Die Casting ၀ န်ဆောင်မှုနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအထူးဒီဇိုင်းနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအထူးပြု

102, အမှတ် 41, Changde လမ်း, Xiaojiejiao, Humen မြို့, Dongguan, တရုတ် | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Rare Earth Nitriding လုပ်ငန်းစဉ်၏အခြေအနေနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း

ထုတ်ဝေမည့်အချိန် - စာရေးသူ - ဆိုက်အယ်ဒီတာ အလည်အပတ် - ၁၄၅

၁၉၈၀ ပြည့်လွန်နှစ်များအလယ်ပိုင်း မှစ၍ ထုတ်လုပ်မှုတွင်အများအားဖြင့်သတ္တုအလွိုင်းသံမဏိသုတ်ခြင်းနှင့်ငြိမ်းသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်အသုံးပြုသောဂီယာအချို့သည်ပိုမိုမြင့်မားသောမြန်နှုန်း၊ အမြန်နှုန်းနှင့်မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ သို့သော် carburizing နှင့် quenching ကုသပြီးနောက်သံမဏိ၏ပုံသဏ္relativelyာန်အတော်လေးကြီးမားသည်နှင့်ထိုကဲ့သို့သောဂီယာကြိတ်ကုသမှုအဖြစ်နောက်ဆက်တွဲအဆင့်ဆင့်ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည်။ မပါ ၀ င်သောဂီယာပစ္စည်းများအတွက်ဂီယာကြိတ်ခြင်းကိုကုသရန်မလွယ်ကူပါ။ ထို့အပြင်မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းလေကြောင်းလုပ်ငန်း၏လျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကလည်းကြီးမားသောတိကျသောကွင်းများနှင့်ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအသုံးပြုခြင်းကိုအားပေးအားမြှောက်ပြုခဲ့သည်။ လက်ရှိတွင်ဤသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကိုမျက်နှာပြင်ကုသမှုသည်အများအားဖြင့် carburizing and quenching process ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်နောက်ဆုံးပြုပြင်ခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းတွင်အခက်အခဲနှင့်မီးပြီးပြီးနောက်ကြီးမားသောပုံပျက်သောဖြစ်စဉ်ရှိသည်။ carburized workpiece နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက nitriding ပြီးနောက် workpiece သည်ပုံပျက်သောပုံသဏ္lessာန်ရှိပြီးအထက်ပါပြproblemsနာများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာဖြေရှင်းနိုင်သည်။

Rare Earth Nitriding လုပ်ငန်းစဉ်၏အခြေအနေနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း

အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များပိုမိုတင်းကျပ်သောမျက်နှာပြင်နှစ်ခုအနေဖြင့် nitriding နှင့် carburizing သည်၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များရှိသည်။ nitriding အလွှာ၏ wear ခုခံနိုင်မှုသည် carburized အလွှာ၏ခံနိုင်ရည်ထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ မာကျောမှုသည်ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်းလုပ်ငန်းစဉ်သံသရာသည် carburized အလွှာထက် ပို၍ ကြာသည်။ nitriding အလွှာသည် carburized အလွှာ (0.3 is 0.5mm) ထက်သေးငယ်ပြီး၊ ။ စမ်းသပ်လေ့လာချက်များအရနက်ရှိုင်းသောနိုက်ထရိတ် ((၀.၅၅ မီလီမီတာ) ကုသမှုသည် carburizing ဖြစ်စဉ်ကိုတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအစားထိုးနိုင်ပြီးသက်ရောက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် carburized အလွှာ၏စွမ်းဆောင်နိုင်မှုကိုလည်းထိရောက်စွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

ရှားပါးဒြပ်စင်များကိုဓာတုအပူကုသမှုတွင်အသုံးပြုခဲ့ပြီးကတည်းကပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပမှပညာရှင်များသည်နိုက်ထရိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၌ရှားပါးသတ္တုများ၏အခန်းကဏ္ on နှင့် ပတ်သက်၍ လေ့လာမှုများစွာပြုလုပ်ခဲ့ကြသည်။ ဆိုလိုသည်မှာရှားပါးဒြပ်စင်များကိုပေါင်းထည့်ခြင်းအားဖြင့်နိုက်ထရိုဂျင်ဖြစ်စဉ်တွင်စိမ့်ဝင်မှုနှုန်းနှင့်မာကျောမှုနှုန်းကိုထိထိရောက်ရောက်မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ စိမ့် ၀ င်ခြင်းအလွှာကိုပိုမိုထူထောင်ခြင်းနှင့်တည်ဆောက်ပုံကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့်မိုက်ခရိုသံမဏိပြုလုပ်ခြင်းတို့၏အခန်းကဏ္ having နှစ်ခုရှိသည်။ ရှားပါးဒြပ်စင်အနိုက်ထရိုင်ဒစ်နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးမှုသည်၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဝိသေသလက္ခဏာများပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာထူးခြားသောအီလက်ထရောနစ်အလွှာဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံက၎င်းကိုအားကောင်းသောဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုရှိသည်။

