ပျော့သံသတ္တုများပုံသွန်းအတွက် 17 ဘုံချို့ယွင်းချက်

Malleable သံသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းချက်များတွင်ချို့ယွင်းချက်များ၏အကြောင်းရင်းများအားသုံးသပ်ခြင်း

ပုံသွင်းရလွယ်ကူသောသံသတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်ဘုံသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းတွင်ကျုံ့အခေါင်းပေါက်များ၊ ကျုံ့နိုင်သည့်အပေါက်များ၊ အပေါက်များ၊ အပေါက်များ၊ အက်ကြောင်းများ၊ သဲကပ်ကပ်များ၊ ကြမ်းတမ်းသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းမျက်နှာပြင်၊ ကျုံ့ခြင်း၊ ပါးလွှာသောအဖြူအစွန်း၊ ပုံပျက်သော၊ အက်ကြောင်းများ၊ အလွန်ထူသောအောက်ဆိုဒ်အလွှာ၊ အမာရွတ်ကျိုးခြင်း၊ အလွန်အကျွံလောင်ကျွမ်းခြင်း၊ ချောင်ကျသော dendrites၊ ဒေါသတောက်ပမှု၊ မလုံလောက်သောအငွေ့ပြန်ခြင်းစသည်တို့ဖြစ်သည်။ များသောအားဖြင့်ဤချို့ယွင်းချက်များ၏အကြောင်းရင်းမှာလောင်ကျွမ်းခြင်းဖြစ်စဉ်မဟုတ်ပါ။ သို့သော်တစ်ခါတစ်ရံတွင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြproblemsနာများဖြစ်သည့်အဓိကအားဖြင့်ပုံသွင်းခြင်း၊ အရည်ပျော်မှုသွန်းလောင်းခြင်း၊ သဲရောနှောခြင်းအရည်အသွေး၊ သဲသန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းစသည်တို့ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၎င်းတို့ကိုဖြေရှင်းရန်သင့်လျော်သောကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဆောင်ရွက်မှုများပြုလုပ်ရန်တိကျသောဆန်းစစ်လေ့လာမှုပြုလုပ်ရမည်။ ။

ပုံသွင်းနိုင်သောသံသတ္တုများထုတ်လုပ်မှုတွင်အချို့သောသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်သူတို့၏အကြောင်းအရင်းကိုဆန်းစစ်ခြင်းနှင့်ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်းများသည်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -

1. ကျုံ့ခြင်းနှင့်ကျုံ့

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

သတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်းအတွင်းတွင်နံရံထူထပ်သောအပေါက်ငယ်များနှင့်ပူပြင်းသည့်အဆစ်များ၌ပြန့်ကျဲနေသောအပေါက်ငယ်များကိုကျုံ့ခြင်း porosity ဟုခေါ်ကြသည်။ အဆိုပါပြင်းအားတွင်း shrinkage တွင်းဟုခေါ်သည်။ အပေါက်၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းသည်

သုံးသပ်ချက် -

• 1. အောက်ခြေ coke ကျဆင်းသွားသည်နှင့်အမျှအရည်တွင်ရှိသောကာဗွန်ပါဝင်မှုသိသိသာသာကျဆင်းသွားသည်
• 2. သွန်းလောင်းသော riser ၏မသင့်လျော်သော setting ကို, riser လည်ပင်း၏ Cross-sectional areaရိယာသေးငယ်လွန်းသည်, riser နှင့်အစာကျွေးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအကြားအကွာအဝေးရှည်လျားသည်နှင့်သတ္တုများပုံသွန်းကိုလုံလောက်စွာကျွေးမွေး၏။
• 3. အကယ်၍ လောင်းသောအပူချိန်မြင့်လွန်းပါကအရေခွံများနှင့်ကျုံ့သောအခေါင်းပေါက်များတိုးများလာလိမ့်မည်။
• ၄။ သဲပုံသွင်းရာတွင်အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမြင့်မားပြီးလေထုစိမ့် ၀ င်မှုကိုလျှော့ချပေးသည်၊ ထို့ကြောင့်သံရည်သည်သံဓာတ်ကိုဖြည့်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည်။

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• ၁။ တည်ငြိမ်သောဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ 1c ကို ၂.၃% နှင့် ၂.၇% အကြားထိန်းချုပ်သည်။
• 2. ယေဘုယျအားဖြင့်, riser သတ္တုများပုံသွန်း၏နောက်ဆုံးခိုင်မာတစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၌ထား၏။ riser လည်ပင်း၏အပိုင်း၏areaရိယာသင့်လျော်သောဖြစ်သင့်, နှင့် riser လည်ပင်း၏အရှည်ယေဘုယျအားဖြင့် 5 ~ 8mm ဖြစ်ပါတယ်
• 3. သင့်လျော်သောလောင်းအပူချိန်ကိုရွေးပါ
• 4. သဲမှို၏အစိုဓာတ်ကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်

