Die Casting ၀ န်ဆောင်မှုနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအထူးဒီဇိုင်းနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအထူးပြု

102, အမှတ် 41, Changde လမ်း, Xiaojiejiao, Humen မြို့, Dongguan, တရုတ် | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

၇ မှိုထုတ်လုပ်သောနေရာမှမကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ထုတ်ဝေမည့်အချိန် - စာရေးသူ - ဆိုက်အယ်ဒီတာ အလည်အပတ် - ၁၄၅

ပစ္စည်းများ၏ machinability သက်ရောက်သောအဓိကအချက်ကဘာလဲ?

သံမဏိပါဝင်မှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ သံမဏိ၏အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုပိုမိုမြင့်မားလေဖြစ်လေလေဖြစ်သည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုတိုးလာသောအခါသတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းသည်။

သံမဏိကိုယ်ထည်သည်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ မတူကွဲပြားသောအဆောက်အ ဦ များမှာအတု၊ သွန်းခြင်း၊ extruded လုပ်ခြင်း၊ အတုနှင့်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများသည်စက်တွင်အလွန်ခက်ခဲသောမျက်နှာပြင်များရှိသည်။

မာကြောခြင်းသည်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျစည်းမျဉ်းကတော့သံမဏိများများများလေလေ၊ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS) ကိုမာကျောမှု ၃၃၀-၄၀၀ ဟဗ္ဗထိထိတွေ့နိုင်သောပစ္စည်းများအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ + TiN အပေါ်ယံလွှာသည်မာကျောသောမာကျောမှုနှင့်အတူ 330HRC; နှင့်ခဲယဉ်း 400-45HRC နှင့်အတူပစ္စည်းများအတွက်, သင်ခိုင်မြဲသော carbide, ကြွေထည်မြေထည်, Cermets နှင့်ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ် (CBN) ကိုအသုံးပြုရမည်။

Non-metallic ပါဝင်မှုသည်ယေဘုယျအားဖြင့် tool သက်တမ်းကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့် Al2O3 (alumina) သည်ကြွေထည်မြေထည်အလွန်မြင့်မားသည်။

နောက်ဆုံးတစ်ခုမှာသတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ပြproblemsနာများဖြစ်စေနိုင်သောကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုဖြစ်သည်။ ကြမ်းတမ်းစွာစက်ပြင်ပြီးနောက်စိတ်ဖိစီးမှုလျှော့ချရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြုလုပ်ရန်အကြံပြုပါသည်။

၇ မှိုထုတ်လုပ်သောနေရာမှမကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သွပ်သံ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းဝိသေသလက္ခဏာများဘာတွေလဲ?

ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊

သံသတ္တု၏မာကျောမှုနှင့်မာကျောမှုသည်ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ သတ္တုဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်လေ၊ ဓါးသွားများနှင့်ခုတ်ရာများမှမျှော်လင့်ထားသည့်သက်တမ်းကိုနိမ့်ကျစေသည်။ များသောအားဖြင့်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းတွင်အသုံးပြုသောသံဓာတ်အမျိုးအစားများသည်များသောအားဖြင့်ကောင်းသောသတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းရည်ရှိသည်။ သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ပိုမိုဆိုးရွားသည့် pearlitic cast iron သည်လုပ်ငန်းအတွက်ခက်ခဲသည်။ အလွှာဂရပ်ဖိုက်သံနှင့်ပုံသွင်းနိုင်သောသံသတ္တုသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။

သံသတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အခါကြုံတွေ့ရသောအဓိကအမျိုးအစားများမှာပွန်းပဲ့ခြင်း၊ စွဲကပ်ခြင်းနှင့်ပျံ့နှံ့ခြင်းအသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ အဓိကအားဖြင့်ကာဘိုက်များ၊ သဲမှုန်များနှင့်မာကျောသောအရေခွံများကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သည်။ built-up အစွန်းနှင့်အတူဘွန်း wear အနိမ့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူချိန်နှင့်ဖြတ်တောက်မြန်နှုန်းမှာတွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ သံသတ္တု၏ ferrite အစိတ်အပိုင်းသည်ဓါးသွားကိုဂဟေဆော်ရန်အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်သော်လည်းဖြတ်တောက်သောမြန်နှုန်းနှင့်အပူချိန်ကိုမြင့်မားစေခြင်းဖြင့်၎င်းကိုကျော်လွှားနိုင်သည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်, ပျံ့နှံ့ wear သည်အပူချိန်ပေါ်မူတည်သည်။ အထူးသဖြင့်မြင့်မားသောခွန်အားရှိသောသံအဆင့်ကိုအသုံးပြုသောအခါမြင့်မားသောဖြတ်တောက်ခြင်းနှုန်းဖြင့်ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤအဆင့်များသည်ပုံပျက်သောဓာတ်ခံအားမြင့်မားပြီးအပူချိန်မြင့်မားသည်။ ၎င်းဝတ်ဆင်မှုသည်သံသတ္တုစပ်နှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာအကြားအပြန်အလှန်ဆက်စပ်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည်အချို့သောသွန်းသောသံသတ္တုများအားကောင်းမွန်သောကိရိယာသက်တမ်းနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးရရှိရန်အတွက်မြန်နှုန်းမြင့်သောကြွေထည်သို့မဟုတ်ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ် (CBN) ဖြတ်တောက်သောကိရိယာများဖြင့်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်သံသတ္တုများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်လိုအပ်သောကိရိယာတန်ဆာပလာများမှာအပူပြင်းထန်မှုနှင့်ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုတို့ဖြစ်သော်လည်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ အရာ ၀ တ္ထုနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေများနှင့်လည်းဆက်စပ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းသည်မာကျောမှု၊ အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်နှင့်အစွန်းအစွမ်းရှိရန်လိုအပ်သည်။ သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်း၏ကျေနပ်မှုအတိုင်းအတာသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်း၏ ၀ တ်စားပုံပေါ်မူတည်သည်။ လျင်မြန်စွာတုံးခြင်းဆိုသည်မှာပူအက်ကြောင်းများနှင့် nick များသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းကိုပျက်စီးစေခြင်း၊ အပိုပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း၊ , ချိန်ခွင်လျှာနှင့်ချွန်ထက်သောဖြတ်တောက်ခြင်းအနားများသည်ယေဘုယျအားဖြင့်အားစိုက်ထုတ်ရန်လိုအပ်သည်။

မှိုထုတ်လုပ်မှုအတွက်အဓိကနှင့်ဘုံအပြောင်းအလဲနဲ့လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဘာတွေလဲ?

ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအနည်းဆုံး ၃ မျိုးခွဲခြားရမည်။

ကြမ်းတမ်းစွာစက်လုပ်ခြင်း၊ တစ်ဝက်ပြီးခြင်းနှင့်ပြီးခြင်းနှင့်တစ်ခါတစ်ရံတွင်အလွန်ကောင်းမွန်သော (အများအားဖြင့်မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအသုံးချခြင်း) ပင်ပြုလုပ်သည်။ အကြွင်းအကျန်ကြိတ်ခွဲမှုသည် Semi-finish လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးရန်အတွက်ပြင်ဆင်ထားသည်။ ဖြစ်စဉ်တစ်ခုစီတွင်အလွန်အရေးကြီးသောနောက်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်ညီတူညီမျှဖြန့်ကျက်ထားသည့်အခွင့်အလမ်းကိုချန်ထားရန်အားထုတ်သင့်သည်။ အကယ်၍ tool လမ်းကြောင်း၏လမ်းကြောင်းနှင့်လုပ်ဆောင်မှုသည်လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲသွားလျှင်၊ tool ၏သက်တမ်းကိုတိုး။ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သည်။ ဖြစ်နိုင်လျှင်အပြီးသတ်စက်ကိုအထူးစက်ကိရိယာတစ်ခုတွင်ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဤသည်တိုတောင်း debugging နှင့်စုဝေးအချိန်အတွက်မှို၏ဂျီ ometric မေတြီတိကျမှန်ကန်မှုနှင့်အရည်အသွေးတိုးတက်စေပါလိမ့်မယ်။

ဤကွဲပြားခြားနားသောလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်မည်သည့်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုသင့်သနည်း။

