Coated သဲ Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ

ထုတ်ဝေမည့်အချိန် - ၈/၁ စာရေးသူ - ဆိုက်အယ်ဒီတာ အလည်အပတ် - ၁၄၅

သဲကန္တာရကိုသွန်းလောင်းခြင်းသည်သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းတွင်သမိုင်းကြောင်းရှည်လျားပြီးသတ္တုများထုတ်လုပ်မှုမှာလည်းအတော်အတန်ကြီးမားသည်။ သို့သော်တိကျသောသံမဏိသတ္တုများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သုတ်ထားသောသဲပုံကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ပြproblemsနာများစွာနှင့်ရင်ဆိုင်ရသည်။ စတစ်ကာသဲ (အမာရွတ်)၊ အအေးအတားအဆီးများနှင့်အပေါက်များ။ ဤပြproblemsနာများကိုမည်သို့ဖြေရှင်းရမည်ကိုကျွန်ုပ်တို့ဆက်လက်လေ့လာရန်ကျန်နေသည်။　　

coated သဲ၏အသိပညာနှင့်နားလည်မှု (coated သဲအော်ဂဲနစ် binder အမျိုးအစား, core ကိုသဲပိုင်)

(၁) သဲသောင်ပြင်၏အင်္ဂါရပ်များ - သင့်လျော်သောစွမ်းအားစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကောင်းမွန်စွာစီးဆင်းနိုင်မှု၊ ပြင်ဆင်ထားသည့်သဲမှိုများနှင့် cores များသည်ရှင်းလင်းသောပုံသဏ္ဌာန်များရှိပြီးရှုပ်ထွေးသောသဲ cores များထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သဲမှိုများ (cores) များသည်ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်ရှိသည်။ ဒီဂရီသည် Ra = 1 ～ 6.3μmရောက်ရှိနိုင်သည်။ အရွယ်အစားတိကျမှုသည် CT12.5 ～ CT7 တန်းအထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ အဆိုပါ collapsibility ကောင်းသည်နှင့်သတ္တုများပုံသွန်းသန့်ရှင်းရေးရန်လွယ်ကူသည်။
(၂) အသုံးပြုမှုနယ်ပယ် - မှိုများနှင့်အမာခံများပြုလုပ်ရာတွင်သဲအိတ်များကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ သဲသောင်၏မှိုသို့မဟုတ် cores တစ် ဦး ချင်းစီကတခြားနှင့်အတူသို့မဟုတ်အခြားသဲမှို (cores) နဲ့တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်; သတ္တုမြေထုဆွဲအားအတွက်အသုံးပြုနိူင်သည်။ ဖိအားနိမ့်သတ္တုများကိုသဲသွပ်သတ္တုများသုံးခြင်းနှင့်အပူဗဟိုဗဟိုမှသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၊ ၎င်းသည်သံသတ္တုနှင့်သံထည်မဟုတ်သောသတ္တုစပ်သတ္တုစပ်များထုတ်လုပ်ရာတွင်သာမကသံမဏိသတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်လည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။