2.Dendritic ထင်းရှူး

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

သတ္တုများပုံသွန်း၏ပြင်အလွှာ dendritic နှင့်ချောင်သည်။ သတ္တုများပုံသဏ္theာန်၏မျက်နှာပြင်မှအလယ်ဗဟိုသို့ညွှန်ပြသည့်အလွန်ပါးလွှာသောအပ်ကဲ့သို့သောကြည်လင်များသည်အလွန်ကြည်လင်သောအခြေအနေရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် riser လည်ပင်းအနီးရှိပူပြင်းသောအဆစ်များ၊ သဲကြိုးများနှင့်သတ္တုများပုံသွန်းသောထောင့်များမှထုတ်လုပ်သည်

သုံးသပ်ချက် -

• ၁။ ယေဘူယျအားဖြင့် dendritic porosity ၏အကြောင်းရင်းသည်အဓိကအားဖြင့်အစာမလုံလောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သော shrinkage porosity နှင့်အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အထူ၊ သံဓာတ်၏ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံ၊ လောင်းသည့်အပူချိန်၊ အလူမီနီယမ်ပမာဏနှင့်လောင်းရေထည်၏အစီအစဉ်နှင့်ဆက်စပ်သည်။
• ၂။ ထို့အပြင်၊ ပုံသွင်းနိုင်သောသံသတ္တုများပုံသွန်းသည် hypoeutectic white iron ဖြစ်သဖြင့်အရည်နှင့်အစိုင်အခဲအဆင့်လိုင်းများအကြားရှိအကွာအဝေးသည်ကြီးမားပြီး dendrites ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပမာဏများစွာသည်အရည်ထဲသို့အရည်ထဲသို့ဝင်သည်။ အရည်ပျော်သောသံသည်အရည်ပျော်သောအခါဟိုက်ဒရိုဂျင်သည်မျက်နှာပြင်၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်တွင်ရှိနေသည်။ dendritic porosity ၏ဖွဲ့စည်းခြင်း

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• ၁။ ωAlကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားပြီးယေဘုယျအားဖြင့် ၀.၅၅% ခန့်ရှိသည်။
• ၂။ လေထုစိမ့် ၀ င်မှုကိုတိုးမြှင့်စေရန်သဲမှို၏အစိုဓာတ်ကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားပါ
• ၃။ နံရံအထူရှိသောသတ္တုများသွန်းလောင်းရန်အတွက်အပူချိန်ကိုလျှော့ချသင့်သည်
• ၄။ ပေါင်းစပ်မှုအချိန်ကိုတိုစေရန်ဆီလီကွန်ပမာဏမြင့်မားစွာပေါင်းထည့်ခြင်း
• 5. ကျန်းကျန်းမာမာဖြစ်စေရန်လောင်းခြင်းနှင့်ရေစုပ်စနစ်ကိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာစီစဉ်ပါ

3.Stoma နှင့် pinhole

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

အဆိုပါသတ္တုများပုံသွန်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သို့မဟုတ်အရေပြားအောက်မှာသိပ်သည်းသို့မဟုတ်လူစုခွဲပေါက်ရှိပြီးအပေါက်များ၏မျက်နှာပြင်ချောမွေ့သည်

သုံးသပ်ချက် -

• ၁။ ပုံသွင်းသဲထဲတွင်အစိုဓာတ်အလွန်များခြင်း၊ ပြာမှုန်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့်အလွန်သေးငယ်သောအမှုန်အရွယ်အစားများသည်ပုံသဲ၏လေထုစိမ့်ဝင်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။
• ၂။ လောင်းသောအပူချိန်အလွန်နိမ့်ပြီးအစိုင်အခဲသည်မြန်ပြီးပူဖောင်းများသည်မလွတ်နိုင်ပါ
• 3. မှိုသဲထဲမှာ pulverized ကျောက်မီးသွေးရဲ့ပါဝင်မှုများလွန်းပါကဓာတ်ငွေ့ပမာဏကြီးမားပါလိမ့်မယ်
• 4. သဲသိပ်သည်းဆမြင့်မားသည်သို့မဟုတ်သဲ core ၏လေကြောင်းလမ်းဖြတ်သန်းမှုညံ့ဖျင်း
• ၅
• 6. သံအေးသည်မသန့်ရှင်းပါ။ သို့မဟုတ်နေရာသည်မသင့်တော်ပါ

