အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေတ္တာသွန်းဒီဇိုင်း၏အဓိကအချက်များ

Aluminum die castings သည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်နိမ့်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလွယ်ကူခြင်း၊ ပုံသေ၏မြင့်မားသောအရွယ်အစားတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်းနှင့်ကောင်းမွန်သောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများတို့၏အားသာချက်များရှိသည်။ ဒါပေမယ့်သတ္တုများပုံသွန်းစဉ်အတွင်းအပေါက်, စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများနှင့်ခြစ်ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။ ပုံသဏ္qualityာန်အရည်အသွေးနှင့်သေပုံသွန်းများ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများယိုယွင်းစေသောချို့ယွင်းချက်များ၊ ချိုင့်ဝှမ်းများ၊ အက်ကြောင်းများ၊ အထက်ပါပြproblemsနာများမှသွန်းလောင်းသောပုံသွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှရှောင်ရှားနိုင်ရန်အတွက်တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဒီဇိုင်နာသည်သွန်းလောင်းသောအစိတ်အပိုင်း၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဒီဇိုင်းကိုကြိုတင်အကဲဖြတ်ရန်နှင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဒီဇိုင်းတွင်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောပုံစံပြုရန်လိုအပ်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံပိုကောင်းအောင်အားဖြင့်နိမ့်ဆုံးမှချို့ယွင်းချက်ကိုလျှော့ချ။

လူမီနီယမ် Alloy Die Casting ၏ဖွဲ့စည်းခြင်းနိယာမ

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေဆုံးသည့်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းရမည်။ Die-casting ဖြစ်စဉ်၏နိယာမသည်အရည်ပျော်သောသတ္တုများကိုတိကျသောသတ္တုမှိုရှိသောအခေါင်းပေါက်သို့အမြန်နှုန်းဖြင့်စီးဆင်းရန်မြင့်မားသောဖိအားကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်ပြီး၊ အအေးနှင့်ပူနေသောအခန်းသေသည့်ပုံသည်နှစ်သွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်၏အခြေခံနည်းလမ်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။ အအေးခံသေတ္တာများတွင်အအေးခံသတ္တုများကိုလက်ဖြင့်သော်လည်းကောင်း၊ အလိုအလျောက်သွန်းလောင်းသည့်စက်ဖြင့်သော်လည်းကောင်းနှိပ် နယ်၍ တွင်းထဲသို့သွန်းသည်။ ထို့နောက်ဆေးထိုးအပ်သည်ဒြပ်ထုကိုအခေါင်းပေါက်သို့ဖိအားပေးနိုင်သည်။ ပူပြင်းသောအခန်းထဲတွင်သေနေသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်၌၊ ဖိအားအခန်းသည်မီးဖိုပေါ်ရှိ perpendicular ဖြစ်သဖြင့်အရည်ပျော်သောသတ္တုသည်ဖိအားအခန်းထဲသို့ဖိအားပေးသည့်အပေါက်မှတစ်ဆင့်ဖိအားအခန်းထဲသို့အလိုအလျောက်စီးဆင်းသည်။ အရည်ပျော်သောသတ္တုများကို gooseneck မှတဆင့်အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ထိုးသွင်းရန်ဆေးထိုးအပ်သည်အောက်သို့ရွေ့သွားသည်။ အရည်ပျော်သောသတ္တုသည်အရည်ပျော်သွားပြီးနောက်ပုံသွင်းသောမှိုကိုဖွင့်လိုက်ပြီးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကိုအဆုံးသတ်ရန်အတွက်သွန်းလောင်းသည်။