ရှားပါးဒြပ်စင်များနိုက်ထရိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထည့်သွင်းခြင်းသည်အားသာချက်များစွာရှိသည် - ပထမတစ်ခုမှာနိုက်ထရိတ်ကိုမြန်စေနိုင်သည်၊ ဒုတိယအနေနဲ့၎င်းသည် nitriding အပူချိန်ကိုထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်။ တတိယအချက်မှာ၎င်းသည်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏သက်တမ်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး၊ စတုတ္ထအနေဖြင့်၎င်းသည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ကွေးညွှတ်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီးအဆက်အသွယ်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ၀ တ်မှုန်မှုစသည်တို့ကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်တရုတ်ဂီယာနိုက်ထရိတ်တွင်ရှားပါးဒြပ်စင်များဓာတုအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သို့မိတ်ဆက်ခြင်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအဆင့်သစ်သို့တိုးမြှင့်ခဲ့ပြီးများစွာတိုးတက်ခဲ့သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည်နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့်အစောပိုင်းပေါင်းစည်းမှုကိုရရှိခြင်းနှင့်အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကိုမြှင့်တင်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။

သမားရိုးကျ nitriding လုပ်ငန်းစဉ်၏ 1. လျှောက်လွှာ status ကို

နိုက်ထရိုက်သည်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောမျက်နှာပြင်ဓာတုအပူကုသမှုနည်းပညာဖြစ်သည်။ nitriding လုပ်ငန်းစဉ်၏ရည်ရွယ်ချက်မှာအခြေခံအားဖြင့်၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ပစ္စည်း၏အရွယ်အစားကိုပြောင်းလဲခြင်းမရှိဘဲပိုမိုမြင့်မားသောမျက်နှာပြင်ခိုင်မာမှုကိုရရှိရန်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၎င်းသည် wear ခံနိုင်မှုကိုတိုးမြှင့ ်၍ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ။ အခြားဓာတုအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့နိုက်ထရိတ်ခြင်းဖြစ်စဉ်တွင်နိုက်ထရိတ်အလတ်စား၏ပြိုကွဲခြင်း၊ နိုက်ထရိုင်ဂျင်ဓာတ်ပြုခြင်း၊ ပျံ့နှံ့ခြင်း၊ အဆင့်ဆင့်ကြားခံတုံ့ပြန်မှု၊ သံထဲ၌စိမ့်ဝင်နေသောနိုက်ထရိုဂျင်ဒြပ်စင်များပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့်နိုက်ထရိတ်ဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ပါ ၀ င်သည်။ Fe-N အလွိုင်းအဆင့်ပုံအရနိုက်ထရိတ်အပူချိန်သည်ယေဘုယျအားဖြင့် ၅၉၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (နိုက်ထရိုဂျင်အပူချိန်) ထက်နိမ့်သည်။ နိုက်ထရိတ်အလွှာသည်εအဆင့်နှင့်αအဆင့်ကိုမျက်နှာပြင်မှအတွင်းပိုင်းသို့ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ epsilon အဆင့်ရှိနိုက်ထရိုဂျင်အက်တမ်များ၏ပျံ့နှံ့နှုန်းသည်အနှေးဆုံးဖြစ်သောကြောင့် nitriding အလွှာကိုဖွဲ့စည်းပြီးသည်နှင့် epsilon အဆင့်သည်နိုက်ထရိုဂျင်အက်တမ်များ၏အတွင်းပိုင်းပျံ့နှံ့မှုကိုဟန့်တားရန်အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ်ဆောင်ရွက်လိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်နိုက်ထရိတ်အလွှာ၏ကြီးထွားနှုန်းသည်နိုက်ထရိတ်ပြီးနောက်အချိန်ကာလတစ်ခုအထိသိသိသာသာကျဆင်းလိမ့်မည်။
ရှားပါးကမ္ဘာမြေ nitriding ဖြစ်စဉ်ကို