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• ၁။ သဲမှို၏အစိုဓာတ်ကိုထိန်းချုပ်ပြီးသဲပုံ၏လေထုစိမ့်ဝင်မှုကိုတိုးတက်စေသည်
• 2. သင့်လျော်စွာ Ju လောင်း၏ဒီဂရီတိုးမြှင့်
• 3. သင့်လျော်သောကျောက်မီးသွေးအမှုန့်ပမာဏကိုထိန်းချုပ်ပါ
• 4. သဲနှင့်အဓိကသဲပုံနှိပ်ခြင်း၏စာအုပ်ချုပ်သမားသင့်လျော်စွာလျှော့ချနှင့်သဲအဟောင်းကိုဖယ်ရှားပစ်
• 5. သဲမှို၏ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသင့်လျော်သောဖြစ်သင့်သဲ core ကို၏လေဝင်လေထွက်ခိုင်ခံ့စေသင့်ပါသည်
• ၆။ ထင်းမီးဖို၊
• ၇။ သံအအေးကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်စွာထားရန်လိုအပ်သည်

၄။ ဖြတ်တောက်ပါ

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

အပြင်ဘက်သို့မဟုတ်သတ္တုများပုံသွန်း၏အတွင်းပိုင်းအပေါ်ထိုးဖောက်သို့မဟုတ်မထိုးဖောက်အက်ကွဲရှိပါတယ်။ ပူအက်ကြောင်းများသည်အနက်ရောင်သို့မဟုတ်အနက်ရောင်အောက်စီဂျင်မျက်နှာပြင်ရှိသည်။ အအေးအက်များသည်အတော်လေးသန့်ရှင်းသောဆတ်ဆတ်အက်ကြောင်းများဖြစ်သည်

သုံးသပ်ချက် - 

• ၁။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည်အလွန်နည်းပြီးကျုံ့လွန်းသည်
• 2. သတ္တုများပုံသွန်း၏အထူနံရံသို့မဟုတ်အေးသံ၏မို setting ကိုမှာအစာကျွေးခြင်း
• 3. သဲသို့မဟုတ် core သဲမှိုမှိုဆုတ်ယုတ်ရှိပါတယ်
• (၄) အရည်၏သံနှင့်ပါ ၀ င်သောဆာလဖာပါဝင်မှုသည်အလွန်မြင့်မားသောကြောင့်အပူရှိန်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်
• ၅။ အတွင်းတံခါးသည်ကြီးမား။ စုစည်းထားပြီးနံပါတ်မှာသေးငယ်။ ဒေသတွင်းအပူကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်
• 6. သတ္တုများပုံသွန်းဖွဲ့စည်းပုံမိုသည်နှင့်မြို့ရိုးအထူလည်းရုတ်တရက်ပြောင်းလဲသွားသည်
• ၇။ သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းသည်စောလွန်းသည်များကိုဖြည်ပြီးအလွန်လျှင်မြန်စွာအေးသည်
• ၈။ သွပ်များကျသောသဲများနှင့်ဆေးကြောသောအခါသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်းသည်အလွန်များသောသက်ရောက်မှုများနှင့်ထိတွေ့နိုင်သည်

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• ၁။ ωcသည် ၂.၃% ထက်မပိုစေသင့်ပါ။ သင့်လျော်သောမီးဖိုထဲရှိအရည်ပျော်သောအပူချိန်ကိုတိုးမြှင့်ပြီးလောင်းသောအပူချိန်ကိုလျှော့ချပါ
• riser နှင့်အအေးသံကိုလောင်း၏ 2. ကျိုးကြောင်းဆီလျော် setting ကို
• ၃။ သဲမှိုများသည်တင်းကျပ်လွန်းခြင်းမရှိသင့်ပါ။ အခွင့်အလမ်းပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်သင့်တော်သောသစ်သားပြားများထည့်ပါ
• ၄။ အရည်ပျော်သောသံဓာတ်၏ဆာလဖာပါဝင်မှုကိုတတ်နိုင်သမျှနိမ့်ကျအောင်ထိန်းသိမ်းထားပါ (သို့) သင့်လျော်သောမန်းဂနိစ်နှင့်ဆာလဖာအချိုးကိုထိန်းချုပ်ပါ
• 5. သတ္တုများပုံသွန်းသောဖွဲ့စည်းပုံတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်, မြို့ရိုးအထူအကူးအပြောင်းလိုအပ်ချက်များကိုတဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲနေကြသည်
• ၆
• သတ္တုများပုံသွန်းသန့်ရှင်းရေးတဲ့အခါမှာ, သက်ရောက်မှုကိုရှောင်ကြဉ်ပါ

