သံမဏိနည်းလမ်းကုသနိုင်သောသံမဏိကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်

အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုမှတစ်ဆင့်သံမဏိထုတ်လုပ်ရန်ထိုးကြိတ်ခြင်းနှင့်နို့တိုက်ကျွေးခြင်းနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခု၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုဆန်းစစ်သည်။ နှိုင်းယှဉ်မှုအနေဖြင့်နို့တိုက်ကျွေးသောနည်းလမ်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်သည်ထိုးကြိတ်ခြင်းနည်းလမ်းထက်ပိုမိုတည်ငြိမ်သည်။ နှင့်နို့တိုက်ကျွေးရေးလုပ်ငန်းစဉ် spheroidized ဖြစ်ပါတယ်။ အထဲတွင်တွေ့ကြုံမှုအချို့ကိုမျှဝေရန်။

1 ။ ယေဘုယျအမြင်

ငါတို့ရှိသမျှသည်သိသည်အတိုင်း, ရိုးရိုးယာဉ်၏အရေးပါသောဝန် - ဆောင်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်တယ်, ဒါကြောင့်ယာဉ်၏လုံခြုံမှုကိုတိုက်ရိုက်ဆက်စပ်သည်။ ၀ င်ရိုးသည်အဓိက ၀ င်ရိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၀ င်ရိုးပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်ယာဉ်၏ ၀ န်ဆောင်မှုစွမ်းရည်ကိုတိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ လက်ရှိတွင်လေးလံသောထရပ်ကားလုပ်ငန်းရှိ ၀ င်ရိုးအိမ်များကိုယေဘုယျအားဖြင့်အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည် - တံဆိပ်တုံးနှင့်ဂဟေဆော်သည့် ၀ တ်စုံများနှင့်သွန်းထားသော ၀ င်ရိုးများ၊ သွန်းသောသံမဏိပစ္စည်းများကိုသံမဏိ ၀ င်ရိုးများ၊

Cast castle housing သည်ဝန်ကြီးသောအလေးချိန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်နိမ့်ခြင်းကြောင့်လေးလံသောထရပ်ကားရိုး၏အဓိကနေရာကိုအမြဲတမ်းနေရာယူထားသည်။ ကြောင့် ၀ င်ရိုးနှင့်ပတ် ၀ န်းကျင်ကြမ်းတမ်းသောအလုပ်လုပ်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ပြောင်းလဲနေသောဝန်အောက်တွင်ရေရှည်အလုပ်များကြောင့် ၀ င်ရိုး၏ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများအတွက်မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များလိုအပ်သည်။ ခိုင်ခံ့မှုကိုသေချာစေပြီး၊ ၀ င်ရိုးအိမ်ရာနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပလပ်စတစ်နှင့်ခိုင်မာမှုကိုလိုအပ်သည်။ လုပ်ငန်းဝိသေသလက္ခဏာများ။

nodular cast iron အတွက် spheroidizing ဖြစ်စဉ်သည် nodular cast iron ထုတ်လုပ်မှုတွင်အဓိကချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး spheroidizing ကုသမှုအရည်အသွေးသည် nodular cast သံအရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အစအ ဦး ၌ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုခဲ့သော spheroidizing လုပ်ငန်းစဉ်သည်အလျင်စလိုပြုလုပ်သော spheroidizing လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်ရိုးရိုးရှင်းရှင်းနှင့်လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်သော်လည်း၎င်းတွင်အားနည်းချက်များဖြစ်သောအနိမ့်အထွက်၊ ကြီးမားသောမီးခိုးနှင့်အလုပ်လက်မဲ့ပတ်ဝန်းကျင်; တုံ့ပြန်မှုထိုအချိန်ကထုတ်လုပ် slag ပမာဏကိုကြီးမားသည်, ပြင်ပအကြောင်းရင်းများကြောင့်ကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအလွယ်တကူသက်ရောက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနှင့်မကြာခဏအရည်အချင်းမရှိသော spheroidization ၏အရည်အသွေးအတက်အကျကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤရွေ့ကားအရည်အသွေးအတက်အကျရိုးတံအိမ်ရာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိခိုက်စေခြင်းနှင့်ယာဉ်၏လုံခြုံမှုကိုပင်ထိခိုက်လိမ့်မယ်။

သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် spheroidizing ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။ ၁၉၈၀ ပြည့်လွန်နှစ်တွေကစပြီးပြည်ပမှာစတင်ခဲ့တယ်။ nodular သတ္တုသံ၏ပြည်တွင်းထုတ်လုပ်မှုသည်ဤနည်းပညာကိုနောက်ကျစွာစတင်အသုံးပြုခဲ့သော်လည်း၎င်းနည်းပညာသည်တိုင်းပြည်တွင်လူကြိုက်များခဲ့ပြီးလျင်မြန်စွာအသုံးပြုခဲ့ပြီး nodular graphite ၏ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက်အသုံးဝင်သည်။ သွန်းသံအရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသိသာသည်။

2. ဝါယာကြိုး spheroidizing ဖြစ်စဉ်ကိုအစာကျွေး

spheroidizing ဖြစ်စဉ်ကိုကျွေးမွေးသည့်ချည်၏အခြေခံနိယာမမှာသံမဏိအရေပြားမှအမှုန့် spheroidizing agent နှင့် inoculant အချို့ကိုဖွဲ့စည်းပြီးပစ္စည်းများကို ဖြတ်၍ spheroidizing ကုသမှုအထုပ်ထဲသို့ပို့ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ သို့မှသာ spheroidizing ၏အောက်ခြေရှိ အထုပ်ပေါက်ကွဲလိမ့်မယ်။ spheroidization inoculation ကုသမှု၏ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန်။

လက်ရှိတွင်ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသောဝါယာကြိုး - ကျွေးသော spheroidizing လုပ်ငန်းစဉ်သည် - ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကိုလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီအောင်ညှိနှိုင်းခြင်း၊ ၁၅၁၀-၁၅၂၀ heat အပူရှိန်ရပ်။ ရပ်တန့်စေခြင်း၊ နှိပ်ခြင်းအပူချိန်မှာ ၁၄၈၀ ～ ၁၅၀၀ output ဖြစ်ပြီး၊ သံထွက်နှုန်းမှာ ၂ တန်၊ အဆိုပါ spheroidizing ကုသမှုအပူချိန် 1510 ～ 1520 is ဖြစ်ပါတယ်။ လောင်းအပူချိန် 1480 ～ 1500 is ဖြစ်ပါတယ်။ စီးဆင်းမှုနှင့်အတူ inoculation နှုန်းသည် 2% ဖြစ်ပါတယ်။

spheroidizing မျဉ်း၏အရှည်သည် ၃၉-၄၆ မီတာဖြစ်သည်။ မူရင်းသံရည်တွင်ရှိသောဆာလ်ဖာပါဝင်မှုအရချိန်ညှိသည်။ ဆာလ်ဖာပါဝင်မှုနှုန်းမြင့်မားလေလေ၊ spheroidizing မျဉ်းရှည်ကိုထပ်တိုးရန်လိုအပ်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်။ inoculation line ၏အရှည်သည် 39m ဖြစ်သည်။

3. ဝါယာကြိုးအစာကျွေး၏ spheroidizing ဖြစ်စဉ်ကိုသွန်း၏အရည်အသွေးတိုးတက်စေပါသည်

တစ်နှစ်ကျော်ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ၀ င်ရိုးအိမ်များ၏အရည်အသွေးသည်ယခင်နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်သိသိသာသာတိုးတက်လာခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့်ဖွဲ့စည်းမှု၊ တည်နေရာ၊ သတ္တုနှင့်တည်ငြိမ်မှုတည်ငြိမ်မှုကိုများစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

metallographic ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါသတ္တုကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းပုံကိုအရောင် တင်၍ ကြည့်ရှုရန်သတ္တုများပုံသဏ္sameာန်၏တူညီသောအနေအထားကိုရွေးချယ်ပါ။ ပုံ ၂ တွင်ပြထားသည့်သတ္တုမြေပုံကိုပြသထားသည်။ ပုံ ၂ တွင်ပြတ်သည်။ ထိုးခြင်းနည်းလမ်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အစာကျွေးသောနည်းဖြင့်ပြုလုပ်သောသတ္တုပုံသွန်းလောင်းသည့်ဖိုက်ဖိုက်များသည်ပို။ ပိုပါးသည်။

