သံသတ္တု၏အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်

ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောတည်ဆောက်ပုံရရှိရန်အတွက်သံထုတ်လုပ်မှုတွင်အကောင်းဆုံးသောပါဝင်ပစ္စည်းများကိုသင့်လျော်စွာရွေးချယ်ခြင်းအပြင်အပူကုသမှုသည်သံဓာတ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် matrix ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကိုပိုမိုချိန်ညှိ။ တိုးတက်စေရန်အရေးကြီးသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သံသတ္တု၏အပူပေးမှုနှင့်သံမဏိများထည့်သွင်းခြင်းတို့တွင်တူညီခြင်းနှင့်ကွဲပြားခြားနားမှုများရှိသည်။ သံကိုအပူပေးသောဆေးသည်ယေဘုယျအားဖြင့်မူရင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတွင်ကျောက်ဖောဖောင့်နှင့်ပုံသဏ္ဌာန်ဖြန့်ဝေခြင်းကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်မလုပ်နိုင်ပါ။

မီးခိုးရောင်သံအဘို့, အလွှာဖိုက်ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသွန်းသံ၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အဓိကဒြပ်စင်ဖြစ်ပါတယ်။ ထို့ကြောင့်မီးခိုးရောင်သံအပေါ်အပူကုသမှု၏ခိုင်ခံ့သောအကျိုးသက်ရောက်မှုသံမဏိနှင့်ပြွန်သံထက်ဝေးလျော့နည်းသိသာသည်။ ထို့ကြောင့် Youkou သံမဏိ၏အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အဓိကအားဖြင့်လောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့်ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်းဖြစ်သည်။ မြေထုသတ္တုစပ်အတွက်ဂိုက်ဖိုက်သည်လုံး ၀ ပတ် ၀ န်းကျင်ဖြစ်သောကြောင့် Matrix အပေါ်ပိုင်းကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအရာသည်အလွန်ကျဆင်းသွားပြီး၊ အပူပေးမှုအားဖြင့် matrix ဖွဲ့စည်းပုံကိုသိသိသာသာအလင်းဆုံစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့်သံမဏိကဲ့သို့သံမဏိကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး၎င်း၏အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်လောင်ကျွမ်းခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်ခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့်အပူပေးခြင်း၊ အပူချိန်မျိုးစုံကျက်ခြင်း၊

သံသတ္တု၏အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်

၁။ စိတ်ဖိစီးမှုသက်သာစေခြင်း

သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏မညီမျှမှုရှိသောနံရံအထူကြောင့်အပူ၊ အအေးနှင့်အဆင့်ပြောင်းလဲမှုအတွင်းဖြစ်ပေါ်လာသောသက်ရောက်မှုများနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဖိစီးမှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့အပြင်ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများသည်စက်ပြင်ပြီးနောက်ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးယင်းအတွင်းဖိအားအားလုံးကိုဖယ်ရှားပစ်ရမည်။ စိတ်ဖိစီးမှုသက်သာစေရန်ပုံမှန်အပူပေးသည့်အပူချိန်မှာ ၅၀၀ ～ ၅၅၀ ℃၊ ကြာချိန် 500 ～ 550h ဖြစ်ပြီးမီးဖိုတွင်အအေး (မီးခိုးရောင်) သို့မဟုတ်လေအေး (ductile iron) ဖြစ်သည်။ ဒီဖြစ်စဉ်ကိုသုံးပြီးသတ္တုများပုံသွန်း၏အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှု၏ 2-8% ဖယ်ရှားပစ်နိုင်ပါတယ်, ဒါပေမယ့်သွန်းသံ၏ဖွဲ့စည်းပုံမပြောင်းပါဘူး။ အကယ်၍ အပူချိန် ၅၅၀ exceed ကျော်လွန်ပါကသိုလှောင်ထားနိုင်သည့်အချိန်သည်ရှည်လွန်းပါကပုံသွင်းခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏စွမ်းအားနှင့်မာကျောမှုကိုလျော့နည်းသွားစေလိမ့်မည်။

