CNC ခုံစက်၏ထူးခြားချက်များနှင့်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

CNC ချက်ပြုတ်စက်များ၏စက်နည်းပညာသည်သာမန်ခုံများနှင့်ဆင်တူသည်။ သို့သော် CNC ခုံတစ်ခုသည်တစ်ကြိမ်တည်းညှပ်ခြင်းနှင့်အလှည့်ဖြစ်စဉ်များအားလုံးကိုအပြီးသတ်အလိုအလျောက်စက်ဖြစ်ခြင်းကြောင့်အောက်ပါရှုထောင့်များကိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။

ပမာဏဖြတ်တောက်ခြင်း၏ 1. ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ရွေးချယ်မှု

မြင့်မားသောထိရောက်သောသတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်အတွက်အသုံးပြုရမည့်ပစ္စည်းများ၊ ဖြတ်ထုတ်ကိရိယာများနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေများသည်အဓိကကျသောအချက်သုံးချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည်စက်၏အချိန်၊ ကိရိယာသက်တမ်းနှင့်စက်အရည်အသွေးကိုဆုံးဖြတ်သည်။ ချွေတာမှုနှင့်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောနည်းစနစ်ကိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာရွေးချယ်ရမည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေသုံးခု - အမြန်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အမြန်နှုန်းနှင့်ဖြတ်တောက်မှုအနက်သည်ကိရိယာများကိုတိုက်ရိုက်ပျက်စီးစေသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းမြင့်လာသည်နှင့်အမျှကိရိယာအစွန်အဖျား၏အပူချိန်မြင့်တက်လာလိမ့်မည်။ ၎င်းသည်စက်မှု၊ ဓာတုပစ္စည်းနှင့်အပူဒဏ်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း 20% တိုးမြှင့်, tool ကိုသက်တမ်း 1/2 လျှော့ချပါလိမ့်မယ်။

အစာကျွေးခြင်းအခြေအနေနှင့်ကိရိယာ၏နောက်ကျောရှိ wear အကြားဆက်နွယ်မှုကိုအလွန်သေးငယ်သောအကွာအဝေးတွင်တွေ့ရှိရသည်။ သို့သော်အစာကျွေးမှုနှုန်းသည်ကြီးမားပြီးဖြတ်တောက်သောအပူချိန်မြင့်တက်လာပြီးနောက်ကျောဝတ်ဆင်မှုကကြီးမားသည် ဒါဟာမြန်နှုန်းဖြတ်တောက်ခြင်းထက် tool ကိုအပေါ်သြဇာလွှမ်းမိုးမှုလျော့နည်းစေသည်။ tool ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအနက်အပေါ်သြဇာသက်ရောက်ခြင်းသည်ဖြတ်တောက်နှုန်းနှင့်အမြန်နှုန်းတို့လောက်ကြီးမားခြင်းမရှိသော်လည်းဖြတ်တောက်ခြင်းအနက်အနည်းငယ်ကိုဖြတ်တောက်သည့်အခါဖြတ်တောက်ရမည့်အရာသည်အလွှာတစ်ခုထုတ်လုပ်လိမ့်မည်။ ၎င်းသည်ကိရိယာ၏သက်တမ်းကိုလည်းအကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်။

အသုံးပြုသူသည်ကုန်ကြမ်းအလိုက်အသုံးပြုသောဖြတ်တောက်နှုန်းမြန်ခြင်း၊ မာကျောခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းအခြေအနေ၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အစာကျွေးမှုနှုန်း၊ အတိမ်အနက်ကိုရွေးချယ်သင့်သည်။

သင့်လျော်သောစက်အခြေအနေကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ဤအချက်များပေါ်တွင်အခြေခံသည်။ ပုံမှန်တည်ငြိမ်သော ၀ တ်ဆင်မှုနှင့်သက်တမ်းသည်အကောင်းဆုံးအခြေအနေဖြစ်သည်။

သို့သော်အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်မှုများတွင်ကိရိယာသက်တမ်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမည့်ရှုထောင့်ပြောင်းလဲမှုများ၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ ဆူညံသံဖြတ်ခြင်းနှင့်အပူစက်များနှင့်ဆက်စပ်သည်။ စက်၏အခြေအနေကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်လက်တွေ့အခြေအနေနှင့်အညီသုတေသနပြုရန်လိုအပ်သည်။ ခက်ခဲသောဖြစ်စဉ်များဖြစ်သောသံမဏိနှင့်အပူဒဏ်ခံသတ္တုစပ်များအတွက်ကောင်းသောတင်းကျပ်မှုဖြင့်အအေးခံသို့မဟုတ်ဓါးသွားကိုသုံးနိုင်သည်။