ချည် spheroidization ဖြစ်စဉ်ကိုအစာကျွေး၏အားသာချက်များ

ကျွန်တော်တို့ရဲ့အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုနှိုင်းယှဉ်မှုအရ, Thread- ကျွေးမွေး spheroidizing ဖြစ်စဉ်ဟာလာကြတယ်နည်းလမ်း၏ spheroidizing ဖြစ်စဉ်ကိုကျော်အားသာချက်များစွာရှိသည်။

• လုပ်ငန်းခွင်တွင်းထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တိုးတက်ခြင်း။ spheroidizing agent သည်အရည်သွန်းသောသံနှင့်ဓာတ်ပြုသောအခါများစွာသောမီးခိုးများနှင့်ပြင်းထန်သောအလင်းများထွက်လာသည်။ ၎င်းသည်လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေကိုပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။ spheroidization အတွက်ဝါယာကြိုးနို့တိုက်ကျွေးခြင်းနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါသန့်စင်သည့်နေရာတွင် Sheroidization အိတ်ကိုဖုံးအုပ်ရန်အဖုံးတစ်ခုရှိသည်။ အဖုံးသည်အပြောင်းအလဲပြုလုပ်သောစခန်း၏ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့်မီးခိုးကိုဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ်ဖြင့်အစားထိုးသည်။ တိုက်ရိုက်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတွင်ဖြန့်ချိခံရ၏။
• ပေါင်းထည့်ထားသောအလွိုင်းပမာဏလျှော့ချပြီးထုတ်လုပ်မှုစရိတ်လျှော့ချသည်။ တွက်ချက်မှုအပြီးတွင်သံရည်ကျွေးသော ၁ တန်တစ်နည်းနည်းဖြင့်ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်မှာယွမ် ၇၈ ယွမ်ခန့်မှန်းနိုင်သည့်ပမာဏထက်များစွာသက်သာသည်။ နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်နိုင်သည့်တန်ချိန် ၁၀,၀၀၀ တန်ရှိသောသံရိုးရိုးကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံ၏အဆိုအရနှစ်စဉ်ချွေတာမှုမှာကုန်ကျစရိတ်ယွမ် ၇၈၀,၀၀၀ နှင့်အကျိုးကျေးဇူးများစွာဖြစ်သည်။
• အလုပ်များကိုအလိုအလျောက်သဘောပေါက်ပြီးအလုပ်သမားများ၏လုပ်အားအင်အားကိုလျှော့ချပါ။ spheroidization ဖြစ်စဉ်ကိုပြုလုပ်သောအခါအလုပ်သမားများ၏ပဏာမကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများမှာ spheroidizing agent နှင့် inoculant အလေးချိန်၊ spheroidizing agent နှင့် inoculant ကိုအိတ်ထဲထည့်ခြင်း၊ Tamping နှင့်ဖုံးအုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအပါအ ၀ င်၊ Thread feed နည်းလမ်း၏ spheroidizing နှင့် inoculating လိုင်းများ၏ထည့်သွင်းငွေပမာဏကိုအလုပ်တွေအများကြီးလျော့နည်းစေသည်သောဝန်ကြီးအဖွဲ့မှတဆင့်ထည့်သွင်းထားသည်။
• spheroidization ၏အရည်အသွေးတည်ငြိမ်သည်နှင့် spheroidization အကျိုးသက်ရောက်မှုသာ။ ကောင်း၏။ ကိန်းဂဏန်းများအရ ၂၀၁၃ ခုနှစ်တွင် spheroidization ဖြစ်စဉ်ကိုအသုံးပြုသည့် အချိန်မှစ၍ spheroidization pass နှုန်းသည် ၉၉.၅% ကျော်ရှိပြီး sheroidization လုပ်ငန်းစဉ်၏ pass rate သည် ၉၅% သာရှိသည်။