coated သဲ၏အဘိတ်

coated သဲ 1. ဖွဲ့စည်းမှု　　

ယေဘုယျအားဖြင့်သူသည်ဆန့်ကျင်ဘက်ပစ္စည်းများ၊　　

(၁) စက်ရုံများသည်အောက်ခံသဲ၏အဓိကကိုယ်ထည်ဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်ပစ္စည်းများအတွက်လိုအပ်ချက်များမှာ - မြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ မတည်ငြိမ်သောအရာများ၊ အဝိုင်းအမှုန်များနှင့်ခိုင်မာမှုတို့ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်သဘာဝအားဖြင့်ပွတ်တိုက်အားဖြည့် silica သဲကိုရွေးချယ်ပါ။ silica သဲအတွက်လိုအပ်ချက်များမှာမြင့်မားသော SiO1 ပါ ၀ င်မှု (သံမဏိနှင့်သံမဏိသတ္တုစပ်များပုံသွန်းခြင်းသည် ၉၀% ထက်ပိုမိုရန်လိုအပ်ပြီး၊ သံမဏိသတ္တုများကိုသံမဏိသွန်းမှုများသည် ၉၇% ထက်ပိုရန်လိုအပ်သည်); ရွှံ့ပါဝင်မှုသည် ၀.၃% ထက်မပိုပါ။ အမှုန်အရွယ်အစား adj ကပ်လျက် ၃ မှ ၅ ဆန်ခါအရွယ်များပေါ်တွင်ဖြန့်ဝေထားသည်။ ထောင့်ပုံသဏ္ာန်, ထောင့်အချက် 2 ထက်သာ။ ကြီးမြတ်မဖြစ်သင့်, အက်စစ်စားသုံးမှုတန်ဖိုးသည် 90ml ထက်မနည်းပါ။　　
(2) Phenolic ဗဓေလသစ်ယေဘုယျအားဖြင့် Binder အဖြစ်အသုံးပြုသည်။
(3) Urotropine ကိုများသောအားဖြင့်ကုသခြင်းကိုယ်စားလှယ်အဖြစ်အသုံးပြုသည်; ကယ်လစီယမ်စတီရိတ်ကိုယေဘုယျအားဖြင့်ချောဆီအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်အပေါ်ယံလွှာသဲများကိုထုထည်ကိုစုပ်ယူခြင်းမှကာကွယ်သည်။ ဖြည့်စွက်မှု၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာသဲသောင်ပြင်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။
(၄) သဲကန္တာရ၏အခြေခံအချိုးသည်ဖြန့်ဖြူးမှုအချိုး (ဒြပ်ထုအချိုး၊ %) ဖြစ်သည်။ မှတ်ချက် - သဲ ၁၀၀ မှသဲများကိုပွတ်တိုက်နေပြီးဖင်နိုလစ်အစေးသည် ၁.၀ ～ ၃.၀ တွင်သဲလုံး၏အလေးချိန်ကိုတွက်ချက်သည်၊ Uotropine (aqueous solution 4) 100-1.0 သည်ကယ်လ်ဆီယမ် stearate ၏အလေးချိန်သည်အစေး၏အလေးချိန်အတွက် 3.0-2 ဖြစ်သည်။ နှင့်ဖြည့်စွက်၏အလေးချိန်ကုန်ကြမ်းသဲများအတွက် 10-15 ဖြစ်ပါတယ်။ ၁: ၂) ၁၀-၁၅ တွင်ဗဓေလသစ်အလေးချိန်၊ ကယ်လစီယမ်စတီရရိတ် ၅-၇ သည်အစေးအလေးချိန်နှင့်ပေါင်းစပ် ၀.၁၀.၀.၅ သည်သဲသွင်ပြင်အလေးချိန်ဖြစ်သည်။

2. သုတ်သောသဲ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် 　　　

သုတ်ထားသောသဲများပြင်ဆင်ခြင်းဖြစ်စဉ်တွင်အအေးပိုင်း၊ ပူနွေးသောအပူနှင့်အပူပေးမှုတို့ပါဝင်သည်။ လက်ရှိတွင်သဲသောင်ပြင်များထုတ်လုပ်မှုအားလုံးနီးပါးသည်အပူပေးသောနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသည်။ အပူအကာအရံပြုလုပ်မှုသည်ပထမအနေဖြင့်သဲကုန်ကြမ်းများအားအပူချိန်တစ်ခုသို့အပူပေးပြီး၊ အစေး၊ urotropine aqueous solution နှင့် calcium stearate တို့နှင့်ရော။ ရောနှော။ ရောနှောပြီးအေးမြ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့်ဆန်ခါခြင်းဖြစ်သည်။ ဖော်မြူလာ၏ကွာခြားမှုကြောင့်ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ခြားနားသည်။ လက်ရှိတွင်တရုတ်နိုင်ငံတွင်သဲထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းအမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ လက်ဖြင့်အစာကျွေးရန်အတွက်အော်တိုထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ၂,၀၀၀ မှ ၂,၃၀၀ ခန့်ရှိပြီးကွန်ပျူတာဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသောအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်း ၅၀ နီးပါးသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်ကုန်တည်ငြိမ်မှုကိုထိရောက်စွာတိုးတက်စေခဲ့သည်။ ဥပမာ - xx Casting Co. , Ltd. ၏အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၊ ၎င်း၏အစာကျွေးချိန်ကို ၀.၁ စက္ကန့်အထိထိန်းချုပ်သည်။ အပူချိန်ကို ၁/၁၀ to ထိထိန်းထားနိုင်သည်။ သဲရောစပ်ခြင်းအားဗီဒီယိုမှကြည့်ရှုနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားသည်တစ်နာရီ ၆ တန်အထိရှိသည်။

