Aluminum Alloy Die သတ္တုစပ်အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၏ပြProbleနာများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ
Die Cast ၏ပြည်တွင်းချို့ယွင်းချက်
စအို
(၁) အင်္ဂါရပ်များနှင့်စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများ - အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း (သို့) အားနည်းချက်ကိုစစ်ဆေးတွေ့ရှိပြီးနောက်စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ အပေါက်များသည်ချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင်နှင့်ပတ်ပတ်လည်ပုံသဏ္haveာန်ရှိသည်။
(၂) အကြောင်းရင်းများ -
- အလွိုင်းအရည်၏နိဒါန်း၏ညွှန်ကြားချက်မိုဖြစ်ပါသည်သို့မဟုတ်အရည်ပျော်သတ္တု၏စီးဆင်းမှုအလျင်ဆေးထိုးမှုရရှိလာတဲ့;
- အိပ်ဇောပြွန်သည်အချိန်မတိုင်မီပိတ်ထားခြင်းသို့မဟုတ်လေကိုဖုံးလွှမ်းရန်ရေဝဲဖြစ်ပေါ်စေရန် frontal ကနံရံပေါ်သက်ရောက်သည်။ ထိုသို့သောအပေါက်များသည်အများအားဖြင့်ညံ့သောသို့မဟုတ်နက်ရှိုင်းသောအိပ်ဇောကြောင့်ဖြစ်ရသည်။ လိုင်မှာ
- အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော်ဓာတ်ငွေ့သည်မသန့်ရှင်းသောသို့မဟုတ်အရည်ပျော်သောအပူချိန်မြင့်မားလွန်းသောကြောင့်အရည်ပျော်နေသောသတ္တုများရှိဓာတ်ငွေ့များကိုပိုမိုဖယ်ရှားခြင်း၊
- အဆိုပါအပေါ်ယံပိုင်းဓာတ်ငွေ့ပမာဏများစွာရှိသည်သို့မဟုတ်အလွန်အကျွံအသုံးပြုသည်နှင့်လောင်းခြင်းမပြုမီရှင်းလင်းမထားဘူး။ သဘာ ၀ ဓာတ်ငွေ့သွန်းလောင်းခြင်းတွင်ပါ ၀ င်စေရန်သန့်ရှင်းသောသွန်းလောင်းခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့် switching point သည်မှားသည်
(၃) ကုသနည်း။
- သန့်ရှင်းသောမီးဖိုချောင်သုံးအားသွင်းခြင်း၊ အရည်ပျော်သောအပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်း၊
- ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောလုပ်ငန်းစဉ် parameters များကိုရွေးချယ်ခြင်း, ဆေးထိုးမြန်နှုန်းနှင့်မြန်နှုန်းမြင့် switching point;
- သတ္တုအရည်ဖိအားကိုဟန်ချက်ညီစေရန်လမ်းညွှန်ခြင်း၊ အခေါင်းပေါက်ကိုစနစ်တကျဖြည့်စွက်ခြင်း၊
- Exhausting groove, လျှံ tank တွင်လုံလောက်သောအိပ်ဇောစွမ်းရည်ရှိသင့်သည်,
- သေးငယ်တဲ့လေသံအရှိန်နှင့်အတူဆေးသုတ်ကိုရွေးချယ်ပါနှင့်လေထုအသံအတိုးအကျယ်ကိုထိန်းချုပ်။
ကျုံ့နှင့် porosity
(၁) အင်္ဂါရပ်များနှင့်စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများ -
- ခန္ဓာဗေဒသို့မဟုတ်အားနည်းချက်ကိုစစ်ဆေးခြင်း၊ တွင်း၏ပုံသဏ္irregာန်သည်မမှန်၊ ချောမွေ့သည်။ မျက်နှာပြင်သည်မှောင်နေသည်။
- ကြီးမားသောနှင့်အာရုံစိုက်, သေးငယ်တဲ့ကျုံ့တွင်းနှင့်အရပ်ရပ်သို့ကွဲပြားကျုံ့ porosity ။
(၂) အကြောင်းရင်းများ -
- သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအခေါင်းပေါက်များသည်ချုံ့ခြင်းနှင့်သတ္တုလျော်ကြေးမရရှိခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။