၂.၁ ရှားပါးဒြပ်စင်အနိုက်ထရိတ်၏ယန္တရား

ရှားပါးဒြပ်စင်သည် lanthanide ဒြပ်စင်များနှင့်စကန်ဒီယမ် (Sc) နှင့် yTtrium (Y) အပါအ ၀ င်ဒြပ်စင် ၁၇ ခုအတွက်စုပေါင်းအသုံးအနှုန်းဖြစ်သည်။ ဤရှားပါးဒြပ်စင်များသည်အတော်အတန်တက်ကြွပြီးမဂ္ဂနီစီယမ် (Mg) နှင့်အလူမီနီယမ် (Al) အကြားတည်ရှိသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောလက္ခဏာများကြောင့်၎င်းကိုနယ်ပယ်များစွာတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ ၎င်းလက္ခဏာများကြောင့်အပူကုသမှုအရှိန်မြှင့်စက်အဖြစ်အသုံးပြုနိုင်ပြီးဓာတုအပူကုသမှုတွင်လည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။ ဓာတုအပူကုသမှုတွင် lanthanum (La) နှင့် cerium (Ce) တို့သည်အဓိကကျသောဒြပ်စင်များဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၄ င်းတို့၌ ၄ ခုအီလက်ထရောနစ်အလွှာဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်ခိုင်မာသည့်ဓာတုအီလက်ထရွန်အနိမ့်အမြင့်များဖြစ်သော Ceium (Ce) -17, lanthanum (La) -4, ထို့ကြောင့် ၎င်း၏ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများသည်အတော်အတန်တက်ကြွသောကြောင့်အလှည့်အနေဖြင့်၎င်းသည်သတ္တုမဟုတ်သောအမျိုးမျိုးနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတွဲဖက်မှုကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ Harbin နည်းပညာတက္ကသိုလ်မှပညာရှင်များကအထူးအီလက်ထရောနစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာလှုပ်ရှားမှုများရှိသောရှားပါးဒြပ်စင်များသည်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်သို့ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည်ဟုယုံကြည်ကြသည်။ ကောင်းကျိုးများစွာရရှိစေသည့်အကြောင်းအရင်းမှာရှားပါးဒြပ်စင်သည်သံမဏိမျက်နှာပြင်ထဲသို့ ၀ င်ရောက်သောအခါအနုမြူအချင်း ၀ က်သည်သံအက်တမ်ထက် ၄၀% ပိုမိုကြီးမားသည်၊ ၎င်းမှာပတ်ဝန်းကျင်ရှိသံအက်တမ်ပြတ်တောက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အလှည့်သည်ချွတ်ယွင်းမှုသိပ်သည်းဆကိုတိုးစေသည်။ အဆိုပါ Interstitial အက်တမ်ဟာပုံပျက်ဇုန်အတွက်ကြွယ်ဝပြည့်စုံနိုင်အောင်ထို့ကြောင့် crystal ချို့ယွင်းချက်, နိုက်ထရိုဂျင်အက်တမ်၏စုပ်ယူမှုနှင့်ပျံ့နှံ့ဖို့အထောက်အကူရှိပါတယ်။ ရှားပါးဒြပ်စင်သည်သံမဏိအစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ထဲသို့ ၀ င်ရောက်ပြီးနောက်၎င်းသည်သံမဏိအစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိနိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းကိုအချိန်တိုအတွင်းဖြစ်ပေါ်စေပြီးနိုက်ထရိုဂျင်အက်တမ်များကိုအတွင်းပိုင်းတွင်ပျံ့နှံ့စေသည်။ လျင်မြန်စွာဖြင့်ဓာတုအပူကုသမှုဖြစ်စဉ်ကိုသိသာထင်ရှားစေခြင်းဖြင့်စိမ့်ဝင်နေသောအလွှာ၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကိုအရှိန်မြှင့ ်၍ သန့်စင်ပြီးစိမ့်ဝင်သည့်အလွှာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည်။

ရှားပါးဒြပ်စင်များနိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ပမာဏသိသိသာသာတိုးမြှင့်ခြင်းသည်အဓိကအားဖြင့်အောက်ပါအကြောင်းပြချက်များကြောင့်ဖြစ်သည်ဟုစာရေးသူမှယုံကြည်သည်။

  • ရှားပါးဒြပ်စင်များစိမ့်ဝင်ခြင်းကြောင့်ချွတ်ယွင်းမှုသိပ်သည်းဆကိုပြန့်ပွားစေသည်။ ပျံ့နှံ့သွားသော flux J တိုးပွားလာပြီးနိုက်ထရိုဂျင်အက်တမ်များ၏သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိန်းသည်အလွန်များပြားသည်။
  • ရှားပါးဒြပ်စင်များစိမ့်ဝင်ခြင်းကြောင့်မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကိုတိုးပွားစေသည့်မျက်နှာပြင်အက်တမ်ပြတ်တောက်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းမှာ Interstitial N အက်တမ်များကိုဖမ်းယူခြင်း၏ထိစိမ့်ဝင်စွမ်းအင်ကိုတိုးစေသည်။
  • ပုံပျက်ဇုန်တွင် N အက်တမ်များစွာကိုသန့်စင်ပေးခြင်းသည်နိုက်ထရိုဂျင်အာရုံစူးစိုက်မှုခြားနားမှုတိုးပွားစေခြင်း၊ ဓာတုစွမ်းအင်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်ပျံ့နှံ့မှုနှုန်းကိုအရှိန်မြှင့်ခြင်းဖြစ်သည်။