၃။ အဓိကအားဖြင့်သုတ်ထားသောသဲအမျိုးအစားများ　　

(၁) သာမာန်အသဲဖြူများသာမန်သဲဖြစ်ပါသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းမှုများသောအားဖြင့်လင်းကျောက်သဲ, thermoplastic phenolic ဗဓေလသစ်, urotropine နှင့်ကယ်လစီယမ် stearate ၏ဖွဲ့စည်းထားသည်။ မည်သည့်ဖြည့်စွက်စာကိုမထည့်ပါ၊ များသောအားဖြင့်ပေါင်းထည့်လိုက်သောဗဓေလသစ်ပမာဏသည်များသောအားဖြင့်၎င်းသည်အချို့သောစွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များအောက်တွင်မြင့်မားပြီးအပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ချဲ့ထွင်မှုနိမ့်ခြင်းနှင့်ဓာတ်ငွေ့ဆင့်ကဲပြောင်းလဲမှု၏ဝိသေသလက္ခဏာများမရှိပါ။ ဒါဟာလိုအပ်ချက်နိမ့်နှင့်အတူ Cast ၏ထုတ်လုပ်မှုများအတွက်သင့်လျော်သည်။
(၂) စွမ်းအားမြင့်။ ဓာတ်ငွေ့နည်းသောသုတ်ဆေးသုတ်လက္ခဏာများ - မြင့်မားသောစွမ်းအား၊ တိုးချဲ့မှုနိမ့်ခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ဆင့်ဆင့်ကဲပြောင်းလဲခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့တဖြည်းဖြည်းဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်၊ အတိုချုပ်နိဒါန်း - စွမ်းအားမြင့်။ နိမ့်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်သောသဲသောင်ပြင်သည်သာမာန် coated သဲ၏အသစ်ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ သက်ဆိုင်သောဝိသေသလက္ခဏာများကို "ထည့်သွင်းခြင်းများ" ထည့်သွင်းခြင်းနှင့်အသစ်ထည့်ခြင်းအားဖြင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည်ဗဓေလသစ်ပမာဏကိုများစွာလျော့ကျစေသည်။ ၎င်း၏စွမ်းအားသည်သာမာန်သဲကန္တာရထက် ၃၀% ပိုမိုမြင့်မားပြီးဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုသတ္တုများပုံသွန်း၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်သည့်မြန်နှုန်း။ ထိုကဲ့သို့သောသဲမွှေသောသဲမျိုးသည်အဓိကအားဖြင့်သံသတ္တုများ၊ သံမဏိသတ္တုများနှင့်သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၊ လက်ရှိတွင်ဤသဲကန္တာရအမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိသည်။ GD-2 စွမ်းအားမြင့်သောဓာတ်ငွေ့အနိမ့်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသဲ၊ GD-30 စွမ်းအားမြင့်၊ နိမ့်သောချဲ့ထွင်မှု၊ GD-1 စွမ်းအားမြင့်၊ နိမ့်သောချဲ့ထွင်မှု၊ ဓာတ်ငွေ့နိမ့်မှုနှင့်ဓါတ်တိုးမှုကာကွယ်နိုင်သောအပေါ်ယံလွှာ။
(၃) မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်သည့် (အမျိုးအစား) သဲအိတ် (ND အမျိုးအစား) ၏လက္ခဏာများ - မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောစွမ်းအား၊ တိုးချဲ့မှုနိမ့်ခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုနှေးကွေးခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့တဖြည်းဖြည်းပြိုကွဲခြင်း၊ အထူးမြင့်မားသောအပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည် (မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်စွမ်းအားမြင့်မားခြင်း၊ အပူခံနိုင်သည့်အချိန်၊ အပူချိန်တိုးချဲ့ခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ဆင့်ကဲပြောင်းလဲမှုနည်းနည်းဖြင့်သုတ်ထားသောသဲအမျိုးအစားအသစ်) နှင့်ပြည့်စုံသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဖြင့်အထူးထုတ်လုပ်သည့်ပုံသေနည်းနည်းပညာဖြင့်အထူးထုတ်လုပ်သည်။ အထူးသဖြင့်မော်တော်ကားအင်ဂျင်ဆလင်ဒါပိတ်ဆို့မှုများ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများစသည်တို့နှင့်ရှုပ်ထွေးသောပါးလွှာသောတိကျသောသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ကွန်တိန်နာထောင့်များနှင့်ရထားဘရိတ်များထုတ်လုပ်ရန်အထူးသင့်လျော်သည်။ အခွံအစိတ်အပိုင်းများစသည်) သဲကပ်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ ပူပြင်းသောကွဲအက်ခြင်းနှင့်အပေါက်များကဲ့သို့သောသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းကိုထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင်သုတ်ထားသောသဲလေးစီးပါ ၀ င်သည်။ VND-3 မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော coated သဲ။ ND-1 မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ တိုးချဲ့နိမ့်ခြင်းနှင့်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုနည်းသောသဲ ND-2 မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ နိမ့်သောချဲ့ထွင်မှု၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုနည်းခြင်းနှင့်ဓာတ်တိုးနိုင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သည့်သဲအဖုံး ND-3 မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောအောက်ခြေ၊
(၄) အလွယ်တကူခေါက်နိုင်သောသုတ်ထားသောသဲသည်စွမ်းအားကောင်းပြီးအပူချိန်နိမ့်နိမ့်စွမ်းဆောင်နိုင်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီးသတ္ထုစပ်မဟုတ်သောသတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်သင့်လျော်သည်။
ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်ကုန်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်အတွက်အထူးသီးသန့်လိုအပ်သည့်သဲများကိုအထူးထုတ်လွှတ်ထားသောသဲများ၊ ဗဟိုမှသည်သွန်းခြင်းအတွက်သုတ်ထားသောသဲ၊ အအေးခံသဲ၊ စိုစွတ်သောသဲ၊ anti-sticking စသည် နှင့် Veining, လိမ္မော်ရောင်အခွံအဖုံးအုပ်သောသဲ

