သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်းအက်ကြောင်းနှင့်ပါဝင်မှုအကြားဆက်ဆံရေး

ထုတ်ဝေမည့်အချိန် - ၈/၁ စာရေးသူ - ဆိုက်အယ်ဒီတာ အလည်အပတ် - ၁၄၅

အရည်ပျော်သောသံမဏိ၏အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်းထုတ်လုပ်မှုအားလုံးသည်သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းတွင်အက်ကြောင်းများ၏အရေးကြီးသောအကြောင်းတရားများအနက်မှတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်သောသံမဏိများတွင်ပါဝင်မှုကိုလျှော့ချနိုင်ရန်အတွက်အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်တွင် deoxidation, desulfurization, impurity ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် degassing စသည့်အရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းများကိုအားဖြည့်ရန်နှင့်မီးဖိုနောက်ကွယ်မှဖြည့်တင်းရန်လိုအပ်သောအစီအမံများကိုပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ရှားပါးဒြပ်စင်များစသည်တို့ပါ ၀ င်မှု၏ပုံသဏ္lusionsာန်သည်ပါဝင်မှုတည်ရှိမှုကိုလျော့နည်းစေပြီးသံမဏိသတ္တုများသွန်းခြင်းအက်ကြောင်းများကိုပိုမိုဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။

သံမဏိတွင်ပါဝင်မှုအမျိုးအစားများနှင့်အကြောင်းရင်းများ

သံမဏိတွင်ထည့်သွင်းမှုများသည်အဓိကအားဖြင့်သံမဏိတွင် non-metall ပါဝင်မှုကိုရည်ညွှန်းသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်သံမဏိတွင် Non-metallic ပါဝင်မှုများသည်အောက်ပါပုံစံများရှိသည်ဟုယုံကြည်ကြသည်။ အောက်ဆိုဒ် - FeO, Fe2 O 3, M nO, Al2 O 3, SiO 2, M GO စသည်တို့ဖြစ်သည်။ Sulfides: M nS, FeS စသည်တို့။ silicates: FeSiO 4, M nSiO 4, FeO · Al2 O3 · SiO2 စသည်တို့။ နိုက်ထရိုက်များ - AlN၊ Si3 N 4 စသည်ဖြင့်။

သံမဏိတွင် Non-metallic ပါဝင်မှုသည်ရှုထောင့်နှစ်ခုမှလာသည်။ ပထမအချက်မှာသူတို့ကိုအရည်ကျိုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်ထုတ်လုပ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာဘုံပိုင်နှင့်သံမဏိနှင့်လေထု၏ဒုတိယဓာတ်တိုးသည့်ထုတ်ကုန်များစုပ်ယူနေစဉ် ferroalloys ၏ deoxidation ထုတ်ကုန်များနှင့်ဒုတိယသုတ်ဆေးထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ endogenous ပါဝင်နိုင်တောင်းဆိုခဲ့သည်။ ထိုကဲ့သို့သောပါဝင်မှုယေဘုယျအားဖြင့်ဒဏ်ငွေမှုန်များနှင့်တစ်ပုံစံတည်းသံမဏိဖြန့်ဝေနေကြသည်; ဒုတိယအချက်မှာ၎င်းတို့အားနိုင်ငံခြားပါဝင်မှုဟုခေါ်သည့်အကြောင်းပြချက်အမျိုးမျိုးကြောင့်အပြင်ဘက်မှခေါ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောပါဝင်မှုများမကြာခဏအက်ကွဲများ၏အကြောင်းရင်းဖြစ်သော, ပုံသဏ္inာန်မမှန်, အရွယ်အစားကြီးမားခြင်းနှင့်မညီမညာဖြစ်နေသောဖြန့်ဝေနေကြသည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းက၎င်းသည်သံမဏိကိုပိုမိုအန္တရာယ်ဖြစ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

