spheroidization နှုန်း၏သတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုတိုးတက်အောင်ဘယ်လို

ပြည်တွင်းသာမန် spheroidal ဖိုက်ဖိုက်သတ္တုမှုန့်ပုံအဆင့်အတန်း (spheroidization rate 4%) အထိရောက်ရှိရန်လိုအပ်သည်။ အထွေထွေစက်ရုံမှရရှိသော spheroidization နှုန်းသည် ၈၅% ရှိသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းအထူးသဖြင့်လေစွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်သွန်းမှုအရည်အသွေးများအတွက်မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် nodular သွပ်ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်ခြင်းနှင့်အတူ spheroidization အဆင့်သည်ဒုတိယအဆင့်သို့ရောက်ရှိရန်လိုအပ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ spheroidization နှုန်းသည် ၉၀% ကျော်သည်။ စာရေးသူကုမ္ပဏီက QT70-85 တွင်အသုံးပြုသော spheroidization နှင့် inoculation လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် spheroidizing agent နှင့် inoculant တို့ကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် nodular cast iron ၏ spheroidization နှုန်းသည် ၉၀% ကျော်အထိရောက်ရှိခဲ့သည်။

၁။ မူလထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်

မူရင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်:

• အဆိုပါအရည်ပျော်ပစ္စည်းကိရိယာများကို 2.0T အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းမီးဖိုနှင့် 1.5T စက်မှုကြိမ်နှုန်းမီးဖိုချမှတ်;
• QT400-15 ကုန်ကြမ်းသံအရည်၏ဖွဲ့စည်းမှုω (C) = 3.75% ~ 3.95%, ω (Si) = 1.4% ~ 1.7%, ω (Mn) .0.40%, ω (P) .0.07%, is S)) .0.035%;
• spheroidizing ကုသမှုတွင်အသုံးပြုသော spheroidizing agent သည် ၁.၃% မှ ၁.၅% RE1.3Mg1.5SiFe သတ္တုစပ်;
• အဆိုပါ inoculation ကုသမှုများတွင်အသုံးပြုသော inoculant 0.7% ~ 0.9% 75SiFe-C အလွိုင်းဖြစ်ပါတယ်။ အဆိုပါ spheroidizing ကုသမှုနှစ်ခုထိပုတ်ပါနှင့် flushing နည်းလမ်းများ:

ပထမ၊ သံ၏ ၅၅% မှ ၆၀% ကိုထုတ်လုပ်သည်။ ထို့နောက်ဆေးကြောခြင်းအား spheroidizing ပြုလုပ်သည်။ ထို့နောက် inoculant ကိုထည့်သည်။

အစဉ်အလာအားဖြင့် spheroidization နှင့် inoculation နည်းကို အသုံးပြု၍ ၂၅ မီလီမီတာအထူရှိသောသံကွင်းတစ်ခုမှတွေ့ရှိသည့် spheroidization နှုန်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့် ၈၀% ခန့်ရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ spheroidization level သည်တတိယဖြစ်သည်။

2. spheroidization နှုန်းတိုးတက်စေရန်စမ်းသပ်အစီအစဉ်

spheroidization နှုန်းတိုးမြှင့်နိုင်ရန်အတွက်မူလ spheroidization နှင့် inoculation လုပ်ငန်းစဉ်ကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေခဲ့သည်။ အဓိကအစီအမံများမှာ spheroidizing agent နှင့် inoculant ပမာဏတိုးမြှင့်ခြင်း၊ သံရည်သန့်စင်ခြင်းနှင့် desulfurizing ကုသမှုများဖြစ်သည်။ အဆိုပါ spheroidization နှုန်းသည် 25mm တစ်ခုတည်းသွန်းဆေးစမ်းသပ်ပိတ်ပင်တားဆီးမှုနှင့်အတူစမ်းသပ်ပြီးဖြစ်ပါတယ်။ အသေးစိတ်အစီအစဉ်မှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -

• (1) မူရင်းဖြစ်စဉ်၏နိမ့် spheroidization မှုနှုန်း၏အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ။ ဒါဟာ spheroidizing အေးဂျင့်များ၏ပမာဏသေးငယ်သည်ထင်, ဒါကြောင့် spheroidizing အေးဂျင့်ထည့်သွင်းပမာဏကို 1.3% ကနေ 1.4% 1.7% အထိတိုးမြှင့်ခဲ့သည်, ဒါပေမယ့် spheroidizing နှုန်းသည်လိုအပ်ချက်များကိုမကိုက်ညီထင်ခဲ့သည်။ ။ (၂) နောက်ထပ်ခန့်မှန်းချက်တစ်ခုအရ spheroidization နှုန်းနိမ့်ကျခြင်းသည်ကိုယ်ဝန်ဆောင်ခြင်းညံ့ဖျင်းခြင်းသို့မဟုတ်မွေးဖွားမှုကျဆင်းခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်စမ်းသပ်မှုသည် ၀.၇% မှ ၀.၉% သို့ ၁.၁% သို့တိုးမြှင့်ခဲ့ပြီး spheroidization rate သည်လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီပါ။
• (၃) ဆက်ပြီးဆန်းစစ်လေ့လာရန်နှင့်အရည်ပျော်သောသံများတွင်ပိုမိုပါဝင်မှုရှိသည်ဟုယုံကြည်ပြီး spheroidization interference element များသည် spheroidization နှုန်းနိမ့်ကျခြင်း၏အကြောင်းရင်းဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်အရည်ပျော်သောသံ၏မြင့်မားသောအပူချိန်သန့်စင်မှုကိုပြုလုပ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်သန့်စင်သောအပူချိန်ကိုယေဘုယျအားဖြင့် 3 ± 1500 ° C တွင်ထိန်းချုပ်ထားသော်လည်း၎င်း၏ spheroidization နှုန်းသည် 10% ထက်မကျော်လွန်ပါ။
• (၄) amount (S) ပမာဏများစွာသည် spheroidizing ဆေးကိုပြင်းထန်စွာစားသုံးပြီး spheroidization ၏ကျဆင်းမှုကိုအရှိန်မြှင့်တင်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့်မူလအရည်အရည်ω (S) ပမာဏကို ၀.၀၃၅% မှ ၀.၀၂၀% အောက်သို့လျှော့ချရန် desulfurization ကုသမှုကိုတိုးမြှင့်သော်လည်း spheroidization rate သည် ၈၆% သာရောက်ရှိခဲ့သည်။ အထက်ပါအစီအစဉ် (၄) ခု၏ရလဒ်ရလဒ်များကိုဇယား ၁ တွင်ပြထားသည်။ အပိတ်ပုံစံဖွဲ့စည်းပုံနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည်လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီပါ။

3. နောက်ဆုံးတိုးတက်မှုအစီအစဉ်ကိုမွေးစားခဲ့သည်

၃.၁ သီးခြားတိုးတက်မှုအစီအမံ

• ကုန်ကြမ်းများမှာဝက်သံ၊ သံချေးသို့မဟုတ်သံချေးမကျသည့်အပိုင်းအစများနှင့်အပူပေးသောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
• မီးဖိုထဲတွင်ဆိုဒါပြာ (Na2CO3) ထည့်ခြင်းဖြင့်သွပ်ရည်ကုန်ကြမ်းများကိုဖယ်ထုတ်ပစ်ခြင်း၊
• အိတ်ထဲ deoxidize လုပ်ရန် Foseco 390 ကြိုတင်ကုသမှုခံယူပါ။
• Fozco Nodulizer ဖြင့် Spheroidizing ကုသမှု;
• ဆီလီကွန်ကာဗိုက်နှင့် ferrosilicon ပေါင်းစပ် inoculation အသုံးပြုခြင်း။

လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်၏မူလသံရည်သံဖွဲ့စည်းမှုထိန်းချုပ်မှု:: (C) = (3.70% ~ 3.90%, ω (Si) = 0.80% ~ 1.20% [casting ω (Si final) = 2.60% ~ 3.00%], ω ( Mn) ≤ 0.30%, ω (P) .0.05%, ω (S) .0.02% ။ မူရင်းသံရည်ω (S) သည် 0.02% ထက်ကျော်လွန်သောအခါစက်မှုဇုန်ဆိုဒါပြာမှုန့်ကိုမီးဖိုရှေ့တွင် desulfurization ပြုလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည်။ desulfurization တုံ့ပြန်မှုဟာ endothermic တုံ့ပြန်မှုတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ desulfurization အပူချိန်ကို 1500 ° C လောက်မှာထိန်းညှိရန်လိုအပ်ပြီးမီးဖိုထဲအရည်ပျော်နေစဉ်အတွင်းဆိုဒါပြာပမာဏကို 1.5% ~ 2.5% မှာထိန်းချုပ်ထားသည်။ ။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, spheroidizing ကုသမှုအထုပ်သာမန်ရေကာတာအမျိုးအစားကုသမှုအထုပ်ချမှတ်ခဲ့သည်။ ပထမ ဦး စွာ Foseco NODALLOY1.7RE အမှတ်တံဆိပ် spheroidizing အေးဂျင့်၏ ၁.၇% ကိုအထုပ်၏အောက်ခြေရှိရေကာတာ၏ဘေးထွက်တွင်ပြားချပ်ချပ်နှင့် ပေါင်း၍ ၀.၂% အမှုန့်ဆီလီကွန်ကာဗိုက်နှင့် ၀.၃% အသုံးပြုပါ။ 7SiFe အမြောက်အများကိုအလွှာတစ်ခုပြီးတစ်ခုဖုံးအုပ်ထားသည်။ နှင့် tamping ပြီးနောက်, ကဖိအားသံနှင့်ဖုံးလွှမ်းလျက်, 0.2% Foseke 0.3 inoculant သွန်းသောသံဘောင်၏အခြားတစ်ဖက်၌ထည့်သွင်းထားသည်။ သံကိုထိသောအခါသံစုပမာဏ၏ ၅၅% မှ ၆၀% သည်ပထမဆုံးသုတ်ဆေးဖြစ်သည်။ spheroidizing တုံ့ပြန်မှုပြီးဆုံးသွားသောအခါ ၁.၂% 75SiFe-C inoculant ကိုထည့်လိုက်ပြီးကျန်သောသံရည်ကိုသုတ်လိမ်းပြီးလေလွင့်သည်။

3.2 စမ်းသပ်မှုရလဒ်

desulfurization မတိုင်မီနှင့်ပြီးနောက်မူရင်းသွန်းသောသံ၏ဖွဲ့စည်းမှု, စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် 25mm တစ်ခုတည်းသွန်းသပ် -shaped စမ်းသပ်မှုပိတ်ပင်တားဆီးမှု၏ metallographic ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် metallographic ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် spheroidization မှုနှုန်း၏အကဲဖြတ်နည်းလမ်းအလိုအလြောကျ metallographic ပုံရိပ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစနစ်က ။

4. ရလဒ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

4.1 spheroidization မှုနှုန်းအပေါ်အဓိကဒြပ်စင်များ၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု

• C, Si: C သည် graphitization ကိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီးပါးစပ်အဖြူကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။ သို့သော်ω (C) ပမာဏသည် CE ကိုအလွန်မြင့်မားစေပြီး graphite ကို float ပြုလုပ်စေနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၃.၇% မှ ၃.၉% တွင်ထိန်းချုပ်သည်။ Si သည် graphitization စွမ်းရည်ကိုပိုမိုအားကောင်းစေပြီး cementite ကိုဖယ်ရှားနိုင်သည်။ Si ကို inoculant အဖြစ်ထည့်သောအခါ၎င်းသည်အရည်ပျော်သော supercool စွမ်းရည်ကိုများစွာလျော့ချနိုင်သည်။ Inoculation effect ကိုတိုးတက်စေရန်အလို့ငှာမူရင်းသံရည်တွင်ရှိသောω (Si) ပမာဏကို 3.7% မှ 3.9% မှ 1.3% သို့လျှော့ချခဲ့သည်။ ၁.၂% သို့ω (နောက်ဆုံး Si) ပမာဏကို ၂.၆၀% မှ ၃.၀၀% အထိထိန်းချုပ်ခဲ့သည်။
• Mn ။ အပူသယ်ဆောင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း Mn သည်သွပ်သတ္တုများကို overcool အပူအဖြစ်တိုးပွားစေသည်။ ကာဗိုက် (FeMn) 3C ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ eutectoid အသွင်ပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၌ Mn သည် eutectoid အသွင်ပြောင်းအပူချိန်ကိုလျော့ကျစေပြီး pearlite ကိုတည်ငြိမ်စေသည်။ Mn သည် spheroidization နှုန်းအပေါ်များစွာလွှမ်းမိုးမှုမရှိပါ။ ကုန်ကြမ်းများလွှမ်းမိုးမှုကြောင့်ယေဘူယျအားဖြင့် control (Mn) <0.30% ကိုထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
• P: အခါ P (P) <0.05%, Fe သည် Solid ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်ပြွန်သံ၏ spheroidization rate ကိုအနည်းငယ်သာအကျိုးသက်ရောက်သော phosphorus eutectic ကိုဖွဲ့စည်းရန်ခက်ခဲသည်။
• S: S သည် despheroidizing element ဖြစ်သည်။ S သည် spheroidizing တုံ့ပြန်မှုအတွင်း spheroidizing agent တွင် Mg နှင့် RE ကိုစားသုံးသည်။ ထပ်မံ၍ spheroidizing element များကိုစားသုံးခြင်း၊ spheroidization ၏ကျဆင်းမှုကိုအရှိန်မြှင့်ခြင်းနှင့် spheroidizing နှုန်းကိုနောက်ထပ်အကျိုးသက်ရောက်စေသောအရည်ပျော်သောသံမတိုင်မီ sulfide slag သည်ဆာလ်ဖာသို့ပြန်သွားလိမ့်မည်။ မြင့်မားသော spheroidization နှုန်းကိုရရှိရန်အတွက်သံကုန်ကြမ်းများတွင်ω (S) ပမာဏကို ၀.၀၂% အောက်လျှော့ချသင့်သည်။

4.2 Desulfurization ကုသမှု

အားသွင်းအရည်ပျော်ပြီးနောက်နမူနာများကိုယူ။ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ။ of (S) ပမာဏသည် ၀.၂၂% ထက်မြင့်မားပါက desulfurization လိုအပ်သည်။

ဆိုဒါပြာပြန့်ကျဲမှု၏နိယာမမှာ - ဆိုဒါတွင်ဆိုဒါပြာမှုန့်အချို့ကိုထည့်သွင်းပါ၊ အရည်သုတ်သောအရည်စီးဆင်းမှုကို သုံး၍ လှုံ့ဆော်ပေးပါ။ ဆိုဒါပြာမှုန်သည်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပြိုကွဲသွားသည်၊ တုံ့ပြန်မှုပုံသေနည်းမှာ Na2CO3 = Na2O + CO2 ↑ - ထုတ်လုပ်ထားသော Na2O သည် နောက်တဖန် Na2S, (Na2O) + [FeS] = (Na2S) + (FeO) ၏အရည်ပျော်သောသံသည်နောက်တဖန်ဆာလ်ဖာနှင့် NaXNUMXS ၏ဖွဲ့စည်းခြင်း။