5. spheroidization နို့တိုက်ကျွေးရေး၏ဖြစ်စဉ်ကို parameters တွေကိုမှန်ကန်စွာရွေးချယ်ဖို့ဘယ်လို

အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ဝါယာကြိုးအစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏သတ်မှတ်ချက်များကိုမည်သို့မှန်မှန်ကန်ကန်ရွေးချယ်ရမည်ကိုစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သောစမ်းသပ်မှုများစွာလိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်စမ်းသပ်မှု၏အစမှတရားဝင်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိဖြစ်စဉ်များကိုချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များနှင့်ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံကိုမျှဝေမည်ဖြစ်သည်။

Thread spheroidization နို့တိုက်ကျွေးမှု၏လုပ်ငန်းစဉ် parameters များကိုမှန်ကန်စွာရွေးချယ်နိုင်ရန်, သင်အောက်ပါရှုထောင့်ကိုအာရုံစိုက်ဖို့လိုအပ်ပါတယ်:

• (၁) ပုံသွင်းထားသောဝါယာကြိုးရွေးချယ်ခြင်းနိုင်ငံခြားအတွေ့အကြုံအချို့သည်မြင့်မားသော Mg cored ဝါယာကြိုးအသုံးပြုရန်မထောက်ခံပါ။ Mg ပါဝင်မှုသည်အလွန်မြင့်မားသည်။ spheroidization တုံ့ပြန်မှုသည်ပြင်းထန်သည်၊ Mg သည်လောင်ကျွမ်းသည်၊ slag ပမာဏသည်ကြီးမားသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် Mg ပါ ၀ င်မှု ၃၀% ခန့်ကိုရွေးချယ်ရန်နှင့်ကာကွယ်ဆေးထိုးကျဆင်းမှုကိုထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်သည့် Ba ပါဝင်သော inoculation thread ကိုအသုံးပြုရန်အကြံပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှအသုံးပြုသော cored wire ၏အဓိကအချက်များမှာ - ပြင်ပသံမဏိအထူ၏အထူသည် ၀.၄ မီလီမီတာနှင့်အဓိကဝါယာကြိုး၏အချင်းမှာ ၁၃mm ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုခြင်းမပြုမီ cored wire ၏ပတ် ၀ န်းကျင်သည်အက်ကြောင်းများ၊ အမှုန့်ယိုစိမ့်မှုမရှိခြင်းနှင့်စသည်တို့ကိုစစ်ဆေးသင့်သည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ကုသမှုအပူချိန်နှင့်အရည်၏သံအမြင့်အရချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ကုသမှုအပူချိန်မြင့်လေ၊ သံရည်အမြင့်မြင့်လေလေဝါယာကြိုးအမြန်နှုန်းမြန်လေလေဖြစ်သည်။ ဖြည့်စွက်ကာ။ အချို့သောပစ္စည်းများသည်အဆင်ပြေပြီးဖြစ်နိုင်ချေရှိသောနည်းစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ဝါယာကြိုးအမြန်နှုန်းမြန်နှုန်းကိုတိုင်းတာသည်။ ပထမ ဦး ဆုံးအိတ်သွန်းနေသောသံအမြင့်ကိုတိုင်းတာပါ၊ ထို့နောက်ဝါယာကြိုးစက်ကိုကိုယ်တိုင်အစာကျွေးရန်အဓိကဝါယာကြိုးသည်အရည်မျက်နှာပြင်ကိုထိလျှင်၊ ကောင်တာကိုရှင်းပါ “ စန်း” တုံ့ပြန်မှုအသံကိုသင်ကြားလျှင်၊ အစာကျွေးခြင်းအရှည်ကိုချက်ချင်းစစ်ဆေးပါ။ အကယ်၍ ၎င်းအရှည်သည်အရည်၏အမြင့်နှင့်ညီမျှပါကမြန်နှုန်းသည်သင့်လျော်ပါသည်။ စိစစ်ပြီးနောက်၊ အစာကျွေးနှုန်းကို ၃၀ မီတာ / မိနစ်ရွေးချယ်သည်။
• Thread Feed ပမာဏရွေးချယ်ခြင်းသင့်လျော်သော Thread Threading ပမာဏသည် spheroidization အကျိုးသက်ရောက်မှုသေချာစေရန်အနည်းဆုံး cored ချည်ကိုကျွေးရန်ဖြစ်သည်။ ဝါယာကြိုးအစာကျွေးမှုပမာဏကိုအရည်ပျော်သောသံပမာဏ၊ အပြောင်းအလဲအပူချိန်နှင့်အရည်ပျော်သောသံ၏ဆာလ်ဖာပါဝင်မှုပမာဏအရဆုံးဖြတ်ရမည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏မူလသံရည်အရည်ဖြစ်သောဆာလဖာပါဝင်မှုနှင့်ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအရစမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုများနှင့်ပေါင်းစပ်ပြီးကျန်ရှိသောမဂ္ဂနီစီယမ်ပါဝင်မှုကိုသေချာစေသည့်အနေဖြင့် spheroidizing မျဉ်း၏အရှည်မှာ ၃၉-၄၆ မီတာရှိပြီး၊ inoculation မျဉ်း၏အရှည်မှာ ၃၂ မီတာဖြစ်သည်။
