အသစ်အမျိုးအစား Die Casting မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ဖြစ်စဉ်ကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

အဆိုပါ Mg-9Al-1Zn-0 ။ 5Ce မော်တော်ယာဉ်သစ်များအတွက်ပုံသွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံသွင်း။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ချေးခြင်းတို့ကိုစမ်းသပ်ပြီးဆန်းစစ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်လောင်းသောအပူချိန်တိုးလာခြင်းနှင့်ဆေးထိုးမြန်နှုန်းအရှိန်နှင့်အတူနမူနာ၏ဆန့်မှုနှင့်အထွက်နှုန်းစွမ်းအားကိုပထမ ဦး ဆုံးတိုးမြှင့်ပြီးနောက်လျော့ချခြင်းဖြင့်ချေးသည့်အလားအလာသည်အပြုသဘောဖြင့်ရွေ့လျားပြီးတဖြည်းဖြည်းအပျက်သဘောဆောင်သောကြောင့် elongation rate သည်အနည်းငယ်ပြောင်းလဲသွားသည်။ ။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ချေးခံနိုင်မှုသည်ပထမ ဦး ဆုံးတိုးတက်ခဲ့ပြီးနောက်ပိုင်းတွင်လျော့နည်းသွားသည်။ ၆၂၀ ℃လောင်းသောအပူချိန်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကဆန့်ဆန့်မှုနှင့် ၆၅၀ yield အထွက်နှုန်းစွမ်းအားသည်အပူချိန် ၁၃.၀၈%၊ ၂၃.၇၈% အသီးသီးတိုးလာသည်။ အကျင့်ပျက်ခြစားမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးနောက် elongation သည် ၁% လျှော့ချသည်။ ; die-casting အတွင်း 620 m / s ဆေးထိုးမြန်နှုန်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်, ဆန့အစွမ်းသတ္တိနှင့် 650 m / s သေ - သွန်းအောက်မှာအထွက်နှုန်းစွမ်းရည်ကိုအသီးသီး 13.08% တိုးမြှင့်ပါပြီ။ 23.78. 1%, ကျိုးပြီးနောက် elongation 43% လျှော့ချနှင့်ချေးအလားအလာအပြုသဘော 1 mV အားဖြင့်ပြောင်းရွှေ့နေသည်။ Mg-3Al-11.20Zn-16 ၏အကောင်းဆုံးသေဆုံးနိုင်သောပုံသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်များ။ 45Ce မော်တော်ယာဉ်သေဆုံးသည့်အစိတ်အပိုင်းများမှာ ၆၅၀ ℃ကန ဦး ဖောက်လုပ်သည့်အပူချိန်၊ ၃ မီတာ / s ဆေးထိုးနှုန်း။

