Ductile သံ၏ Ferrite ပါဝင်မှုကိုတိုးမြှင့်ပါ

လေ့လာချက်များအရကွဲပြားခြားနားသော matrix တည်ဆောက်ပုံများသည်ကွဲပြားသောအပူချိန်များရှိအပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှုဒဏ်ကိုပိုမိုသက်ရောက်မှုရှိသည်။

4.1.1 ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

Ti၊ Cr၊ Mo၊ W, Cu, Pb, Sb နှင့်အခြားဒြပ်စင်များကဲ့သို့သောပုလဲ၏ဖွဲ့စည်းမှုကိုမြှင့်တင်ရန်သို့မဟုတ်တည်ငြိမ်စေသောဒြပ်စင်များကိုလျှော့ချပါ။ ၎င်းတို့အနက်မှဖော်ပြရမည့်အချက်နှစ်ချက်မှာတစ်ခုမှာမန်းဂနိစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် spheroidal graphite အတွက်ကောင်းမွန်သည်။ သံသတ္တု၏သက်ရောက်မှုခိုင်ခံ့မှုနှင့်ပျက်စီးလွယ်သောအကူးအပြောင်းအပူချိန်သည်အထူးသဖြင့်ဆိုးကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ မန်းဂနိစ်ပါဝင်မှု၏ ၀.၁% တိုးတက်မှုတိုင်းသည်သံမဏိ၏ပြောင်းလဲခြင်းအပူချိန်ကို 0.1 ～ ～ 10 increase တိုးမြှင့်စေလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်နိမ့်သောမန်းဂနိစ်သတ္တုစပ်နှင့်သံမဏိများကိုကုန်ကြမ်းအဖြစ်ရွေးချယ်ရန်ကြိုးစားပါ။ ဒြပ်စင် Cu ဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းသည်ကြားနေဒြပ်စင်ဖြစ်သော်လည်း pearlite ၏ပါဝင်မှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာမထင်ရှားပါ။ သို့သော် Cu ပါဝင်မှုများပြားလာခြင်း၊ ပြတ်လွယ်သောသံမဏိ၏အကူးအပြောင်းအပူချိန်တိုးလာခြင်းနှင့်သက်ရောက်မှုမာကျောမှုကိုလည်းလျော့နည်းစေသည်။

ferrite ဖွဲ့စည်းသောဒြပ်စင်များဖြစ်သော C, Si, Ca, Ba, Al, Bi နှင့်အခြားဒြပ်စင်များကိုသင့်လျော်စွာမြှင့်တင်ပါ။ ၎င်းတို့ထဲတွင် Si ဒြပ်စင်ကိုဖော်ပြသင့်သည်။ ငါတို့ရှိသမျှသည်သိသည်နှင့်အညီ Si သည် graphitization ကိုပြင်းထန်စွာအားပေးအားမြှောက်ပြုပြီး ferrite ပါဝင်မှုကိုတိုးမြှင့်ရာတွင်အကျိုးရှိသည်။ သို့သော် Si ပါ ၀ င်မှုတိုးလာသည်။ သက်ရောက်မှုခိုင်မာမှုကိုသိသာစွာလျှော့ချပေးသည်၊ Si သည်ပါဝင်မှုကို ၁.၀% တိုးပွားသည်နှင့်ပျက်စီးလွယ်သောအကူးအပြောင်းအပူချိန် 5.5 ～ ～ 6 ℃တိုးတိုင်းနှင့် Si 01% ပါ ၀ င်သောသတ္တုစပ်ပါသောသံမဏိသည်သိသာစွာလျော့နည်းသွားသည်။ ferrite matrix, ဒါပေမယ့် Brittleness သည်အလွန်မြင့်မားသည်။ အခန်းအပူချိန်တွင်ပင်သက်ရောက်မှုအခြေအနေအောက်တွင်အသုံးပြုရန်ခက်ခဲသည်။ ထို့ကြောင့်နိမ့်သောအပူချိန်သက်ရောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်နှင့်အတူ ductile သံထဲတွင် Si ပါဝင်မှုကိုယေဘုယျအားဖြင့် 4-1.6% မှာထိန်းချုပ်ထားသည်။