အဓိကအားဖြင့်သုတ်ထားသောသဲနှင့်ပြုလုပ်ရန်

အပူချိန်မှာ 200-300 ℃ဖြစ်ပြီးအပူချိန် 30-150s နှင့်သဲပစ်ခတ်မှုဖိအား 0.15-0.60MPa ဖြစ်သည်။ ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္withာန်ရှိသောသဲပင်နှင့်သုတ်လိမ်းထားသောကောင်းမွန်သောသုတ်ဆေးသည်အောက်ပိုင်းသဲရိုက်သည့်ဖိအားကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။ ပါးလွှာသောသဲပင်သည်အပူချိန်နိမ့်ကျသည်။ အပူချိန်နိမ့်ကျသောအခါအပူချိန်ကိုသင့်လျော်စွာတိုးချဲ့နိုင်သည်။ coated သဲများအတွက်အသုံးပြုတဲ့ဗဓေလသစ် phenolic ဗဓေလသစ်ဖြစ်ပါတယ်။ အဓိကထုတ်လုပ်သည့်ဖြစ်စဉ်၏အားသာချက်များ - သင့်လျော်သောစွမ်းအားစွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်ပျော်လွယ်ခြင်း၊ သဲတွင်း၏ကောင်းသောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး (Ra = 6.3-12.5μm); သဲအဓိကခိုင်မာသောအစိုဓာတ်ကိုစုပ်ယူနိုင်စွမ်း၊ ကောင်းသော collapsibility နှင့်သတ္တုများပုံသွန်း၏လွယ်ကူသောသန့်ရှင်းရေး။