နိဒါန်းယနေ့လျင်မြန်သောစီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင်လူတို့၏ဘ ၀ နှင့်ခရီးသွားလာခြင်းများသည်မော်တော်ယာဉ်များနှင့်ခွဲခြား။ မရသောအရာများဖြစ်ပြီးမော်တော်ယာဉ်များ၏အရည်အသွေး၊ စွမ်းဆောင်ရည်၊ စီးပွားရေးနှင့် ၀ န်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွက်ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိနေသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချခြင်း၊ စားသုံးမှုလျှော့ချခြင်းနှင့်ပေါ့ပါးခြင်းကဲ့သို့သောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဆိုင်ရာအယူအဆသစ်များ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ မော်တော်ယာဉ်ပစ္စည်းများသည်ပိုမိုပေါ့ပါး၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီးပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာကိုထိခိုက်စေသည်။ အလူမီနီယမ်နှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ပေါ့ပါးသည့်သတ္တုများသည်သုတေသနနှင့်အသုံးချမှုများပိုမိုရရှိခဲ့သည်။ သို့သော်၊ အများအားဖြင့်ကြီးမားသောနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သောဆလင်ဒါပိတ်ဆို့မှုများ၊ ဂီယာအုံများ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများ၊ ဘီးများစသည်တို့တွင်အလိုအလျောက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများရှိသည်။ ထို့ကြောင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်တဖြည်းဖြည်းဖြင့်သေခြင်းသို့ပြောင်းလဲသွားသည်။ မော်တော်ယာဉ်များအတွက်သွန်းလောင်းသောအစိတ်အပိုင်းများသည်စက်မှုလုပ်ငန်းကြောင့်ထိခိုက်ခဲ့သည်။ ပိုပြီးအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်လျှောက်လွှာ။ သွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းသည်သာမန်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာထက်သာလွန်သော်လည်းမျက်နှာပြင်သည်ချောမွေ့သည်။ နံရံသည်ပိုမိုပါးလွှာသည်။ တိကျသည်၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည်ရိုးရှင်းပြီးထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီးကုန်ကြမ်းများကိုများစွာသိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ , ဒါပေမယ့်သေ - သွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အရည်သတ္တုအပြောင်းအလဲနဲ့သာသင့်လျော်သည်, နှင့်၎င်း၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုအချို့သောဘာသာရပ်ဖြစ်ပါသည်ထို့အပြင်ခုနှစ်, die- Casting လည်းအပေါက်များ, အောက်ဆိုဒ်အညစ်အကြေးများစသည်တို့ကိုထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသောများနှင့်ကုန်ကျစရိတ်ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသောအချို့သောသွန်းချို့ယွင်းချက်, ရှိပါတယ် သေဆုံးရန်အတွက်လိုအပ်သောအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများနှင့်မှိုများသည်ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့်၎င်းသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်သင့်လျော်သည်။ ကျွန်ုပ်တိုင်းပြည်၏ပုံသွန်းသောနည်းပညာသည် ပိုမို၍ ရင့်ကျက်လာသည်နှင့်အမျှအလိုအလျောက်အစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုများစွာတိုးတက်စေသော်လည်းစက်မှုနှင့်လူ့အဖွဲ့အစည်း၏မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ အလိုအလျောက်သုတ်ဆေးအစိတ်အပိုင်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် မူတည်၍ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးရန်လိုအပ်သည်။ အသစ်စက်စက်အလိုအလျောက်သေဆုံးခြင်းကိုပုံသွင်းခြင်းကိုမြှင့်တင်ရန်သေချာသောနည်းပညာကိုတီထွင်ခဲ့သည်။ အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည်ရှေ့သို့ခြေလှမ်းတစ်ခုလှမ်းလိုက်ပြီဖြစ်သည်။

1 ။ စမ်းသပ်

သုတေသနပစ္စည်းမှာ Mg-9Al-1Zn-0.5Ce မော်တော်ယာဉ်သစ်များအတွက်သွန်းလောင်းသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ Mg-9Al-1Zn-0.5Ce အလွိုင်း၏ကုန်ကြမ်းများမှာသန့်ရှင်းသောမဂ္ဂနီစီယမ်ဓာတ်ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ အလူမီနီယမ်အကျိတ်များ၊ သွပ်အမှုန့်များ၊ အမှုန့်။

အဆိုပါအရည်ပျော်တဲ့ crucible ခုခံမီးဖို၌ထုတ်ယူသည်။ ပထမ ဦး စွာမီးဖိုအပူပေး။ မီးဖိုချောင်မှအနီရောင်ဖြစ်လာပြီး RJ-2 flux ကိုအောက်ခြေနှင့်ပတ်ပတ်လည်တွင်ဖြန်းပါ။ မဂ္ဂနီစီယမ်အမှတ်အသားများ၊ မန်းဂနိစ်အမှုန့်များ၊ cerium အမှုန့်များ၊ အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးအရည်ပျော်သွားပြီးနောက်၊ ချောမောဖယ်ရှားခြင်းနှင့်သန့်စင်ခြင်းပြုလုပ်သည်။ ၁၀ မိနစ်ခန့်ရပ်ပြီးနောက်သတ္တုစပ်အရည်ကို ၁၂၅၀kN ​​အလျားလိုက်အအေးခန်းသေပုံသွန်းစက်၏လိုင်ခေါင်းထဲသို့သွန်းလောင်းသည်၊ သေပုံသွန်းစစ်ဆေးမှုကို ၁၂၅၀kN ​​အလျားလိုက်အအေးခန်းအအေးသေပုံလောင်းစက်ပေါ်တွင်ပြုလုပ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှိုအပူကို 10 ° C နှင့် 1250MPa ဆေးထိုးဖိအားကိုမပြောင်းလဲဘဲသွန်းလောင်းသောအပူချိန်နှင့်ဆေးထိုးနှုန်းကိုပြောင်းလဲပါ။