- လောင်းသည့်အပူချိန်အလွန်မြင့်မားပြီးမှိုအပူချိန် gradient ဖြန့်ဖြူးသည်မကျိုးကြောင်း၊
- ဆေးထိုးမှုအချိုးနိမ့်ပြီး၊
- အတွင်းပိုင်းဂိတ်ပေါက်သည်သေးငယ်သည့်tooရိယာအလွန်သေးငယ်ပြီးဖိအားကိုထုတ်လွှင့်ရန်နှင့်အရည်သတ္တုဖြင့်အစာကျွေးရန်မလွယ်ကူပါ။
- သတ္တုများပုံသွန်းဖွဲ့စည်းပုံအတွက်အစက်အပြောက်သို့မဟုတ် cross-section ကိုအပြောင်းအလဲများရှိပါသည်;
- သွန်းသောသတ္တုသွန်းလောင်းသည့်ပမာဏသည်အလွန်သေးငယ်ပြီးကျန်ရှိသောပစ္စည်းများကိုမဖြုတ်နိုင်လောက်အောင်သေးလွန်းသည်။ အစာကျွေးခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု။
(၃) ကုသနည်း။
- လောင်းအပူချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့်ကျုံ့လျှော့ချ;
- ဆေးထိုးဖိအားကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းတိုးတက်စေရန်ဖိအားတိုးမြှင့်;
- အတွင်းပိုင်းတံခါးကိုပြုပြင်ခြင်း၊ ဖိအားကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ပြုပြင်ခြင်း၊ သတ္တုအရည်၏နို့တိုက်ကျွေးမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- ဖယ်ရှားပစ်ရန်သတ္တုများပုံသွန်းဖွဲ့စည်းပုံကိုပြောင်းလဲသတ္တုစုဆောင်းဘယ်မှာ, နံရံအထူတတ်နိုင်သမျှယူနီဖောင်းဖြစ်၏
- အထူအစိတ်အပိုင်းများ၏အအေးမြန်;
- ကျုံ့သက်ရောက်မှုကိုတိုးမြှင့်ဖို့ပစ္စည်းလက်ကိုင် 15 ~ 30mm ထူ။
ပါဝင်သော
(၁) အင်္ဂါရပ်များနှင့်စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများ -
သေသောသတ္တုစပ်များနှင့်ရောနှောထားသောသတ္တုသို့မဟုတ်မဟုတ်သောသတ္တုမဟုတ်သောအညစ်အကြေးများကိုမတူညီသောအရွယ်အစား၊ အရောင်များနှင့်အမြင့်များဖြင့်အစက်များသို့မဟုတ်တွင်းများတွေ့မြင်နိုင်သည်။
(၂) အကြောင်းရင်းများ -
- အဆိုပါအားသွင်းသန့်ရှင်းမဟုတ်ပါဘူးနှင့်အားသွင်းလွန်းလည်းရှိ၏
- အရည်အရည်သည်သန့်စင်။ မရ၊
- သွန်းသော slag ဇွန်းနှင့်လောင်းထဲသို့ယူဆောင်လျက်ရှိ၏
- ဂရစ်ဖိုက်မီးဖိုပေါ်ရှိဂရပ်ဖိုက် (သို့) အပေါ်ယံလွှာသည်အရည်ပျော်သောသတ္တုထဲသို့ရောစပ်သည်။
- အပူကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်အပူချိန်သည်မြင့်မားပြီးအချိန်ကြာမြင့်စွာတည်ရှိသည်။
(၃) ကုသနည်း။
သန့်ရှင်းသောအလွိုင်းပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုပါ။ အထူးသဖြင့်အားပြန်သွင်းပစ္စည်းတွင်ရှိသောဖုန်များကိုသန့်ရှင်းရမည်။
- အလွိုင်းအရည်ပျော်မှုအားသန့်စင်ပြီး degassass လုပ်ရမည်။
- အရည်သွန်းလောင်းရန်ဇွန်းကိုအသုံးပြုတဲ့အခါ Slag နှင့်အောက်ဆိုဒ်စကေးရောနှောခြင်းမှရှောင်ရှားရန်, မျက်နှာပြင်ကိုဂရုတစိုက်ဖယ်ရှား;
- အခေါင်းပေါက်နှင့်ဖိအားအခန်းကိုသန့်ရှင်းပါ။
- အပူထိန်းသိမ်းမှုအပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ပြီးအပူထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ကိုလျှော့ချပါ။
၂.၄ ပွင့်လင်းမှု
