ဘရိတ် Hub များအတွက် Mn-V ကို Alloy သံမဏိ weldability ၏သုံးသပ်ချက်
ကြီးမားသောအလွန်နက်ရှိုင်းသောတွင်းတူးစင်များတည်ဆောက်ခြင်းနှင့်အသုံးချခြင်းအားဖြင့်တူးစင်၏ဓာတ်လှေကားဝန်ထုပ်သည် ပို၍ လေးလာသည်။ ထို့အပြင် drawworks ဘရိတ်စနစ်၏လုံခြုံမှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုအတွက်လိုအပ်ချက်များမြင့်တက်လာသည်။ များသောအားဖြင့် drawworks ဘရိတ်စနစ်ကိုအဓိကဘရိတ်နှင့်အရန်ဘရိတ်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ drawworks ဘရိတ်စနစ်၏အဓိကဘရိတ်၏အဓိကအင်အားသည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေနှင့်တူးဖော်သည့်နေရာနှင့် ၀ န်ဆောင်မှုပေးသည့်တူးစင်များ၏ဘရိတ် hub များသည်ပြင်းထန်သောဖိစီးမှုအခြေအနေများနှင့်အလွယ်တကူပျက်စီးနိုင်သည်။ ခါးပတ်အမျိုးအစားရေအေးဘရိတ်ကိုဥပမာတစ်ခုအဖြစ်ယူပါ။ တူးစင်လည်ပတ်စဉ်အတွင်းဘရိတ်အချက်အချာ၏မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည်ဘရိတ်ခြင်းအဆုံးမှ ၆၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အတွင်းပိုင်းလည်ပတ်နေသောရေ၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်ဘရိတ်အချက်အချာ၏အပူချိန်သည်လျင်မြန်စွာကျဆင်းသွားပြီးယင်းသည်တနည်းအားဖြင့်လည်ပတ်စေသည်။ ပြောင်းလဲအပူအပူကို၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်, ဘရိတ်အချက်အချာ၏ပစ္စည်းနေရာများစုဆောင်းခြင်းမှတဆင့်လိပ်အက်ကွဲဖြစ်ပေါ်; တစ်ချိန်တည်းမှာပင်အပူချိန်မြင့်မားခြင်းတွင်မာကျောမှုလျော့နည်းသွားသည်။ ပွတ်တိုက်သည့်စွမ်းအားများသည်တစ် ဦး နှင့်တစ် ဦး ပျော်လွယ်ပြီးပစ္စည်းများ၏ဓာတ်တိုးမှုတိုးလာခြင်းကြောင့် ၀ တ်မှုနှုန်းတိုးလာသည်။ ဘရိတ် hub သည်အေးခဲ။ အပူသောအခြေအနေများအောက်တွင်အလုပ်လုပ်သည်။ အဓိကပျက်ကွက်မှုမှာမျက်နှာပြင်ကွဲခြင်းနှင့်ဝတ်ဆင်ခြင်းတို့အတွက်အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဖြစ်သည်။
အလွန်နက်ရှိုင်းသောတွင်းတူးခြင်း၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်အတွက် drawworks ဘရိတ်အချက်အချာ၏အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်မှုနှင့်အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအက်ခြင်းများကိုဖြေရှင်းရန်အလုပ်များစွာပြုလုပ်ခဲ့သည်။ တစ်ဖက်တွင်နည်းပညာဆိုင်ရာဆန်းသစ်တီထွင်မှုကြောင့်ပစ္စည်းများ၏ ၀ တ်စားဆင်ယင်မှုတိုးတက်လာပြီးဘရိတ်အချက်အချာ၏သက်တမ်းသည်ကြာရှည်နေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, wear -proof ပစ္စည်းအလွှာသည် Q345A matrix တွင်ဘရိတ်အချက်အချာ၏ wear ခံနိုင်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက်ဂဟေဆော်ခြင်း (သို့) အစားသွန်းသောဖွဲ့စည်းပုံကိုအသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော၊ ပိုမိုသေးငယ်သောနှင့်တူညီသောဖွဲ့စည်းပုံကိုဖောက်လုပ်ခြင်းဖြင့်ရရှိသည်။ ပစ္စည်းများ၏ wear ခုခံ။ အခြားတစ်ဖက်တွင်, ဘရိတ်အချက်အချာ၏ wear ခံနိုင်မှုနှင့်အပူစွမ်းအင်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်ဘရိတ်အချက်အချာ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်ရန်အတွက် Cr-Mo သံမဏိထဲသို့ရှားပါးသတ္တုများထည့်ခြင်းစသည့် wear -proof ပစ္စည်းများနှင့်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအသစ်များတီထွင်ပါ။ သို့သော်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိထုတ်လုပ်နည်းသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားနိမ့်ကျပြီးဘရိတ်အချက်အချာအသုံးအဆောင်ပြီးနောက်အရွယ်အစားပြုပြင်ရန်အတွက်သာအသုံးပြုသည်။ ဘရိတ်အချက်အလတ်ကိုဖောက်ရန်အကြီးစားလက်စွပ်ကိုလှိမ့်သောစက်ကိရိယာများလိုအပ်ပြီးအပူလုပ်ငန်းစဉ်တိုးလာသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တိုးစေသည်။ Cr-Mo သံမဏိတွင်အဖိုးတန်သတ္တုများပါ ၀ င်ပြီး၊ ထို့ကြောင့်ဘရိတ်အချက်အချာ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်နိုင်ရန်အတွက်တန်ဖိုးနည်း။ ၀ တ်ဆင်နိုင်သောခံနိုင်ရည်ရှိသည့်သွန်းဘရိတ်အချက်အချာပစ္စည်းအသစ်ကိုတီထွင်ရန်အင်ဂျင်နီယာအရအလွန်အရေးကြီးသည်။