၄.၁.၂ မှိုနှင့်အတူသွန်းလောင်းသောအအေးနှုန်းကိုလျှော့ချပါ

သံမဏိ၏အချို့သောဖွဲ့စည်းမှုများအတွက်, eutectic ဇာတ်စင်၏အအေးနှုန်းကိုပြောင်းလဲနေတဲ့ပိုကြီးတဲ့အကွာအဝေးအတွက်၎င်း၏ matrix ကိုဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာအအေးခံနှုန်းနှေးကွေးလေလေ၊ မက်ထရစ်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ferrite ပါဝင်မှုများလေလေဖြစ်သည်။ အအေးနှုန်းနှေးလေလေ ferrite ပါ ၀ င်လေလေဖြစ်သည်။ သို့သော်ကြမ်းတမ်းသောကျောက်သလင်းနှင့်ဂရစ်ဖိုက်ဘောလုံးများ၏အသွင်အပြင်ကိုကာကွယ်ရန်လိုအပ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောမှိုပစ္စည်းများကွဲပြားခြားနားသောအပူစီးကူးရှိသည်, သတ္တုများပုံသွန်း၏ကွဲပြားခြားနားသောအအေးအမြန်နှုန်းအတွက်ရရှိလာတဲ့။ အပူသွယ်မှုနှေးကွေးသောပုံစံများအတွက်အပူပိုင်းသဲများသို့မဟုတ်ဗဓေလသစ်သဲများကိုအသုံးပြုသင့်ပြီးမှို၏အထူကိုသင့်လျော်စွာဖြေလျော့ပေးသင့်သည်။ (အများအားဖြင့်စားသုံးသဲပမာဏတိုးပွားလာသည်ဟုလူသိများ), အအေးသံ၏အသုံးပြုမှုကိုလျှော့ချသို့မဟုတ်ဖယ်ရှားပစ်ရန်ကြိုးစားပါ။ ပါးလွှာသောနံရံများအတွက်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းသည့်အပူချိန်ကိုသင့်တင့်စွာမြှင့်တင်ပြီးအအေးခံသည့်အအေးနှုန်းကိုနှေးကွေးစေပြီး၊ ဖြစ်နိုင်လျှင်, သတ္တုများပုံသွန်းအာရုံစိုက်နိုင်ပါတယ်။ အပူလွန်ကျူးနှေးကွေးဖို့ကထားပါ။

4.1.3 အပူကုသမှု

ပုံ ၄ နှင့် ၅ တွင်အပူကုသမှုပြီးနောက် ferrite ပါဝင်မှုကိုမြင့်တက်စေပြီး elongation နှင့်သက်ရောက်မှု၏မာကျောမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီးအချို့သောဒြပ်စင်များကိုအပူမြင့်မားစွာအပူပေးသောအခါ annealing ကုသမှုနှင့်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဖြစ်သည်။ matrix ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၏ကြည်လင်သောရာဇမတ်ကွက်သည်ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီးစပါးကိုသန့်စင်ပြီး ferrite ၏ပမာဏနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်အပူကုသမှုနည်းဖြင့်ကုန်ကြမ်းနှင့်အရန်ပစ္စည်းများတွင်ပါ ၀ င်သောအချို့သောပစ္စည်းများအတွက်ကြမ်းတမ်းသောလိုအပ်ချက်များသည်သင့်လျော်စွာဖြေလျော့ပေးခြင်းခံရနိုင်သည်။ လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီသောအသေးစားနှင့်အလတ်စားသတ္တုများအတွက်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအတွက်အပူကုသမှုပြုလုပ်နိုင်သည်။

၄.၂ ကောက်ပဲသီးနှံများကိုသန့်စင်ပြီး Eutectic Cluster အရေအတွက်တိုးပွားစေသည်

ပစ္စည်း၏ဘောဇဉ်အရွယ်အစားတိုးလာသည်နှင့်အမျှပစ္စည်းများ၏ကျိုးစိတ်ဖိစီးမှုသိသိသာသာလျော့နည်းသွားသည်။ စပါးအရွယ်အစားသည်အရေးပါသောအရွယ်အစားထက်ကြီးမားလျှင်ပျက်စီးလွယ်သည်။ စပါးအရွယ်အစားအားသန့်စင်ခြင်းနှင့်လျှော့ချခြင်းသည်အသွင်ပြောင်းသောအပူချိန်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