2. သတ္တုများပုံသွန်း၏အဖြူပါးစပ်၏မြင့်မားသောအပူချိန်ကို graphit annealing ဖယ်ရှားပါ

သတ္တုများပုံသွန်းအေးပြီးနောက်, မျက်နှာပြင်အလွှာနှင့်ပါးလွှာသောအပိုင်းကိုမကြာခဏအဖြူပါးစပ်ရှိသည်။ ပါးစပ်ဖြူသည်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည်ခက်ခဲပြီးပျက်စီးလွယ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျပြီးအခွံများကိုဖယ်ထုတ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်အဖြူရောင်ပါးစပ်တည်ဆောက်ပုံကိုဖယ်ရှားပစ်ရန်ဓာတုဆေးရည် (သို့မဟုတ်ပုံမှန်) နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုရမည်။ အဆိုပါလောင်ကျွမ်းမှုဖြစ်စဉ်ကိုဖြစ်ပါသည်: 550-950 နာရီများအတွက် 2-5 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အပူ, ထို့နောက် 500-550 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှအအေးမီးဖိုပြီးတော့လေအအေး။ အပူချိန်မြင့်မားသောကာလအတွင်းမြင့်မားသော cementite နှင့် eutectic cementite တို့သည် graphite နှင့် A သို့ပြိုကွဲသွားသည်။ ဒုတိယ cementite နှင့် eutectoid cementite တို့သည်နောက်အအေးပိုင်းတွင်ပြိုကွဲသွားပြီး graphitization ဖြစ်စဉ်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ cementite ၏ပြိုကွဲပျက်စီးခြင်းကြောင့်မာကျောမှုမှာကျဆင်း။ စက်ရုံလည်ပတ်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။

3. ပြွန်သံ၏ပုံမှန်

သံမဏိများကိုပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ pearlite matrix ဖွဲ့စည်းမှုကိုရရှိရန်နှင့်သတ္တုစပ်များ၏ပုံသဏ္propertiesာန်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက်ကြည်လင်သောအစေ့များနှင့်ယူနီဖောင်းပုံစံများကိုသန့်စင်ရန်ဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံပုံမှန်ဖြစ်ခြင်းသည်သံ၏မျက်နှာပြင်ကိုငြိမ်းသတ်ခြင်းအတွက်ပြင်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အပူချိန်ပုံမှန်နှင့်နိမ့်သောအပူချိန်သို့ခွဲခြားထားတယ်။ အပူချိန်မြင့်မားသောပုံမှန်အပူချိန်သည်ယေဘုယျအားဖြင့် ၉၅၀-၉၈၀ exceed ထက်မကျော်လွန်ပါ။ အပူချိန်နိမ့်သောစံသတ်မှတ်ခြင်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ကွေးနေသောအပူချိန်အကွာအဝေး 950-980 to အထိရှိသည်။ ပုံမှန်ပြီးနောက်, လူလေးပုံမှန်ပုံမှန်စဉ်အတွင်းထုတ်ပေးအတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုဖယ်ရှားပစ်ရန်ကကိုင်တွယ်ရန်လိုအပ်သည်။

ပြတ်လွယ်သောသံ၏ 4. အေးဆေးခြင်းနှင့် tempering

သံမဏိ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေရန်အလွှာကို Afc30 အထက် (၃၀-၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) အပူပေးသည် (Afc50 အပူကာလအတွင်း A ဖွဲ့စည်းခြင်း၏နောက်ဆုံးအပူချိန်ကိုကိုယ်စားပြုသည်), ထို့နောက် martensitic ဖွဲ့စည်းပုံရရှိရန်အပူကိုထိန်းသိမ်းပြီးနောက်ရေနံထဲသို့သွန်းလောင်းသည်။ မီးငြိမ်းပြီးနောက်ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုများကိုသင့်လျော်စွာလျှော့ချနိုင်ရန်အတွက်ပုံမှန်အားဖြင့်တောင့်တင်းခြင်းပြီးနောက်အပူကိုပုံမှန်ပြုလုပ်သင့်သည်။ အပူချိန်နိမ့်သည့်ပုံစံသည် martensite ကိုကျန်သော bainite နှင့် nodular graphite တို့နှင့်ချုပ်ထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည်ကောင်းမွန်သော wear resistance နှင့်မြင့်မားသော wear ခံနိုင်မှုနှင့်မြင့်မားသောစွမ်းအားလိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။ အလတ်စားအပူချိန်၏ tempering အပူချိန် 1-1 is ဖြစ်ပါတယ်။ အပူချိန်ကိုထိန်းညှိပြီးနောက်တည်ဆောက်ပုံသည် troostite နှင့်လုံး ၀ ပုံသဏ္peredာန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ထူသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သော wear ခံနိုင်စွမ်း၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် elasticity တို့အတွက်သင့်တော်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်အပူချိန် 350-500D is သည်အပူချိန် 500 60D ℃ရှိပြီး Soxhlet ကို spheroidal graphite ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီးမာကျောမှုနှင့်စွမ်းအားများပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။