ရှားပါးဒြပ်စင်အနိုက်ထရိတ်၏လက္ခဏာများ

ရှားပါးဒြပ်စင်များအနေဖြင့်နိုက်ထရိတ်ချိန်အတွင်းဓာတ်ကူပစ္စည်း၏သက်ရောက်မှုသည်ရှားပါးဒြပ်ထု၏အရေးပါသောသွင်ပြင်ဖြစ်သော carburizing ၏သက်ရောက်မှုများထက်များစွာသာလွန်သည်။ အကြောင်းပြချက်မှာ nitriding အပူချိန်သည်α-Fe အဆင့်ဇုန်တွင်များသောအားဖြင့်ဖြစ်ပြီး၊ ဤအဆင့်ဇုန်ရှိရှားပါးဒြပ်စင်များ၏စိမ့်ဝင်မှုခုခံနိုင်မှုသည်γ-Fe အဆင့်ဇုန်ထက်များစွာသေးငယ်သည်၊ ထို့အပြင်ရှားပါးဒြပ်စင်များစိမ့်ဝင်မှုပမာဏသည်လည်းစိမ့်ဝင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသက်ရောက်စေသောအဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်ကြီးမားသောစိမ့်ဝင်မှုနှုန်းသည်စိမ့်ဝင်မှု၏ကောင်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ နိုက်ထရိတ်စဉ်အတွင်းရှားပါးဒြပ်စင်များစိမ့်ဝင်ပျံ့နှံ့မှုသည် carburizing ကာလထက်ပိုမိုသည်၊ ထို့ကြောင့်နိုက်ထရိတ်ချိန်အတွင်းစိမ့်ဝင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

နိုက်ထရိတ်အလွှာတွင်နိုက်ထရိတ်၏ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် shape သုက်ပိုးပုံသဏ္ဌာန်သည်နိုက်ထရိတ်အလွှာ၏မာကျောမှုအတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သည်ပျံ့နှံ့။ ဖြန့်ဝေသောအခါမာကျောမှုပိုမိုမြင့်မားသည်။ သမားရိုးကျ nitriding ဖြစ်စဉ်တွင် flaky nitride ကိုယေဘုယျအားဖြင့်ထုတ်လုပ်ပြီး၎င်း nitride သည်မိဘအဆင့်နှင့်တစ်ထပ်တည်းကျသည်။ အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှနိုက်ထရိတ်များသည်ဆက်လက်စုဆောင်း။ ကြီးထွားလာသည်။ မိဘအဆင့်မှဖြိုချဖျက်ဆီးခြင်းနှင့်မာကျောမှုသည်သိသိသာသာကျဆင်းလာသည်။

ရှားပါးဒြပ်စင်အနိုက်ထရိတ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်ရှားပါးဒြပ်စင်များစိမ့်ဝင်မှုကြောင့်နိုက်ထရိုဂျင်သည်ပျံ့နှံ့။ မညီမညာဖြစ်နေသောဖြန့်ဖြူးမှုအခြေအနေဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ထို့ကြောင့်လွတ်လပ်သောစွမ်းအင်သိသိသာသာမြင့်တက်လာပြီး Interstitial N အက်တမ်များအတွက်ထောင်ချောက်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် Cottrell ၏လေထုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီးစွမ်းအင်ကိုလျော့ချနိုင်သည်။ နိုက်ထရိုက်ကိုဖွဲ့စည်းခြင်းသည်ရှားပါးဒြပ်စင်များကိုအဓိကအဖြစ်ယူပြီး ၄ င်းတို့၏ဖြန့်ဖြူးမှုသည်အလွန်ပျံ့နှံ့သွားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၎င်းသည်ပျံ့နှံ့နေသောအမည်ခံလုံး ၀ မိုးရွာသွန်းမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီးသွေးပြန်ကြောကဲ့သို့သောဖွဲ့စည်းပုံမျိုးကိုရှောင်ရှားခြင်းနှင့်စပါးနယ်နိမိတ်တလျှောက်နိုက်ထရိတ်အားခွဲခြားခြင်းအားရှောင်ကြဉ်သည်။ ထို့အပြင်အချို့အပူချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း၌နိုက်ထရိတ်၏ shape သုက်ပိုးပုံသဏ္ဌာန်သည်မပြောင်းလဲဘဲဖြန့်ဖြူးမှုလည်းပြောင်းလဲလိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။ သမားရိုးကျနိုက်ထရိတ်နည်းပညာနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကရှားပါးဒြပ်စင်အနိုက်ထရိတ်နည်းပညာသည်နိုက်ထရိတ်အလွှာကိုပိုမိုမာကျောစေသည်။