အကြမ်းအားဖြင့်စက်လည်ပတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် - ပတ်ပတ်လည်ဓါးစက်ကြိတ်စက်၊ ဘောလုံးအဆုံးကြိတ်စက်နှင့်နှာခေါင်းအချင်းဝက်အကျယ်ရှိကြိတ်စက်ဖြတ်စက်။

Semi-аяလုပ်ငန်းစဉ် - ဘလူးဖြတ်စက် (အတုံး ၁၀ မှ ၂၅ မီလီမီတာရှိသောအလှည့်ကျစက်ဖြတ်စက်)၊ ဘောလုံးအဆုံးကြိတ်ခွဲစက်။

အပြီးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် - ပတ် ၀ န်းကျင်ကြိတ်ခွဲစက်၊ ဘောလုံးအဆုံးကြိတ်စက်။

အကြွင်းအကျန်ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်း - ဘလူးဖြတ်စက်၊ ဘောလုံးအဆုံးကြိတ်စက်၊ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်။

အထူးကိရိယာအရွယ်အစားများ၊ ဂျီသြမေတြီများနှင့်အဆင့်များအပြင်ဖြတ်တောက်သောကန့်သတ်ချက်များနှင့်သင့်လျော်သောကြိတ်ခွဲသည့်နည်းဗျူဟာများပေါင်းစပ်ခြင်းအားဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။

မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားသုံးကိရိယာများအတွက်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် catalog C-1102: 1 ကိုကြည့်ပါ

ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အရေးအကြီးဆုံးအချက်တစ်ချက်ရှိပါသလား။

ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အရေးကြီးဆုံးရည်မှန်းချက်တစ်ခုမှာလုပ်ငန်းတစ်ခုစီအတွက်ကိရိယာတစ်ခုစီအတွက်တစ်ပုံစံတည်းဖြန့်ဝေထားသောထောက်ပံ့ကြေးကိုဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာမတူညီသောအချင်း (ကြီးမားသောမှသေးငယ်သော) ကိရိယာအမျိုးမျိုးကိုအသုံးပြုရမည်၊ မည်သည့်အချိန်တွင်မဆိုအဓိကစံသတ်မှတ်ချက်သည်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏မှိုပုံသဏ္toာန်နှင့်ဖြစ်နိုင်သမျှနီးကပ်စွာဖြစ်သင့်သည်။

ကိရိယာတစ်ခုစီအတွက်တစ်ပုံစံတည်းဖြန့်ဖြူးထားသောစက်စရိတ်များထောက်ပံ့ပေးခြင်းသည်စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားပြီးလုံခြုံသောဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ap / ae (ဖြတ်၏ axial အတိမ်အနက် / ဖြတ်၏ radial depth) မပြောင်းသောအခါ, ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းနှင့် feed ကိုနှုန်းကိုလည်းအဆက်မပြတ်မြင့်မားသောအဆင့်မှာထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါတယ်။ ဤနည်းအားဖြင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းပေါ်တွင်အလုပ်ဝန်အပြောင်းအလဲများသည်သေးငယ်သည်၊ ထို့ကြောင့်အပူနှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုများကိုလျော့နည်းစေပြီး၊ အကယ်၍ နောက်ဆက်တွဲဖြစ်စဉ်များသည်အချို့သော semi-finish ဖြစ်စဉ်များဖြစ်လျှင်၊ အထူးသဖြင့်ပြီးသွားသော process များအားလုံး၊ မောင်းသူမဲ့ပရိုဆက်ဆာသို့မဟုတ်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမောင်းသူမဲ့အပြောင်းအလဲများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ပစ္စည်းစက်ခွင့်ပြုချက်သည်မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်အခြေခံစံဖြစ်သည်။

စဉ်ဆက်မပြတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထောက်ပံ့ကြေးပေးမှု၏နောက်ထပ်အကျိုးရှိသောအကျိုးသက်ရောက်မှုမှာစက်ကိရိယာ - လမ်းညွှန်သံလမ်းများ၊

အဘယ်ကြောင့်ပတ်ပတ်လည်ဓါးစက်ကြိတ်စက်မှိုကြမ်းတမ်း tools တွေကိုများအတွက်အသုံးအများဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သနည်း