ပြွန်သံ၏ 5. Multi- အပူချိန်သတ်

သွပ်လွယ်သောသံမဏိသည်ခိုင်မာသောပလတ်စတစ်နှင့်မာကျောမှုရှိသော်လည်း Austemperper ပြီးနောက်မြင့်မားသောစွမ်းအားကိုရရှိနိုင်သည်။ Multi- အပူချိန်မီးပူအဘို့အပူအပူချိန်၏ရွေးချယ်ရေးအဓိကအားဖွဲ့စည်းပုံလုံးဝကျန်နေတဲ့ F ကိုမပါဘဲ, တစ်ချိန်တည်းမှာ, တစ် ဦး ကကြည်လင်အစေ့၏ကြီးထွားမှုကိုရှောင်ရှားသည်မူလဖွဲ့စည်းပုံလုံးဝ A- ဖွဲ့စည်းခဲ့ကြောင်းစဉ်းစား။ အပူအပူသည် Afc30 အထက်ယေဘုယျအားဖြင့် 50-1 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်ပြီး, isothermal ကုသမှုအပူချိန် 0-350 ° C ဖြစ်ပြီးပြည့်စုံသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူနိမ့် bainite ဖွဲ့စည်းပုံရရှိရန်သေချာစေရန်။ isothermal မီး afterb = 1200 ～ 1400MPa ပြီးနောက်αk = 3 ～ 3.6J / cm2, HRC = 47 ～ 51 ပြီးနောက်ရှားပါးကမ္ဘာမြေမဂ္ဂနီစီယမ်လူမီနီယမ်သတ္တုစပ်သံပြီးနောက်။ သို့သော် Austempering ပြီးနောက်ဒေါသဖြစ်စဉ်ကိုထည့်သင့်ကြောင်းသတိပြုသင့်သည်။

၁။ မျက်နှာပြင်တင်းမာခြင်း

အချို့သောသွန်းလောင်းမှုများ၏မျက်နှာပြင်ခိုင်မာမှု၊ ၀ တ်ဆင်နိုင်မှုနှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုတို့ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက်မျက်နှာပြင်မီးကိုငြိမ်းစေနိုင်သည်။ မီးခိုးရောင်သံသွပ်ရောနှောနိုင်သောသံသတ္တုစပ်နှစ်ခုလုံးကိုမျက်နှာပြင်ခိုင်မာစေနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်မြင့်မားသော (အလတ်စား) ကြိမ်နှုန်းသော induction အပူမျက်နှာပြင်တင်းကျပ်မှုနှင့်လျှပ်စစ်ထိတွေ့မှုမျက်နှာပြင်တင်းကျပ်မှုကိုအသုံးပြုသည်။

7. ဓာတုအပူကုသမှု

မျက်နှာပြင်အသုံးပြုမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဓာတ်တိုးနိုင်မှုနှင့်ချေးနိုင်စွမ်းအားလိုအပ်သောသတ္တုများအတွက်သံမဏိများနှင့်တူသောဓာတုအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည့်ဓာတ်ငွေ့ "target =" _ blank "> ဓာတ်ငွေ့ပျော့ပျောင်းသောကလိုရင်း၊ ကလိုရင်း၊

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:သံသတ္တု၏အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