နံရိုးအနံနှင့်သေသောသတ္တုများပုံသွန်းသောနံရံအထူ (မီလီမီတာ) အကြားဆက်စပ်မှု

လူမီနီယံအလွိုင်း၏ဒီဇိုင်းအချက်များသွန်းသေ

သေစေနိုင်သောဒီဇိုင်း၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုသည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ die-casting အစိတ်အပိုင်းများကိုဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် die-casting အစိတ်အပိုင်းများ၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် die-casting ၏ဖြစ်စဉ်လိုအပ်ချက်များကို die-casting မှိုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၌ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော die-casting အစိတ်အပိုင်းများ၏ချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချရန်အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဖြစ်ပေါ်လာသောပုံသွန်းသောအစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးအကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းအစီအစဉ်နှင့်အမြင့်ဆုံးအထိတိုးတက်သည်။

min ။ Casting ဆင်ခြေလျှော

၂.၁ ပုံသေ၏နံရံအထူ၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဒီဇိုင်း

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေဆုံးသတ္တုများပုံသွန်းဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည့်အခါနံရံအထူအပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ နံရံအထူသည်သေသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင်အထူးအရေးပါသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ နံရံအထူသည်လုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်တစ်ခုလုံးနှင့်နီးကပ်စွာဆက်နွယ်မှုရှိသည်။ ဥပမာ - ဖြည့်ချိန်အချိန်တွက်ချက်မှုနှင့်အတွင်းတံခါးဝအမြန်နှုန်းကိုရွေးချယ်ခြင်း။ , ခိုင်မာအောင်အချိန်တွက်ချက်မှု, မှိုအပူချိန် gradient ကို၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ, ဖိအား၏အကျိုးသက်ရောက်မှု (နောက်ဆုံးတိကျတဲ့ဖိအား), မှို retention ကိုအချိန်ရဲ့အရှည်, သွန်းထုတ်အပူချိန်နှင့် operating ထိရောက်မှုချ။ ၏အဆင့်; အကယ်၍ ဒီဇိုင်းနံရံအထူသည်ထူလွန်းလျှင်ကျုံ့နေသောအပေါက်များ၊ သဲတွင်းများနှင့်အပေါက်များပေါ်လာလိမ့်မည်။ ထိုကဲ့သို့သောကြမ်းတမ်းသည့်အတွင်းပိုင်းကောက်ပဲသီးနှံများကဲ့သို့သောပြင်ပမျက်နှာပြင်ချွတ်ယွင်းမှုများသည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုလျှော့ချရန်၊ ပါးလွှာသောဒီဇိုင်းနံရံအထူသည်အလူမီနီယမ်အရည်ဖြည့်ခြင်း၊ ခဲယဉ်းသောပုံသွင်းခြင်း၊ , ပစ္စည်းများနှင့်အခြားချို့ယွင်းချက်များနှင့်သေဆုံးသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်အခက်အခဲများဆောင်ကြဉ်း; အပေါက်များများပြားလာခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းအပေါက်များ၊ ကျုံ့ခြင်းနှင့်သေဆုံးသောသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်း၏အခြားချွတ်ယွင်းမှုများတိုးပွားလာသည်။ ထို့ကြောင့်, သတ္တုများပုံသွန်း၏လုံလောက်သောအစွမ်းသတ္တိကိုနှင့်တင်းကျပ်သေချာ၏အဓိကအကြောင်းရင်းအောက်မှာ, သတ္တုများပုံသွန်းသောမြို့ရိုးအထူ minimize နှင့် Cross- အပိုင်းယူနီဖောင်း၏အထူစောင့်ရှောက်သင့်ပါတယ်။

၂.၂ သေဆုံးသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအတွက်အားဖြည့်နံရိုးများ၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဒီဇိုင်း