အားလုံးသွန်း - သွန်းနမူနာအပူကုသမခံခဲ့ရပါ။ မော်တော်ယာဉ်များကိုပုံသွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများ၏အဓိကရှုထောင့်များမှာ - အချင်း88mm၊ အမြင့် ၅၄mm၊ အထူ ၅ မီလီမီတာ၊ အတွင်းအချင်း ၄၂mm နှင့်စုစုပေါင်းအရှည် ၁၀၁mm ။

အသစ်စက်စက် Mg-9Al-1Zn-0.5Ce မော်တော်ယာဉ်သေသည့် - ပုံသွန်းသောအစိတ်အပိုင်းများ၏အခန်းအပူချိန်တွင်စမ်းသပ်စစ်ဆေးသည်။ ကိရိယာတွင် Instron8032 အီလက်ထရောနစ်ဆန့်စစ်ဆေးသည့်စက်ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်စဉ်ဆက်မပြတ်မြန်နှုန်း ၂ မီလီမီတာ / မိနစ်ဖြင့်ဆန့်သည်၊ ကျိုးပဲ့ခြင်းနှင့်ကျိုးပဲ့ပြီးနောက်ခွန်အား၊ shape သုက်ပိုးပုံသဏ္ဌာန် S-2 စကင်ဖတ်စစ်ဆေးအီလက်ထရွန်ဏုနှင့်အတူလေ့လာတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ချေးခြင်းခံနိုင်စွမ်းအားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားချေးယူသောနည်းဖြင့် သုံး၍ အခန်းအပူချိန်တွင်စမ်းသပ်သည်။ စမ်းသပ်ကိရိယာသည် PARSTAT electrochemical three-electrode system system ဖြစ်သည်။ ချေးအလတ်စား NaCl ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ အာရုံစူးစိုက်မှု ၃.၅%၊ polarization curve test သည် 530VV မြန်နှုန်းဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ s နှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ software ကို Tafel လျောက်ပတ်နှင့်အတူပေါင်းစပ်, လြှပျစစျ parameters တွေကို (ချေးအလားအလာ) မှတ်တမ်းတင်နှင့် S-3.5 စကင်ဖတ်စစ်ဆေးအီလက်ထရွန်ဏုနှင့်အတူချေး shape သုက်ပိုးပုံသဏ္ဌာန်ကိုစောငျ့ရှောကျ။

2. စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့်ဆွေးနွေးမှု

မတူညီသောလောင်းအပူချိန်မှာနမူနာ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၏ 2.1 စမ်းသပ်