1. မှို (မှို) အပူချိန်　

မှိုအပူသည်အခွံ၏အထူနှင့်စွမ်းအားကိုအဓိကသက်ရောက်စေသောအချက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ၂၂၀-၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်ယေဘူယျအားဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားပြီးအောက်ပါအခြေခံမူများအရရွေးချယ်သည်။ (၁) သဲပေါ်တွင်ပျော့ပျောင်းသောပျော့ပျောင်းစေရန်နှင့်အပူဖြည့်တင်းရန်အတွက်လုံလောက်သောအပူကိုသေချာစေသည်။ (220) လိုအပ်သော shell ကိုအထူဖွဲ့စည်းနှင့် shell ကို (core ကို) ၏မျက်နှာပြင်ကို coked မကြောင်းသေချာပါစေ, (၃) ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးတက်စေရန်အတွက်အပေါ်ယံနှင့်တိုတောင်းသောအချိန်တိုရန်ကြိုးစားပါ။

၂။ သဲရိုက်ခြင်းဖိအားနှင့်အချိန်　

သဲရိုက်ချိန်ကိုယေဘုယျအားဖြင့် ၃ ~ ၁၀ အတွင်းထိန်းချုပ်သည်။ အချိန်တိုလွန်းပါကသဲမှို (အမာခံ) ကိုမဖွဲ့စည်းနိုင်ပါ။ သဲရိုက်ကူးသည့်ဖိအားသည်ယေဘူယျအားဖြင့် ၀.၆MP ထိရှိသည်။ ဖိအားများလွန်းပါကမလုံလောက်သောရိုက်ချက်သို့မဟုတ်ချောင်ချောင်ချိမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ (၃) မာကြောခြင်းကာလ - ခိုင်မာသည့်ကြာချိန်သည်သဲမှို (အမာခံ) အထူနှင့်မှို၏အပူချိန်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၆၀-၁၂၀ ခန့်ရှိသည်။ အချိန်တိုလွန်းပါကအခွံအလွှာသည်အပြည့်အဝခိုင်မာခြင်းမရှိဘဲစွမ်းအားလည်းနည်းသွားလိမ့်မည်။ အကယ်၍ အချိန်သည်ရှည်လွန်းပါကသဲမှို (core) ၏မျက်နှာပြင်အလွှာသည်လောင်ကျွမ်းရန်လွယ်ကူပြီးသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။ coated သဲမော်ဒယ် (core ကို) အတွက်ဖြစ်စဉ်ကို parameters တွေကိုဥပမာ: အမှတ်စဉ်နံပါတ်ပုံဆွဲနံပါတ်အခွံအထူ (㎜) အလေးချိန် (㎏) မှိုအပူချိန် (℃) သဲပစ်ခတ်မှုအချိန် (s) ကိုတင်းမာအချိန် (s) ကို 3 (လမ်းညွှန်လက်) DN10-0.6 3 60 120 1 ～ 80 05 ～ 8 10 ～ 2.5 2.6 ～ 220 240 (အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်) DN2-3 60 ～ 80 2 ～ 05 01 ～ 10 12 ～ 3.75 3.8 ～ 240

coated သဲနှင့်၎င်းတို့၏ဖြေရှင်းချက်၏လျှောက်လွှာအတွက်လက်ရှိပြနာများ 　　　　

အဓိကပြုလုပ်သောနည်းလမ်းများကိုအမျိုးအစားနှစ်ခုခွဲနိုင်သည်။ အပူထိန်းညှိနည်းနှင့်အအေးပေးစနစ်များ။ Coated သဲ core- အောင်နည်းလမ်းများ thermosetting နည်းလမ်းများအမျိုးအစားပိုင်။