Endogenous ပါဝင်မှုကိုအဓိကအားဖြင့်အောက်ပါအခြေအနေများတွင်ထုတ်လုပ်သည်။

the အရည်ပျော်နေစဉ် deoxidation ထုတ်ကုန်များကိုလုံးဝဖယ်ရှားပစ်ခြင်းသို့မဟုတ်အပူချိန်သွန်းလောင်းခြင်းကာလအတွင်းကျဆင်းသွားပြီးဆက်လက်တုံ့ပြန်မှုမှထုတ်လွှတ်သော deoxidation ထုတ်ကုန်များသည် float လုပ်ရန်နှင့်အရည်ပျော်သောသံမဏိတွင်ကျန်ရှိနေရန်အချိန်မပေးနိုင်ပါ။ ၎င်းတို့အနက်အချို့သည်သံမဏိ၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတွင်သေးငယ်သောအမှုန်များအဖြစ်တည်ရှိပြီးအချို့သည်ထို့နောက်၎င်းသည် Al2O3 ၏ကြီးမားသောအမှုန်များအဖြစ်သို့ပေါင်းစည်းသွားသည်။ အချို့သည်သံမဏိတွင်အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက် (M nO, F eO ကဲ့သို့) ရှိသည်။
apping နှိပ်ခြင်းနှင့်လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အရည်ပျော်သောသံမဏိသည်လေနှင့်ထိတွေ့သောအခါအောက်စီဂျင်နှင့်အောက်ဆီဂျင်နှင့်သံမဏိအလယ်တန်းဒြပ်စင်များသည်ပေါင်းစပ်ပြီးအလယ်အလတ်အောက်ဆိုဒ်များကိုဖွဲ့စည်းကာအရည်ပျော်သောသံမဏိတွင်ဆက်လက်တည်ရှိသည်။ အရည်ပျော်သောသံမဏိများ၊ အနိမ့်အရည်ပျော်မှတ် FeS, FeO စသည်တို့သည်နောက်ဆုံးတွင်စပါးနယ်နိမိတ်များနှင့်ဒြပ်ပေါင်းများအကြားအရည်ပျော်သောသံမဏိ၏“ ကြည်လင်ပြတ်သားစွာပုံသွင်းခြင်း” ကြောင့်မိုးရွာသည်။

နိုင်ငံခြားပါဝင်မှု - ဤအမျိုးအစားများသည်အဓိကအားဖြင့်ကုန်ကြမ်းများမှသဲသန္တာကျောက်တန်းများ၊ မှိုလျှံများနှင့်မှိုများပါ ၀ င်သည်။ သွန်းလောင်းသောစနစ်၏ဆန့်ကျင်ဘက်ပစ္စည်းများသည်သွန်းသောသံမဏိများကြောင့်သန့်စင်ပြီးပျက်စီးသွားစေသည်။ ၄ င်းတို့ကိုအရည်ပျော်သောသံမဏိ၌အများအားဖြင့်သိမ်းဆည်းထားပြီးအများအားဖြင့်ကြီးမားသောအမှုန်များပါဝင်သည်။ အရာ။

Non-metallic ပါဝင်မှုများသည်အရည်ပျော်သောသံမဏိတွင်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပျော်ဝင်သည်သို့မဟုတ်အရည်ပျော်သောသံမဏိတွင်တစ် ဦး တည်းတည်ရှိသည်။ သို့သော်အပူချိန်ကျဆင်းလာခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားနှင့်အခြားအခြေအနေများပြောင်းလဲသွားသည်နှင့်အမျှအရည်ပျော်သောသံမဏိတွင်ပျော်ဝင်သောမူလပါဝင်မှုများသည်လွတ်လပ်သောအဆင့်များကွဲကွာသွားသည်။ နှင့် crystallization လုပ်ငန်းစဉ်ကာလအတွင်းစပါးနယ်နိမိတ်ပေါ်တွင်စုဝေးလျက်, သွန်းသံမဏိ matrix ကိုအကြားဆက်သွယ်မှုဖြတ်နှင့်အက်ကြောင်းအလားအလာအက်ကြောင်းဖွဲ့စည်းသောအလွန်သေးငယ်သောယူနစ်ဖြစ်လာ, ဒါကြောင့်အက်ကွဲဖွဲ့စည်း။