လေယာဉ်ကြီးများ (သို့) ပါးလွှာသောနံရံများကိုသေစေနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၄ င်းတို့၏အင်အားနှင့်မာကျောမှုသည်အားနည်းနေပြီးပုံပျက်ရန်လွယ်ကူသည်။ ဤအချိန်တွင်တောင့်တင်းခိုင်မာစွာအသုံးပြုခြင်းသည်ပုံသွင်း။ ကျဆင်းခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်း၊ ပုံပျက်သောအရာများအားဖယ်ရှားခြင်းနှင့်သေသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့်မာကျောမှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်းမှသေစေခြင်းကိုထိရောက်စွာတားဆီးနိုင်သည်။ ပလက်ဖောင်းကဲ့သို့သောအဆောက်အအုံများအတွက်အားဖြည့်နံရိုးများကိုဖိအားဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်အမြစ်ကျိုးခြင်းကိုကာကွယ်ရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်သတ္တုနံရံများသည်အားဖြည့်သတ္တုများစီးဆင်းမှုကိုအထောက်အကူပြုနိုင်သည်။ တောင့်တင်းခိုင်ခံ့သောအမြစ်၏အထူသည်ဤတွင်နံရံအထူထက်မကြီးပါ။ အထူသည်ယေဘုယျအားဖြင့် 0.8 ～ 2.0mm ဖြစ်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ တောင့်တင်းခိုင်မာမှု၏အကြမ်းအားထောင့်သည်ယေဘုယျအားဖြင့် ၁ ° ～ ၃ ဒီဂရီ၊ အမြင့်မြင့်လေလေ၊ နံရံ၏အမြစ်တွင်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အပိုင်းအပြောင်းအလဲများကိုရှောင်ရှားရန်နှင့်တစ်ချိန်တည်းတွင်အရည်ပျော်သောသတ္တုစီးဆင်းမှုကိုကူညီရန်၊ အစိတ်အပိုင်း၏ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်အစိတ်အပိုင်း၏အင်အားကိုတိုးမြှင့်နိုင်ရန်အတွက်နံရိုးတစ်ချောင်းကိုထည့်သွင်းသင့်သည်။ ။ ယေဘုယျအားဖြင့်အဆိုပါလွှာဒီမှာနံရံအထူနီးစပ်ဖြစ်၏ နံရိုး၏အမြင့်ယေဘုယျအားဖြင့်၎င်း၏အထူ 1 မကျော်ပါဘူး။ တောင့်တင်းသောအထူယေဘုယျအားဖြင့်ယူနီဖောင်းဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဒီဇိုင်းသည်အလွန်ပါးလွန်းပါကခိုင်မာသောတောင့်တင်းသည်ကိုအလွယ်တကူချိုးဖျက်နိုင်ပြီး၎င်းသည်အထူကြီးလွန်းလျှင်စိတ်ဓာတ်ကျခြင်းနှင့်အပေါက်များကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကိုအလွယ်တကူတွေ့ရှိနိုင်သည်။ ဇယား ၁ တွင်နံရိုးအထူနှင့်သေဆုံးသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏နံရံအကြားဆက်နွယ်မှုကိုပြသသည်။

သေသောသတ္တုများပုံသွန်း၏ထောင့်၏ 2.3 ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ဒီဇိုင်း

အဆိုပါသွန်းလောင်းသောဆင်ခြေလျှော၏အခန်းကဏ္roleကိုသတ္တုများပုံသွန်းထုတ်ယူရန်လွယ်ကူအောင်, သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနှင့်မှိုလိုင်အကြားပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချဖို့ဖြစ်တယ်, သေသောသတ္တုများပုံသွန်းသောမျက်နှာပြင်တင်းမာနေသည်မဟုတ်, ထိုသို့မှို၏သက်တမ်းတိုးချဲ့နိုင်စေရန်။ သေဆုံးသူ၏အကွံသည်သေပုံရသောအမြင့်နှင့်ဆက်စပ်သည်။ အမြင့်လေကြီးလေလေသေလေလေဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများအရ၊ သေသောသတ္တု၏အစိတ်အပိုင်း၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်၏ထွက်ပေါက်ထောင့်သည်အတွင်းအခေါင်းပေါက်၏ထောင့်၏ ၁/၂ ဖြစ်သည်။ သို့သော်အမှန်တကယ်ဒီဇိုင်းတွင်သေနှင့်သောသတ္တု၏အစိတ်အပိုင်းနှင့်အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။ မြို့ရိုးအထူကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန်အတွက်တူညီတဲ့။ တစ်ပုံစံတည်းဒီဇိုင်းရိုးရှင်း။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဇယား ၂ သည်အမျိုးမျိုးသောသတ္တုစပ်သတ္တုများပုံသွန်းသည့်သံပုံသဏ္ofာန်၏အနည်းဆုံးမူကြမ်းထောင့်၏ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးဖြစ်သည်၊ ဇယား ၃ သည်သေတ္တာတစ်ခုစီ၏အခေါင်းပေါက်၏အကြမ်းထောင့်နှင့်အတိမ်အနက်အကြားဆက်နွယ်မှုကိုပြသသည်။

