန်သွန်းလောင်းနိုင်သည်။ လိုအပ်ပါကသဲကြိုးများကိုသတ္တုကိုယ်ထည်ဖြင့်အစားထိုးနိုင်သည်။ အဆိုပါသတ္တုများပုံသွန်း၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏အအေးနှုန်းကိုတသမတ်တည်းစေရန်အပေါ်ယံပိုင်း၏အထူကိုထိန်းချုပ်; အဆိုပါသတ္တုများပုံသွန်း၏အထူနှင့်အညီသင့်လျော်သောမှိုအပူချိန်ကိုရွေးချယ်; ပူပြင်းသောကွဲအက်နိုင်စွမ်းကိုတိုးတက်စေရန်အလွိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကိုသန့်စင်ရန်; ချွန်ထက်သောထောင့်ချိုးများနှင့်နံရံအထူပြောင်းလဲမှုများကိုဖယ်ရှားရန်သတ္တုစပ်ပုံသဏ္ာန်ကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပူပြင်းသောအက်ကွဲခြင်းလျော့နည်းစေခြင်း။

(5) မြည်းကြိုးကိုဖြည်

porosity ကိုကာကွယ်ရန်ဆောင်ရွက်ချက်များ - ခိုင်မာစေခြင်းနှင့်အစာကျွေးခြင်းစွမ်းရည်ကိုသေချာစေရန်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော riser setting များ၊ သင့်လျော်စွာသတ္တုမှို၏အလုပ်လုပ်အပူချိန်ကိုလျှော့ချ; မျက်နှာပြင်၏အထူကိုထိန်းချုပ်ပြီးအထူနံရံ၏အထူကိုလျှော့ချပါ။ သတ္တုမှိုတစ်ခုစီ၏အအေးနှုန်းကိုညှိရန်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်း၏ထူသောနံရံသည်ပိုမိုလှုံ့ဆော်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ သင့်လျော်သောသတ္တုလောင်းအပူချိန်ကိုလျှော့ချ။

_{Related စာမျက်နှာများ: လူမီနီယမ် Casting
Related ဆောင်းပါးများ:}

1. _{Aluminum Alloy Castings အရည်အသွေးကိုသတ္တုအောက်ဆိုဒ်ရုပ်ရှင်၏လွှမ်းမိုးမှု}
2. _{မော်တော်ယာဉ်အတွက်လူမီနီယမ်အလွိုင်း Casting ၏လျှောက်လွှာ}

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:Aluminum Casting လုပ်ငန်းစဉ်၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