2 အဓိကပါဝင်မှုနှင့်သံမဏိအက်ကွဲများနှင့်လျှော့ချရန်အစီအမံများအကြားဆက်ဆံရေး

သတ္တုမဟုတ်သောပါဝင်မှုများထဲတွင်သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းတွင်အက်ကြောင်းများ၏အဓိကအကြောင်းရင်းသည်ဆာလ်ဖိုက်မှပါဝင်ခြင်းဖြစ်ပြီး၎င်းသည်သံမဏိသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်းကိုပိုမိုပြင်းထန်စေရန်အခြားအချက်များနှင့်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်သည်။ သံမဏိများတွင် sulfide ပါဝင်မှုကိုအမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်။

Ⅰ -sherical;
point-point ကွင်းဆက် intercrystalline ရုပ်ရှင်ရိုက်ပါ;
Ⅲ-ကျပန်းဖြန့်ဝေသောချွန်ထက်သောထောင့်ကိုရိုက်ပါ။
၎င်းတို့ထဲမှအမျိုးအစား II ပါဝင်မှုသည်သံမဏိကိုအန္တရယ်အများဆုံးဖြစ်စေပြီးနောက်မှအမျိုးအစား ၃ မှာအနည်းဆုံးဖြစ်သည်။

အဆိုပါ sulfide ပါဝင်မှုသံမဏိ deoxidation ၏ဒီဂရီနှင့်သံမဏိထဲမှာကျန်နေတဲ့လူမီနီယံ၏ပမာဏနှင့်ဆက်စပ်သောနေကြသည်။ အလူမီနီယမ်အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်ပမာဏနည်းပြီးအောက်စီဂျင်ကျန်ရှိနေသေးသောအချိန်တွင်အမျိုးအစား ၁ ပါဝင်နိုင်သည်။

Deoxidizer သည်ပါဝင်မှုများဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်သံမဏိ၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်များစွာသြဇာသက်ရောက်သည်။ ပေါင်းစပ် deoxidizer ၏ deoxidizing အကျိုးသက်ရောက်မှုတစ်ခုတည်း deoxidizer ၏ထက်သာ။ ကောင်း၏။ ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့ပေါင်းစပ် deoxidizer ကဖွဲ့စည်းလိုက်တဲ့ပါဝင်မှုတွေကပိုကြီးတဲ့အတွက် float လုပ်ပြီးဖယ်ထုတ်လို့ရတယ်။ အကယ်၍ အရည်ပျော်သောသံမဏိသည် deoxidized အားလုံလောက်မှုမရှိပါကအပေါက်များမှချွတ်ယွင်းမှုများဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီးသံမဏိသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းတွင်အက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ သို့သော်နောက်ဆုံး deoxidation အတွက်အသုံးပြုသောအလူမီနီယမ်ပမာဏသည် deoxidation အတွက်လုံလောက်ပြီးကျန်ရှိနေသေးသည်။ အလူမီနီယမ်၏အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်တွင်ပါဝင်မှုနည်းပြီး၊ ကျန်သောအောက်စီဂျင်သည်သေးငယ်ပြီး၎င်းသည်အမျိုးအစား II ပါ ၀ င်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်အလွန်အကျွံ aluminium deoxidation ကိုအသုံးပြုပါက type III ပါဝင်မှုကိုရရှိလိမ့်မည်။ သတိပြုသင့်သည်မှာအလွန်အကျွံအလူမီနီယံကိုအသုံးပြုပါကအနိမ့်အနိမ့်ပါ ၀ င်မှုပေါင်းစပ်မှုများဖြစ်ပေါ်လာပြီးစပါးနယ်နိမိတ်တစ်လျှောက်တွင်ကျောက်တုံးကဲ့သို့သောကျိုးပဲ့ကျိုးပဲ့ခြင်းနှင့်သံမဏိ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုယိုယွင်းပျက်စီးစေနိုင်သည်ကိုသတိပြုသင့်သည်။ ထို့ကြောင့်ဓာတ်တိုးမှုအတွက် Aluminium အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းသည်မသင့်လျော်ပါ။ သံမဏိပြုလုပ်သည့်အခါသံမဏိပြုလုပ်ရာတွင်ထည့်သွင်းထားသောအလူမီနီယမ်ပမာဏနှင့်သံမဏိအတွင်းကျန်ရှိသောအလူမီနီယံပမာဏသည်အလွန်နိမ့်ကျလွန်း။ မမြင့်မားပါ။