လိုင်၏အတိမ်အနက်နှင့်မှို၏အတိမ်အနက်အကြားဆက်ဆံရေး

၂.၄ စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့ကြေး၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဒီဇိုင်း

die-casting အစိတ်အပိုင်းများကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါစက်များကိုတတ်နိုင်သမျှရှောင်ရှားသင့်သည်။ စက်ယန္တရားသည်စက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိသိပ်သည်းသောအလွှာကိုဖျက်ဆီးပြီးအစိတ်အပိုင်း၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ၎င်းသည်သေသည့်သတ္တုအစိတ်အပိုင်း၏အတွင်းပိုင်းပေါက်များကိုဖော်ထုတ်နိုင်ပြီးမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုထိခိုက်ပြီးအစိတ်အပိုင်း၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုမြင့်တက်စေလိမ့်မည်။ သွန်းလောင်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုစက်ကိရိယာများကိုရှောင်ရှား။ မရနိုင်ပါကပိုမိုကြီးမားသောဖြတ်တောက်ခြင်းပမာဏရှိသောဒီဇိုင်းကိုတတ်နိုင်သမျှရှောင်ရှားသင့်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည်စက်ယန္တရားiningရိယာကိုစက်ယန္တရားorရိယာလျှော့ချရန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်သင့်သည်။

ပုံသေအစိတ်အပိုင်း၏အထက်ပိုင်းသည်မြင့်မားသောအရွယ်အစားတိကျမှုလိုအပ်သည် (သို့) အချို့သောပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုလိုအပ်ချက်များမြင့်မားပြီးသေဆုံးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်ခက်ခဲသည်။ ဤအချိန်တွင်နောက်ဆက်တွဲအပြောင်းအလဲနဲ့လိုအပ်သည်။ တည်ဆောက်ပုံ၏ဤအပိုင်းအတွက်ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါစက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့ကြေးကိုအတတ်နိုင်ဆုံးကြိုတင်ကာကွယ်ထားသင့်သည်။ သေသောသတ္တုများပုံသဏ္partsာန်၏မျက်နှာပြင်ခွန်အားနှင့်မာကျောမှုသည်အတွင်းပိုင်းထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ စက်အတွင်းရှိမျက်နှာပြင်သိပ်သည်းဆကိုထိန်းသိမ်းထားရန်ဂရုပြုပါ။ အလွန်အကျွံသုံးခြင်းဖြင့်စက်များသည်အပေါက်များနှင့်ပြင်ပမျက်နှာပြင်ချွတ်ယွင်းမှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဇယား (၄) ကိုစက်ပေါင်း margin အတွက်ရည်ညွှန်းသည်။

အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ 2.5 မှုတ်ဆေးဒီဇိုင်းသွန်းလောင်း

သေပုံသွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ပက်ဖြန်းဒီဇိုင်းတွင်ယေဘုယျအားဖြင့်အမှုန့်ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုကျင့်သုံးသည်။ နိယာမမှာ electrostatic ပက်ဖြန်းခြင်းဖြစ်သည်။ ဆေးသုတ်ခြင်းကိုလျှပ်ကူးပစ္စည်းကအဓိကအားဖြင့် polarized ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက်မှုတ်ရန်အရာဝတ္ထုကိုဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်အားသွင်းသည်။ တစ်ပုံစံတည်းလျှပ်စစ်လယ်အင်အား၏အရေးယူမှုအောက်မှာအရာဝတ္ထု၏မျက်နှာပြင်မှပူးတွဲဖြစ်ပါတယ်။ ။ အမှုန့်ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ဝိသေသလက္ခဏာများ - အမှုန့် electrostatic ပက်ဖြန်းလေထုညစ်ညမ်းမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေမည်မဟုတ်, အမှုန့်များပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည်ပစ္စည်းသုံးစွဲမှု၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်, နှင့်အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်သည်ကောင်းသောအက်ဆစ်, အယ်လကာလီနှင့်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသေတ္တာသွန်းဒီဇိုင်း၏အဓိကအချက်များ

Minghe Casting Company သည်အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