၂.၃ ။ ရှားပါးဒြပ်စင်များ nitriding ဖြစ်စဉ်၏လိုအပ်ချက်များ

ရှားပါးဒြပ်ထုနိုက်ထရိတ်သည်နိုက်ထရိုင်ဂျိုက်အလွှာ၏ပိုမိုမာကျောမှု၏လက္ခဏာရှိသည်။ ဒီဝိသေသလက္ခဏာအရ, nitriding အပူချိန် 10 မှ 20 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တိုးမြှင့်စေခြင်းငှါ, အားဖြင့်ပိုမိုထိရောက်စွာနိုက်ထရိတ်နှုန်းတိုး၏မြှင့်တင်ရန်။ များစွာသောစမ်းသပ်ချက်များ၏ရလဒ်များအရ၊ တူညီသောအပူချိန်နှင့်အတူရှားပါးဒြပ်ထုနိုက်ထရိတ်သည်စိမ့် ၀ င်မှုနှုန်းကို ၁၅% မှ ၂၀% အထိတိုးမြှင့်နိုင်သော်လည်းအပူချိန် ၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့တိုးမြှင့်ပြီးနောက်တွင်စိမ့်ဝင်မှုနှုန်းကိုတွေ့ရှိနိုင်သည် အလွန်တိုးမြှင့်စေနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်သမားရိုးကျနိုက်ထရိတ်နည်းပညာနှင့်ဆင်တူသောရှားပါးမြေကြီးမှနိုက်ထရိတ်သည်သင့်တင့်သောအကွာအဝေးအတွင်းနိုက်ထရိတ်၏အမိုးနီးယားပြိုကွဲမှုနှုန်းကိုထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာပိုမိုမြင့်မားသောနိုက်ထရိုဂျင်အလားအလာ (Np) ကိုကန ဦး အဆင့်တွင်အသုံးပြုသင့်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်အနိမ့်အမြင့်ထိန်းချုပ်ထားသောလေထု nitriding ဖြစ်စဉ်ကိုအပူချိန်အမျိုးမျိုးနှင့်အမျိုးမျိုးသောနိုက်ထရိတ်အလားအလာတို့ဖြင့်လက်ခံသည်။ အမိုးနီးယားပြိုကွဲနှုန်းကိုကန ဦး အဆင့်တွင်လျှော့ချပြီးနိုက်ထရိုဂျင်အလားအလာမှာတိုးမြှင့်သောနိုက်ထရိုဂျင်အမြန်နှုန်း၏လိုအပ်ချက်များကိုပြည့်မီစေသည်။ က။

၂.၄ ။ ရှားပါးဒြပ်ထုနိုက်ထရိုက်၏စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်နှင့်စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း

အလွှာ ၀.၃ မီလီမီတာလိုအပ်သောသမားရိုးကျနိုက်ထရိတ်ဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည့်အထွေထွေအလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်ကိုင်တွယ်ရန်အချိန်သည်ယေဘုယျအားဖြင့် ၃၀ နာရီလိုအပ်သည်။ စိမ့်ဝင်မှုအလွှာသည် ၀.၆ မီလီမီတာလိုအပ်သောအခါအပူချိန်ကို ၉၀ နာရီကျော်လိုအပ်သည်။ ရှားပါးဒြပ်ထုနိုက်ထရိတ်ကိုဓာတ်ကူပစ္စည်းထဲသို့ထည့်ပြီးသည့်အခါ၊ ပုံမှန်သတ္တုစပ်ပြုလုပ်ထားသောသံမဏိကိုယ်ထည်များသည် ၀.၃ မီလီမီတာစိမ့်ဝင်မှုအလွှာလိုအပ်သည်။ အကယ်၍ အပူချိန်အခြေအနေတွင်တူညီသောအပူလျှပ်ကာဖြစ်စဉ်ကိုသုံးနိုင်လျှင်အပူချိန်မှာ ၁၄ နာရီသာရှိမည်။ သမားရိုးကျနိုက်ထရိတ်နည်းပညာနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကအပူချိန်ကို ၁၆ နာရီတို။ အချိန် ၅၃% သက်သာသည်။ ထို့ကြောင့်၎င်းသည်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ၄၀% ကိုချွေတာနိုင်ပြီးအမိုးနီးယားသုံးစွဲမှုကို ၃၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်လျှော့ချနိုင်သည်။ ထိုးဖောက် ၀ င်ရောက်သောအလွှာသည် ၀.၆ မီလီမီတာလိုအပ်သည့်အခါအပူထိန်းသိမ်းမှုအချိန် ၄၀% ခန့်ကိုတိုစေနိုင်သည်။

တရုတ်သည်အဓိကစက်ယန္တရားထုတ်လုပ်သည့်နိုင်ငံဖြစ်သည်။ ထောင်ပေါင်းများစွာသောကုမ္ပဏီများသည်သဘာဝဓာတ်ငွေ့သုံးစက်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လေစွမ်းအင်ထုတ်လွှင့်ခြင်း၊ ခန့်မှန်းတွက်ချက်မှုအရတွင်းအမျိုးအစားနိုက်ထရိတ်မီးဖိုပေါင်း ၃၀၀၀ (၇၅ ကီလိုဝပ်အားဖြင့်တွက်ချက်သည်) ကိုတစ်နှစ်လျှင်အကြိမ် ၁၀၀ လည်ပတ်မည်ဖြစ်ပြီး ၂၅ နာရီလျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးမှုတစ်ခုစီသည်နှစ်စဉ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ၅.၆၂၅ × ၁၀၈ ကီလိုဝပ်•နာရီသုံးစွဲမည်ဖြစ်သည်။ ရှားပါးဒြပ်စင်များစိမ့်ဝင်မှုအား ၄၀% တိုးစေပြီးလျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ၂.၂၅၀ × ၁၀၈kW • h ဖြင့်ကယ်တင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်စံကျောက်မီးသွေးတန်ချိန် ၉၀၀၀၀ နှင့်ညီမျှပြီးတန်ချိန် ၈၀,၀၀၀ လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးအနေဖြင့်ရှားရှားပါးပါးမြေကြီးကိုစိမ့်ဝင်စေသောနည်းပညာကိုအသုံးပြုပါက၎င်းသည်စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့်ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုပိုကောင်းလိမ့်မည်။

၃။ ရှားပါးဒြပ်ထုနိုက်ထရိုဂျင်နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