ကွဲပြားသောလောင်းအပူချိန်မှာ 9m / s တစ် ဦး စဉ်ဆက်မပြတ်ဆေးထိုးမြန်နှုန်းမှာပြင်ဆင် Mg-1Al-0.5Zn-3Ce မော်တော်ကားအသစ်သေ - သွန်းအစိတ်အပိုင်းများများ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၏စမ်းသပ်မှုရလဒ်တွေ။ ဒါဟာလောင်းအပူချိန်နိမ့်, အစွမ်းသတ္တိကိုနိမ့်ခြင်းနှင့်လောင်းအပူချိန်တိုးမြှင့်ထိရောက်စွာနမူနာ၏ဆန့အင်အားနှင့်အထွက်နှုန်းစွမ်းရည်ကိုမြှင့်တင်ရန်နိုင်ကြောင်းနှင့်ကျိုးပြီးနောက် elongation အတော်လေးအနည်းငယ်လျှော့ချကြောင်းတွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ 620, 635, 650, 675, 700 of ၏အပူချိန်လောင်းသည့်ဆန့အားများသည် 237, 253, 268, 257, 242 MPa, အထွက်နှုန်း၏စွမ်းအားသည် 143, 165, 177, 169, 154 MPa ဖြစ်ပြီးပြိုကွဲပြီးနောက် elongation သည် အသီးသီး 8.9%, 8.2%, 7.9%, 8.1%, 8.4% ။

ဒါဟာနမူနာ၏ဆန့အစွမ်းသတ္တိကိုနှင့်အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိကို 620 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၏လောင်းအပူချိန်မှာအသေးငယ်ဆုံးဖြစ်ကြောင်းကိုတွေ့မြင်နိုင်သည်နှင့်ကျိုးပြီးနောက် elongation အကြီးဆုံးဖြစ်ပါတယ်။ ဤအချိန်တွင်နမူနာ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအဆိုးဆုံးပါ၏ ပုံသွန်းသောအပူချိန်သည် ၆၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည့်အခါနမူနာ၏ဆန့်နိုင်စွမ်းသည်အစွမ်းသတ္တိနှင့်အထွက်နှုန်းစွမ်းအားသည်အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး ၁၃.၀၈% နှင့် ၂၃.၇၈% အသီးသီးတိုးမြှင့်ပေးပြီး ၆၂၀ ℃သေသောသတ္တုများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အသီးသီးကျိုးပဲ့ပြီးနောက်ကျိုးပဲ့ပြီးနောက် elongation 650% လျှော့ချ။ ဤအချိန်တွင်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သွန်းလောင်းသောအပူချိန်ဆက်လက်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှနမူနာ၏ခွန်အားလျော့လာသည်၊ ကျိုးပဲ့ပြီးနောက် elongation လျော့နည်းသွားပြီးစက်မှုဂုဏ်သတ္တိသည်နောက်တဖန်ကျဆင်းသွားသည်။

ကွဲပြားခြားနားသောဆေးထိုးမြန်နှုန်းမှာနမူနာ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၏ 2.2 စမ်းသပ်မှု

Mg-9Al-1Zn-0.5Ce မော်တော်ကားသစ်၏သေပုံသေအပိုပစ္စည်းများ၏ဂုဏ်သတ္တိများ၏စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် ၆၅၀ constant မတူညီသောဆေးထိုးနှုန်းဖြင့်ကွဲပြားသောဆေးထိုးနှုန်း - ဆေးထိုးနှုန်းနှေးခြင်း၊ ပြင်းထန်မှုကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်ဆေးထိုးမြန်နှုန်း။ အဆိုပါအရှိန်ကိုထိရောက်စွာဆန့်စွမ်းအားနှင့်နမူနာ၏အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိကိုမြှင့်တင်ရန်နိုင်ပြီးကျိုးပြီးနောက် elongation အတော်လေးအနည်းငယ်လျှော့ချဖြစ်ပါတယ်။ ၁၊ ၂၊ ၃၊ ၄၊ ၅ မီတာ / s နှုန်းဖြင့်ဆန့်သည့်အရှိန်သည် ၂၄၁၊ ၂၅၅၊ ၂၆၈၊ ၂၅၉ နှင့် ၂၄၄MPa တို့၏အသီးသီးသောအထွက်မှာစွမ်းအားသည် ၁၅၂၊ ၁၆၄၊ ၁၇၇၊ ၁၆၈၊ ၁၅၃ MPa ဖြစ်ပြီး၊ ကျိုးသည်သူတို့က ၈.၇%၊ ၈.၄%၊ ၇.၉%၊ ၈.၂% နှင့် ၈.၅% အသီးသီးရှိကြသည်။ ဒါဟာနမူနာ၏ဆန့အစွမ်းသတ္တိကိုနှင့်အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိကို 650m / s ၏ဆေးထိုးမြန်နှုန်းအောက်မှာအသေးငယ်ဆုံးဖြစ်ကြောင်းကိုတွေ့မြင်ခြင်းနှင့်ကျိုးပြီးနောက် elongation အကြီးဆုံးဖြစ်ပါတယ်။ ဤအချိန်တွင်နမူနာ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအဆိုးဆုံးပါ၏ သေဆုံးနိုင်သောနှုန်းသည် ၃ မီတာ / s ဖြစ်သည့်အခါနမူနာ၏ဆန့်နိုင်စွမ်းနှင့်အထွက်နှုန်းသည်အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး ၁၁.၂၀% နှင့် ၁၆.၄၅% တိုးမြှင့်ပြီး 1m / s die-casting နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အသီးသီး။ ကျိုးပဲ့ပြီးနောက် elongation ကိုလျှော့ချသည်။ 2% ဖြင့်ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးနှုန်းသည်ဆက်လက်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှနမူနာ၏ခွန်အားလျော့သွားသည်၊ ကျိုးပြီးသည့်နောက် elongation လျော့နည်းသွားပြီးစက်မှုဂုဏ်သတ္တိသည်နောက်တဖန်ကျဆင်းသွားသည်။ နမူနာ၏ 3 ဆန့ကျိုး shape သုက်ပိုးပုံသဏ္ဌာန်

အသီးသီး 9 နှင့် 1 die မှာသေဆုံး - Casting သည့်အခါ Mg-0.5Al-620Zn-650Ce မော်တော်ယာဉ်အမျိုးအစားအသစ်သေ - သွန်းအစိတ်အပိုင်းများကိုဆန့ကျိုး၏ပုံများ။ ဒါဟာလောင်းလောင်းအပူချိန်နှစ်ခုမှာသွန်း - ပစ်ချသည့်အခါနမူနာများ၏ဆန့ကျိုးအားလုံးပုံမှန် ductile ကျိုးဝိသေသလက္ခဏာများကိုပြသသော။ ၆၂၀ at တွင်သေဆုံးချိန်တွင်နမူနာ၏ဆွဲဖြတ်အစွန်းသည်ကြီးမားသည်၊ ၀ င်ရိုးများသည်မမှန်ဖြစ်နေပြီးခိုင်မာမှုအားနည်းသည်။ ၆၅၀ at တွင်သေဆုံးချိန်တွင်နမူနာများ၏ထောင့်များကိုသိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်၊ ပုံသဏ္moreာန်သည်ပိုမိုတည့်တည့်ရှိသည်။ ဖြန့်ဖြူးမှုသည်ပုံမှန်နှင့်တူညီနေပြီးမာကျောမှုကိုလည်းပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ , အဆိုပါစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်ကြသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောသွန်းလောင်းအပူချိန်မှာ Mg-620Al-650Zn-9Ce မော်တော်ကားသေ - သွန်းအစိတ်အပိုင်းများနမူနာများ၏အစွမ်းသတ္တိနှင့် elongation ၏စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကိုစုစည်း, Mg-1Al-0.5Zn-9Ce မော်တော်ယာဉ်အသစ်၏ optimization မှငါတို့သိနိုင်သည် -type သေ - သွန်းအစိတ်အပိုင်းများနမူနာ၎င်း၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများထည့်သွင်းစဉ်းစား, 1 ၏လောင်းအပူချိန်ပိုမိုနှစ်သက်သည်။

ကွဲပြားခြားနားသောလောင်းအပူချိန်မှာနမူနာ 2.4 ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်

Mg-9Al-1Zn-0.5Ce မော်တော်ယာဉ်သစ်များ၏သေချာသောပုံသဏ္partsာန်စမ်းသပ်ချက်၏ရလဒ်များမှာစဉ်ဆက်မပြတ်ဆေးထိုးနှုန်းဖြင့် ၃ မီတာ / s နှုန်းဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားပြီးမတူညီသောလောင်းသောအပူချိန်တွင်ပြင်ဆင်သည်။ ပုံ ၆ တွင်ပြထားသည်။ လောင်းအပူချိန်၏နမူနာ၏ချေးအလားအလာအပြုသဘောရွှေ့စေနိုင်သည်နှင့်ချေးခုခံတိုးတက်နိုင်ပါတယ်။ အပူချိန် ၆၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၆၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိတိုးလာသည်နှင့်အမျှနမူနာ၏ချေးခြင်းသည် ဦး စွာတိုးပွားလာသည်။ 3, 6, 620, 650 နှင့် 620 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အပူချိန်လောင်းမှာချေးအလားအလာအသီးသီး -635, -650, -675, -700, -0.924V အသီးသီးဖြစ်ကြသည်။ ဒါဟာနမူနာ၏ချေးအလားအလာ 0.913 of ၏လောင်းအပူချိန်မှာအများဆုံးအနုတ်လက္ခဏာဖြစ်ပြီး, နမူနာ၏ချေးခုခံအဆိုးဆုံးကြောင်းတွေ့မြင်နိုင်ပါသည် 0.881 ၏လောင်းအပူချိန် die သေ - သွန်းအခါ, နမူနာများ၏ချေးအလားအလာ 0.893 the မှာသေ - သွန်း၏ထက်ပိုပြီးအပြုသဘောဆောင်သည့်အများဆုံးအပြုသဘောဆောင်သည်။ 0.908mV တွင်၊ ဤအချိန်တွင်ချေးခြင်းသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သွန်းလောင်းသောအပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှနမူနာ၏ချေးခြင်းအလားအလာသည်အပျက်သဘောဖြင့်ရွေ့လျားသွားပြီးချေးသည့်ခုခံမှုသည်နောက်တဖန်ကျဆင်းလာသည်။

ကွဲပြားခြားနားသောဆေးထိုးမြန်နှုန်းမှာနမူနာ 2.5 ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်

9 a အပူချိန်နှင့်မတူညီသောဆေးထိုးနှုန်းများတွင်ပြင်ဆင်ထားသော Mg-1Al-0.5Zn-650Ce မော်တော်ယာဉ်သစ်များ၏သေချာသောပုံသဏ္partsာန်စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည်ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဒါဟာဆေးထိုးမြန်နှုန်း၏အရှိန်နမူနာ၏ချေးအလားအလာအပြုသဘောရွှေ့စေခြင်းငှါ, အချေးခုခံတိုးတက်စေနိုင်သည်ကိုတွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ ဆေးထိုးနှုန်းသည် 1m / s မှ 5m / s သို့တိုးလာသည်နှင့်အမျှနမူနာ၏ချေးခြင်းသည်အပြုသဘောဖြင့်ရွေ့လျားပြီးနောက်တဖြည်းဖြည်းနှင့်အပျက်သဘောဆောင်သည်။ 1, 2, 3, 4 မှာချေးအလားအလာများနှင့် 5m / s ကိုဆေးထိုးအမြန်နှုန်း -0.912 ဖြစ်ကြသည် - 0.906, -0.881, -0.892, -0.904V ။ ဒါဟာ 1m / s တစ်ခုဆေးထိုးမြန်နှုန်းနှင့်အတူသေ - သွန်းအောက်မှာနမူနာ၏ချေးအလားအလာအများဆုံးအနုတ်လက္ခဏာဖြစ်တယ်, ဤအချိန်တွင်နမူနာ၏ချေးခံနိုင်ရည်အဆိုးဆုံးကြောင်းတွေ့မြင်နိုင်ပါသည် 3m / s ၏ဆေးထိုးနှုန်းဖြင့်သေဆုံးသောအခါနမူနာ၏ချေးခြင်းအလားအလာသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီးဖိအားမှာမြင့်မားသည်။ ပစ်ခတ်မှုနှုန်းသည် ၁ မီတာ / s ဖြစ်လျှင်အပြုသဘောပြောင်းကုန်ပြီမှာ ၃၁mV ဖြစ်ပြီး၊ ဤအချိန်တွင်ချေးခြင်းသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးနှုန်းသည်ဆက်လက်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှနမူနာ၏ချေးခြင်းအလားအလာသည်ဆိုးကျိုးများစတင်ရွေ့လျားလာပြီးအကျင့်ပျက်ခြစားမှုများထပ်မံကျဆင်းလာသည်။

ကွဲပြားခြားနားသောသေ - သွန်းလုပ်ငန်းစဉ်များအောက်မှာနမူနာ၏ 2.6 ချေး shape သုက်ပိုးပုံသဏ္ဌာန်

အသီးသီး 9 နှင့် 1 die မှာသေဆုံး - Cast သည့်အခါ Mg-0.5Al-620Zn-650Ce မော်တော်ယာဉ်အသစ်သေ - သွန်းအစိတ်အပိုင်းများကိုနမူနာ၏ချေး shape သုက်ပိုးပုံသဏ္ဌာန်ပုံများ။ ဒါဟာ 620 at မှာသေ - သွန်းသောအခါ, နမူနာ၏ချေးတွင်းသိပ်သည်းအုပ်စုဖွဲ့ဖြစ်ကြောင်းနှင့်တွင်း၏အတိမ်အနက်ကိုနက်ရှိုင်းသည်နှင့်ဤအချိန်တွင်ချေးဒီဂရီလေးနက်ကြောင်းကိုတွေ့မြင်နိုင်ပါသည် 650 at တွင်သွန်းလောင်းသောအခါ, နမူနာ၏ချေးဒီဂရီကိုအလွန်လျှော့ချခြင်းနှင့်အနည်းငယ်သာချေးအချက်များပေါ်လာပါသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောလောင်းအပူချိန်မှာ Mg-9Al-1Zn-0.5Ce မော်တော်ယာဉ်အသစ်ကသွန်းအစိတ်အပိုင်းများနမူနာများ၏ချေးအလားအလာစမ်းသပ်မှုတန်ဖိုးများကို Mg-9Al-1Zn-0.5Ce မော်တော်ယာဉ်အသစ်သေဆုံး - ပုံသွန်း၏ချေးခံနိုင်ရည်၏ optimization ကနေလူသိများနိုင်ပါတယ် အပိုပစ္စည်းနမူနာစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစား, 650 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၏သတ္တုများပုံသွန်းအပူချိန်ပိုမိုနှစ်သက်သည်။

ဆေးထိုးနှုန်းသည် ၃ မီတာ / s ဖြစ်သည့်အခါနမူနာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိချေးသည့်အချက်များမှာသေးငယ်ပြီးအနည်းငယ်သာရှိရာယခုအချိန်တွင်ချေးခြင်းသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးနှုန်းကို 3m / s သို့တိုးမြှင့်သောအခါနမူနာ၏ချေးသည်ပိုမိုဆိုးရွားလာပြီးပိုမိုကြီးမားသောပုံသဏ္Corာန်သည်ချေးတွင်းများပေါ်လာသည်နှင့်ချေးသည်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောဆေးထိုးမှုမြန်နှုန်းအောက်ရှိ Mg-5Al-9Zn-1Ce မော်တော်ယာဉ်အသစ်များ၏အကျင့်ပျက်ခြစားမှုအလားအလာစမ်းသပ်မှုတန်ဖိုးများအရ, Mg-0.5Al-9Zn-1 ၏ချေးခံနိုင်စွမ်းကိုပိုကောင်းအောင်နိုင်ရန်အတွက်သိနိုင်ပါတယ် Ce မော်တော်ယာဉ်အသစ်သေဆုံး - သွန်းအစိတ်အပိုင်းများနမူနာ, ဖြစ်နိုင်ရင် 0.5m / s ကိုဆေးထိုးမြန်နှုန်း။

3 နိဂုံး

ကွဲပြားခြားနားသောလောင်းအပူချိန်နှင့်ဆေးထိုးမြန်နှုန်းနှင့်အတူအသစ်က Mg-9Al-1Zn-0.5Ce မော်တော်ယာဉ်သေ - ပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ချေးခုခံ၏စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ။ အကျဉ်းချုပ်သည်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -

• (1) လောင်းအပူချိန်နှင့်ဆေးထိုးမြန်နှုန်းအရှိန်နှင့်အတူနမူနာ၏ဆန့အစွမ်းသတ္တိကိုနှင့်အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိကိုပထမ ဦး ဆုံးတိုးပြီးတော့လျော့ချနှင့်အတူလောင်းအပူချိန်၏တိုးနှင့်အတူ။ ချေးသည့်အလားအလာသည်အပြုသဘောဖြင့်ရွေ့လျားပြီးတဖြည်းဖြည်းနှင့်အပျက်သဘောဆောင်သည်။ အဆိုပါ elongation မှုနှုန်းအနည်းငယ်ပြောင်းလဲသွားသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည်ပထမ ဦး ဆုံးတိုးတက်ခဲ့ပြီးထို့နောက်လျော့နည်းစေသည်။ အသစ်သော Mg-9Al-1Zn-0.5Ce မော်တော်ကားသေဆုံးသောအပိုပစ္စည်းနမူနာများ၏ဆန့်နိုင်စွမ်းနှင့်အထွက်နှုန်းစွမ်းအားသည် ၆၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သွန်းလောင်းသောအပူချိန်နှင့် ၃ မီတာ / s ဆေးထိုးနှုန်းသည်အကြီးမားဆုံးဖြစ်သည်။ ပြိုကွဲပြီးနောက် elongation သည်အသေးငယ်ဆုံးဖြစ်ပြီး၊ အများဆုံးအပြုသဘောဆောင်သည်နှင့်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကောင်းလှ၏။ အကောင်းဆုံးချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• (2) 620 ℃လောင်းအပူချိန်နှင့်အတူနှိုင်းယှဉ်, ဆန့အစွမ်းသတ္တိနှင့် 650 at မှာအပူချိန်အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိကိုအသီးသီး 13.08% နှင့် 23.78% တိုးမြှင့်, ကျိုးပြီးနောက် elongation 1% အားကျဆင်းသွားခြင်းနှင့်ချေးအလားအလာအပြုသဘောပြောင်းလဲ။ 43mV; သေဆုံးသည့်အခါ ၁ မီတာ / s ဆေးထိုးနှုန်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် ၃ မီတာ / စသေသောသတ္တု၏အောက်ဆန့်စွမ်းအားနှင့်အထွက်နှုန်းစွမ်းအားကို ၁၁.၂၀% နှင့် ၁၆.၄၅% အသီးသီးတိုးမြှင့်သည်။ ကျိုးပဲ့ပြီးနောက် elongation ကို ၀.၈% နှင့်လျှော့ချနိုင်သည်။ အလားအလာအပြုသဘော m 1mV ပြောင်းလဲနေသည်။
• (3) Mg-9Al-1Zn-0.5Ce မော်တော်ယာဉ်အသစ်သေသွန်းအစိတ်အပိုင်းများနမူနာများ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ချေးခံနိုင်ရည်ကိုပိုကောင်းစေရန်အလို့ငှာ Mg-9Al-1Zn-0.5Ce မော်တော်ယာဉ်အသစ်သေဆုံးပုံသွင်းစက်၏ပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ parameters များ။ အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ထားသည် - ၆၅၀ ℃ကန ဦး ဖောက်လုပ်သည့်အပူချိန်၊ ၃ မီတာ / s ဆေးထိုးနှုန်း။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:အသစ်အမျိုးအစား Die Casting မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ဖြစ်စဉ်ကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