၄.၂.၁ ဒြပ်သံသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်

သံမဏိများနှင့်သံမဏိများကိုအဓိကကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများအဖြစ်အသုံးပြုခြင်း၊ သံမဏိအပိုင်းအစများအသုံးပြုခြင်း၊ Si ကိုအရည်ပျော်စေရန် Si ကိုတိုးပွားစေရန် C, ferrosilicon သို့မဟုတ် silicon carbide ကိုတိုးမြှင့်ရန် graphite ကိုအသုံးပြုခြင်း။ C နှင့် Si တို့၏အရည်ပျော်မှတ်သည်အရည်၏သံအပူချိန်ထက်မြင့်မားသောကြောင့်၎င်းတို့သည်အဓိကအားဖြင့်ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့်ပျော်ဝင်ခြင်းအားဖြင့်အရည်ပျော်သောသံထဲသို့ဝင်သည်။ pre-eutectoid (သို့) eutectic graphite များသည်အရည်ပျော်နေသောသံတွင် [C] crystallites အမြောက်အမြားရှိပါသည်။ ၎င်းသည်ဘောပင်ကောင်းသည့်နိုင်ငံခြား nucleation အလွှာဖြစ်ပြီး၊ စပါးသန့်စင်မှုကိုအထောက်အကူပြုသည်။

၄.၂.၂ မျိုးစုံမွေးဖွားခြင်း

inoculation ၏အနှစ်သာရကိုနိုင်ငံခြား crystal အစေ့ဖွဲ့စည်းရန် deoxidize နှင့် desulfurize ရန်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ graphite nucleation စွမ်းရည်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်း၊ crystal grains များကိုသန့်စင်ရန်၊ graphite ball အရေအတွက်များပြားစေရန်နှင့် ferrite ပါဝင်မှုကိုတိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ သုံးပေါက်ဖွားပြီးနောက်, အထူးသဖြင့်သတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်အထူးသဖြင့် 0.3 ～ 1mm ။ ချက်ချင်း inoculation များအတွက် Ba ပါဝင်သော inoculant, inoculation volume သည်သေးသော်လည်း inoculation effect သည်သိသာထင်ရှားသည်။

၄.၃ အရည်ပျော်သောသံကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေခြင်း၊

ပစ္စည်းကျိုးမကြာခဏ transgranular သို့မဟုတ် intergranular ကျိုးဖြစ်ကြသည်။ ပစ္စည်းများ၏အစေ့၏အတွင်းပိုင်းသို့မဟုတ်အကြားပါဝင်နိုင်သို့မဟုတ်ပါဝင်နိုင်, ပစ္စည်းများ၏နှောင်ကြိုးအင်အားကိုအားနည်းစေသော။ သက်ရောက်မှုဝန်၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၎င်းသည်အက်ကြောင်းများ၏အရင်းအမြစ် (သို့) အက်ကြောင်းပြန့်ပွားခြင်းလမ်းကြောင်းကိုမကြာခဏဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပစ္စည်း၏အနိမ့်သောအပူချိန်သက်ရောက်မှုခုခံလျှော့ချ။

၄.၃.၁ သံရည်ကြိုကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း

4.3.1.1 Deoxidation နှင့် desulfurization ကုသမှု

cupola-circuit duplex အရည်ပျော်ခြင်းကိုအသုံးပြုသောထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့်၎င်းတို့သည်မူလအရည်ပျော်နေသောသံတွင် ၀.၀၂% အောက်သို့လျှော့ချရန် desulfurization အတွက် shake-in method သို့မဟုတ် pneumatic desulfurization method ကိုသုံးနိုင်သည်။ သို့သော်အသုံးပြုသောလက်ရှိ desulfurization agent သည်၎င်း၏ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းသည် CaO သို့မဟုတ် CaC0.02 ဖြစ်သည်။ ဤ desulfurizer အမျိုးအစားသည် deoxidizing စွမ်းရည်ညံ့ဖျင်းပြီး Ca, Ba, Al နှင့်အခြားဒြပ်စင်များကဲ့သို့ deoxidizing element အချို့ကိုစနစ်တကျကူညီခြင်းကပိုကောင်းသည်။ လျှပ်စစ်မီးဖိုများကိုတိုက်ရိုက်အရည်ကျိုရန်အတွက်သံရည်ကို deoxidize နှင့် desulfurize ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။

၄.၃.၁.၂ အရည်၏အပူနှင့်အပူချိန်

အရည်ပျော်သောသံ၏အရည်ပျော်အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းသည်ကုန်ကြမ်းများတွင်ပါ ၀ င်နိုင်သကဲ့သို့အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်းဖြစ်ပေါ်လာသောဒြပ်ထုများနှင့်ပါ ၀ င်မှုများသည်၊