၃.၁ ။ ရှားပါးဒြပ်စင်များ nitriding ၏အရေးပါမှုကို

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းကမ္ဘာ့စွမ်းအင်စျေးနှုန်းများမြင့်တက်လာမှုနှင့်အတူတရုတ်၏စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည်ကြီးမားသောစိန်ခေါ်မှုများနှင့်ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့်ပင်တီထွင်ဆန်းသစ်။ စွမ်းအင်ချွေတာသောနိုင်ငံတစ်ခုတည်ထောင်ရန်နှင့်ရေရှည်စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ရည်မှန်းချက်အောင်မြင်ရန်အဆိုပြုထားပြီးစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေးအတွက်သက်ဆိုင်ရာအစီအမံများထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။ ထိရောက်သောသက်တမ်းတိုးမြှင့်မှုရရှိရန်နှင့်ဆက်စပ်သောမူဝါဒများ။ ရှားပါးဒြပ်စင်အနိုက်ထရိတ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ပဏာမစမ်းသပ်မှုအရရှားရှားပါးပါးဓာတ်ကူပစ္စည်းဖြင့်ဝင်ရောက်ခြင်းသည်ဓာတ်ငွေ့နိုက်ထရိတ်အချိန်ကိုများစွာတိုစေနိုင်ပြီးမတူညီသောသံမဏိပစ္စည်းများအတွက်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက်ကွဲပြားခြားနားသောဓာတ်ကူပစ္စည်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုပြသနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၃၀% မှ ၆၀ အထိတိုစေနိုင်သည်။ % နှင့်မျက်နှာပြင်ခိုင်မာသောလည်းနိမ့်သည်။ အစဉ်အလာ nitriding နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက 30 ~ 60HV တိုးနိုင်သည်။ ပဏာမတွက်ချက်မှုများအရဤနည်းပညာကိုအသုံးပြုခြင်းသည်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုများစွာလျော့ကျစေမည်ဖြစ်ပြီးစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၃၀% မှ ၄၀% အထိလျှော့ချနိုင်မည်၊ နိုက်ထရိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချခြင်း၊ အလုပ်ချိန်ကိုတိုစေခြင်း၊ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးကိုအလွန်တိုးတက်သည်, wear ခံနိုင်ရည်ကိုအလွန်တိုးမြှင့်, မျက်နှာပြင် wear ခံနိုင်ရည်ကိုအလွန်တိုးမြှင့်, အစွမ်းသတ္တိနှင့်ခိုင်မာသောအချို့အကွာအဝေးအတွင်းတိုးမြှင့်ခြင်း, ထိရောက်သောအသုံးပြုမှုနှင့်သက်တမ်းရှည်သဘောပေါက်နေကြသည် ။ ရှားပါးမြေကြီးမှနိုက်ထရိတ်နည်းပညာသည်တရုတ်၏နိုက်ထရိတ်ဖြစ်စဉ်ဖြစ်ထွန်းမှုကိုမြှင့်တင်ပေးလိမ့်မည်။

၃.၂ ရှားပါးဒြပ်စင်များ nitriding ဖြစ်နိုင်ခြေအလားအလာ

nitriding လုပ်ငန်းစဉ်သည်အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကိုတိုးတက်စေခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ၀ တ်စားဆင်ယင်မှုကိုတိုးတက်စေခြင်း၊ ချေးခြင်းနှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည်။ ဒါဟာကျယ်ပြန့်မှိုထုတ်လုပ်မှုနှင့်စွမ်းအင်စက်ယန္တရားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်စက်မှုလုပ်ငန်းများပြုပြင်ခြင်းတွင် အစားထိုး၍ မရနိုင်သောဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ သို့သော်နိုက်ထရိုက်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အရေးတကြီးဖြေရှင်းရန်လိုအပ်သည့်ပြproblemsနာအချို့ရှိနေသေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, လုပ်ငန်းစဉ်အချိန်ရှည်လျားလွန်းသည်။ ဥပမာ 0.5mm အလွှာကိုယူလျှင်၎င်းသည် 50h အထိကြာလိမ့်မည်။ အကယ်၍ တွက်ချက်မှုအပါအ ၀ င်အရန်အချိန်ကိုပေါင်းထည့်ပါက၎င်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်အချိန် ၃ မှ ၄ ရက်အထိရောက်ရှိလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်၎င်းသည်အချိန်နာရီများ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုနှင့်အမိုးနီးယားတို့ကိုများစွာဖြုန်းတီးလိမ့်မည်။ ဤအကြောင်းကြောင့်ပင်အနာဂတ်နိုက်ထရိတ်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုအနာဂတ်သုတေသန၏အာရုံစူးစိုက်မှုသည်အောက်ပါရှုထောင့်များကိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။ တစ်ခုမှာနိုက်ထရိတ်အချိန်ကိုတိုစေခြင်း၊ အခြားတစ်ခုသည်စိမ့်ဝင်ခြင်းအလွှာကိုပိုမိုနက်ရှိုင်းစေသည်။ တတိယအနေနဲ့စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချခြင်း၊ စတုတ္ထအချက်မှာစိမ်းလန်းသောစီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဆီသို့ ဦး တည်ရန်ဖြစ်သည်။

