အသုံးအများဆုံးစက်မှုသေဆုံးသံမဏိ 24 ၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အသုံးပြုမှု
၁။ ၄၅ - အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိ၊ အသုံးအများဆုံးအလတ်စား - ကာဗွန်မီးငြိမ်းသတ်ထားသောသံမဏိများ
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ - အသုံးအများဆုံးစက်ရုံဂုဏ်သတ္တိများ၊ မာကျောမှုနိမ့်ကျခြင်းနှင့်ရေကိုတောင့်တင်းနေစဉ်အတွင်းအက်ကွဲရန်လွယ်ကူစွာအသုံးပြုသောအလတ်စားကာဗွန်မီးငြိမ်းသတ်နိုင်သောနှင့်သံမဏိသံမဏိများဖြစ်သည်။ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုငြိမ်းအေးအောင်လုပ်သင့်ပြီးကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်ဖြစ်အောင်လုပ်သင့်သည်။ အသုံးချပုံနမူနာများ - အဓိကအားဖြင့်တာဘိုင်လှုပ်ခတ်မှုနှင့်ဖိအားပစ္စတင်ကဲ့သို့သောစွမ်းအားမြင့်ရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည်။ ရိုးတံ၊ ဂီယာ၊ ထည်များစသည်ဖြင့်ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီကြိုတင်အပူပေးခြင်းကိုဂရုပြုပါ။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်စိတ်ဖိစီးမှုသက်သာစေရန်အတွက်။
2. Q235A (A3 သံမဏိ) - အသုံးအများဆုံးကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိ
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ - ၎င်းသည်ပလတ်စတစ်၊ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ဂဟေဆော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ အအေးခံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အပြင်အချို့သောစွမ်းအားများနှင့်ကောင်းမွန်သောအအေးကွေးခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်များရှိသည်။ လျှောက်လွှာဥပမာ - အထွေထွေလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဂဟေအဆောက်အ ဦ များတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ ထိုကဲ့သို့သောလည်စည်းချောင်းတွေ, ဆက်သွယ်မှုချောင်းတွေ, တံသင်, ရိုးတံ, screw နှစ်ခု, အခွံမာသီး, ferrules, ကွင်းခတ်, စက်အခြေစိုက်စခန်း, ဆောက်လုပ်ရေးအဆောက်အ ဦ များ, တံတားများ, စသည်တို့အဖြစ်အလေးပေးကြသည်မဟုတ်။
3. 40Cr-one တွင်အကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောသံမဏိအဆင့်များ၊ သံမဏိကိုယ်ထည်အဆောက်အ ဦး များဖြစ်သည်
အဓိကလက္ခဏာများ - ဆေးကုသမှုကိုငြိမ်းသတ်ပြီးနောက်ဆေးကြောသန့်စင်ပြီးနောက်၎င်းသည်ကောင်းမွန်သောပြည့်စုံသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းနှင့်နိမ့်နိမ့်သောထိခိုက်လွယ်မှု၊ ကောင်းမွန်သောခိုင်မာခြင်း၊ ရေပူချိန်တွင်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့်ရေအေးသည့်အခါရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္withာန်များရှိသည်။ အက်ကွဲခြင်း၊ အအေးပုံစံပလတ်စတစ်သည်အလယ်အလတ်ဖြစ်သည်၊ အပူချိန်သို့မဟုတ်နှိမ်နှင်းခြင်းနှင့်အပူပေးခြင်းတို့ပြုလုပ်ပြီးနောက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကောင်းမွန်သည်။ သို့သော်ဂဟေဆော်နိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့်အက်ကြောင်းများသည်အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီ ၁၀၀ ~ ၁၅၀ pre အပူပေးရမည်။ ၎င်းကိုယေဘုယျအားဖြင့်အေးဆေးတည်ငြိမ်သောအခြေအနေတွင်အသုံးပြုသည်။ Carburize ကာဗွန်နိုက်ထရိတ်နှင့်မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းမျက်နှာပြင်ငြိမ်းကုသမှု။ လျှောက်လွှာဥပမာ - အအေးခံခြင်းနှင့်အပူချိန်လျှော့ချပြီးနောက်၎င်းကိုစက်ကိရိယာသုံးကိရိယာများ၊ ရိုးတံများ၊ တီကောင်များ၊ spline shaft များ၊ ပါးလွှာသောအင်္ကျီလက်များစသည်တို့ကိုစက်ကိရိယာကိရိယာများဖြစ်သောဂီယာ၊ မျက်နှာပြင်အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေခြင်း၊ မြင့်မားသောမာကြောခြင်းနှင့်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကိုအသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခွဲသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သောဂီယာ၊ ရိုးတံ၊ ဗိုင်းလိပ်တံ၊ အပူချိန်၊ ၎င်းတို့သည်လေးလံသော၊ အလတ်စားမြန်နှုန်းသက်ရောက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်၊ ဥပမာရေနံစုပ်စက် rotors၊ slider များ၊ ဂီယာများ၊ ဗိုင်းလိပ်တံများ၊ ကော်လာများစသည်တို့ကို heavy-duty၊ သက်ရောက်မှုနည်းသော၊ wear -proof အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကာဗွန်နိုက်ထရိတ်စ်နေရာတွင်ပိုမိုကြီးမားသောအတိုင်းအတာများရှိသည့်ဂီယာအပိုပစ္စည်းများနှင့်မြင့်မားသောအပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ဥပမာရိုးတံ၊ ဂီယာစသည်တို့ကဲ့သို့သောပိုးမွှားများ၊ ထုတ်လုပ်ရမည်။
4. HT150- မီးခိုးရောင်သွန်းသံ
လျှောက်လွှာဥပမာ: ဂီယာသေတ္တာကိုယ်ထည်, စက်ကုတင်, box ကိုခန္ဓာကိုယ်, ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ, စုပ်စက်ခန္ဓာကိုယ်, အဆို့ရှင်ခန္ဓာကိုယ်, flywheel, ဆလင်ဒါခေါင်း, စက်သီး, bearing အဖုံး, etc
အမျိုးမျိုးသောစံအစိတ်အပိုင်းများနှင့်စွဲစေဘို့ 5.35- အများအားဖြင့်အသုံးပစ္စည်းများ
အဓိကအသွင်အပြင်များ - သင့်လျော်သောစွမ်းအား၊ ပလပ်စတစ်ကောင်းခြင်း၊ အအေးလွန်ကဲခြင်းနှင့်လက်ခံနိုင်သောဂဟေဆက်ခြင်း။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းစိတ်ပျက်စရာနှင့်ပုံဆွဲခြင်းအေးသောအခြေအနေများတွင်လုပ်ဆောင်နိုင်တယ်။ အနိမ့်မာကျောမှု၊ ပုံမှန်သို့မဟုတ်အအေးခံခြင်းနှင့်အပူချိန်လျှော့ချခြင်းပြီးနောက်အသုံးချခြင်းဥပမာ - ပိုမိုသေးငယ်သောအပိုင်းအစများ၊ ပိုမိုကြီးမားသောဝန်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်သင့်လျော်သည်။ ဥပမာ၊ လက်ကိုင်၊ လီဗာများ၊ ချိတ်ဆက်ထားသောချောင်းများ၊ ချိတ်များနှင့်ကွင်းများစသည်တို့ဖြစ်သည်။
6, 65Mn- လေ့နွေ ဦး သံမဏိ
လျှောက်လွှာဥပမာ: သေးငယ်တဲ့အရွယ်အစားပြားချပ်ချပ်စမ်းချောင်းအမျိုးမျိုး, ပတ်ပတ်လည်စမ်း, ထိုင်ခုံစမ်း, နွေ ဦး ပေါက်, အမျိုးမျိုးသောနွေ ဦး ကွင်း, အဆို့ရှင်စမ်း, clutch စမ်း, ဘရိတ်စမ်း, အအေးလှိမ့ကွိုင်စမ်း, circlips, သို့လုပ်နိုင်ပါတယ်။
၇။ 7Cr0Ni18 - အသုံးအများဆုံးသံမဏိ (အမေရိကန်သံမဏိနံပါတ် ၃၀၄၊ ဂျပန်သံမဏိနံပါတ် SUS9)
အင်္ဂါရပ်များနှင့်အသုံးချမှုများ - ၎င်းကိုအကာအရံအဖြစ်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောသံမဏိအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ အစားအစာကိရိယာများ၊ အထွေထွေဓာတုပစ္စည်းများနှင့်မူရင်းစွမ်းအင်စက်မှုသုံးပစ္စည်းကိရိယာများ။
၈။ Cr8 အသုံးပြုသောအအေးအလုပ်သေသံမဏိ (အမေရိကန်သံမဏိနံပါတ် D12၊ ဂျပန်သံမဏိနံပါတ် SKD3)
ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အသုံးချမှုများ - Cr12 သံမဏိသည်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုထားသောအအေးခံသေတ္တာသုံးသံမဏိဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုက်နှင့်မြင့်မားသောခရိုမီယမ်လီဘာဘီရီသံမဏိဖြစ်သည်။ သံမဏိသည်ခိုင်မာ။ ကောင်းသောခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် Cr12 သံမဏိ၏ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ၂.၃% အထိမြင့်မားသောကြောင့်၎င်းသည်သက်ရောက်မှုအားနည်းခြင်း၊ Cr2.3 သံမဏိသည်၎င်းသည်ကောင်းမွန်သော wear ခံနိုင်မှုကြောင့်အအေးတိုက်ခြင်း၊ လက်သီးဖြင့်ထိုးခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ အအေးခံသေတ္တာများ၊ အအေးလွန်ကဲသောသေလွန်သောသူတို့သည်သေခြင်း၊ အအေးဒဏ်ခံခြင်း၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒအဘို့အဝါယာကြိုးပုံသေ, တံဆိပ်ထုသေတ္တာ, ချည်လှိမ့ဘုတ်, နက်ရှိုင်းသောပုံသေနှင့်အအေးစာနယ်ဇင်း။
၉။ ဂျပန်မှတင်သွင်းသော DC9 - အအေးသုံးသံမဏိပြားများ
ထူးခြားချက်များနှင့်အသုံးချမှုများ - အအေးခံ - သံမဏိပြင်းအားနှင့်မာကျောမှုဒဏ်ခံနိုင်သောသံမဏိ၊ ဂျပန် Datong အထူးသံမဏိကုမ္ပဏီလီမိတက်၏ထုတ်လုပ်သူသံမဏိတန်း။ မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံယူပြီးနောက်၎င်းသည်ခိုင်မာသော၊ မာကျောမှုနှင့်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းရည်မြင့်မားသည်။ တိကျသောအအေးခံနိုင်သောသေတ္တာများ၊ ပုံသေသေတ္တာများ၊ ချည်ထည်များသေတ္တာများ၊ အအေးခံသေတ္တာများ၊ လာကြိုးများစသည်တို့အတွက်အသုံးပြုသည်။ 10, SM45 - သာမန်ကာဗွန်ပလပ်စတစ်မှိုသံမဏိ (ဂျပန်သံမဏိနံပါတ် S45C)
၁၀။ DCCr10MoV - ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ခရိုမီယမ်သံမဏိ
ပြည်တွင်း Cr12 သံမဏိများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကကာဗွန်ပါဝင်မှုပမာဏနည်းပြီး Mo နှင့် V များအပြင် ထပ်မံ၍ မညီမညာဖြစ်နေသောကာဗိုက်များလည်းတိုးတက်လာသည်။ MO သည် carbide အသားအရောင်ခွဲခြားမှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ဤသံမဏိသည်ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး၊ ပေ ၄၀၀ မီလီမီတာအောက်တွင်လုံး ၀ ကိုခိုင်ခံ့အောင်ပြုလုပ်ထားပြီးခိုင်ခံ့မှုကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီးခုခံနိုင်စွမ်းအား ၃၀၀ မှ ၄၀၀ wear အထိခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် Cr400 ထက်ပိုမိုသောမာကျောမှု၊ အေးဆေးတည်ငြိမ်နေစဉ်အတွင်းအသံအတိုးအကျယ်အနည်းငယ်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ၀ တ်ဆင်မှုမြင့်မားခြင်းတို့ရှိသည်။ ကောင်းသောပြည့်စုံသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္withာန်များဖြင့်ပုံသဏ္variousာန်အမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်သာမာန်ပုံဆွဲသေတ္တာများ၊ လက်သီးဖြင့်ထိုးနှက်သေခဲများ၊ ဘောင်ခတ်ထားခြင်းသေတ္တာများ၊ အပြားပြားပြားများပုံသွင်းခြင်းများ၊ အအေးခံသေတ္တာများ၊ အအေးဖြတ်စက်များ၊
11. SKD11- ခက်ခဲသောခရိုမီယမ်သံမဏိ
Hitachi, Japan မှထုတ်လုပ်သည်။ နည်းပညာအားဖြင့်သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ Cr12mov နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်မာကျောမှုနှင့် ၀ တ်ဆင်နိုင်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။ မှို၏သက်တမ်းသည်ကြာရှည်ခံသည်။