ဤဆောင်းပါးတွင်အသုံးပြုသော Mn-V သတ္တုစပ်သည်ပြည်တွင်းရေနံပစ္စည်းကုမ္ပဏီတစ်ခုမှသီးခြားစီတီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သောပစ္စည်းသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ကောင်းမွန်သောအပူစွမ်းအင်နှင့် ၀ တ်ဆင်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီးပြင်းထန်သောအလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများတွင်ဘရိတ်အချက်အချာအသုံးပြုခြင်း၏လိုအပ်ချက်များကိုပြည့်မီနိုင်သည်။ ကောင်းသောစီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများ။ သို့သော်စာရေးသူ၏စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုနှင့်ရေနံမြေကိန်းဂဏန်းများအရဤပစ္စည်း၏ဂဟေဆော်မှုသည်ရေရှည်အသုံးပြုမှုကာလအတွင်းကွဲအက်လေ့ရှိပြီး၎င်းသည်အချို့သောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုခြင်းအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးသည်ပစ္စည်းများ၏ဂဟေစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန်အလို့ငှာပစ္စည်းများ၏ဂဟေနမူနာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ။
စမ်းသပ်စမ်းသပ်ဘုတ်ကိုအယ်ကာလိုင်းဖင်နိုလစ်ဗဓေလသစ်စေးသွန်းခြင်းနှင့်ပြုလုပ်သည်။ ဗဓေလသစ်သဲအစုသည် ၁.၆% ဗဓေလသစ်၊ ၀.၄% ကုသသောအေးဂျင့်ဖြစ်ပြီးကျန်များမှာသဲဖြစ်သည်။ သဲအသစ်သည်သဲအသစ်နှင့်သဲဟောင်းအရောအနှောဖြစ်ပြီးသဲအသစ်နှင့်သဲအဟောင်းတို့၏အချိုးသည် ၁: ၃ ဖြစ်သည်။ အဆိုပါ riser ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်, သတ္တုများပုံသွန်း 1.6 at မှာပုံမှန်ဖြစ်ပါတယ်။ အပူထိန်းသိမ်းခြင်းအချိန်ပုံမှန်အားဖြင့် 0.4h ဖြစ်ပါတယ်။ ပုံမှန်ပြီးနောက်, သတ္တုများပုံသွန်းကွက်လပ် 1 V ကို groove နှင့်အတူ 3mm × 1100mm × 6mm ၏စမ်းသပ်ပန်းကန်ထဲသို့စက်နှင့် GMAW Multi- အလွှာ Multi- pass ဂဟေဆော်ရန်Φ530mm JQ • MG180-25 ဂဟေဆော်ဝါယာကြိုးကိုအသုံးပြုသည်။ နမူနာကိုဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီ 60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့အပူပေးပြီးအပူချိန်ကို ၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်မကျော်အောင်ထိန်းပြီးဂဟေဆော်ပြီးနောက်ဖြည်းဖြည်းအေးပါ။
ဘရိတ်အချက်အချာ Mn-V သံမဏိဖြင့်ဂဟေဆော်ပြီးနောက်ပူးတွဲသည်တိကျခိုင်မာသည့်အတိုင်းအတာရှိပြီးအဆိပ်အတောက်ကိုကွဲစေနိုင်သည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်ပူးတွဲကိုအိုမင်းခြင်းကုသမှုဖြင့်ကုသသည်။ ဒုတိယအဆင့်၏ခိုင်မာမှုနှင့်ကြိတ်ခွဲသောအားဖြည့်ခြင်းမှတစ်ဆင့်ဂဟေဆော်မှု၏ပလတ်စတစ်ကြံ့ခိုင်မှုတိုးတက်လာသည်။ မိနစ် ၃၀ အတွင်း ၅၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်အိုမင်းခြင်း၊ နမူနာသည်အကောင်းဆုံးစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုရရှိခဲ့သည်၊ အထွက်နှုန်းအားဖြင့် ၅၆၀MPMP နှင့်ဆန့်နိုင်သည့်စွမ်းအား 500MPa ရှိသည်။ အပူကိုထိခိုက်သောဇုန်သည်အဆစ်တစ်ခုလုံး၏အားနည်းသောချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီးဂဟေဆော်ထားသောသက်ရှိဇုန်အတွင်းရှိကျိုးမှုအားလုံးကိုဆန့်ထုတ်လိုက်သည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်ဘရိတ်အချက်အချာ၏အိုမင်းခြင်းကုသမှုသည်အဆစ်၏ပလပ်စတစ်မာကျောမှုကိုတိုးတက်စေပြီးအဆစ်သည်ပျက်စီးနေသောကျိုးပဲ့လွယ်သောအရာမှအိုမင်းပြီးနောက်ပြိုကွဲသွားသည်။ အိုမင်းခြင်းအပူချိန်သည် ၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်၍ အိုမင်းမှုအချိန်မိနစ် ၃၀ ဖြစ်သည့်အခါ၎င်းကိုပလပ်စတစ်ကျိုးခြင်းအဖြစ်ပြသသည်။
ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: ဘရိတ် Hub များအတွက် Mn-V ကို Alloy သံမဏိ weldability ၏သုံးသပ်ချက်
မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။
ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။
သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။
သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။
ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။
ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊
နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။
Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်
→အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။
→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ
By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