5.Scum မျက်စိ

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

သတ္တုများပုံသွန်းပြင်ပသို့မဟုတ်အတွင်းပိုင်းလိုင်ထဲမှာ slag ရှိပါတယ်

သုံးသပ်ချက် -

• ၁။ ဘောင်းဘီထဲကအပေါက်ကိုမသန့်ရှင်းဘူး
• 2. အရည်ပျော်သောသံအတွက်အလွန်အကျွံ slag
• 3. လောင်းနေစဉ်အတွင်းစီးဆင်းမှုကိုဖြတ်သည်
• ၄။ ဂိတ်တာစနစ်၏သတ်မှတ်ခြင်းသည်မဆင်ခြင်နိုင်ပါ။ သို့သော်ပိတ်ဆို့ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်မကောင်းပါ
• 5. မမှန်ကန်ကြောင်းလောင်းအနေအထား

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• ၁။ ကျန်သောအိတ်ထဲတွင်ကျန်ရှိသောအရာများကိုဖယ်ရှားပါ
• ၂။ အရည်ပျော်သောသံအပူချိန်ကိုသင့်တင့်လျောက်ပတ်စွာတိုးမြှင့်ခြင်း၊ သွပ်ရည်များဖယ်ရှားရာ၌လွယ်ကူစွာသွေ့ခြောက်သောသဲအနည်းငယ်ကိုသွန်းသောသံဘောင်ထဲသို့ထည့်နိုင်သည်။
• ၃။ လောင်းသည့်အခါစီးဆင်းမှုကိုရပ်တန့်ရန်နှင့်လောင်းသောခွက်ကိုအပြည့်အ ၀ မထားရန်သတိပြုပါ
• ၄။ စာမင်ကိုကာကွယ်ရန်အပြေးသမားကိုသေနတ်ကိုင်အိတ်ကိုထည့်နိုင်သည်
• 5. သတ္တုများပုံသွန်း၏အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအောက်တွင်သို့မဟုတ်ဘေးထွက်အပေါ်ထားရှိရပါမည်

၆

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

ပုံသွန်းပေါ်တွင်မမှန် burrs, drape သို့မဟုတ်ပေါ်ထွက်လာ

သုံးသပ်ချက် -

• ၁။ အပေါ်ယံသဲသည်အက်ကြောင်းများထုတ်လုပ်ရန်မလုံလောက်ပါ၊ ထို့ကြောင့်သံရည်ကိုသယ်ဆောင်နိုင်သည်
• ၂
• ၃။ မညီမျှသောမှိုကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုသို့မဟုတ်သဲမလုံလောက်မှု

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• ၁။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်သဲများကိုအသုံးပြုပါ။ မျက်နှာပြင်သဲ arc ကိုတိုးမြှင့်နိုင်ရန်အတွက်ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့်သဲရောစပ်ခြင်းအချိန်ကိုသင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်ပါ
• ၂
• ၃။ သဲပုံသဏ္compactာန်သည်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာစားရန်အတွက်သဲလုံလောက်သောပမာဏရှိရန်လိုအပ်သည်

7. ပဲအမျိုးမျိုး

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

အစာအိမ်ထဲမှာသံပုတီးလေးသေးသေးလေးရှိတယ်

• ၁။ သဲသည်စိုစွတ်သည်။ အတွင်းဘက်အပြေးသမားသည်ပုံသွန်းသောအနိမ့်ပိုင်းမှမြင့်မားလွန်းသဖြင့်၊ သံသတ္တုသွပ်များထွက်လာပြီးသံပဲများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သံရည်ပြည့်ပြီးပါကသံမဏိများကိုအရည်ပျော်။ ဓာတ်ငွေ့ဖြင့်သွန်းလောင်းနိုင်သည်
• ၂။ သဲအဏ္ဏဝါ၏လေထုစိမ့်ဝင်မှုသည်မကောင်းသည်၊ ထုတ်လွှတ်သောဓာတ်ငွေ့ပမာဏသည်ကြီးမားသည်။ သွန်းသောသံမှဓာတ်ငွေ့အမြောက်အများကိုထုတ်လွှတ်သောအခါသွပ်အမာခံအနီးရှိသတ္တုသွန်းခြင်းနှင့်သံပဲများသည်အလွယ်တကူထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• ၁။ သွန်းလောင်းသောသဲ၏အစိုဓာတ်ကိုလျှော့ချပါ၊ သို့မဟုတ်အရည်ပျော်သောသံဖြန်းခြင်းကိုလျှော့ချရန်အတွက်အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ချောချောမွေ့မွေ့ထိုးသွင်းရန်အောက်ခြေဆေးထိုးလောင်းစနစ်ကိုအသုံးပြုပါ။
• ၂။ အဓိကသဲထဲတွင်ဓာတ်ငွေ့များများပါ ၀ င်မှုနှင့်သင့်လျော်စွာလျှော့ချပြီးသဲပင်၏လေဝင်လေထွက်အားကောင်းစေခြင်း