12. D2 မြင့်ကာဗွန်နှင့်မြင့်မားသောခရိုမီယမ်အအေးအလုပ်သံမဏိ
ယူနိုက်တက်စတိတ်တွင်လုပ် ၎င်းသည်မြင့်မားသောမာကြောခြင်း၊ မာကျောခြင်း၊ ၀ တ်ဆင်နိုင်မှု၊ အပူချိန်မြင့်မားသောဓာတ်တိုးနိုင်ခြင်း၊ တောင့်တင်းပြီးဆေးကြောပြီးနောက်ကောင်းမွန်သောသံချေးများကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ၎င်းသည်မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်သက်တမ်းရှည်ရန်လိုအပ်သောအမျိုးမျိုးသောအအေးအလုပ်မှိုများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သင့်တော်သည်။ , ပုံဆွဲအသည်းများ၊ အအေးခံဆေးသေတ္တာများ၊ အအေးခံညှပ်ထားသည့်ဓါးများစသည့်ကိရိယာများနှင့်တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများ။
13. SKD11 (SLD) - ခရိုမီယမ်သံမဏိ - ပုံပျက်သောမာကျောမှု
Hitachi, Japan မှထုတ်လုပ်သည်။ သံမဏိတွင် MO နှင့် V ပါ ၀ င်မှုတိုးများလာခြင်းကြောင့်သံမဏိသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်များပိုမိုကောင်းမွန်လာသည်။ ကြည်လင်သောအစေ့များသန့်စင်ပြီးကာဗိုက်နက္ခတ်ဗေဒင်တိုးတက်လာသည်။ ထို့ကြောင့်ဤသံမဏိ၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့်မာကျောမှု (ကွေးနိုင်မှုစွမ်းအား၊ , သက်ရောက်မှုခိုင်မာခြင်း) စသည်တို့သည် SKD1, D2 ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ အလေ့အကျင့်ကဤသံမဏိမှို၏သက်တမ်းသည် Cr12mov ထက်ပိုရှည်ကြောင်းသက်သေပြခဲ့သည်။ မကြာခဏထိုကဲ့သို့သောဆန့မှိုအဖြစ်တောင်းဆိုမှုများမှို, ထုတ်လုပ်မကြာခဏဘီး၏မှို impact, စသည်တို့ကို
၁၄။ DC14 - မြင့်မားသောအကြမ်းခံမှုမြင့်မားသောခရိုမီယမ်သံမဏိ
Datong, Japan မှထုတ်လုပ်သည်။ အပူကုသမှုမာကျောမှုသည် SKD11 ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ အပူချိန်မြင့်မားပြီး (၅၂၀-၅၃၀) အပူချိန်ပြီးနောက် 520-530HRC မြင့်မားသောမာကျောမှုကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ ခွန်အားနှင့်ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်မှုအရ DC62 သည် SKD63 ထက်ကျော်လွန်သည်။ ကြမ်းတမ်းမှုသည် SKD53 ထက်နှစ်ဆရှိသည်။ DC11 ၏မာကျောမှုမှာအအေးနှင့်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းမှိုထုတ်လုပ်ရာတွင်အက်ကြောင်းနှင့်အက်ကြောင်းအနည်းငယ်သာရှိသည်။ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည်အလွန်တိုးတက်လာသည်။ ကျန်စိတ်ဖိစီးမှုသေးငယ်သည်။ ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောအပူချိန်ပြီးနောက်လျှော့ချဖြစ်ပါတယ်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်ပြီးနောက်အက်ကွဲခြင်းနှင့်ပုံပျက်ခြင်းတို့သည်ဖိနှိပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အဆိုပါစက်နှင့်ပွန်းစားခြင်း SKD11 ထက်ကျော်လွန်။ တိကျသောပုံနှိပ်ခြင်း၊ အအေးခဲခြင်း၊ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းစသည်တို့တွင်အသုံးပြုသည်။
15. SKH-9- အထွေထွေမြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိသည် ၀ တ်ဆင်မှုနှင့်ခိုင်ခံ့မှုရှိခြင်း
Hitachi, Japan မှထုတ်လုပ်သည်။ အအေးခံ။ သေဆုံးသောအရာများ၊ ချည်စက်များ၊ တူးစက်များ၊