• အပြောင်းအလဲအတွက်အပူချိန်ရွေးချယ်မှုအပြောင်းအလဲအပူချိန်ကိုလောင်းလောင်းသောအပူချိန်သေချာစေရန်ရုတ်တရက်အောက်တွင်အပြောင်းအလဲမြန်သောအပူချိန်ကိုတတ်နိုင်သမျှလျှော့ချသင့်သည်။ အပူချိန်နိမ့်လေလေမဂ္ဂနီစီယမ်စုပ်ယူမှုနှုန်းနှင့် cored wire အသုံးပြုမှုနည်းလေလေဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုစမ်းသပ်မှုအရ spheroidizing ကုသမှုစတင်ချိန်မှစတင်လောင်းခြင်းစတင်ချိန်သည် ၄ ​​မိနစ်မှ ၅ မိနစ်ဖြစ်ပြီးအပူချိန်ကျဆင်းခြင်းသည် ၄၀ မှ ၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်ပြီး spheroidizing တုံ့ပြန်မှုအချိန်သည် ၈၀ မှ ၉၀ စက္ကန့်ဖြစ်သည်။ spheroidizing ဖြစ်စဉ်ကိုပြောင်းလဲရန်လိုအပ်သောကြောင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အပြောင်းအလဲမြန်သောအပူချိန်ကို ၁၄၁၀ ～ ၁၄၅၀ set သတ်မှတ်ထားသည်။ အခန်းအပူချိန် ၅ than အောက်ထက်နိမ့်သောအခါအထက်အခန်းကန့်သတ်သည်။
• သန့်စင်ပြီးနောက်သံရည်တွင်ကျန်ရှိသောမဂ္ဂနီစီယမ်ပါဝင်မှုကိုရွေးချယ်ခြင်း။ ကျန်ရှိသောမဂ္ဂနီစီယမ်ပါဝင်မှုကိုပုံသဏ္itselfာန်၏သွင်ပြင်လက္ခဏာများအရမဂ္ဂနီစီယမ်ပါဝင်မှုအချို့အတွက်သီးသန့်ဖယ်ထားသင့်သည်။ အစပိုင်းမှာတော့ကျန်နေတဲ့မဂ္ဂနီစီယမ်ပါဝင်မှုကို ၀.၀၃% ကနေ ၀.၆၆% အထိထိန်းချုပ်ခဲ့တယ်၊ ဒါပေမယ့်အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအတည်ပြုပြီးတဲ့နောက်ကျန်မဂ္ဂနီဆီယမ်ပါဝင်မှုကို ၀.၅၅% ကနေ ၀.၆၆% အထိထိန်းချုပ်ဖို့ပိုသင့်တော်ပါတယ်၊ ၀.၀၄%၊ ဂရပ်ဖိုက်ဘောလုံး၏အဝိုင်းမှာအနည်းငယ်ပိုဆိုးသည်။ ၎င်းသည် ၀.၀၇% ထက်ပိုမိုမြင့်မားပါက cementite သည်ပေါ်ထွက်လာတတ်ပြီးသံရည်ရည်၏ကျုံ့မှုသည်ပိုမိုကြီးမားလာသည်။
• အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်းဝါယာကြိုးပိတ်ဆို့ခြင်းပြtheနာကိုဖြေရှင်းခြင်း ၀ ါယာကြိုးသယ်ဆောင်နေစဉ်ကာလအတွင်းသွန်းသောသံအစုအဝေးတစ်ခုလုံးကိုဖျက်သိမ်းခြင်းဖြစ်လိမ့်မည်။ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက်ကျွန်ုပ်တို့သည်အောက်ပါအစီအမံများကိုပြုလုပ်ခဲ့ကြသည် - တစ်ခုမှာပုံ ၅ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ဝါယာကြိုး၏ကွေးမှုကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးလမ်းညွှန်ယန္တရားထဲသို့ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်စေနိုင်သော cored wire reel အထက်ရှိသံမဏိကွင်းတစ်ခုကိုတပ်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယတစ်ခုမှာကွိုင်နှစ်ခုကိုချိတ်ဆက်ရန်ဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်သောအခါ၊ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်သယ်ဆောင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဝါယာကြိုးမှအနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန်ပိုကြီးသောအဖုများကိုရှင်းထုတ်ပစ်ရန်၊ တတိယအချက်အနေဖြင့်သယ်ဆောင်ထားသောဝါယာကြိုးသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိုကာကွယ်ရန်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းသို့မဟုတ်လမ်းကြောင်းမှပိုက်လိုင်းမှတစ်မီတာထက်နည်းသောအကွေးများကိုရှောင်ရှားပါ။