8. အအေးနှင့်လောင်းမလုံလောက်

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

လုံးဝဖျူးမထားသည့်ပုံတွင်ကွက်လပ်များ (သို့) အသားတစိတ်တပိုင်းမလုံလောက်ခြင်း၊ ပတ် ၀ န်းကျင်ရှိအစွန်းများရှိသည်

သုံးသပ်ချက် -

• ၁
• ၂။ အရည်ပျော်သောသံ၏ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုသည်မသင့်လျော်ပါ
• 3. သဲမှိုလွန်းစိုစွတ်သောဖြစ်ပါတယ်
• ၄။ ဂိတ်တာစနစ်၏ setting သည်မဆင်ခြင်နိုင်ပါ၊ gate section သည်အလွန်သေးငယ်သည်
• 5. သတ္တုများပုံသွန်းသောမြို့ရိုး၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်းပါးလွှာသည်
• 6. အအေးရထားလမ်း၏မလျော်ကန်သောနေရာ
• ၇

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• 1. စနစ်တကျလောင်းအပူချိန်တိုးမြှင့်
• ၂။ အရည်၏သံဓာတ်ပါ ၀ င်သောသင့်တော်သောဓာတုပစ္စည်းကိုထိန်းချုပ်ပါ
• 3. မှိုသဲထဲမှာအစိုဓာတ်ကိုလျှော့ချ
• 4. လောင်းလောင်းမြန်နှုန်းအရှိန်မြှင့်ဖို့တံခါးကိုအရွယ်အစားကိုချဲ့; ရှည်လျားသောသတ္တုများပုံသွန်းရန်အတွက်၊ သွပ်ရည်နှစ်မျိုးလုံးကိုမိတ်ဆက်နိုင်သည်
• 5. သတ္တုများပုံသွန်းဖွဲ့စည်းပုံတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်
• 6. ကျိုးကြောင်းဆီလျော်အအေးသံကို set up
• 7. သဲ core ကိုမှန်ကန်စွာနေရာချသည်

9.Cast ထုံ, မီးခိုးရောင်ပါးစပ်

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

အဆိုပါ - သွန်းသတ္တုများပုံသွန်း၏အပိုင်း pocked သို့မဟုတ်မီးခိုးရောင်ဖြစ်ပါတယ်

သုံးသပ်ချက် -

• ၁။ ပါဝင်ပစ္စည်းများကိုအရည်ပျော်စေသည့်အခါပါဝင်ပစ္စည်းများသည်လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီပါ။ ကာဗွန်နှင့်ဆီလီကွန်ပမာဏသည်အလွန်မြင့်မားပါသည်
• ၂။ အရည်ပျော်နေစဉ်အတွင်းမညီမညာဖြစ်နေသောအထူသိုမဟုတ်အရည်ပျော်သောသံကိုမညီမျှစွာရောစပ်ခြင်း
• 3. သတ္တုများပုံသွန်း၏နံရံအထူသိပ်ကွဲပြားခြားနားသည်နှင့်အထူမြို့ရိုးကို pitting သို့မဟုတ်မီးခိုးရောင်ဖြစ်ပေါ်စေပါလိမ့်မယ်။
• 4. နောက်ကျလွန်းသောအဝတ်ကိုထုတ်ခြင်း

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• ၁။ မှန်ကန်သောဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုကိုရွေးချယ်သည်၊ ပါဝင်ပစ္စည်းများသည်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီးအရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်းကာဗွန်နှင့်ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုကိုလိုအပ်သောအကွာအဝေးအတွင်းထိန်းချုပ်သည်။
• ၂။ အရည်ပျော်သောသံကိုဖြစ်စေရန်ရှေ့တွင်ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားပါ
• ၃။ ထူထပ်သောသံမဏိသတ္တုများအတွက်ဘစ်စမတ်ပမာဏကိုသင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်သင့်သည် (သို့) အရည်သွန်းသောအပူချိန်သွန်းလောင်းသင့်သည်။
• ၄။ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားပါ

10. Castings၊ မာကျောသော၊

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအထူးသဖြင့်မလုံလောက်ခိုင်မာခြင်းနှင့်အလွန်မြင့်မားသောခိုင်မာသောအတန်း၏လိုအပ်ချက်များကိုမကိုက်ညီ; ယင်း metallographic ဖွဲ့စည်းပုံအတွက်အလွန်အကျွံ cementite သို့မဟုတ်ပုတီး