အကယ်၍ စတုရန်းပခုံးကြိတ်ခွဲစက်ကိုလိုင်၏ကြမ်းတမ်းသောကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက်အသုံးပြုပါကတစ်ဝက်ပြီးသောစက်တွင်အတိုးများသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိုလျှော့ချလိမ့်မည်။ ဤသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအင်အားကိုပြောင်းလဲနှင့် tool ကိုကွေးစေလိမ့်မယ်။ ရလဒ်အနေဖြင့်ပြီးမြောက်ရန်မညီမညာဖြစ်နေသောစက်ပစ္စည်းကိုစွန့်ခွာ။ မှို၏ဂျီ ometric မေတြီဆိုင်ရာတိကျမှုကိုထိခိုက်သည်။ အကယ်၍ သင်သည်နှာခေါင်းအားနည်းသောစတုရန်းပခုံးကြိတ်ခွဲစက် (တြိဂံထည့်သွင်းထားသည့်) ကိုသုံးပါကခန့်မှန်းရခက်သည့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများထွက်ပေါ်လာလိမ့်မည်။ တြိဂံ (သို့) စိန်ထည့်သွင်းမှုတွေကတော့ radial ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုပိုမိုစွမ်းဆောင်ပေးနိုင်မှာဖြစ်ပြီးအတောင့်များရဲ့ဖြတ်တောက်နိုင်မှုအစွန်းကသေးငယ်တဲ့အတွက်သူတို့ဟာချွေတာမှုနည်းတဲ့နည်းတွေဖြစ်ပါတယ်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်, ပတ်ပတ်လည်ထည့်သွင်းအမျိုးမျိုးသောလမ်းညွှန်များနှင့်အမျိုးမျိုးသောအတွက်ကြိတ်နိုင်ပါတယ်။ ၎င်းကိုအသုံးပြုပါကကပ်လျက် toolpath များကြားအကူးအပြောင်းသည်ပိုမိုချောမွေ့သည်။ ၎င်းသည် semi-finish အတွက်သေးငယ်။ ပို၍ ယူနီဖောင်းတစ်ခုကိုလည်းချန်ထားနိုင်သည်။ အနားသတ် ပတ်ပတ်လည်ဓါးသွား၏ထူးခြားချက်တစ်ခုမှာ၎င်းတို့ထုတ်လုပ်သောချစ်ပ်များ၏အထူသည်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဤသည်ကသူတို့ကိုအခြားထည့်သွင်းအများဆုံးထက်ပိုမိုမြင့်မား feed ကိုနှုန်းအသုံးပြုရန်ခွင့်ပြုပါတယ်။

ပတ် ၀ န်းကျင်၏ ၀ င်သောထောင့်ကိုသုည (အလွန်ရေတိမ်ပိုင်းဖြတ်ခြင်း) မှ ၉၀ ဒီဂရီသို့ပြောင်းလိုက်ပြီးဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည်အလွန်ချောမွေ့သည်။ အများဆုံးဖြတ်တောက်နိုင်သည့်အတိမ်အနက်တွင် ၄၅ ဒီဂရီ ၀ င်ရောက်နိုင်သည်။ ပြင်ပစက်ဝိုင်းတစ်ခုနှင့်တည့်တည့်နံရံတစ်လျှောက်ဖြတ်တောက်သည့်အခါ ၀ င်ရောက်လာသည့်ထောင့်သည် ၉၀ ဒီဂရီဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်ပတ် ၀ န်းကျင်ဓါး၏အင်အားသည်အဘယ်ကြောင့်ကြီးမားသည် - ဖြတ်တောက်သောဝန်သည်တဖြည်းဖြည်းတိုးများလာသည်။ အကြမ်းအားဖြင့်တဝက်ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့်ပထမ ဦး ဆုံးရွေးချယ်ရမည့် CoroMill90 ကဲ့သို့သောပတ် ၀ န်းကျင်ကြိတ်ခွဲစက်ကိုအမြဲတမ်းအသုံးပြုသင့်သည် (မှိုထုတ်လုပ်သည့်ကက်တလောက် C-45: 90 ကိုကြည့်ပါ) ။ ၅ ၀ င်ရိုးဖြတ်တောက်မှုတွင်ပတ် ၀ န်းကျင်အကန့်များသည်အလွန်သင့်လျော်သည်၊ အထူးသဖြင့်၎င်းတွင်ကန့်သတ်ချက်များမရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ကောင်းမွန်သောပရိုဂရမ်များအသုံးပြုခြင်းဖြင့်ပတ် ၀ န်းကျင်ကြိတ်ခွဲစက်များသည်ဘောလုံးအဆုံးစက်များကိုအကြီးအကျယ်အစားထိုးနိုင်သည်။ အသေးငယ်။ ထွက်သွားသည့်လည်ပတ်လှည့်ကွက်သည်သေးငယ်သောမြေသား၊ အပြုသဘောဆောင်သောထွန်ခြစ်ထောင့်နှင့်အလင်းဖြတ်တောက်မှုဂျီသြမေတြီတို့နှင့်ပေါင်းစပ်ထားပြီး၎င်းကို Semi-Fining နှင့်အချို့သောအပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်လည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။