မျက်နှာပြင်တွင်အထူးသဖြင့်သံမဏိအပိုင်းအစများပြန်လည်သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက်အသုံးပြုသောအရည်ပျော်အပူချိန်≥ 1500 increase တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်ကိုင်ဆောင်ထားသည့်အချိန်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းတို့ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ သို့မဟုတ်ပါကကာဗွန်သည်အရည်ပျော်သောသံမဏိတွင်လုံးဝပျော် ၀ င်နိုင်ခြင်းမရှိစေရ။ spheroidized molten iron သည်မိနစ် ၁ မှ ၃ မိနစ်ခံသည်။ ၎င်းသည် Mg, Ba, Al နှင့် Fe ကဲ့သို့သောတက်ကြွသောသတ္တုများ၏အောက်ဆိုဒ်နှင့်ဆာလ်ဖိုက်များမှရေပေါ်သွပ်စေခြင်းအားဖြင့်အရည်ပျော်သောသံကိုသန့်စင်စေသည်။

၄.၃.၁.၃ အကာအကွယ်မျိုးစုံနှင့်မကြာခဏပါးလွှာမှုဖယ်ရှားခြင်း

ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောလွှမ်းခြုံမှုသည်အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်ကိုအထောက်အကူပြုသည်၊ သတ္တုများပုံသွန်းစဉ်အတွင်းအရည်နှင့်ရောသောသံနှင့်လေတို့ကြားအဆက်အသွယ်အချိန်ကိုလျှော့ချခြင်း၊ မကြာခဏ slag ဖယ်ရှားရေးသတ္တုအရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်သို့မဟုတ် spheroidizing စဉ်အတွင်းဖွဲ့စည်းကျန်နေတဲ့အောက်ဆိုဒ်နှင့်ဆာလ်ဖိုက်များစုဆောင်းခြင်းမှအထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်သံမဏိကို slag မှခွဲထုတ်ရန်နှင့်အခေါင်းပေါက်ထဲသို့မဝင်မီအရည်ပျော်သောသံကိုကောင်းစွာသန့်စင်စေရန်ဖြစ်သည်။

4.3.1.4 အရည်သံ filtration

သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းစနစ်နှင့်ပေါင်းစပ်။ ပုံသေသို့မဟုတ်မှိုတွင် filter တစ်ခုပါသော slag အိတ်တစ်ခုတပ်ဆင်ထားသည်။ အခြားသံအကျိုးခံစားရဖို့ဖြစ်ပါတယ်

အလယ်အလတ်အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးမှုလျှော့ချနိုင်မှုလျှော့ချရန်အတွက်အရည်ကိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ချောချောမွေ့မွေ့ထိုးသွင်းသည်။ တတိယကတော့မူလ slag ၏ဝင်ပေါက်ထဲသို့အနိမ့်ဆုံးသို့ရောက်ရှိရန်အနည်းဆုံးသော slag အိတ်ထဲတွင်အချို့သော slag စုဆောင်းခြင်းဖြစ်သည်။

4.4 စပါးနယ်နိမိတ်အသားအရောင်ခွဲခြား element တွေကိုလျှော့ချပါ

Mn, Sb, Sn, As, Ti နှင့်အခြားဒြပ်စင်များသည်စပါးနယ်နိမိတ်ခွဲခြားရန်ဒြပ်စင်များဖြစ်သဖြင့်၎င်းတို့အကြောင်းအရာများကိုတတ်နိုင်သမျှလျှော့ချသင့်သည်။

၄.၅ အောက်ဆိုဒ်နှင့်ဆာလ်ဖိုက်မှရရှိသောဒြပ်စင်များကိုလျှော့ချပါ

Ca, Ba, Al, Mg၊ ရှားပါးဒြပ်စင်များသည်အောက်ဆိုဒ်နှင့်ဆာလဖိုက်များကိုဖွဲ့စည်းရန်လွယ်ကူသောကြောင့်၎င်းတို့ပါဝင်သောအကြောင်းအရာများကိုတတ်နိုင်သမျှလျှော့ချသင့်သည်။

၄.၆ အထူး nodulizer နှင့် inoculant

အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်ထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသော spheroidizing agent နှင့် inoculant သည်အောက်ပါအခြေခံမူသုံးခုကိုဂရုပြုသင့်သည်။

• တစ်ခုမှာမြင့်မားသောတည်ငြိမ်သော spheroidization နှင့် inoculation effect: ဤရှုထောင့်သည် spheroidizing agent ၏ဖွဲ့စည်းမှုတည်ငြိမ်မှုပေါ်မူတည်သည်။ Mg, Re, Ca, Ba စသည့်အဓိကဒြပ်စင်များ၏သွေဖည်မှုအကွာအဝေးသည်± ၀.၃ ထက်နည်းသင့်သည်။ %; အခြားတစ်ဖက်တွင်, သံသွန်းသောသံကဲ့သို့သောအရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှု၊ သံဖြင့်ရိုက်ခြင်းအပူချိန်၊ S နှင့် O ပါဝင်မှုတည်ငြိမ်မှု၊ တတိယအချက်မှာသံကိုအရှိန်လျော့။ မြန်ဆန်သော nodulizer သို့သံမှေးမှိန်သွားသောအမြန်နှုန်းနှင့်သံဖယ်ရှားခြင်းအနေအထားကဲ့သို့သောလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုဖြစ်သည်။
• ဒုတိယတစ်ခုမှာခိုင်ခံ့သောမှင်စွမ်းသတ္တိ၊ Mg နှင့် Re သည်အဓိက spheroidizing element များဖြစ်ပြီး၎င်းသည်ခိုင်ခံ့သောအဖြူရောင်ဖွဲ့စည်းသည့်ဒြပ်စင်များဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အဓိကအားဖြင့် Mg ဖြစ်သင့်သည်။ Re element ကဖြည့်စွက်သင့်ပြီး Ca, Ba, Bi နှင့်အခြားဒြပ်စင်များကိုခိုင်ခံ့သောမင်စွမ်းဖြင့်ကိုက်ညီမှုရှိသင့်သည်။
• တတိယအချက်မှာ - အောက်ပိုင်း slag - ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်း၊ တစ်ဖက်တွင် nodulizer နှင့် inoculant ရှိ MgO, ရှားပါးဒြပ်စင်အောက်ဆိုဒ်နှင့်အခြားနိုင်ငံခြားအပေါက်များတွင်ရှိသော slag ပါဝင်မှုကိုလျှော့ချသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် spheroidizing agent နှင့် inoculant တွင် Ca နှင့် Ba ပါဝင်မှုသည်အလယ်အလတ်ရှိသင့်သည်၊

5. ဝိရောဓိတစ်စုံ၏ resolution

spheroidizing agent နှင့် inoculant ရှိ Mg, Re, Ca, Ba နှင့်အခြားဒြပ်စင်များ၏ပါဝင်မှုပမာဏနှင့် spheroidizing effect နှင့်အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်များနှင့်ဆန့်ကျင်နေသည်။ Mg, Re, Ca, Ba နှင့်အခြားဒြပ်စင်များပေါင်းစပ်မှုအလွန်အကျွံသည်အလွန်မြင့်မားပြီး၊ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသောဒြပ်စင်များကျန်ရှိသောအရည်ပါဝင်မှုမြင့်မားစေပြီးမြင့်မားသောဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် sulfidation slag သည်သက်ရောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုမလွှဲမရှောင်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ သို့သော်၊ အဆို့ကြောင့်အစာမစားသင့်ပါ။ အထက်ပါဒြပ်စင်များသည်အလွန်နည်းပါးပါက spheroidization effect နှင့် matrix တစ်ရှူးများကိုပါအကျိုးသက်ရောက်စေလိမ့်မည်။ ကွဲပြားခြားနားသောအရည်အရည်အရည်အသွေး, သတ္တုများပုံသွန်း၏အရွယ်အစား, ပုံသဏ္,ာန်, နံရံအထူ, အချိန်လောင်းနှင့်အခြားအခြေအနေများအရ, လက်ျာအထူးအထူး spheroidizing အေးဂျင့်, inoculant နှင့်ပံ့ပိုးမှုဖြစ်စဉ်ကိုအစီအမံကိုရွေးချယ်ပါ။

6 ။ ကောက်ချက်

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ သံသတ္တုအရည်၏အရည်အသွေးသည်ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ထားသရွေ့ C, Si, Mn, Ca, Ba, Re နှင့်အခြားဒြပ်စင်များ၏ပါဝင်မှုများကိုထိန်းချုပ်သင့်ပြီးအခြားဒြပ်စင်များ၏ပါဝင်မှုကိုလည်းလျှော့ချသင့်သည် ဖြစ်နိုင်တယ် အထူး nodulizers, inoculants နှင့်အထောက်အပံ့အဆောက်အ ဦ ကိုရွေးချယ်သင့်ပါတယ်။ လက်မှုပညာ၊ တိကျခိုင်မာသည့်နည်းပညာဖြစ်စဉ်၊ အမျိုးမျိုးသောသတ်မှတ်ချက်စုံလင်သောစစ်ဆေးနည်းစနစ်များ။ ထို့ကြောင့်အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်သတ္တုများသွပ်များကိုထုတ်လုပ်ရန်အလွန်ခဲယဉ်းသည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:Ductile သံ၏ Ferrite ပါဝင်မှုကိုတိုးမြှင့်ပါ

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