Die Casting မှမှိုစမ်းသပ်ဘာလဲ

Die- casting မှိုရုံးတင်စစ်ဆေးအမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်မှိုဒီဇိုင်းတစ်ခုအတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး, ဒါကြောင့်လည်းသေ - သွန်းမှို, ပစ္စည်းကိရိယာများ, ဖြစ်စဉ်ကို optimization နှင့်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမှညှိနှိုင်းမှု၏အရေးပါသောဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည်အဓိကအားဖြင့်မှိုဒီဇိုင်း၏ဖြစ်စဉ်ကိုရုံးတင်စစ်ဆေးခြင်းအတည်ပြုခြင်းနှင့်နောက်ဆက်တွဲပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့်ညှိနှိုင်းခြင်းတို့ကိုမိတ်ဆက်သည်

ကုန်ပစ္စည်းအသစ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်မှိုစမ်းသပ်မှုအသစ်များပြုလုပ်သည့်အခါစမ်းသပ်မှု၏ရှုံးနိမ့်မှုဖြစ်စေသောပြmoreနာများပိုနည်းလိမ့်မည်။ မော်ဒယ်စမ်းသပ်မှု၏ပျက်ကွက်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအချက်များစွာရှိသည်။ သက်ဆိုင်ရာအချက်များကဘာတွေလဲ။

ပထမ ဦး စွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဆင့်မှာသတ္တုများပုံသွန်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့်မှိုတံခါးစောင့်စနစ်ဒီဇိုင်း၏ပြန်လည်သုံးသပ်နှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ။ ဒုတိယအချက်မှာ၊ သွန်းသောသတ္တုအပူချိန်၊ သေပုံသွန်းလောင်းသောဖိအား၊ အမြန်နှုန်းနှင့်မြန်သော switching point စသည့်သေပုံသွင်းခြင်းထုတ်လုပ်မှု၏လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များသည်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သည်။ ထို့အပြင်အချို့သောအချက်များသည်သေပုံသွန်းများ၏အတွင်းပိုင်းနှင့်ပြင်ပအရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။

သို့သော်ကိစ္စရပ်အများစုတွင်မှိုဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုသည်အနီးကပ်ဆက်စပ်မှုရှိသည်။ ကြီးမားသောနံရံအထူကွဲပြားခြားနားမှုများနှင့်ဒေသတွင်းဖိအားအစက်အပြောက်အအေးများနှင့်အမာခံများအဘို့အလိုင်နံပါတ်, တံခါးဝစနစ်၏ဒီဇိုင်း, တံခါးအမျိုးအစား (အနေအထား, areaရိယာ, ဦး တည်ချက်) စသည်တို့အပါအဝင်မှိုကိုထိခိုက်သောအချက်များ။ အအေးကိုလည်းအသုံးပြုကြသည်။ မှိုအပူချိန်ဟန်ချက်ညီ၏ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန်။ ကောင်းသောမှိုဒီဇိုင်းဖြင့်သာသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အတွင်းပိုင်းနှင့်ပြင်ပအရည်အသွေးကိုပိုမိုအထောက်အကူပြုသောပိုမိုကျယ်ပြန့်သောလုပ်ငန်းစဉ်အတိုင်းအတာများကိုရရှိနိုင်သည်။ တိကျသောပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအတွက်ကျွန်ုပ်တို့သည်အရန်ဆော့ (ဖ်) ဝဲအချို့အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ ဥပမာ - မှိုစီးဆင်းမှုဆန်းစစ်ခြင်းဆော့ (ဖ်) ဝဲ (လ်)၊ လုပ်ငန်းစဉ် parameter ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆော့ (ဖ်) ဝဲ (လ်) ၏ PQ 2 ပုံစသည်ဖြင့်။

သီအိုရီဒေတာအားသုံးသပ်ခြင်း

၁) ဂိတ်တံခါးတည်နေရာ၊ areaရိယာနှင့် ဦး တည်ချက်၊ မှိုအိတ်အိပ်ဇောတည်နေရာစသည်တို့ကိုပုံသွင်းစီးဆင်းသောဆော့ဖ်ဝဲမှခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။ လိုင်ထဲတွင်စီးဆင်းနေသောအရည်ပျော်မှုများ၏ ၀ င်ရောက်မှု၊ အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းနှင့်အလျင်ကိုနားလည်မှုရှိခြင်း၊ slag အိတ်၏ဓာတ်ငွေ့စုဆောင်းခြင်းနှင့်အိပ်ဇောကိုနားလည်ခြင်းနှင့်နောက်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအတွက်အခြေခံပေးရမည့်ပြproblemsနာများကိုရှာဖွေပါ။ ပိုကောင်းတဲ့ gating system ကိုရရန်အဖြစ်။

၂) မှို၊ ပစ္စည်းကိရိယာနှင့်အခြား parameters များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကိုထည့်သွင်းရန် PQ 2 ပုံကို အသုံးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့သည်ကန ဦး လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့်စာနယ်ဇင်းတန်ချိန်ရွေးချယ်ခြင်း၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုကိုသတ်မှတ်နိုင်သည်၊ ငါတို့သည်လည်းအထက်ပါဖြစ်စဉ်ကို parameters တွေကိုသေသတ္တုများပုံသွန်းစက်၏ဖြစ်စဉ်ကို parameters တွေကို၏ညှိနှိုင်းမှုများအတွက်လမ်းညွှန်မှုအရေးပါမှုကိုသီအိုရီရနိုင်သည်။

Die Casting မှိုစမ်းသပ်ပြီးတော့ Process ကို Parameter Optimization

မှိုရုံးတင်စစ်ဆေးခြင်း၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာအကောင်းဆုံးဖြစ်စဉ်နှင့်ပတ်သက်သောအချက်အလက်များနှင့်မှိုပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအစီအစဉ်ကိုရှာဖွေရန်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း၊ စက်အပြင်အဆင်များ (သို့) ပတ် ၀ န်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များပြောင်းလဲသွားလျှင်ပင်မှိုသည်အရည်အချင်းပြည့်မှီသောထုတ်ကုန်များကိုသုတ်များဖြင့်တည်ငြိမ်။ မပြတ်တမ်းထုတ်လုပ်နိုင်သည်ကိုသေချာစေသည်။ အနည်းငယ်ကောင်းသောစမ်းသပ်မှိုနမူနာရဖို့မသာ, ကန့်သတ်ဖို့မှို၏ "အလိုက်အထိုက်နေတတ်" တိုးတက်စေ။

မှိုစမ်းသပ်မီကြိုတင်ပြင်ဆင်အလုပ်။ မှို၏ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပုံများအရသက်ဆိုင်ရာအတိုင်းအတာများကိုအသေးစိတ်စစ်ဆေးခြင်း (အထူးသဖြင့် sprue bush interface ၏အရွယ်အစား)၊ မှိုတစ်ခုစီ၏ရွေ့လျားနိုင်သောအပိုင်း (core ဆွဲနှင့် slider) ၏လုပ်ဆောင်မှုအစီအစဉ်ကိုတွက်ချက်ပါ။ အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော်သေပုံသေစက်ပုံစံ၊ ဆေးထိုးအနေအထား၊ ပြွန်မျက်နှာပြင်၊ ဖိအားအခန်းအချင်းနှင့်မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားတို့သည်မှို၏အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်။ စမ်းသပ်မှုမှိုတွင်အသုံးပြုသော die-casting machine ကိုအထူးဂရုပြုရမည်။ မှိုထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုသော die-casting ၏ပုံစံနှင့်ကိုက်ညီရမည်။

PQ2 ဇယားမှရရှိသောသီအိုရီဖြစ်စဉ်ဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များအရလက်တွေ့စမ်းသပ်မှုနှင့်သီအိုရီဆိုင်ရာအချက်အလက်များအကြားခြားနားချက်ကိုရှာဖွေရန်စမ်းသပ်မှုထုတ်လုပ်ခြင်းကိုပြုလုပ်သည်။ ကောင်းမွန်သောအတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးနှင့်ကောင်းမွန်စွာဖွဲ့စည်းထားသည့်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းသည့်အထိဆက်လက်ညှိနှိုင်း။ ပြုပြင်ပါ။ သူတို့တွင်စာနယ်ဇင်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်မတည်ငြိမ်သောကြောင့်ပြusနာကိုကျွန်ုပ်တို့ဆုံးဖြတ်ရန်ခက်ခဲစေသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ဆေးထိုးသည့်မော်နီတာကိုအမြန်နှုန်း၊ ဖိအား၊ ရွှေ့ပြောင်းမှုနှင့်အခြားသတ်မှတ်ချက်များကိုစစ်ဆေးရန်နှင့်ကွေးခြင်း၏အတက်အကျကြောင့်ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ပြtheနာကိုကျွန်ုပ်တို့တိကျစွာရှာဖွေရန်၊ လုပ်ငန်းခွင်သတ်မှတ်ချက်များမှန်ကန်မှုကိုထိရောက်စွာလမ်းညွှန်ရန်နှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုနားလည်ရန်ကူညီပါ။ အဆုံး၌၊ ဤစက်ပစ္စည်းအတွက်သင့်တော်သောအကောင်းဆုံးဖြစ်စဉ်သတ်မှတ်ချက်အစုကိုရရှိလိမ့်မည်။

မှိုစက်ရုံမှထုတ်လုပ်သောမှိုများသည်မကြာခဏဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်မလိုခြင်းသို့မဟုတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်မသင့်လျော်သောပြုပြင်ခြင်းများကြောင့်ဖြစ်သည်။ မကြာခဏပြtolerနာများဖြစ်တတ်သောအလွန်တရာသည်းခံနိုင်မှု၊ ပြေလည်မှုမရှိသောဒေသဆိုင်ရာအသွင်ကူးပြောင်းမှု၊ မသင့်လျော်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဆင်ခြင်တုံတရားကင်းသောရေအေးအေးများစသည့်ပြproblemsနာများရှိသည်။ ကြီးမားသောအပူချိန်ကွာခြားချက်စသည်တို့သည်အရည်အချင်းမပြည့်မှီသောသွန်းလောင်းခြင်းသို့မဟုတ်မှိုရုံးတင်စစ်ဆေးခြင်းထုတ်လုပ်မှုတွင်ကျရှုံးခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အမှန်တကယ်ရလာဒ်များနှင့်သီအိုရီအကြားခြားနားချက်ကြောင့်မှိုစမ်းသပ်မှုသည်အရိုးရှင်းဆုံးနှင့်တိုက်ရိုက်ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်ပြီးမှိုပြproblemsနာများကိုရှာဖွေရန်ဖြစ်သည်။ သင်တို့သည်လည်းမှို၏အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်မှို၏သက်တမ်းတိုးချဲ့ရန်အလွန်အထောက်အကူဖြစ်စေသည့်အပူပုံရိပ်ပုံမှတဆင့်အအေးရေတည်နေရာကျိုးကြောင်းဆီလျော်ခြင်းရှိမရှိသိနိုင်ပါသည်။ ရေမှုန်ရေမွှားညှိနှိုင်းမှုအတွက်လည်းလမ်းညွှန်ချက်ရှိသည်။

ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီထုတ်လုပ်သည့်အင်ဂျင်နီယာများ၊ နည်းပညာကျွမ်းကျင်သူများနှင့်အရည်အသွေးမြင့်သောအင်ဂျင်နီယာများသည်စမ်းသပ်မှုမှိုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်လုပ်ငန်းခွင်သတ်မှတ်ချက်များကိုတည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားသောထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုတည်ငြိမ်စေပါသည်။ အဓိကပြန်လည်သုံးသပ် contents တွေကိုနေသောခေါင်းစဉ်:

• အဓိကကျသောအတိုင်းအတာများတိုင်းတာခြင်းနှင့်စက်မျက်နှာပြင်အနားကွပ်တိုင်းတာခြင်း။
• အဆိုပါပုံသွန်း၏ရုပ်ဆင်းသဏ္ဌာန်ပုံ၏ပုံမပျက်ရှိမရှိ, အကွဲလိုင်းမှားသည်ဖြစ်စေ, strain, မျက်ရည်, ကျုံ့, etc;;
• သတ္တုများပုံနှိပ်ခြင်းအတွင်းရှိ porosity နှင့်ကျုံ့စစ်ဆေးခန္ဓာဗေဒနှင့် X-Ray စစ်ဆေးခြင်း။ ကန ဦး ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမှရရှိသောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်မှိုပြproblemsနာများ၏အရည်အသွေးအခြေအနေကိုနားလည်ခြင်းနှင့်နောင်တွင်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းအတွက်အခြေခံနှင့်လမ်းညွှန်ချက်များကိုပေးပါ။

Die- casting မှိုရုံးတင်စစ်ဆေးသီအိုရီနှင့်လက်တွေ့အနကျအဓိပ်ပါယျနှင့်စိစစ်အတည်ပြုတဲ့ဖြစ်စဉ်ကို, ဒါပေမယ့်လည်းစဉ်ဆက်မပြတ်အမှားဆုံးမပဲ့ပြင်ခြင်းနှင့်တိုးတက်မှု၏ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်မျက်မှောက်ခေတ်သွန်းလောင်းခြင်းသည်ကျွန်ုပ်တို့မှိုကိုပိုမိုသိပ္ပံနည်းကျစမ်းသပ်နိုင်ရန်ကူညီရန်ပိုမိုအဆင့်မြင့်သောနည်းပညာအရန် software နှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများရှိသည်။ ပုံသဏ္structureာန်၊ ပုံသဏ်-ာန်၊ သွန်းလောင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကွဲပြားသောပြproblemsနာများနှင့်ပြproblemsနာများကိုရှာဖွေရန်သွန်းလောင်းသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုစနစ်တကျခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။ ပြtheနာကိုဖြေရှင်းပြီးသောအခါပုံသဏ္structureာန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်အကန့်အသတ်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုများကိုတည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုနှင့်အရည်အသွေးထိန်းသိမ်းမှုအတွက်ပိုမိုသင့်တော်ပါစေ။ ဤသည်အပြည့်အဝသေဆုံး - သွန်းမှိုရုံးတင်စစ်ဆေး၏အရေးပါမှုကိုကြုံးဝငျပတျသကျ။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: Die Casting မှမှိုစမ်းသပ်ဘာလဲ 

Minghe Casting Company သည်အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