Tools များ 2. ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ရွေးချယ်မှု

• ကြမ်းသောအခါကြမ်းတမ်းသည့်အခါကြီးမားသောကျောပြန်ဖမ်းဆုပ်ခြင်းနှင့်ကြီးမားသောအစာများလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်မြင့်မားသောစွမ်းအားနှင့်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ကိရိယာတစ်ခုကိုရွေးချယ်ပါ။
• အလှည့်အပြီးတွင်စက်၏တိကျမှုလိုအပ်ချက်ကိုသေချာစေရန်မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်တာရှည်ခံကိရိယာများကိုရွေးချယ်ပါ။
• ကိရိယာပြောင်းလဲမှုအချိန်ကိုလျှော့ချရန်နှင့်ကိရိယာတန်ဆာပလာများလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်စက်ကိုညှပ်ထားသည့်ဓါးများနှင့်စက်ဖြင့်ညှပ်ထားသောဓါးသွားများကိုတတ်နိုင်သမျှအသုံးပြုသင့်သည်။

လ်တာ၏ 3. ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ရွေးချယ်ရေး

• အထူးပစ္စည်းကိရိယာများကိုရှောင်ကြဉ်ခြင်း၊
• အပိုင်း positioning datum သည် positioning error ကိုလျှော့ချရန်တိုက်ဆိုင်ပါသည်။

၄။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလမ်းကြောင်းကိုဆုံးဖြတ်ပါ

အညွှန်း - ထိန်းချုပ်ထားသောခုံ၏စက်လည်ပတ်စဉ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အစိတ်အပိုင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကစက်၏လမ်းကြောင်းသည်လှုပ်ရှားမှုလမ်းကြောင်းနှင့်လမ်းညွှန်ဖြစ်သည်။

• ၎င်းသည်စက်၏တိကျမှုနှင့်မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကိုအာမခံပေးနိုင်ရမည်။
• ကိရိယာပျင်းရိ။ ခရီးသွားချိန်ကိုလျှော့ချရန်စက်လမ်းကြောင်းကိုအတတ်နိုင်ဆုံးတိုစေသင့်သည်။

Machining လမ်းကြောင်းနှင့်စက် Allowance အကြားဆက်သွယ်မှု

လက်ရှိတွင် CNC ခုံမင်သည်လူကြိုက်များသောအသုံးပြုမှုကိုမရောက်ရှိသေးသောအခြေအနေတွင်ကွက်လပ်အပိုအနားသတ်၊ အထူးသဖြင့်ခဲယဉ်းသောအရေပြားအလွှာကိုဖောက်ခြင်းနှင့်သွန်းခြင်းတို့ပါ ၀ င်သောအနားသတ်ကိုစက်လည်ပတ်မှုအတွက်သာမန်ခုံတွင်စီစဉ်သင့်သည်။ စက်ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့်စီအင်စီခုံများအသုံးပြုရမည်၊ အစီအစဉ်၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အစီအစဉ်ကိုသူတို့အာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သည်။

6. ကရိယာတပ်ဆင်၏အဓိကအချက်များ

ယခုလက်ရှိဟိုက်ဒရောလစ်အပေါက်နှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်ညှပ်ဆလင်ဒါအကြားဆက်နွယ်မှုကိုပုံ ၁ တွင်ပြထားသကဲ့သို့လည်စည်းလှံတံဖြင့်နားလည်သဘောပေါက်သည်။ ဆလင်ဒါ၊ ဆွဲပိုက်ကိုဆွဲပါ၊ ဗိုင်းလိပ်တံ၏နောက်ဘက်မှဆွဲထုတ်ပါ၊ ထို့နောက်ရွေ့လျားနေသောလက်ကို သုံး၍ ပုံးကိုဖယ်ရှားရန်အပေါက် fixing ဝက်အူကိုဖယ်ရှားပါ။

Wiper အစွန်းသည် tool ၏ blade ၏အစိတ်အပိုင်းသေးသေးလေးကိုရည်ညွှန်းသည်။ tool ၏အစွန်အဖျားနှင့် tool ၏ဓါးနောက်ကွယ်မှအလယ်တည့်တည့်ထောင့်သို့ ဦး တည်သွားသည်။ ၎င်းသည်အဓိကအားဖြင့်ဓါးကိုဖြတ်ပြီးနောက်တပိုင်းဖြတ်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းကိုတိုးတက်စေရန်အများအားဖြင့်ဓါးဖြင့်ပြီးအောင်ပြုလုပ်သည်။

CNC ချက်ပြုတ်စက်များ၏စက်နည်းပညာသည်သာမန်ခုံများနှင့်ဆင်တူသည်။ သို့သော် CNC ခုံတစ်ခုသည်တစ်ကြိမ်တည်းညှပ်ခြင်းနှင့်အလှည့်ဖြစ်စဉ်များအားလုံးကိုအပြီးသတ်အလိုအလျောက်စက်ဖြစ်ခြင်းကြောင့်အောက်ပါရှုထောင့်များကိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။ 

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: CNC ခုံစက်၏ထူးခြားချက်များနှင့်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