ထိရောက်သောဖြတ်တောက်နှုန်းသည်အဘယ်နည်း (ve) နှင့်မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအား၏ထိရောက်သောအချင်းအပေါ်ထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုမြန်နှုန်း၏အခြေခံတွက်ချက်မှုအတွက်အဘယ်ကြောင့်အမြဲတမ်းအလွန်အရေးကြီးသည်။

Table feed သည်လည်ပတ်နှုန်းအပေါ်တွင် မူတည်၍ အချို့သောဖြတ်တောက်သောအမြန်နှုန်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အကယ်၍ ထိရောက်သောအမြန်နှုန်းကိုမတွက်လျှင်၊

အကယ်၍ ဖြတ်တောက်မှုမြန်နှုန်းကိုတွက်ချက်သောအခါကိရိယာ၏အမည်ခံအချင်း (Dc) ကိုအသုံးပြုပါက၊ အတိမ်အနက်သည်အတိမ်အနက်ဖြစ်လျှင်ထိရောက်သောသို့မဟုတ်အမှန်တကယ်ဖြတ်တောက်မှုမြန်နှုန်းသည်တွက်ချက်ထားသောမြန်နှုန်းထက်များစွာနိမ့်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောပတ် ၀ န်းကျင် CoroMill200 ကိရိယာများ (အထူးသဖြင့်သေးငယ်သောအချင်းအကွာအဝေး)၊ ဘောလုံးအဆုံးစက်များ၊ ကြီးမားသောနှာခေါင်းအချင်း ၀ က်အဆုံးစက်များနှင့် CoroMill390 အဆုံးကြိတ်ခွဲစက်များနှင့်အခြားကိရိယာများ (ဤကိရိယာများအတွက် Sandvik Coromant မှထုတ်လုပ်သောနမူနာ C-1102: 1 ကိုကြည့်ပါ) ) ။ ရလဒ်အနေဖြင့်တွက်ချက်ထားသောအစာကျွေးမှုနှုန်းသည်လည်းများစွာနိမ့်ကျပြီးကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုအကြီးအကျယ်လျော့နည်းစေသည်။ ပိုအရေးကြီးတာက, tool ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေများသည်၎င်း၏စွမ်းရည်များနှင့်အကြံပြုလျှောက်လွှာအကွာအဝေးထက်နိမ့်ဖြစ်ကြသည်။


ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:၇ မှိုထုတ်လုပ်သောနေရာမှမကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ


မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO90012015 နှင့် ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOPE

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

စွမ်းအားမြင့် Aluminum ISO90012015 နှင့်အတူ Cast

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသောသွပ်သေတ္တာများတရုတ်နိုင်ငံတွင်

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

သေဆုံးသောမဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်မှိုထုတ်လုပ်သည့် ISO 9001 2015 အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်သူ

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

Minghe Casting အပိုပစ္စည်း ၀ န်ဆောင်မှု - ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းစသည်

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများလျှောက်လွှာဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး Casting

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 


နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။

→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ


By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: , , , , , ,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ

Related ထုတ်ကုန်များ

MingHe Casting အားသာချက်

  • ဘက်စုံ Casting ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲနှင့်ကျွမ်းကျင်သောအင်ဂျင်နီယာသည်နမူနာကို ၁၅-၂၅ ရက်အတွင်းပြုလုပ်နိုင်သည်
  • ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်အလွန်ကောင်းမွန်သော Die Casting ထုတ်ကုန်များကိုပြုလုပ်သည်
  • ကောင်းမွန်သောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကောင်းမွန်သောကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများအတွက်အာမခံချက်အနေဖြင့် Die Casting ကုန်ပစ္စည်းများအားအချိန်မီအချိန်မီပို့ဆောင်နိုင်မည်
  • ရှေ့ပြေးပုံစံမှသည်အဆုံးအထိ၊ ၁-၄၄ နာရီအတွင်းသင်၏ CAD ဖိုင်များ၊ အမြန်နှုန်းနှင့်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိုးကားချက်များကိုတင်ပါ
  • Die Casting အစိတ်အပိုင်းများကိုရှေ့ပြေးပုံစံဒီဇိုင်းများ (သို့) အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုရန်အတွက်ကျယ်ပြန့်သောစွမ်းရည်
  • အဆင့်မြင့် Die Casting နည်းစနစ်များ (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) သည်အမျိုးမျိုးသောသတ္တုနှင့်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သည်

HelpFul ဆောင်းပါးများ

ဖိအား Die Casting Tonnage တွက်ချက်ရန်

တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာများသေဆုံးသည့်ပစ္စည်းအတွက်ရွေးချယ်မှုတွက်ချက်မှုပုံသေနည်း - Die-casting m

Thread ၏နံပါတ်ထိန်းချုပ်မှုဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ချည်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်စက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် CNC စက်ကိရိယာ၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပေါ်မူတည်သည်

Ellipse ဂီယာ၏ခန့်မှန်းခြေသင့်လျော်သောနှင့် NC စက်

ဘဲဥပုံစက်များကိုအလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများနှင့်စက်ကိရိယာများတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုကြသည်

ဆလင်ဒါအဝေးကြည့်မှန်ပြောင်း၏အခန်းကဏ္ And နှင့်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်

ဆလင်ဒါအဝေးကြည့်မှန်ပြောင်းသည်ရေနံဆလင်ဒါတွင်တပ်ဆင်ထားသောအကာအကွယ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်

Free-Form Surfaces CNC Machining တွင် Overcut ၏ Wavelet ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသံသရာရှည်သည် အော်ပရေတာများသည်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်တတ်ကြသည်။ တစ် ဦး ပျက်ကွက်ဖြစ်ပေါ်ပြီးတာနဲ့သူကမကြာခဏ tak

ladle preheating ၏စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချရန်စင်ကြယ်သောအောက်စီဂျင် burner ကိုအသုံးပြုခြင်း

Wu သံမဏိလုပ်ငန်း၌အလုပ်ရုံနှစ်ခုရှိသည်။ တစ်ခုမှာသံမဏိပြုလုပ်သည့်အလုပ်ရုံနှင့်ဒုတိယသံမဏိပြုလုပ်သည့်အလုပ်ရုံဖြစ်သည်။

Converter Smelting Composition ၏တစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းကိုတိုးတက်စေရန်နည်းပညာဆိုင်ရာတီထွင်မှု

သံမဏိပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်၌, converter ကိုအရည်ပျော်ပြီးနောက်ပြီးနောက်, အရည်ပျော်သောသံမဏိထဲသို့သွန်းလောင်း

ရေနံအစားရေနှင့်အအေးခံခြင်းနှင့်အအေးခံခြင်းကိုမည်သို့နားလည်ရမည်နည်း

လောင်သောမီးသည်အယ်လ်အတွက်အပူကုသမှုကိုရပ်တန့်ရန်အတွက်အသုံးအများဆုံးအအေးခံကိရိယာဖြစ်သည်

အမြှုပ်သွန်းဆုံးရှုံးသွားသော

၁၉၅၈ ခုနှစ်တွင် HF Shroyer သည်ချဲ့ထွင်နိုင်သောမြှုပ်ပလတ်စတစ်ဖြင့်သတ္တုများကိုသွန်းလောင်းခြင်းနည်းပညာကိုတီထွင်ခဲ့သည်

နည်းပညာဟောပြောချက်ကိုအတု

အတုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာအတုနှင့်တံဆိပ်တုံး၏စုပေါင်းအမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်