အလူမီနီယမ်ဖြင့် Deoxidation သည်သံမဏိ deoxidation အတွက်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ deoxidation ဖြစ်စဉ်နှစ်ခုကိုစက်မှုထုတ်လုပ်ရာတွင်များသောအားဖြင့်အသုံးပြုကြသည်။ တစ်ခုမှာ aluminium deoxidation ဖြစ်ပြီးနောက်တစ်ခုမှာ aluminium deoxidation ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်သံမဏိတွင်ရှိသောအောက်စီဂျင်ကိုလုံးဝဖယ်ရှားရန်နှင့် Al2O3 ပါဝင်မှုများကိုတတ်နိုင်သမျှဖယ်ရှားရန်အတွက်လူမီနီယမ်ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ အဆုံးစွန်သောအားဖြင့် silicomanganese ကိုကြမ်းတမ်းသော deoxidation အဖြစ်အသုံးပြုရန်ဖြစ်ပြီး၊ သံမဏိတွင်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုများ၏ဖွဲ့စည်းမှု၊ သဘောသဘာဝနှင့် shape သုက်ပိုးပုံသဏ္ဌာန်ကိုထိန်းချုပ်ရန်အတွက်ကယ်လစီယမ်ပါဝင်မှု။ ယခင် deoxidation ၏မူလနှုန်းသည် ၉၀ ထက် ပို၍ ကြီးပြီး deoxidation ထုတ်ကုန်သည် Al90O2၊ အဆုံးစွန်သော deoxidation အားဖြင့် precipitated deoxidation ထုတ်ကုန်များ၏ပမာဏအလွန်လျှော့ချခြင်း, အဓိက deoxidation ထုတ်ကုန်အဓိကအား SiO3 ဖြစ်ပါတယ်။

endogenous ပါဝင်မှုကို deoxidation ဖြစ်စဉ်၏နည်းပညာနှင့်ကယ်လစီယမ်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ကထိန်းချုပ်ထားရန်လိုအပ်နေစဉ်နိုင်ငံခြားပါဝင်မှု, သက်ဆိုင်ရာအစီအမံများယူပြီးအားဖြင့်၎င်းတို့၏အရင်းအမြစ်အရသိရသည်ဖယ်ရှားနိုင်ပါတယ်။

ladle ကိုသန့်စင်သည့်အချိန်တွင်အက်တွန်ပူဖောင်းငယ်များကိုအရည်ပျော်သောသံမဏိထဲသို့ထည့်သွင်းခြင်းသည်ပထမဆုံး deoxidation ထုတ်ကုန်များအားဖယ်ရှားခြင်းအတွက်အကျိုးရှိသည်။

ပိုကောင်းသောသံမဏိပါ ၀ င်မှုများကိုဖယ်ရှားရန်နှင့်အက်ကြောင်းများကိုလျှော့ချနိုင်ရန်အတွက်အရည်ပျော်မှုလုပ်ငန်းသည်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