မည်သည့်အဓိကထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းကိုဆုံးဖြတ်ရန်အဓိကထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းသည်၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များရှိသည်။ အဓိကအားဖြင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ၊ ရှုပ်ထွေးမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်၊ ကုန်ပစ္စည်းစျေးနှုန်းစသည့်ပြည့်စုံသောအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ သွပ်သတ္တုများအတွက်သဲအမိုးအတွက်သဲကိုအသုံးပြုရန်အလွန်ထိရောက်သည်။ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်သတ္တုများပုံသွန်းသောအခေါင်းပေါက်၊ ရှုထောင့်မြင့်တိကျမှုနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္.ာန်တို့ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် - စားသုံးမှုနှင့်ထွက်ပေါက်ဖြတ်သန်းမှုများအတွက်သဲရိုင်များ၊ ရေစီးကြောင်းသဲ့အရာများနှင့်ကားအင်ဂျင်ဆလင်ဒါခေါင်း၏ရေနံဖြတ်သန်းသဲ့,ရိယာ၊ ရေစီးကြောင်းသဲ့အ and ကောင်များနှင့်ဆလင်ဒါလုပ်ကွက်များအတွက် pass ရေသွပ်သဲ, ့,ာများ၊ , ဟိုက်ဒရောလစ်အဆို့ရှင်၏ Runner သဲအန္တာရယ်၊ မော်တော်ကားတာဘိုအားသွင်း၏လေကြောင်းလမ်းသဲသဲအန္တာရယ်စသည်။ သို့သော်သဲအိတ်များအသုံးပြုခြင်းတွင်ပြproblemsနာအချို့ရှိသည်။ ဒီနေရာမှာကျွန်တော်ကအလုပ်အတွေ့အကြုံကိုအတိုချုပ်ပြောမယ်။

၁။ သဲ၏အစွမ်းနှင့်ဓာတ်ငွေ့ပမာဏကိုဆုံးဖြတ်ရန်နည်းလမ်း　　

သဲနှင့်ဗဓေလသစ်တို့၏အရည်အသွေးသည်သေချာသည်ဟူသောအချက်အရသဲကန္တာရ၏စွမ်းအားကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအဓိကအချက်မှာအဓိကအားဖြင့်ဖင်နိုလစ်အစေးထည့်ပေါင်းခြင်းဖြစ်သည်။ ဖင်နိုလစ်ဗဓေလသစ်ထည့်သွင်းထားသောပမာဏသည်ကြီးမားပါကခွန်အားကိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း outgassing ပမာဏသည်လည်းများပြားလာပြီးပြိုသွားနိုင်ခြေလည်းကျဆင်းသွားလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်းတို့တွင်သဲ၏အစွမ်းကိုသဘာဝဓာတ်ငွေ့ပမာဏလျှော့ချရန်နှင့်ပျက်စီးနိုင်ခြေကိုတိုးတက်စေရန်ထိန်းချုပ်ရမည်။ ခွန်အားစံချိန်စံညွှန်းများရေးဆွဲသောအခါချိန်ခွင်လျှာအချက်ကိုရှာဖွေရမည်။ ဤချိန်ခွင်လျှာအချက်သည်သဲအမာခံ၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်၎င်း၏စွမ်းအားကိုပုံသဏ္pourာန်မပျက်စေခြင်းနှင့်သွန်းလောင်းစဉ်အတွင်းအမာရွတ်ပျက်ခြင်းမရှိသောနေရာတွင်သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့်ပုံသဏ္ofာန်၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်အရွယ်အစားတိကျမှုကိုအာမခံနိုင်ပြီး၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်၊ သတ္တုများပုံသဏ္ofာန်၏ချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်၊ သဲပင်၏သဲထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်းတိုးတက်စေနိုင်သည်။ သဲရိတ်များသိုလှောင်ရန်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အလုပ်နေရာချထားရေးကိရိယာများနှင့်သဲပင်ပုံခုံများကိုအသုံးပြုနိုင်ပြီး ၁၀ မီလီမီတာမှ ၁၅ မီလီမီတာအထူရှိသောရေမြှုပ်များကိုထိုအရာများပေါ်တွင် တင်၍ သဲရိုင်များဆုံးရှုံးမှုနှုန်းကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