အလင်းခန္ဓာကိုယ်၊ အနက်ရောင် - နှလုံးပုံသွင်းနိုင်သောသံသတ္တုများသည်မကြာခဏအဖြူသို့မဟုတ်အရောင်ပြောင်းသောအရောင်ဖြစ်သည်

သုံးသပ်ချက် -

• ၁။ ဓာတုပုံသဏ္compositionာန်မမှန်ကန်သောပုံသဏ္,ာန်၊ ဆီလီကွန်နိမ့်သို့မဟုတ်မြင့်မားသောဆာလ်ဖာသို့မဟုတ်မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်များ
• ၂) အရည်တွင်ရှိသောသံ၏ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု (သို့) အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့်ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါဝင်မှုသည်ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သည်
• (၃) graphitization annealing သတ်မှတ်ချက်သည်မမှန်ကန်ပါ (သို့) မသင့်လျော်စွာထိန်းချုပ်သည်။ ပထမ ဦး ဆုံးသို့မဟုတ်ဒုတိယအဆင့် graphitization ပြည့်စုံမဟုတ်ပါဘူး
• နိမ့်သောအပူချိန် graphitization annealing ဖြစ်စဉ်ကိုအသုံးပြုတဲ့အခါ 4. မလျော်ကန်သောထိန်းချုပ်မှု
• 5. Decarburization လောင်ကျွမ်းခြင်းအပူချိန်အရမ်းနိမ့်သည်သို့မဟုတ် decarburization လေထု၏မလျော်ကန်သောထိန်းချုပ်မှု

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• ၁။ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုနှင့်အရည်ပျော်သောသံဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုကိုမှန်ကန်စွာထိန်းချုပ်ပါ
• ၂။ အဂတိလိုက်စားမှုတိုက်ဖျက်ရေး (decarburization annealing) လုပ်ငန်းစဉ်ကိုမှန်ကန်စွာထိန်းချုပ်ပါ

ပုံပျက်သောပုံသဏ္.ာန်

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

annealing ပြီးနောက်, သတ္တုများပုံသွန်း၏ပုံသဏ္andာန်နှင့်အရွယ်အစားသိသိသာသာပြောင်းလဲသွားတယ်

သုံးသပ်ချက် -

• သွန်း၏ 1. မလျော်ကန်ထုပ်ပိုး
• ၂။ ပထမအဆင့်အနေဖြင့် graphitization annealing temperature သည်မြင့်လွန်းပြီးအချိန်လည်းကြာနိုင်သည်
• ၃။ အပူပေးသောမီးဖို၌ဒေသအပူချိန်အလွန်မြင့်မားသည်

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• ၁။ ထုပ်ပိုးခြင်းနည်းလမ်းကိုအထူးဂရုပြုပါ
• ၂။ ပထမအဆင့်အနေဖြင့်ဂရပ်ဖစ်ပုံဖော်ခြင်းအငွေ့ပြန်ခြင်း၏ပျက်စီးခြင်းကိုသင့်လျော်စွာလျှော့ချပါ
• ၃။ မီးဖိုအပူချိန်ကိုဖြစ်နိုင်သမျှတူညီအောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက်လောင်ကျွမ်းသောမီးဖို၏တည်ဆောက်ပုံနှင့်လည်ပတ်မှုကိုတိုးတက်စေပါ
• 4. အပူချိန်နိမ့်သော graphitization annealing လုပ်ငန်းစဉ်သို့ပြောင်းပါ

12.Castings ပြင်းထန်စွာဓာတ်တိုးနေကြသည်

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

အထူအောက်ဆိုဒ်စကေးသတ္တုများပုံသွန်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်မှာဖွဲ့စည်းသည်

သုံးသပ်ချက် -

• ၁။ မီးဖိုဓာတ်ငွေ့သည်ဓာတ်တိုးနိုင်သည်
• ၂
• ၃။ အပူပေးသောအပူချိန်သည်မြင့်လွန်းပြီးအချိန်လည်းကြာနိုင်သည်

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• 1. annealing box ကိုကောင်းစွာတံဆိပ်ခတ်နေသည်
• ဆီလီကွန်မြင့်မားသောအခါ 2. သင့်လျော်စွာဟာ annealing အပူချိန်ကိုလျှော့ချ
• ၃။ မန်းဂနိစ် - ဆာလဖာအချိုးကိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာထိန်းချုပ်ပါ
• 4. အနိမ့်အပူချိန် graphitization annealing ဖြစ်စဉ်ကိုအသုံးပြုခြင်း

၁၃

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏မျက်နှာပြင်မှာကြမ်းတမ်းသည်။ အနားများကိုအရည်ပျော်သည်။ ကျိုးသောကျောက်သလင်းသည်ကြမ်းတမ်းသည်။ အဆိုပါသတ္တုများပုံသွန်းကြွပ်ဆတ်ဖြစ်လာသည်နှင့်ခိုင်မာသောတိုးပွားလာ။ အောက်စီဂျင်ပါ ၀ င်သော ferrite အလွှာသည်သတ္တုစပ်ပုံသဏ္onာန်၏ပုံသဏ္onာန်တွင်ပေါ်လာတတ်ပြီးတစ်ခါတစ်ရံတွင်ဒေသတွင်းအရည်ပျော်သွားတတ်သည်။

သုံးသပ်ချက် -

• ၂။ ပထမအဆင့်အနေဖြင့် graphitization annealing temperature သည်မြင့်လွန်းပြီးအချိန်လည်းကြာနိုင်သည်
• ၂။ မီးဖို၏အပူချိန်ကွာခြားချက်မှာကြီးမားပြီးဒေသinရိယာရှိမီးဖိုအပူချိန်မှာအလွန်မြင့်မားပြီး၎င်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်စည်းမျဉ်းများထက်များစွာသာလွန်သည်။

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• 1. ပထမအဆင့် graphitization annealing အပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ပါ
• 2. မီးဖိုအပူချိန်ယူနီဖောင်းစေရန် annealing မီးဖို၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်စစ်ဆင်ရေးတိုးတက်စေ
• 3. အပူချိန်နိမ့်သော graphitization annealing လုပ်ငန်းစဉ်သို့ပြောင်းပါ

brittleness 14.Tempering

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

အဆိုပါသတ္တုများပုံသွန်းဖြူအရိုးကျိုးသည်နှင့်သက်ရောက်မှုခိုင်မာခြင်းနှင့် elongation သိသိသာသာလျှော့ချနေကြသည်

သုံးသပ်ချက် -

• ၁။ ဒုတိယအဆင့်အနေဖြင့် graphitization annealing (သို့မဟုတ်အပူချိန်နိမ့ ်၍) annealing ပြီးနောက်အပူချိန်ကျဆင်းမှုသည် 1 ~ 550 ℃အကွာအဝေးတွင်အလွန်နှေးနှေးသည်။ နေထိုင်မှုအချိန်သည်ရှည်လွန်းပြီး ferrite စပါးနယ်နိမိတ်တလျှောက်တွင် carbide သို့မဟုတ် phosphide precipitates
• အထူးသဖြင့်ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုမြင့်မားသောအခါသံသွပ်ပမာဏသည်ပိုမိုမြင့်မားသောဖော့စဖရပ်စ်ပါဝင်သောအရာများဖြစ်သဖြင့်ဒေါသအရှိန်ပြင်းထန်နိုင်သည်
• 3. အပူချိန် (400 ~ 550 ℃) တွင်ပူနွေးစေသောအပူရှိန်ပြင်းထန်သောအပူရှိန်ရှိခြင်း

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• ၁။ အလောင်ခံပြီးနောက်မှာ ၆၀၀ ~ ၆၅၀ quickly မှာမြန်မြန်အေးသွားမှာပါ
• ၂။ အရည်ပျော်သောဖော့စဖရပ်၊ ဆီလီကွန်နှင့်နိုက်ထရိုဂျင်တို့၏ပါဝင်မှုကိုမှန်ကန်စွာထိန်းချုပ်ပါ
• (၃) သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည်အပူချိန်ကျသောအပူချိန်ဇုန်ကိုရှောင်သင့်သည်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသည့်ဒေါသပြင်းထန်မှုကိုဖြစ်ပေါ်သောအခါကြမ်းတမ်းရမ်းကားမှုကိုဖယ်ရှားရန်သွန်းလောင်းခြင်းကိုပြန်လည်ပြုလုပ်နိုင်သည်
• ၄။ ဒေါသအရှိန်ပြင်းထန်သောသတ္တုများကိုအချိန်တိုအတွင်း 4 650 (၆၅၀ မှ ၇၀၀ above) အထက်ရှိအပူချိန်သို့ပြန်လည်အပူပေးပြီးမီးဖိုထဲမှအမြန်အအေးခံနိုင်သည့်အတွက်မာကျောမှုကိုပြန်လည်ရရှိနိုင်ပါသည်။

15 အနိမ့်အပူချိန်ပျက်စီးခြင်း

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

အနိမ့်စိုစွတ်သောအကူးအပြောင်းအပူချိန်မြင့်တက်

သုံးသပ်ချက် -

သတ္တုစပ်ပုံနှိပ်ဖွဲ့စည်းမှုတွင်ဆီလီကွန်နှင့်ဖော့စဖရပ်၏ပါဝင်မှုသည်အလွန်မြင့်မားသည်

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

သတ္တုများပုံသွန်းအတွက်ဆီလီကွန်နှင့်ဖော့စဖရပ်၏ပါဝင်မှုကိုထိန်းချုပ်ပါ။ နိမ့်သောအပူချိန်နှင့်အလုပ်လုပ်သက်ရောက်မှု ၀ န်ဆောင်မှုခံနိုင်သောပုံသွင်းနိုင်သောသံသတ္တုများအတွက်ωsiသည် ၁.၇% ထက်မပိုစေနှင့်ωpသည် ၀.၀၅% ထက်မပိုစေသင့်ပါ

16.Poor ဖိုက်ပုံသဏ္distributionာန်ဖြန့်ဖြူး

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

ဖိုက်တာပုံသဏ္andာန်နှင့်ဖြန့်ဖြူးမှုသည်မကောင်းမွန်သောကြောင့်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများစံသတ်မှတ်ချက်အဆင့်များနှင့်မကိုက်ညီပါ

သုံးသပ်ချက် -

• ၁။ အရည်ပျော်သောသံ၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကိုမသင့်လျော်သောရွေးချယ်ခြင်း
• 2. မသင့်လျော်သော inoculation ကုသမှုနှင့် graphitization annealing ဖြစ်စဉ်ကို

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

• အဖြစ် - သွန်းဖိုက်၏အသွင်အပြင်ကိုကာကွယ်တားဆီးဖို့သတ်မှတ်ထားသောအကွာအဝေးအတွင်း 1. ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကိုထိန်းချုပ်ပါ
• 2. ထည့်သွင်းထားသော inoculant ပမာဏသင့်လျော်သောဖြစ်သင့်သည်။ ဘိုရွန်၏ဒြပ်ထုပမာဏသည် ၀.၀၂% ထက်ပိုသောအခါ string-shaped graphite ပေါ်လာမည်။
• ၃။ အထူးသဖြင့်ပထမအဆင့်အနေဖြင့်ပုံဖော်ထားသည့် annealing အပူချိန်ကိုမြင့်မားစွာမထားသင့်ပါ။ ၎င်းသည်မြင့်မားလွန်းပါက graphite ပုံသဏ္shapeာန်သည်ယိုယွင်းပျက်စီးသွားပြီးအမှုန်အရေအတွက်များကျဆင်းသွားလိမ့်မည်။
• 4. သင့်လျော်သောအနိမ့်အပူချိန်ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုပါ

17. ကြမ်းတမ်းသော porosity

အင်္ဂါရပ်များနှင့်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနည်းလမ်းများ:

သတ္တုများပုံသဏ္theာန်ချပြီးနောက်ဆေးကြောပြီးလျှင်မျက်လုံးကိုမမြင်ရသောမမြင်နိုင်သောအက်ကြောင်းငယ်များရှိသည်။ မျက်နှာပြင်မှအလယ်ဗဟိုသို့ညွှန်ပြသောထင်ရှားသောဓာတ်တိုးခြင်းအရောင်ပါသည့်ဒြပ်ထုချို့တဲ့သောဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။

သုံးသပ်ချက် -

သတ္တုများပုံသဏ္isာန်ခိုင်မာလာသောအခါခဲနေသောအစာကျွေးခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်ပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သောအခြေအနေများကြောင့်ခဲသည့်အခါအလွန်သေးငယ်သောအပူအက်ကြောင်းများနှင့်ချောင်နေသည့် dendrites များဖြစ်ပေါ်လာသည်။ မီးခိုးငွေ့စဉ်အတွင်းမီးဖိုဓာတ်ငွေ့အက်ကွဲများနှင့် dendrite ကွာဟချက်တလျှောက်ကျူးကျော်, လေးနက်ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့်လျော့ရဲရဲအစိတ်အပိုင်းများကိုထပ်မံတိုးချဲ့စေ၏

ကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်း:

inoculation ကုသမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ကောက်ပဲသီးနှံများကိုသန့်စင်ဆေးကြောခြင်း၊ ပန်းကန်ကဲ့သို့အဖြူပါးစပ်တစ်ရှူးနှင့်အပူကွဲအက်ကာကွယ်ခြင်း။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:ပျော့သံသတ္တုများပုံသွန်းအတွက် 17 ဘုံချို့ယွင်းချက်

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