(1) နိုင်ငံခြားပါဝင်မှုတားဆီးဖို့ကုန်ကြမ်းကောင်းစွာပြင်ဆင်ပါ။
(၂) ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောသံမဏိပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များကိုချမှတ်ပါ။ ဥပမာကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအောက်ဆီဂျင်မှုတ်သွင်းခြင်းနှင့်စွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုလက်ခံခြင်း၊
(၃) ပေါင်းစပ်သော deoxidizer အစား single deoxidizer ကိုသုံးပါ။
(၄) မီးဖိုနောက်ကွယ်ရှိအကောင်လေးကိုထည့်သွင်းထားသောပုံသဏ္changeာန်ကိုပြောင်းလဲရန်နှင့်သံမဏိသတ္တုများကိုအရည်ပျော်သောသံမဏိ၏အရည်ပျော်မှုကိုတိုးမြှင့်နိုင်ရန်အတွက်ပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်ရှားပါးသတ္တုများကိုမီးဖိုနောက်ကွယ်မှထည့်သွင်းထားသည်။
(၅) ပါ ၀ င်မှုဖယ်ရှားခြင်းကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်သံမဏိအပူချိန်လုံလုံလောက်လောက်ရှိခြင်းအပြင်သံမဏိသုတ်ကိုနှိပ်ပြီးနောက်ဘောင်ထဲသို့ထည့်သင့်သည်။

ထို့အပြင်လောင်းသောစနစ်သည်သန့်ရှင်းသည် (သို့) စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းများသည်ပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်အတွက်အရေးကြီးသောလုပ်ဆောင်ချက်များအဖြစ်အရည်အသွေးမြင့်မားသောဆန့်ကျင်ဘက်ပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်း။

3 သံမဏိပါဝင်မှုများကိုဖယ်ရှားရန်နှင့်ဖြည့်စွက်သည့်နည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုရန်ရှားရှားပါးပါးပေါင်းစပ်ပြုပြင်ထားသောကုသမှု

ရှားပါးဒြပ်စင်များပေါင်းထည့်ခြင်းသည်သံမဏိပါဝင်မှုကိုဖယ်ရှားခြင်းအပေါ်ကောင်းကျိုးသက်ရောက်သည်။ ရှားပါးဒြပ်စင်ကိုအဓိကအားဖြင့်သံမဏိတွင် sulfide ကိုထိန်းချုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို deoxidize နှင့် desulfurize ပြုလုပ်နိုင်သည်။

as- cast အခြေအနေတွင်, သံမဏိအတွက် M က nS ပါဝင်မှုဘဲဥပုံသို့မဟုတ်ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့်မြို့ပတ်ရထားဖြစ်ကြသည်။ အဆိုပါပိုကြီးဘဲဥပုံပါဝင်နိုင် M နှင့် N က M သို့မဟုတ် nSO ကဝိုင်းအပြင်ဘက်အလွှာအဖြစ် M nO ကဖွဲ့စည်းပေါင်းစပ်ပါဝင်နိုင်ဖြစ်ကြသည်။ ရှားပါးဒြပ်စင်ကိုထည့်သွင်းပြီးနောက်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့်ဖွဲ့စည်းမှုပြောင်းလဲမှုနှင့် MnS ပါဝင်မှုများသည်ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့်အလင်းဆုံဒဏ်ငွေနှင့်ကွဲပြားသောရှားပါးကမ္ဘာပါဝင်မှုများဖြင့်အစားထိုးသည်။ ရှားပါးဒြပ်စင်များကိုကောင်းစွာလျှော့ချနိုင်ရန်အတွက်ရှားပါးဒြပ်စင်အောက်ဆိုဒ်ကိုအားကောင်းသောရောနှောအေးဂျင့်များ (Ca-Si, Ca-B) များနှင့်ရောနှောပြီးနောက်ပြုပြင်ထားသောကုသမှု၏အခန်းကဏ္ to မှပါ ၀ င်သင့်သည်။ သင့်လျော်သောပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကုသမှုဖြင့် sulfide ပါဝင်မှုများသည်အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားခြင်း၊ ပလပ်စတစ်နိမ့်ခြင်းနှင့်တည်ငြိမ်သောအပူစွမ်းအင်သိပ္ပံဘာသာရပ်ဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူလုံး ၀ ပါဝင်နိုင်သည်။ ရှားပါးဒြပ်စင်များနှင့်ကယ်လစီယမ်များသည်ကောင်းမွန်သော desulfurizer များနှင့် sulfide ပါဝင်မှုများအတွက်ကောင်းမွန်သော modifiers များဖြစ်သည်ဟုဆိုနိုင်ပါသည်။ RE-Ca ပေါင်းစပ်ကုသမှုကိုအသုံးပြုခြင်းသည်သတ္တုမဟုတ်သောပါဝင်မှုများ၏ပုံသဏ္andာန်နှင့်ဖြန့်ဖြူးမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာ deoxidize, desulfurize, purify and deteriorate၊ သတ္တုမဟုတ်သောပါဝင်မှုများ၏ပုံသဏ္andာန်နှင့်ဖြန့်ဖြူးမှုကိုထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