6 နိဂုံး

• Feeding wire နည်းလမ်း spheroidizing ဖြစ်စဉ်တွင်အနိမ့်အလွာပေါင်းထည့်မှု၊ မြင့်မားသော Mg စုပ်ယူမှုနှုန်းရှိသည်။ အလုပ်ရုံတွင်မီးခိုးနှင့်အလင်းလေထုညစ်ညမ်းမှုကိုထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်။
• ချည်နို့တိုက်ကျွေးခြင်းနည်းလမ်း spheroidization လုပ်ငန်းစဉ်သည် spheroidization ပျက်ကွက်မှုနှုန်းကိုထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်၊ nodular သွပ်သတ္တု၏အရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်နိုင်သည်၊ ၎င်း၏ပြည့်စုံသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေပြီးစီးပွားရေး၏စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်မှုကိုမြှင့်တင်နိုင်သည်။
• founder တစ်ခုစီသည်သက်တူရွယ်တူများ၏ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံနှင့်ပေါင်းစပ်။ ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့်ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအရဝါယာကြိုး spheroidization အတွက်သင့်လျော်သော process parameters များကိုရွေးချယ်သင့်သည်။

Feed line spheroidizing ဖြစ်စဉ်သည် nodular သံသတ္တုအရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုပတ် ၀ န်းကျင်ကိုတိုးတက်စေခြင်းနှင့်အလုပ်သမားများ၏လုပ်အားအင်အားကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည်မကြာသေးမီက spheroidizing လုပ်ငန်းစဉ်၏တိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: F ကိုဝါယာကြိုးနည်းလမ်း Ductile သံကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ် eeding

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