2. coated သဲ cores ၏သိုလှောင်မှုကာလ　　

မည်သည့်သဲပင်မဆိုအစိုဓာတ်ကိုစုပ်ယူနိုင်သည်။ သဲတွင်း၏သိုလှောင်မှုကာလကိုလုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်စာတမ်းများတွင်သတ်မှတ်ရမည်။ ပထမ ဦး ဆုံးထုတ်လုပ်မှုနည်းသောထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည်သဲပင်၏သိုလှောင်ပမာဏနှင့်သိုလှောင်မှုပမာဏကိုလျှော့ချရန်အသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းတစ်ခုချင်းစီသည်သဘာ ၀ ပတ် ၀ န်းကျင်သို့သို့သို့ဒေသတွင်းရာသီဥတုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ သို့သိုလှောင်ထားသည့်ကာလကိုဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

3. coated သဲ၏ထောက်ပံ့ရေးအရည်အသွေးထိန်းချုပ်ပါ

စက်ရုံထဲသို့ ၀ င်ရောက်သောအခါသဲအိတ်များကိုပေးသွင်းသူများ၏အရည်အသွေးအာမခံပစ္စည်းများနှင့်အတူလိုက်ပါရမည်ဖြစ်ပြီးကုမ္ပဏီသည်နမူနာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီစစ်ဆေးရမည်။ စစ်ဆေးခြင်းအရည်အချင်းပြည့်မီမှသာဂိုဒေါင်ထဲသို့ထည့်နိုင်သည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုနှင့်နည်းပညာဌာနသည်လုပ်ငန်းဆိုင်ရာနမူနာစစ်ဆေးမှုမအောင်မြင်ပါကထုတ်ယူခြင်းရလဒ်ကိုထုတ်ပေးလိမ့်မည်။ ကုန်ပစ္စည်းများကိုကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူအားလက်ခံခြင်းသို့မဟုတ်ပြန်ပို့ခြင်းတို့သည်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ရန်ဖြစ်သည်။

၄။ အဓိကပြုလုပ်သည့်အချိန်တွင်အရည်အချင်းပြည့်မှီသောသဲသောင်ပြင်သည်အက်ကွဲခြင်းနှင့်ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်ကြောင်းတွေ့ရှိရသည်

အမာခံများပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်းသဲတွင်း၏ကျိုးပဲ့ပျက်စီးခြင်းကိုများသောအားဖြင့် coated သဲ၏အားနည်းမှုကြောင့်ဖြစ်ရခြင်းဖြစ်သည်။ စင်စစ်အားဖြင့်အဓိကကျိုးပဲ့ခြင်းနှင့်ပုံပျက်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာပါ ၀ င်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများဖြစ်လျှင်အကြောင်းရင်းကိုလုံးလုံးလျားလျားဖြေရှင်းရန်လိုအပ်သည်။ တိကျသောအကြောင်းပြချက်များမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် - 　