ရှားပါးဒြပ်စင်၏သွန်းလောင်းနိုင်သောသံမဏိ၏ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ထပ်မံ၍ လေ့လာနိုင်ရန်အတွက် ZG 35CrM o သံမဏိ၌ရှားပါးသောမြေထည်ပေါင်းစပ်ပြုပြင်ခြင်းကုသမှုကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။ အသုံးပြုသောရှားပါးဒြပ်စင်အလွိုင်း 20x20.53 RE, 40.95 Si၊ Si-Ca ဖွဲ့စည်းမှု 26.45 Ca နှင့် 57.07 Si ပါရှိသည်။

ပေါင်းစပ်ကုသမှုကလေးအတွက်ထည့်သွင်းခြင်းနည်းလမ်းကိုလက်ခံသည်။ ရှားပါးဒြပ်စင်ကိုထည့်သွင်းသောအခါသံမဏိရည်ကိုအပြည့်အဝ deoxidized ဖြစ်ရမည်။ ရှားပါးသတ္တုများကိုမထည့်မီကောင်းစွာဖုတ်သင့်သည်။ တိကျသောနည်းလမ်းမှာ RE နှင့် Si-Ca ပမာဏကို ladle ရှိသံမဏိပမာဏနှင့်၎င်းတွင်ပါဝင်သော sulfur ပမာဏအရဆုံးဖြတ်ခြင်းနှင့် RE နှင့် Si-Ca တို့ကိုအပိုင်းအစငယ်များ ခွဲ၍ ရောနှောပေါင်းစပ်ခြင်း၊ သံပြားများဖြင့်ဖုံးအုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ နှင့်နောက်ဆုံး deoxidation များအတွက်လူမီနီယံထည့်သွင်း။ ဒြပ်ထုပြီးနောက်အရည်ပျော်သောသံမဏိကိုအဆက်မပြတ်တုန်ခါစေသည်။ အပူချိန်ကို ၁၀၀၀၀ ～ ၁ ၆၅၀ within အကွာအဝေးအတွင်းထိန်းသိမ်းထားသည်။ ထို့နောက်၎င်းကျောက်တုံးကိုဖယ်ရှားပြီး ၁ မိနစ်မှ ၂ မိနစ်ခန့်လောင်းသည်။

ကွဲပြားခြားနားသောပြန်လည်ထူထောင်ရေးနှုန်းထားများအရ၊ အရည်ပျော်သောသံမဏိရှိကျန်ရှိနေသေးသောရှားပါးဒြပ်စင်များနှင့်ဆာလ်ဖာပါဝင်မှုများအတွက် RE / S ၏သင့်လျော်သောတန်ဖိုးကိုကောင်းမွန်သောယိုယွင်းပျက်စီးမှုရရှိစေရန်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ လေ့လာချက်များအရ RE / S ,3 တွင် M nS ပါဝင်မှုများသည်လုံးဝယိုယွင်းပျက်စီးသွားနိုင်သည်ကိုသက်သေပြခဲ့သည်။ အခါ RE / S <3, သာတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းယိုယွင်းအောင်မြင်နိုင်ပါတယ်; အခါ S ကို steel0.02 သံမဏိ၌, RE / S ကို = 1.8 eter ယိုယွင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုအခါ 2.5 နာရီအခါအကောင်းဆုံးဖြစ်ပါတယ်။

