ဘီးများလှိမ့်သည့်အခါပူပြင်းတဲ့အအေးဒါဏ်ရာများ၏အကြောင်းရင်းများ
အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီးများသည်စတီးဘီးများနှင့်မကိုက်ညီသောထူးခြားသောလက္ခဏာများရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီးများကိုကားများ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်များနှင့်အခြားယာဉ်များတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၂၀၀၂ ခုနှစ်တွင်တရုတ်နိုင်ငံရှိကားများအတွက်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီးများ၏တင်နှုန်းသည် ၄၅% နီးပါးရှိသည်။ မော်တော်ကားဘီးများ၏အရည်အသွေးမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကြောင့်၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်ဖိအားနည်းသောတိကျသောပုံသဏ္forာန်နှင့်သင့်တော်ပြီး ၀ ယ်လိုအားမှာကြီးမား။ ၎င်းသည်ဖိအားနည်းသည့်သတ္တုများထုတ်လုပ်မှုကိုများစွာအထောက်အကူပြုခဲ့သည်။ လက်ရှိတွင်အနိမ့်ဖိအားသတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီးများထုတ်လုပ်ရန်အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းဖြစ်လာပြီးတရုတ်နိုင်ငံ၏အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီးထုတ်လုပ်သူအများစုသည်ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။
အနိမ့်ဖိအားတိကျသောသတ္တုစပ်ပြုလုပ်သောအလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘီး၏ဗဟိုချက်၏အက်ကြောင်းများသည်အဓိကအားဖြင့်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှု၊ သို့မဟုတ်အချက်အချာထုတ်လွှတ်သောအခါမညီမညာဖြစ်နေသောအင်အားကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သောအက်ကွဲခြင်း၊ ဒါကိုတော့ယေဘုယျအားဖြင့်အအေးနဲ့အက်ကွဲတဲ့အပိုင်းတွေခွဲပါတယ်။
အအေးခံခြင်းသည်သတ္တုစပ်သည်၎င်း၏ solidus အပူချိန်အောက်ရောက်သောအခါဖြစ်ပေါ်သောအက်ကြောင်းများကိုရည်ညွှန်းသည်။ လေးစားမှုအရပြောရလျှင်တိကျသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအပေါ်သက်ရောက်မှုသည်တိကျသောသတ္တုများပုံသဏ္stressာန်သည်ပုံသွန်းခြင်းအပေါ်သက်ရောက်မှုသည်တိကျသောသတ္တုများပုံသဏ္aာန်၏အပူချိန်ထက်နိမ့်ကျသောအချိန်တွင်ပုံသွန်းသည့်ကိုယ်ထည်၏စွမ်းအားသို့မဟုတ်ပလပ်စတစ်ဖြင့်ခွင့်ပြုသည့်အတိုင်းအတာထက်ကျော်လွန်သွားသောအခါဖြစ်သည်။ အအေးအက်များသည်အများအားဖြင့်သတ္တုများပုံသွန်းသည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အက်စစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အနည်းငယ်ဓာတ်တိုးမှုများဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ နေစဉ်ပူအက်ကြောင်းများသောအားဖြင့်အလွိုင်း၏ solidification စဉ်အတွင်းထုတ်ပေးခံရဖို့စဉ်းစားနေကြသည်နေစဉ်။ ကြောင့်မှိုနံရံများ၏အပူလွှဲပြောင်းမှုကြောင့်, သွန်းအမြဲမျက်နှာပြင်ကနေခိုင်မာအောင်စတင်ပါ။ သတ္တုများပုံသဏ္theာန်ပေါ်၌အကိုင်းအခက်အမြောက်အများပေါ်လာပြီးအရိုးစုတစ်စုကိုဖွဲ့စည်းရန်ထပ်နေသည့်အခါသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းသည်အစိုင်အခဲအခြေအနေကျုံ့ခြင်း (မကြာခဏ linear ကျုံ့ခြင်းဟုဖော်ပြသည်) ဖြစ်သည်။
သို့သော်ယခုအချိန်တွင် dendrites အကြားအရည်သတ္တုဖလင် (အရည်ရုပ်ရှင်) အလွှာတစ်ခုကျန်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ကျုံ့နှောင့်နှေးမထားဘူးဆိုရင်, dendrite အလွှာကိုအင်အားသုံးခြင်းဖြင့်သက်ရောက်ခြင်းမရှိပါနှင့်လွတ်လပ်စွာကျုံ့နိုင်သည်, ဒါကြောင့်ပေါ်လာလိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။ စိတ်ဖိစီးမှု။ dendrite အလွှာ၏ကျုံ့ခြင်းကိုနှောင့်နှေးသည့်အခါ၎င်းသည်လွတ်လွတ်လပ်လပ်ကျုံ့။ မရနိုင်သည့်ဆန့်သောစွမ်းအား၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်ရှိပြီးဆန့်သောဖိအားများပေါ်လာလိမ့်မည်။ ဤအချိန်တွင် dendrites အကြားအရည်အရည်ကိုဆန့်ခြင်းဖြင့်ပုံပျက်လိမ့်မည်။
ဆန့ဖိအားသည်အရည်ရုပ်ရှင်၏ခွန်အားအကန့်အသတ်ထက်ကျော်လွန်ပါက dendrites များကိုဆိတ်ကွယ်စေလိမ့်မည်။ သို့သော်အက်တမ်ပတ် ၀ န်းကျင်တွင်သတ္တုအရည်အချို့ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ အကယ်၍ အရည်ရုပ်ရှင်ကိုဖြည်းဖြည်းချင်းဆုတ်ဖြဲ။ အရည်များအလုံအလောက် ရှိ၍ အက်ကွဲသောအပိုင်းသို့အချိန်မီစီးဝင်ပါကအက်ကွဲသောအပိုင်းကိုဖြည့်ပြီးအနာပျောက်သွားလိမ့်မည်။ တိကျသောပုံသွန်းထုတ်ကုန်များသည်အက်ကြောင်းများကိုပြလိမ့်မည်မဟုတ်ပါ ဆန့အက်ကြောင်းပြန် "အနာပျောက်" နိုင်မရလျှင်, ပူအက်ကွဲတိကျသောသတ္တုများပုံသွန်းထုတ်ကုန်များတွင်ပေါ်လာလိမ့်မည်။ အပူကျိုး၏မျက်နှာပြင်ကိုပြင်းထန်စွာဓာတ်တိုးနိုင်ပြီး၊ တောက်ပသောအရောင်မရှိသောအနက်ရောင်သို့မဟုတ်အနက်ရောင်အရောင်များကိုပြသထားသည်။
ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:ဘီးများလှိမ့်သည့်အခါပူပြင်းတဲ့အအေးဒါဏ်ရာများ၏အကြောင်းရင်းများ
မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။
ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။
သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။
သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။
ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။
ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊
နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။
Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်
→အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။
→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ
By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