(1) အမာခံအောင်နေစဉ်အတွင်းမှိုအပူချိန်နှင့်မှိုထိန်းသိမ်းထားအချိန်သဲ core အပေါ်ယံလွှာ၏ခိုင်ခံ့အထူလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကိုကိုက်ညီခြင်းရှိမရှိနှင့်ဆက်စပ်သောနေကြသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်သတ်မှတ်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များသည်အကွာအဝေးတစ်ခုရှိရန်လိုအပ်ပြီး၎င်းအကွာအဝေးကိုအော်ပရေတာ၏ကျွမ်းကျင်မှုဖြင့်ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။ မှိုအပူချိန်ကိုအထက်ကန့်သတ်ချက်မှာရှိသောအခါမှိုထိန်းသိမ်းထားသည့်အချိန်သည်အနိမ့်ဆုံးကန့်သတ်ချက်ကိုယူနိုင်သည်၊ မှိုအပူချိန်နိမ့်ဆုံးကန့်သတ်ချက်တွင်ရှိသောအခါမှိုသိုထားချိန်သည်အထက်ပိုင်းကန့်သတ်ချက်ကိုယူနိုင်သည်။ အော်ပရေတာများသည်သူတို့၏လုပ်ငန်းစွမ်းရည်တိုးတက်စေရန်စဉ်ဆက်မပြတ်လေ့ကျင့်သင်ကြားထားရန်လိုအပ်သည်။
(2) Phenolic ဗဓေလသစ်နှင့်သဲအမှုန် core ကိုအောင်နေစဉ်အတွင်းမှိုကပ်လိမ့်မည်။ ၎င်းကိုအချိန်မီသန့်ရှင်းအောင်ပြုလုပ်ပြီးဖြန့်ဖြူးသောအေးဂျင့်ဖြင့်ပက်ဖြန်းရမည်။ မှိုဖွင့်သောအခါသဲအမာခံကျိုးပဲ့သွားနိုင်သည်။　　
(3) ပူပြင်းသော core ကိုသေတ္တာမှို၏ငြိမ်မှိုအပေါ်နွေ ဦး ejector pin ကိုမြင့်မားသောအပူချိန်အခြေအနေများအောက်တွင်ရေရှည်အလုပ်ကြောင့် elastic ပျက်ကွက်မှုကြောင့်ကိုချိုးဖျက်သို့မဟုတ်ပုံပျက်လိမ့်မယ်။ နွေ ဦး ကိုအချိန်အတွက်အစားထိုးရမည်ဖြစ်သည်။
(4) ရွေ့လျားမှိုနှင့်ငြိမ်မှိုအပြိုင်သို့မဟုတ်တူညီတဲ့အလယ်လိုင်းပေါ်တွင်မရှိကြပေ။ ဆီကိုဆလင်ဒါ (သို့) လေဆလင်ဒါဖိအားအောက်မှာမှိုပိတ်ချိန်မှာ positioning pin ရဲ့ရှေ့ဆုံးမှာလျှောစောက်တစ်ခုရှိပြီး၊ မှိုဟာတင်းတင်းကျပ်ကျပ်ပိတ်ထားဆဲဖြစ်ပေမဲ့မှိုဖွင့်လိုက်တဲ့အခါ၊ တည်ငြိမ်သောမှိုကိုမူလအခြေအနေသို့ပြန်လည်ရောက်ရှိစေပြီးသဲအမာခံကိုကျိုးပဲ့နိုင်သည်။ ဤကိစ္စတွင်သဲများကိုရိုက်သည့်အခါသဲပျောက်သွားလိမ့်မည်။ သဲပင်၏အရွယ်အစားသည်ကြီးမားလာလိမ့်မည်။ အဆိုပါဖြေရှင်းချက်အချိန်အတွက်မှို၏အပြိုင်နှင့် coaxiality ညှိဖို့ဖြစ်ပါတယ်။　
(၅) အခွံအမာခံစက်ပေါ်တွင်အန္တာရယ်မှထွက်သောသဲကိုထုတ်ယူသောအခါခိုင်မာသောသဲကန္တာရမှသွန်းလောင်းကာပြန်လည်အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည့်အခါအသုံးမပြုသောသုတ်ထားသောသဲများကိုအချိုး ၃: ၇ ဖြင့်ရောနှောထားရမည်။ ထို့ကြောင့်သဲအမာခံ၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်ခွန်အားကိုသေချာစေရန်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: Coated သဲ Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO90012015 နှင့် ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOPE

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

စွမ်းအားမြင့် Aluminum ISO90012015 နှင့်အတူ Cast

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသောသွပ်သေတ္တာများတရုတ်နိုင်ငံတွင်

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။

သေဆုံးသောမဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်မှိုထုတ်လုပ်သည့် ISO 9001 2015 အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်သူ

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

Minghe Casting အပိုပစ္စည်း ၀ န်ဆောင်မှု - ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းစသည်

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများလျှောက်လွှာဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး Casting

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