(၁) အင်္ဂါရပ်များနှင့်စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများ -
သတ္တုများပုံသွင်းခြင်း၏အောက်ခံသတ္တုပုံဆောင်ခဲများသည်အလွန်သေးငယ်သောသို့မဟုတ်အလွန်သေးငယ်သောကြောင့်သတ္တုများသွန်းလောင်းရန်လွယ်ကူစေသည်။
(၂) အကြောင်းရင်းများ -
- အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင်ရှိသောသွပ်၊ သံ၊ ခဲနှင့် tin တို့၏အရောအနှောသည်သတ်မှတ်ထားသောပမာဏထက်ကျော်လွန်နေပါသည်။
- အရည်အလွိုင်းအပူသည်သို့မဟုတ်သိုလှောင်ထားသည့်အချိန်သည်ရှည်လွန်းသဖြင့်ကြမ်းတမ်းသောကောက်ပဲသီးနှံများကိုရရှိသည်။
- ပြင်းထန်သောအပူလွန်ကဲမှုကြောင့်အစေ့များအလွန်ကောင်းမွန်စွာဖြစ်ပေါ်စေသည်။
(၃) ကုသနည်း။
- သတ္တုထဲတွင်အညစ်အကြေးများပါ ၀ င်ခြင်းကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထိန်းချုပ်ထားပါ။
- လောင်းအပူချိန်ကိုလျှော့ချဖို့အရည်ပျော်ဖြစ်စဉ်ကိုထိန်းချုပ်;
- မှိုအပူချိန်တိုးမြှင့်။
၄ ယိုစိမ့်မှု
(၁) အင်္ဂါရပ်များနှင့်စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများ -
Die-casting အစိတ်အပိုင်းများသည်ဖိအားကိုစမ်းသပ်ခဲ့ပြီးလေထုယိုစိမ့်မှုနှင့်ရေစိမ့် ၀ င်မှုများဖြစ်ပေါ်စေသည်။
(၂) အကြောင်းရင်းများ -
- ဖိအားမလုံလောက်ခြင်း၊ matrix ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသိပ်သည်းဆနည်းခြင်း၊
- အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သည့်အပေါက်များ၊ အပေါက်များ၊ ချော်ကျင်းများ၊ အက်ကြောင်းများ၊
- လောင်းခြင်းနှင့်အိပ်ဇောစနစ်၏ညံ့ဖျင်းဒီဇိုင်း;
- Die-casting လာကြတယ် wear နှင့်ဖိအားမတည်ငြိမ်သောပစ်ခတ်မှု။
(၃) ကုသနည်း။
- တိကျသောဖိအားတိုးတက်စေရန်;
- အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များနှင့်သက်ဆိုင်သည့်ဆောင်ရွက်မှုများကိုဆောင်ရွက်ခြင်း၊
- ဂိတ်စ်စနစ်နှင့်အိပ်ဇောစနစ်တိုးတက်စေရန်၊
- ချို့ယွင်းချက်များအတွက်ကုစားဖို့ကုသမှုကိုအကောင်အထည်ဖော်;
- ဖိအားအခန်းနှင့်လာကြတယ်အစားထိုးလိုက်ပါ။
2.6 Non- သတ္တုခက်ခဲအချက်များ
(၁) အင်္ဂါရပ်များနှင့်စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများ -
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြီးတွင်စက်ပြင်ခြင်း (သို့) သွင်ပြင်စစ်ဆေးခြင်း (သို့) သတ္တုဖြင့်စစ်ဆေးခြင်းသတ္တုစပ်သည်သတ္တုစပ်ထက်ပိုမိုမာကျောသောအမှုန်များသို့မဟုတ်ဖုများအနေဖြင့်တွေ့ရှိရပါသည်။
(၂) အကြောင်းရင်းများ -
- သတ္တုမဟုတ်သောအစက်အပြောက်များ၊
- အလွိုင်းအရည်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှု;
- အလူမီနီယမ်အလွိုင်းနှင့်မီးဖိုနံရံများ၏တုံ့ပြန်မှု;
- သတ္တုပစ္စည်းများသည်နိုင်ငံခြားအလောင်းများကိုထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည်။
- အားလုံးပါဝင်သည်။
(၃) ကုသနည်း။
- သတ္တုစပ် (alloy) အရည်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအောက်ဆိုဒ်ကိုသွန်းလောင်းစဉ်ဇွန်းထဲသို့မထည့်ပါနှင့်။