ရှားပါးဒြပ်စင်များပေါင်းစပ်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကုသမှု၏အခန်းကဏ္ mainly သည်အရည်ပျော်နေသောသံမဏိများကိုသန့်စင်ရန်နှင့်ပါဝင်မှု၏ပုံသဏ္controlာန်ကိုထိန်းချုပ်ရန်၊ ပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်တစ်ချိန်တည်းတွင် Widmanstatten ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဆိုလိုသည်မှာရှားရှားပါးပါးဒြပ်ပေါင်းများပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းပြီးနောက်၎င်းသည် deoxidize နှင့် desulfurize ပြုလုပ်ရုံသာမက RE / S ≥3 ～ 6 တွင်လည်း MnS သည်အလင်းဆုံပါဝင်မှုများဖြစ်လာနိုင်ပြီးဆာလ်ဖာ၏အန္တရာယ်ကိုလျှော့ချပြီးပူပြင်းသောအက်ကွဲခြင်းကိုတားဆီးသို့မဟုတ်လျှော့ချနိုင်သည်။ ရှားပါးကမ္ဘာသည်အရည်ပျော်သောသံမဏိများတွင်ပါ ၀ င်မှုများကိုပြောင်းလဲရာတွင်ထိရောက်ပါသည် အရာဝတ္ထု၏ပုံသဏ္crာန်သည်အက်ကြောင်းများကိုလျော့နည်းစေပြီးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုထင်ရှားစေသည်။

သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ZG 35C rM o သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်သောဂီယာများသည်ပေါင်းစပ်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုမတိုင်မီအပိုင်းအစအမြင့်ဆုံးရှိသည်။ သို့သော်ပေါင်းစပ်ပြုပြင်မွမ်းမံကုသမှုပြုပြီးနောက်အပိုင်းအစ ၄၀% ကျော်လျှော့ချပြီး၎င်းသည်သိသာထင်ရှားသည့်ရလဒ်များကိုရရှိခဲ့ပြီးစီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များရရှိစေသည်။

4 နိဂုံး

(၁) သွန်းသောသံမဏိများတွင်ထည့်သွင်းခြင်းသည်သံမဏိတွင်အက်ကြောင်းများ၏အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မတူကွဲပြားသောပါဝင်မှုများအက်ကွဲထုတ်လုပ်ရန်ကွဲပြားခြားနားသောနည်းလမ်းများရှိသည်။
(၂) အရည်ပျော်သောသံမဏိများတွင် Non-metallic ပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်သံမဏိသတ္တုများပုံသဏ္crာန်အက်ကြောင်းများကိုကာကွယ်ရန်အလို့ငှာကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်၊ deoxidation စစ်ဆင်ရေး၊
(၃) ရှားပါးဒြပ်စင်များနှင့်ကယ်လ်စီယမ်ပေါင်းစပ်ထားသောအထူးသဖြင့်အရည်သွန်းသောသံမဏိများကိုပေါင်းစပ်ပြုပြင်ခြင်းသည်သံမဏိတွင် non-metall ပါဝင်မှုကိုလျှော့ချခြင်း၊ သူတို့၏ပုံသဏ္changeာန်ကိုပြောင်းလဲခြင်းနှင့်သံမဏိသတ္တုများအတွက်အက်ကြောင်းများကိုလျှော့ချရန်ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်းအက်ကြောင်းနှင့်ပါဝင်မှုအကြားဆက်ဆံရေး

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO90012015 နှင့် ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOPE

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

စွမ်းအားမြင့် Aluminum ISO90012015 နှင့်အတူ Cast

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသောသွပ်သေတ္တာများတရုတ်နိုင်ငံတွင်

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။

သေဆုံးသောမဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်မှိုထုတ်လုပ်သည့် ISO 9001 2015 အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်သူ

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

Minghe Casting အပိုပစ္စည်း ၀ န်ဆောင်မှု - ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းစသည်

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများလျှောက်လွှာဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး Casting

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