တရုတ်နိုင်ငံ၏ရှားပါးသဘာ ၀ အရင်းအမြစ်များနှင့်ရှားပါးဒြပ်ထုနိုက်ထရိုက်လုပ်ငန်းစဉ်၏အားသာချက်များကိုကြည့်ခြင်းအားဖြင့်စက်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအားသာချက်များနှင့်စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကိုဖော်ဆောင်နိုင်ရန်အတွက်အရင်းအမြစ်များနှင့်နည်းပညာများ၏အားသာချက်များကိုအပြည့်အဝအသုံးချနိုင်ရန်နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့်မြှင့်တင်ရေးကိုအသုံးပြုသင့်သည်။

ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့်နည်းပညာသုတေသီများသည်ရှားရှားပါးပါးမြေကြီး nitriding လုပ်ငန်းစဉ်၏ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့်မြှင့်တင်ရေးကိုသုတေသနအာရုံစူးစိုက်မှုအဖြစ်ယူမှတ်သင့်သည်။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောရှားပါးဒြပ်စင်ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၏သုတေသနနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုစဉ်ဆက်မပြတ်ပြုလုပ်ပြီး၊ နိုက်ထရိတ်နိုက်ထရိတ်လုပ်ငန်းစဉ်အားရှားပါးဒြပ်ထုနိုက်ထရိတ်ခြင်းဖြစ်စဉ်ဖြင့်အပြည့်အဝအစားထိုးခြင်းအားဖြင့်စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချခြင်း၊ တိုးခြင်းနှင့်သက်တမ်းတိုး။


ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: Rare Earth Nitriding လုပ်ငန်းစဉ်၏အခြေအနေနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း


မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO90012015 နှင့် ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOPE

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

စွမ်းအားမြင့် Aluminum ISO90012015 နှင့်အတူ Cast

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသောသွပ်သေတ္တာများတရုတ်နိုင်ငံတွင်

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

သေဆုံးသောမဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်မှိုထုတ်လုပ်သည့် ISO 9001 2015 အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်သူ

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

Minghe Casting အပိုပစ္စည်း ၀ န်ဆောင်မှု - ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းစသည်

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများလျှောက်လွှာဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး Casting

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 


နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။

→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ


By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: , , , , , ,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ

Related ထုတ်ကုန်များ

MingHe Casting အားသာချက်

  • ဘက်စုံ Casting ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲနှင့်ကျွမ်းကျင်သောအင်ဂျင်နီယာသည်နမူနာကို ၁၅-၂၅ ရက်အတွင်းပြုလုပ်နိုင်သည်
  • ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်အလွန်ကောင်းမွန်သော Die Casting ထုတ်ကုန်များကိုပြုလုပ်သည်
  • ကောင်းမွန်သောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကောင်းမွန်သောကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများအတွက်အာမခံချက်အနေဖြင့် Die Casting ကုန်ပစ္စည်းများအားအချိန်မီအချိန်မီပို့ဆောင်နိုင်မည်
  • ရှေ့ပြေးပုံစံမှသည်အဆုံးအထိ၊ ၁-၄၄ နာရီအတွင်းသင်၏ CAD ဖိုင်များ၊ အမြန်နှုန်းနှင့်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိုးကားချက်များကိုတင်ပါ
  • Die Casting အစိတ်အပိုင်းများကိုရှေ့ပြေးပုံစံဒီဇိုင်းများ (သို့) အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုရန်အတွက်ကျယ်ပြန့်သောစွမ်းရည်
  • အဆင့်မြင့် Die Casting နည်းစနစ်များ (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) သည်အမျိုးမျိုးသောသတ္တုနှင့်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သည်

HelpFul ဆောင်းပါးများ

Multi-Station Progressive Die ၏ဒီဇိုင်း

Multi-station progressive die သည်တိကျမှုမြင့်မားပြီးထိရောက်မှုမြင့်မားပြီးကြာရှည်ခံနိုင်သောသေတ္တာဖြစ်သည်

7 မျိုး၏နှိုင်းယှဉ်သံမဏိ Die

ဒါဟာခိုင်မာတဲ့ရှိပါတယ်။ အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော် ၁.၂၀% မှ ၁.၆၀% သောဒြပ်ပေါင်းများကိုကာဗိုက်များဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်သည်

၇ မှိုထုတ်လုပ်သောနေရာမှမကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပစ္စည်းများ၏စက်၏ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုထိခိုက်စေသောအဓိကအချက်ကားအဘယ်နည်း။ ste ၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

Tooling စက်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်အာရုံစူးစိုက်မှုလိုအပ်သောကိစ္စရပ်များ

2D, 3D ပရိုဖိုင်းကြမ်းစက်များ၊ တပ်ဆင်ခြင်းမရှိသောလေယာဉ်စက် (လုံခြုံရေး platf အပါအ ၀ င်)

Die Casting မှို Gating စနစ်တွင်သုတေသန

Die Casting သည်သံထည်မဟုတ်သောသတ္တုစပ်အတွက်အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ die-casting proc အတွင်း