16. ASP-23- အမှုန့်သတ္တုဓာတ်မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ
ဆွီဒင်တွင်လုပ်သည် အကြမ်းခံသောကာဗိုက်ဖြန့်ဖြူးခြင်း၊ ၀ တ်ဆင်နိုင်မှု၊ မြင့်မားသောမာကျောမှု၊ လာဘ်ထိုးခြင်း၊ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်း၊ တူးခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊
17. P20 - ယေဘုယျအားဖြင့်လိုအပ်သောအရွယ်အစားပလပ်စတစ်မှို
ယူနိုက်တက်စတိတ်တွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ၎င်းကိုလျှပ်စစ်တိုက်စားခြင်းဖြင့်လည်ပတ်နိုင်သည်။ စက်ရုံအခြေအနေသည်ကြိုတင်မာကြောပြီး HB270-300 ဖြစ်သည်။ အဆိုပါသတ်ခိုင်မာသော HRC52 ဖြစ်ပါတယ်။
18.718 မြင့်မားသောဝယ်လိုအားကြီးမားပြီးအသေးစားပလပ်စတစ်မှိုများ
ဆွီဒင်တွင်လုပ်သည် အထူးသဖြင့်လျှပ်စစ်တိုက်စားခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက်ဖြစ်သည်။ စက်ရုံအလုပ်ရုံသည်ကြိုတင်မာကြောရန် HB290-330 ဖြစ်သည်။ တောင့်တင်းခိုင်မာမှု HRC52
19.Nak80 မြင့်သောမှန်မျက်နှာပြင်၊ မြင့်မားသောတိကျသောပလပ်စတစ်မှို
Datong, Japan မှထုတ်လုပ်သည်။ စက်ရုံပြင်ပရှိ HB370-400 ကြိုတင်မာကြောခြင်း တောင့်တင်းခိုင်မာမှု HRC52
20, S136- အကျင့်ပျက်ခြစားမှုနှင့်မှန် - ပွတ်ပလပ်စတစ်မှို
ဆွီဒင်တွင်လုပ်သည် Pre-hardened HB 215 52 ။ တောင့်တင်းခိုင်မာမှု HRCXNUMX ။
21. H13- ဘုံသေ - သွန်းမှို
အလူမီနီယမ်၊ သွပ်၊ မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်အလွိုင်းသေဆုံးသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။ ပူပြင်းသောပုံနှိပ်သေတ္တာ၊
22. SKD61- အဆင့်မြင့်သေ - သွန်းမှို
Hitachi, Japan မှထုတ်လုပ်သောလျှပ်စစ်လှူဒါန်းမှုနည်းပညာမှတစ်ဆင့်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း H13 ထက်သိသိသာသာတိုးတက်လာသည်။ ပူပြင်းစွာပုံနှိပ်ခြင်း၊
23, 8407- အဆင့်မြင့် Die Casting မှို
ဆွီဒင်တွင်လုပ်သည် ပူပြင်းစွာပုံနှိပ်ခြင်း၊
၂၄။ FDAC ထည့်သွင်းထားသောဆာလ်ဖာသည်ဖြတ်တောက်နိုင်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်
စက်ရုံ၏ကြိုတင်မာကျောသောမာကျောမှုသည် ၃၃၈-၄၂HRC ဖြစ်ပြီး၎င်းကိုအအေးမပေးဘဲတိုက်ရိုက်ထွင်း။ ပြုပြင်နိုင်သည်။ ၎င်းကိုသေးငယ်သည့်သုတ်ဆေးပုံစံများ၊ ရိုးရှင်းသောမှိုများ၊ အမျိုးမျိုးသောဗဓေလသစ်ထုတ်ကုန်များ၊ ဇစ်မှို, မျက်မှန်ဘောင်မှို။
ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: အသုံးအများဆုံးစက်မှုသေဆုံးသံမဏိ 24 ၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အသုံးပြုမှု
မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။
ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။
သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။
သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။
ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။
ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊
နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။
Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်
→အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။
→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ
By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