Na2CO3 သည်ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုက်ဓာတ်ငွေ့ကိုခွဲထုတ်ထုတ်လွှတ်ပေးပြီးသွပ်အရည်၏ပြင်းထန်သောလှုံ့ဆော်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး၎င်းသည် desulfurization ဖြစ်စဉ်ကိုအားပေးသည်။ ဆိုဒီယမ်ပြာမှုန့်သည်အလွယ်တကူစီးဆင်း။ လျင်မြန်စွာစီးမျောနိုင်ပြီး desulfurization တုံ့ပြန်မှုအချိန်သည်အလွန်တိုတောင်းသည်။ desulfurization ပြီးနောက်, slag အချိန်မီဖယ်ရှားရပါမည်, ဒါမှမဟုတ်ရင်ကဆာလဖာသို့ပြန်လာလိမ့်မယ်။ ၄.၃ Preox deoxidation ဆေးကုသခြင်း၊ spheroidization ကုသမှုနှင့် inoculation ဆေးကုသမှု Foseke 2 ကြိုတင်ကုသမှုခံယူသူသည်အိတ်ထဲတွင်ကြိုတင် deoxidation ကုသမှု၏အခန်းကဏ္ plays မှတစ်ချိန်တည်းတွင် graphite nucleation core နှင့် unit တစ်ခု၏unitရိယာတစ်ခုအတွက် graphite spheres များတိုးပွားလာသည်။ Mg ၏စုပ်ယူမှုနှုန်းကိုတိုးမြှင့်။ စီးပွားရေးကျဆင်းမှုကိုခုခံတွန်းလှန်နိုင်ခြင်းနှင့် spheroidization နှုန်းတိုးမြှင့်ခြင်းကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေသည် Fochke inoculant Ba (Si) = 4.3% ~ 390%, ω (Ca) = 60% ~ 70%, ω (Ba) = Ba 0.4 = 2.0%, Ba ထိရောက်သောပေါက်ဖွားအချိန်တိုးချဲ့နိုင်ပါတယ်ပါရှိသည်။ NODALLOY7RE အဆင့် Fozco Nodulizer ကိုရွေးပြီး၎င်း၏ω (Si) = 11% ~ 7%, (Mg) = 40% ~ 50%, ω (RE) = 7.0% ~ 8.0%, ω (Ca) = 0.3 % ~ 1.0%, ω (အယ်လ်) <1.5% ။ အရည်ပျော်သောသံသည် desulfurization နှင့် preoxoxidation treatments ဖြစ်သောကြောင့်အရည်ပျော်သောသံတွင် nodulizers စားသုံးသောဒြပ်စင်များကိုများစွာလျော့ကျစေသည်။ ထို့ကြောင့် by (RE) နည်းသော nodulizer ကို spheroidal graphite ၏ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကိုလျှော့ချရန်ရွေးချယ်သည်။ ; အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ Mg ဖြစ်သည်။ Ca နှင့် Al သည်ထိုပေါက်ဖွားမှုကိုအားကောင်းစေနိုင်သည်။ ဆီလီကွန်ကာဘိုက်နှင့် ferrosilicon ပေါင်းစပ်သော inoculation ကုသမှုကို အသုံးပြု၍ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏အရည်ပျော်မှတ်သည် ၁၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ဖြစ်ပြီးဖိုက်ဘရစ်ကျောက်သလင်းအမှုန်များပိုမိုခိုင်မာလာခြင်းနှင့် ferrosilicon ၏ကြီးမားသောဆေးများကို inoculation အတွက်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် spheroidization ကိုကျဆင်းခြင်းမှကာကွယ်နိုင်သည်။

5 နိဂုံး

ferritic nodular သွပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်, spheroidization နှုန်း 90% ကျော်ရောက်ရှိရန်လိုအပ်သည့်အခါ, အောက်ပါအစီအမံချမှတ်နိုင်ပါတယ်:

• (၁) အားသွင်းထားသည့် de-spheroidization element များကိုလျှော့ချရန်အရည်အသွေးမြင့်သောအားသွင်းမှုကိုရွေးချယ်ပါ။
• (2) spheroidal graphite ၏ shape သုက်ပိုးပုံသဏ္ဌာန်အပေါ် RE ၏ယိုယွင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချရန်ω (RE) ၏အနိမ့်ငွေပမာဏနှင့်အတူ spheroidizing အေးဂျင့်ကိုရွေးချယ်ပါ။
• (၃) မူလသံရည်တွင်ပါဝင်သောω (S) တွင်ပါဝင်မှုသည် ၀.၀၂၀% ထက်နည်းသင့်သည်။ ၎င်းသည် nodulizers အသုံးပြုမှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့်ဆာလ်ဖိုက်မှော်ဓာတ်ငွေ့၏ဒုတိယဆာလ်ဖာဓာတ်တိုးခြင်းဖြင့်လောင်ကျွမ်းသည်။
• (၄) အရည်ပျော်သောသံကိုကြို။ deoxidize လုပ်ခြင်း၊ တစ်ယူနစ်graphရိယာအတွင်းဖိုက်ဖိုက်စက်အရေအတွက်တိုးမြှင့်ခြင်း၊ spheroidization နှုန်းကိုတိုးမြှင့်ခြင်း၊
• (၅) mol (Si) ပမာဏကိုမူလအရည်ပျော်သံတွင်လျှော့ချပါ၊ spheroidizing agent, inoculant နှင့်အမျိုးမျိုးသော prereatment agent များတိုးပွားစေပြီး inoculation ကုသမှုကိုအားကောင်းစေပါ။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: spheroidization နှုန်း၏သတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုတိုးတက်အောင်ဘယ်လို

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