Die Cast ကိရိယာတန်ဆာပလာများတွင်လေဟာနယ်အဆို့ရှင်၏အကောင်းဆုံးနေရာကိုမည်သို့ရှာရမည်နည်း။

သဲပုံသွန်းခြင်းနှင့်ဆွဲငင်အားပုံသွင်းခြင်းတို့နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကရိုးရာသေဆုံးသည့်ပုံသွင်၏ microstructure သည်မရှိပါ

မှိုစွမ်းဆောင်ရည်၏တိုးတက်မှုနည်းလမ်း

လုံလောက်သောမြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ခိုင်မာသော matrix ၏ကျိုးကြောင်းညီညွတ်သောညှိနှိုင်းမှုအပြင်

လူမီနီယမ်အလွိုင်း Shell ၏ Die ဒီဇိုင်း Casting ၏ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်

ဤဆောင်းပါးသည်အလူမီနီယံအလွိုင်းအခွံ၏တည်ဆောက်ပုံနှင့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တို့ကို ဦး စွာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်

Die Casting လူမီနီယမ် Alloy အစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ဤဆောင်းပါးသည်အဓိကအားဖြင့် die-casting aluminium alloy pa အတွက်ကုန်ကြမ်းများ၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုအဓိကဆွေးနွေးသည်

နိမ့်ဖိအား Casting လူမီနီယမ် Alloy ဘီးများအတွက်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ Optimization

ပြည်သူတို့၏ဘ ၀ များသည်မော်တော်ကားလုပ်ငန်းနှင့်ဆက်စပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကိုတွန်းအားဖြစ်စေခဲ့သည်။ ကားတစ်စင်း

အလူမီနီယမ် Die Casting မှိုအက်ကွဲပျက်ကွက်၏အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

အလူမီနီယံအလွိုင်း Die-Casting Mode ၏အက်ကွဲပျက်ကွက်မှုသည်မှိုထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေရုံသာမက

မော်တော်ယာဉ်တံဆိပ်တုံး၏ဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုသေ

မော်တော်ယာဉ်တံဆိပ်ရိုက်သေခြင်းသည်မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ကန ဦး ဖြစ်တာပါ

porous ပါးလွှာသော Aluminum Alloy Shell ၏ထုတ်ယူခြင်းနည်းပညာ

ဤဆောင်းပါးသည်အဓိကအားဖြင့်အပေါက်များနှင့်ပါးလွှာသောအလူမီနီယံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ဖြစ်စဉ်စိတ်ကူးများကိုအသေးစိတ်ရှင်းလင်းထားသည်

မော်တော်ယာဉ်အတွက်လူမီနီယမ်အလွိုင်း Casting ၏လျှောက်လွှာ

လွန်ခဲ့သောအနှစ် ၂၀ တွင်ကမ္ဘာ့မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင်အလူမီနီယံပုံသွန်းလုပ်ခြင်းကိုအသုံးပြုခဲ့သည်

အမျိုးအစားအသစ်စုံ Multifunctional Aluminum Alloy Oil အိမ်ရာ၏အဓိကအချက်မှာ Die Casting

မော်တော်ကားအင်ဂျင်၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းကိုပိုမိုပေါ့ပါးသောအလေးချိန်နှင့်ပေါင်းစည်းမှုသို့ ဦး တည်သည်

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းမော်တော်ယာဉ်အောက်ပိုင်းဆလင်ဒါပိတ်ဆို့မှု၏ Die Casting နည်းပညာ

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းစွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချခြင်းသည်ခေတ်နှင့်အညီခေတ်စားလာသည်

Die ဒီဇိုင်းအမျိုးအစားခွဲခြားအမျိုးအစား 10 အခြေခံမူ

ပုံစံခွက်၏ဘေးတိုက်ကန့်လန့်ဖြတ်အင်အားသည်အတော်လေးသေးငယ်သည်၊ ထို့ကြောင့်ပိုကြီးသော proj ရှိသောထုတ်ကုန်ကြီးများအတွက်

MAGMASOFT ကို အခြေခံ၍ ETC အခိုးအငှေ့ညှိရာကိရိယာ Aluminum Shell Casting ၏ပုံသွန်းလောင်းခြင်းစနစ်၏အသုံးချခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်း

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းကမ္ဘာ့စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူမော်တော်ကားအလူမီနီယံသတ္တုစပ်လိုအပ်မှုသည်

Flow-3D ကို အခြေခံ၍ ဖိအားနိမ့်ကျသောပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုများသွပ်သွင်းခြင်းအပြုအမူဆိုင်ရာသုတေသန

Flow-3D software ကို အခြေခံ၍ ကွဲပြားသောတည်ဆောက်ပုံသုံးခုကိုဖိအားနည်းသောပုံသွင်းခြင်းဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

Aluminum-Magnesium Alloy Die-casting မှိုအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဆွေးနွေးချက်

ပိုမိုပြင်းထန်သောကုသမှုနှင့်မျက်နှာပြင်အားကောင်းစေသောကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အရေးကြီးသောထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်