- သံမီးပွို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအောက်ဆိုဒ်ကိုဖယ်ရှားပြီးနောက်ဆေးသုတ်ပါ။ ကျန်ရှိသောအချိန်ကိုမီးဖိုနံရံနှင့်အောက်ခြေတွင်ရှင်းလင်းပါ။
- ဇွန်းကဲ့သို့သောကိရိယာများပေါ်တွင်အောက်ဆိုဒ်ကိုဖယ်ရှားပါ။
- လူမီနီယမ်နှင့်မတုံ့ပြန်သောမီးဖိုနံရံပစ္စည်းများအသုံးပြုပါ။
- သန့်စင်သောသတ္တုပစ္စည်းများ။
2.7 သတ္တုခဲအမှတ်
(၁) အင်္ဂါရပ်များနှင့်စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများ -
သဘာ ၀ ပတ် ၀ န်းကျင်ကိုစစ်ဆေးခြင်း (သို့) စီအင်အင်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက် (သို့) စီအမ်စက်မှသတ္တုကိုယ်ထည်ဆိုင်ရာစစ်ဆေးခြင်းကိုသတ္တုပုံသဏ္thanာန်ထက်ပိုမိုမာကျောသောအမှုန်များသို့မဟုတ်ဖုများသည်သတ္တုပုံသဏ္matrixာန်ပေါ်တွင်ပိုမိုဆိုးရွားလာပြီး၊ CNC စက်။
(၂) အကြောင်းရင်းများ -
- သတ္တုမာသောအစက်အပြောက်များသည်အရည်ပျော်သောဆီလီကွန်ဒြပ်စင်များနှင့်ရောနှောထားသည်။
- အဓိကကြည်လင်သောဆီလီကွန် - အလူမီနီယမ်အရည်အပူချိန်နိမ့်ပြီးကားရပ်နားရန်အချိန်ပိုကြာသည်။
- FE နှင့် MN ဒြပ်စင်များသည် intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများထုတ်လုပ်ရန်သီးခြားစီဖြစ်နေသည်။
(၃) ကုသနည်း။
- အလူမီနီယမ် - ဆီလီကွန်သတ္တုစပ်ကိုအရည်ပျော်စေသောအခါဆီလီကွန်အမှုန့်များကိုမသုံးပါနှင့်။
- မြန်နှုန်းမြင့်အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုသည်ဆီလီကွန်ဒြပ်စင်ကိုတိုက်ရိုက်မထည့်ပါကအလယ်အလတ်သတ္တုစပ်ကိုအသုံးပြုရမည်
- အရည်ပျော်အပူချိန်နှင့်လောင်းအပူချိန်တိုးမြှင့်;
- အထူးသဖြင့် FE အရောအနှောများကိုထိန်းချုပ်သည်။ FE, MN နှင့်အခြားဒြပ်စင်များခွဲထုတ်ခြင်းကိုရှောင်ပါ။
- အလွိုင်းတွင်ပါ ၀ င်သော Si ပါဝင်မှုသည် eutectic ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်နီးစပ်သို့မဟုတ်မကျော်လွန်သင့်ပါ။
- ကုန်ကြမ်းများအတွက် matrix ကိုသတ္တုဖွဲ့စည်းပုံအတွက်အဓိကဆီလီကွန်ပမာဏထိန်းချုပ်ပါ။
ချို့ယွင်းချက်များ၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုအချက်များ
3.1 ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့်သေပုံသွန်း၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုအချက်များ
၃.၂ အပြစ်အနာအဆာများကိုဖြေရှင်းရန်အကြံဥာဏ်များ
ချွတ်ယွင်းမှုတစ်ခုစီ၏အကြောင်းရင်းများသည်မတူညီသောလွှမ်းမိုးမှုရှိသောအချက်များကြောင့်ဖြစ်သောကြောင့်အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ပြtheနာကိုဖြေရှင်းရန်လိုအပ်သည်။ အကြောင်းပြချက်များစွာနှင့်ရင်ဆိုင်ရသောအခါစက်ကိုအရင်ချိန်ညှိရမည်လော။ ဒါမှမဟုတ်မှိုကိုအရင်ပြုပြင်မလား။ အခက်အခဲအတိုင်းအတာနှင့်အညီရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ရန်အကြံပြုပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသောအပြောင်းအလဲနဲ့ပြီးနောက်, sequence ကို:
- အကွဲမျက်နှာပြင်ကိုသန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။ မျက်နှာပြင်ကိုပြောင်းလဲ, ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်စေ; ညှပ်အားကိုတိုးမြှင့်; သွန်းလောင်းသောသတ္တုပမာဏတိုးလာ; ၄ င်းတို့ကိုရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့်ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
- ဆေးထိုးအင်အား၊ ဆေးထိုးမြန်နှုန်း၊ ဖြည့်သည့်အချိန်၊ မှိုဖွင့်ချိန်၊ လောင်းသောအပူချိန်၊ မှိုအပူစသည်တို့ကိုညှိပါ။
- ပစ္စည်းများပြောင်းပါ၊ အရည်အသွေးမြင့်သောအလွိုင်းအမြှောက်များကိုရွေးချယ်ပါ။ အသစ်သောပစ္စည်းများနှင့်အပူပေးသောပစ္စည်းများနှင့်အချိုးပြောင်းပါ။
- မှိုပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း, လောင်းစနစ်ကိုပြုပြင်မွမ်းမံ, ပြည်တွင်းရေးတံခါးများထည့်သွင်း, လျှံ groove, အိပ်ဇော groove, etc
၃.၃ ဥပမာ - သေဆုံးသောသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းအတွက်အကြောင်းပြချက်
- Die casting machine ပြproblemနာ: clamping force မမှန်မကန်ချိန်ညှိသည်။
- လုပ်ငန်းစဉ်ပြproblemနာ - ဆေးထိုးနှုန်းသည်အလွန်မြင့်မားပြီးဖိအားထိတ်လန့်မှုမြင့်မားသည်။
- မှိုပြproblemsနာများ - ပုံပျက်သော၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအညစ်အကြေးများ၊ ထည့်သွင်းခြင်းနှင့်လျှောချခြင်းများကိုမညီမညာဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့်မလုံလောက်ခြင်း၊
- အဆိုပါ flash ကိုဖြေရှင်းရန်အစီအမံများ၏အမိန့်: 1. အကွဲမျက်နှာပြင်သန့်ရှင်း 2. ညှပ်အင်အားတိုးတက်စေ 3. လုပ်ငန်းစဉ် parameters တွေကို Adjust ။ မှို၏ဟောင်းနွမ်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပြုပြင် 4. မှို၏မာကျောမှုတိုးတက်စေ။
ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:Aluminum Alloy Die သတ္တုစပ်အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၏ပြProbleနာများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ
မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။
ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။
သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။
သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။
ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။
ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊
နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။
Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်
→အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။
→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ
By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ
