Die Casting အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အလိုအလျောက် Deburring နည်းပညာ

သေဆုံးသည့်သတ္တုများပုံသဏ္onာန်ပေါ်၌ Flash Burrs များကိုဖယ်ရှားသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည်ကြီးမားသည်၊ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပြီးအလုပ်သမားပတ်ဝန်းကျင်မှာကြမ်းတမ်းပါသည်။ ၎င်းသည်စက်ရုံများသို့မဟုတ်စက်ယန္တရားများ အသုံးပြု၍ စက်ရုံများကို Burrs များကိုဖယ်ရှားရန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်သွန်းလောင်းရန်အတွက် Burr စံနှုန်းများကိုရှင်းလင်းရန်လိုအပ်သည်။ သေသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ Burr state သည်ပုံသေ၏တိကျမှု၊ ဤဆောင်းပါးသည်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုများပုံသဏ္ofာန်ပြုခြင်း၊ မှိုဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှု၏ကွာဟမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်သေပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုတို့မှ Burrs များသွန်းလောင်းခြင်းအပေါ်သက်ရောက်မှုကိုဆွေးနွေးထားသည်။ burrs ဖယ်ရှားပစ်ရန်ကွဲပြားခြားနားသောနည်းလမ်းများ၏စိတ်ဖိစီးမှုအခြေအနေကိုရှင်းလင်းသည်နှင့်သေပုံသွန်း၏အလိုအလျှောက်ဖယ်ရှားနောက်ဆုံးတော့ဆုံးဖြတ်သည်။ ချို့တဲ့စံချိန်စံညွှန်းများ။

သေသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများမှ Burrs များကိုဖယ်ရှားပေးသောကုမ္ပဏီများသည်လူအင်အားနှင့်ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်များစွာရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန်လိုအပ်သည်။ Burr လုပ်သားအရေအတွက်သည်သေဆုံးသည့်အလုပ်သမားအရေအတွက်ထက် ၁ ဆမှ ၂ ဆအထိရှိပြီးအလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်မှာမြင့်မားသည်။ Burr ထုတ်လုပ်မှုနေရာသည်ဖုန်ထူပြီးဆူညံနေသည်။ မျက်မှောက်ခေတ်လူငယ်များသည်ဤအလုပ်မျိုးကိုလုပ်ကိုင်လိုခြင်းမရှိသောကြောင့်ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့်အလုပ်သမားများကိုစုဆောင်းရန်အခက်အခဲဖြစ်စေသည်။
အလိုအလျောက်ငွေချေးယူခြင်းသည်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကိုများစွာလျှော့ချနိုင်ပြီး၎င်းသည်အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ ဦး တည်ချက်လည်းဖြစ်သည်။ သို့သော်အလိုအလျောက်ငွေချေးယူခြင်းသည်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုအတွက်ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကိုထုတ်ဖော်ပြသသည်။ အဆိုပါ burr ပြီးနောက်သတ္တုများပုံသွန်း၏အသွင်အပြင်။ မှို၏အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ကွာခြားချက်အတွက်၊ အအေးခံသည့်အခါသတ္တုများပုံသဏ္ofာန်နှင့်စက်ရုပ်၏အသိအမှတ်ပြုမှုထက်ကျော်လွန်သောသတ္တုများပုံသဏ္ofာန်၏ချုံ့ချဲ့ပုံသဏ္uationာန်ကြောင့်အရွယ်အစားအတက်အကျဖြစ်ခြင်းကြောင့်၎င်းသည်မိုးလေ ၀ သဖြစ်ခြင်း၊ နှင့် deburring ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကိုမကိုက်ညီပါ။

သတ္တုအလွိုင်း၏ Burr Cast Cast

သေသောသတ္တုများကိုပုံသွင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများရှိအမြှေးပါးများ၏အကြောင်းရင်းများသည်အဓိကအားဖြင့်သွန်းလောင်းသောအဓိကအချက်သုံးချက်ဖြစ်သည့်: ပုံသွင်းစက်၊ သေပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။ သွန်းလောင်းခြင်းဖြစ်စဉ်၏စည်းကမ်းချက်များ၌, မှိုအပူချိန်နှင့်သွန်းသောလူမီနီယံအပူချိန်မြင့်မားလွန်းနှင့်သတ္တုများပုံသွန်းဖိအားများလွန်းသည်
Burrs ဖြစ်ပွားဖွယ်ရှိသည်, သွန်းလောင်းနိုင်သောစက်များပေါ်တွင်ညှပ်အင်အားမလုံလောက်ပါက template သည် burrs များကိုလည်းထုတ်ပေးလိမ့်မည်။ သေပုံသွင်းသောမှိုတွင်ပုံသဏ္partာန်ကွဲမျက်နှာပြင်၊ အဓိကဆွဲအားတံများနှင့်မလုံလောက်သောထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုမရှိသောအထုတ်ပစ် pin တွင်းများအားလုံးသည် burrs များထုတ်လုပ်ကြလိမ့်မည်။
 
ဘီး၏အချက်အခြာကိုကွဲစေသောမျက်နှာပြင်သည်ကြီးမားသော Burrs များနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသဖြင့်၊ မှို၏စွမ်းအားကြောင့်တောင်ပုံသွန်းခြင်း၏အရွယ်အစားသည်သည်းခံနိုင်မှုမရှိတော့ဘဲအလူမီနီယမ်ကုန်ကြမ်းများကိုလည်းတိုးပွားစေသည်။ ဤကိစ္စတွင်တန်ပြန်အစီအမံများအတွက်ထုတ်လုပ်မှုကိုရပ်တန့်ရန်လိုအပ်သည်။ အသိုက်အ ၀ န်းတွင် burrs များ၊ မျက်နှာအစများနှင့်အတွင်းအပေါက်များရှိသည်။ အသိုက်၏အဆုံးမျက်နှာကိုပြုပြင်မထားပါ, နှင့် burrs သန့်ရှင်းရမည်ဖြစ်သည်။ အခေါင်းပေါက်ကိုအလူမီနီယံနှင့်အရေပြားအပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုဖြင့်လုံးဝပိတ်ထားပြီး၎င်းသည် Burr သန့်ရှင်းရေး၏အခက်အခဲကိုတိုးပွားစေသည်။

Burr ၏ပုံမှန်အရွယ်အစား

Burr ၏အထူကိုစစ်ဆေးရန်အတွက်သေပုံသွင်းသောမှိုတွင် tapered molding gap ကိုပြုလုပ်သည်။ အလူမီနီယံပစ္စည်းမှာ ADC12 ဖြစ်ပြီးအပူချိန် ၆၆၀ ℃ဖြစ်ပြီးသတ္တုစပ်ပုံသဏ္pressureာန်သည် ၇၄၀ ကီလိုဂရမ် / cm660 ဖြစ်သည်။
Casting verification အရနံရံအထူ ၀.၀၉ မီလီမီတာထက်ကြီးရင်ညီမျှတယ်ဆိုရင်အထူဟာ ၀.၀၉ မီလီမီတာထက်နည်းရင်ပုံသဏ္continuousာန်ဟာ ၀.၆၆ မီလီမီတာအထက်မှာရှိနေတယ်။

Burr ၏အရှည်ကိုသိရှိနိုင်ရန်အတွက်ပုံ ၃ ၏မှိုကျသောမျက်နှာပြင်အားသေပုံသွင်းသောမှိုတွင် Burr အရှည်ကိုစမ်းသပ်ရန်ကွဲပြားသောကွာဟချက်များဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။
နံရံအထူ ၀.၀၈ မီလီမီတာဖြစ်သည့်အခါသတ္တုများသွန်းလောင်းသည့်အလျားမှ ၄၀၀ မီလီမီတာ၊ နံရံအထူ ၀.၀၇ မီလီမီတာတွင်သတ္တုများသွန်းလောင်းသည့်အလျားသည် ၂ မီလီမီတာခန့်ရှိသည်။ နံရံအထူ ၀.၀၆ မီလီမီတာနှင့်အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောအခါပုံသဏ္bodyာန်မှလျှံထွက်လာသောအခါအရှည်သည် ၁ မီလီမီတာထက်မပိုသောကြောင့်၎င်းကိုဖွဲ့စည်းရန်ခက်ခဲသည်၊ အလူမီနီယမ်အမှုန့်သည်အမှုန့်နှင့်တူသည်။ အထက်ပါစမ်းသပ်မှုအရ, burrs များအတွက်လိုအပ်သောအခွအေနေမှာ: die-casting မှိုထုတ်လုပ်စဉ်ကွာဟမှုC≥0.08mm။

Burr အမျိုးအစား

သေလွန်သောသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းသော Burrs များကိုအပိုင်းသုံးပိုင်းခွဲခြားနိုင်သည်။ ခွဲစိတ်ထားသော Burrs များ၊ Casting လုပ်ငန်းစဉ်မှထုတ်လုပ်သော Burrs များနှင့်ပုံမှန်မဟုတ်သောမှိုအက်ကြောင်းများမှထုတ်လုပ်သော Burrs များ။ Butt-touch hole, aluminium clamping, nesting နှင့် ejector trace burrs အားလုံးသည်မျဉ်းကြောင်းပြွန်များဖြစ်သည်။ ခုံး Hull လိပ်အက်ကွဲ burrs ပါ၏ လျှံများနှင့်ဂိတ်များလုပ်ငန်းစဉ် burrs ချ။ နေကြသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ burrs သုံးမျိုး၏အထူနှင့်ပုံသဏ္differentာန်သည်မတူညီသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ပူးတွဲပါဇယားသည်အမျိုးမျိုးသော burr အမျိုးအစားများအတွက် burr ၏အရှည်နှင့်အထူအတွက်ရည်ညွှန်းစံဖြစ်သည်။ ဒီစံသေဆုံး - သွန်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်။ မှိုထိန်းသိမ်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် Burr လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အချင်းပြည့်မီမှုရှိ / မရှိကိုဆုံးဖြတ်ရန်အခြေခံဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူအမျိုးမျိုးသည်သူတို့၏အလေ့အထများနှင့် deburring နည်းလမ်းများနှင့်အညီပြင်ဆင်မှုများပြုလုပ်နိုင်သည်။ ။ ဒီစံနှုန်းဟာစက်ရုပ်ကို deburr လုပ်ဖို့အတွက် Burr သတ္တုများပုံသဏ္stateာန်တွေကိုထိန်းချုပ်ဖို့အတွက်အခြေခံဖြစ်တယ်။

Die Casting Deburring ၏အခြေခံနိယာမ

• ၂.၃.၁.၁ ပြုပြင်မွမ်းမံရန်theရိယာသည်အပြောင်းအလဲဖြစ်စဉ်၏ညှပ်ခြင်းနှင့်နေရာချထားခြင်းများကိုသက်ရောက်ခြင်းမရှိဘဲ၊ ကိရိယာ၏ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (သို့) burr စံသတ်မှတ်ချက်သည် ၀ မှ ၃ မီလီမီတာအထိမပျက်စီးသရွေ့၊
• ၂.၃.၂.၂ စက်ရုပ်များသို့မဟုတ်စက်ရုံများကိုငှားရမ်းခြင်းအတွက်စက်ယန္တရား၏လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ပရိုဂရမ်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုနောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။ စက်လုပ်ငန်းစဉ်အားသေပုံသွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွက်သင့်လျော်စွာခွဲဝေချထားပေးနိုင်ပြီး၊
• အပြောင်းအလဲနဲ့လုပ်ထုံးလုပ်နည်း။
• ၂.၃.၃ နယူပါဝါပါဝါကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ လက်ဖြင့်ချေးယူခြင်းသည်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်နှင့်အရန်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။
• ၂.၃.၄ သေသောသတ္တုများပုံသွန်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုသွန်းလောင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်၏ burr-free ။
• ၂.၃.၅.၅ အလိုအလျောက်ငွေချေးယူခြင်းသည်သွန်းလောင်းခြင်းဆိုင်ရာသည်းခံစိတ်များနှင့်ပုံပျက်မှုများ၊ မှိုကွက်များနှင့်သေပုံသွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းများကိုစီမံခန့်ခွဲရန်လိုအပ်သည်။

Deburring Tools များ

လက်ဖြင့်ထုတ်ချေးခြင်းအတွက်အဓိကကိရိယာများမှာသတ်ခြင်း၊ ထိုးခြင်းနှင့်ဖိုင်၊ pneumatic power tools များတွင်ခါးပတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်နှင့်ကြိတ်စက်များပါ ၀ င်သည်။ သွန်းလောင်းနိုင်သောကြွေထည်ပစ္စည်းကိရိယာများတွင်ကြိတ်စက်၊ စက်စင်တာများနှင့်စက်ရုပ်များပါဝင်သည်။ manual deburring များအတွက်အသုံးများသော tool သုံးခုရှိသည်။ တစ်ခုမှာ pneumatic reamer တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ပိတ်ထားသောအပေါက် (<2mm) ကိုတိုက်ရိုက်ထိုးဖောက်နိုင်သည်။ ထို့နောက်တွင်းထဲရှိ burr ကိုဖယ်ရှားနိုင်သည်။ Burr စံသည်ပထမတန်းစားအဆင့်သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဒုတိယအဆင့်စံသည် ၀.၂ မီလီမီတာအောက်သာရှိသည်။ ဒုတိယကိရိယာမှာကြိတ်စက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ခွဲထားသောလိုင်း burrs များ၊ ထုတ်လွှတ်မှုအမှတ်အသားများ၊ ခုံးကိုယ်ထည်၊ လိပ်အက်ကွဲခြင်း၊ တတိယအမျိုးအစားကတော့ခွဲခွာခြင်းကိုဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့်ခါးပတ်စက်ဖြစ်သည်
မျက်နှာပြင် burrs, mandrel အမှတ်အသားများ, လိပ်အက်ကွဲ burrs ။ ဤကိရိယာသုံးခုကို အသုံးပြု၍ စက်ရုပ်ချေးခြင်းသည်အခြေခံအားဖြင့်သတ္တုများပုံသွန်းထားသော Burrs ၏ ၉၀% ကျော်ကိုဖယ်ရှားနိုင်သည်။

လက်ဖြင့်ထုတ်ချေးခြင်းအတွက်အဓိကကိရိယာများမှာသတ်ခြင်း၊ ထိုးခြင်းနှင့်ဖိုင်၊ pneumatic power tools များတွင်ခါးပတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်နှင့်ကြိတ်စက်များပါ ၀ င်သည်။ သွန်းလောင်းနိုင်သောကြွေထည်ပစ္စည်းကိရိယာများတွင်ကြိတ်စက်၊ စက်စင်တာများနှင့်စက်ရုပ်များပါဝင်သည်။ manual deburring များအတွက်အသုံးများသော tool သုံးခုရှိသည်။ တစ်ခုမှာ pneumatic reamer တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ပိတ်ထားသောအပေါက် (<2mm) ကိုတိုက်ရိုက်ထိုးဖောက်နိုင်သည်။ ထို့နောက်တွင်းထဲရှိ burr ကိုဖယ်ရှားနိုင်သည်။ Burr စံသည်ပထမတန်းစားအဆင့်သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဒုတိယအဆင့်စံသည် ၀.၂ မီလီမီတာအောက်သာရှိသည်။ ဒုတိယကိရိယာမှာကြိတ်စက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ခွဲထားသောလိုင်း burrs များ၊ ထုတ်လွှတ်မှုအမှတ်အသားများ၊ ခုံးကိုယ်ထည်၊ လိပ်အက်ကွဲခြင်း၊ တတိယအမျိုးအစားကတော့ခွဲခွာခြင်းကိုဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့်ခါးပတ်စက်ဖြစ်သည်
မျက်နှာပြင် burrs, mandrel အမှတ်အသားများ, လိပ်အက်ကွဲ burrs ။ ဤကိရိယာသုံးခုကို အသုံးပြု၍ စက်ရုပ်ချေးခြင်းသည်အခြေခံအားဖြင့်သတ္တုများပုံသွန်းထားသော Burrs ၏ ၉၀% ကျော်ကိုဖယ်ရှားနိုင်သည်။

စက်စင်တာ Deburring

စက်ရုပ်၏ ၀ န်ဆောင်မှုပြproblemနာနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနိမ့်ကျမှုတို့ကြောင့်လက်စွဲကိုအစားထိုးခြင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်စံပြအခြေအနေနှင့်မကိုက်ညီပါ။ စက်လည်ပတ်မှုဗဟိုချက်၏ချွေးထုတ်ပစ်ရန်လိုအပ်လာသည်။ torque သည်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ နှင့်ထိရောက်မှုပိုမိုမြင့်မားသည်။ လက်ရှိရှိပြီးသားပုံသွန်းလောင်းထုတ်လုပ်သူများကမျှော်မှန်းထားသောရလဒ်များကိုရရှိနိုင်သောအလိုအလျောက်ထုတ်ချေးခြင်းအတွက် ၀ င်ရိုးအကွာအဝေး ၅ ထပ် ၀ န်းကျင်စက်ရုံများကိုမွေးစားခဲ့သည်။ အသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအကဲဖြတ်ခြင်းမှအလိုအလျှောက်ငွေထုတ်ချေးစက်သည်လူနှစ် ဦး ကိုအလုပ်ပမာဏနှင့်အစားထိုးနိုင်သည်။

အလိုအလျောက် deburring များအတွက်အထွေထွေလိုအပ်ချက်များ

burrs အလိုအလျှောက်ဖယ်ရှားရန်, ပထမ ဦး ဆုံးအလွတ်၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် Cast ၏ရှုထောင်သည်းခံစိတ်ရှင်းလင်း; ဒုတိယအချက်အနေဖြင့်မှိုများကိုသုတ်ခြင်းစီမံခြင်းနှင့်တစ်ချိန်တည်းတွင်ပုံသွင်းခြင်းပြောင်းလဲခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အဓိကသော့ချက်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုစီသည်ပုံသွင်းခြင်း၏ Burr အခြေအနေတည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေသည်

Die Casting အစိတ်အပိုင်းများ၏အသွင်အပြင်အဆင့်စံ

သွန်းလောင်းသော burrs ၏အသွင်အပြင်စံနှုန်းများကိုအဆင့်သုံးဆင့်ခွဲခြားထားသည်

• Class I: ပွတ်မျက်နှာပြင်, မှန်မျက်နှာပြင်, ရှုထောငျ့မျက်နှာပြင်
• Class II: ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုမျက်နှာပြင်၊ ရေမှုန်ရေမွှားမျက်နှာပြင်, ယေဘုယျအသွင်အပြင်မျက်နှာပြင်
• အဆင့် ၃: အမြင်အာရုံဝေး၊ မမြင်ရသောအခြမ်း၊ အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိသောဘေး

ဆောင်းပါးတွင်ဖော်ပြထားသောအရွယ်အစားတိကျမှု၊ ပုံပျက်မှုနှင့်ပုံပျက်သောပုံသဏ္burာန်စံနှုန်းများအားလုံးသည် Class II အသွင်အပြင်ကိုရည်ညွှန်းသည်။

• အဆင့် ၁ အသွင်အပြင်အပေါ် မူတည်၍ အဆင့် ၁ အသွင်အပြင်ကို ၀.၂ ဖြင့်လျှော့ချသည်
• အဆင့် III ၏ပုံပန်းသဏ္0.2ာန်သည်ဒုတိယတန်းသို့ ၀.၂ ထပ်ပေါင်းသည်

Die Castings များအတွက် Burr စံချိန်စံညွှန်းများအင်ဂျင်နီယာလျှောက်လွှာ

တိကျသောပုံသွန်းလောင်းသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အမျိုးမျိုးသောစံနှုန်းများကိုကိုးကားပြီးသွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်စံနှုန်းများကိုရေးဆွဲပါ။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်သာ ၀ န်ထမ်းအဆင့်အားလုံးသည်စုစည်းနားလည်မှု ရှိ၍ အသွင်သဏ္forာန်အတွက်တသမတ်တည်းစံနှုန်းသို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ၀ ယ်လိုအားဘက်၏အထူးလိုအပ်ချက်များကိုစံသတ်မှတ်ချက်တွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့် 

၎င်းသည်လက်ဖြင့်ထုတ်ချေးခြင်းသို့မဟုတ်အလိုအလျောက်ငွေထုတ်ချေးခြင်းများဖြစ်စေကုမ္ပဏီများသည်၎င်းတို့အားထိန်းချုပ်နိုင်သောအခြေအနေသို့ရောက်စေရန်သေပုံသေအပိုပစ္စည်းများ၏ burrs များကိုထိန်းချုပ်ရမည်။ burrs စံအကွာအဝေးထက်ကျော်လွန်တဲ့အခါသူတို့ကသေ - သွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်, မှိုကွာဟမှုနှင့်ရှုထောင်သည်းခံစိတ်စံချိန်စံညွှန်းများစုံစမ်းစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။ ဒါဟာအလိုအလျောက်ပစ္စည်းကိရိယာများအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကိုမကိုက်ညီနိုင်ကြောင်းနှင့်အလိုအလျှောက် deburring နည်းပညာကိုငြင်းပယ်ကြောင်းအကဲဖြတ်နေကြသည်။ အလိုအလျောက်ထုတ်ချေးခြင်း၏တိကျမှုသည် manual deburring ထက်ပိုမိုမြင့်မားပြီး deburring ပြီးနောက်အသွင်အပြင်သဟဇာတဖြစ်မှုကပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:Die Casting အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အလိုအလျောက် Deburring နည်းပညာ  

Minghe Casting Company သည်အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