Die Casting ၀ န်ဆောင်မှုနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအထူးဒီဇိုင်းနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအထူးပြု

102, အမှတ် 41, Changde လမ်း, Xiaojiejiao, Humen မြို့, Dongguan, တရုတ် | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Multiphase သံမဏိကြိတ်သံ၏ပုံမှန်သတ္တုများပုံသွန်းချို့ယွင်းချက်

ထုတ်ဝေမည့်အချိန် - စာရေးသူ - ဆိုက်အယ်ဒီတာ အလည်အပတ် - ၁၄၅

multhase ductile iron grinding ball သည် electromechanical repair and fitting စက်ရုံမှထုတ်လုပ်သောစီမံကိန်းထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး၎င်းသည်မူရင်းနိမ့်သတ္တုစပ်ကြိတ်စက်၏အဆင့်မြှင့်ထားသောထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ စက်မှုနှင့်လျှပ်စစ်ပြုပြင်စက်ရုံသည်နှစ်စဉ်တန်ချိန် ၁၀၀၀၀ ခန့်ရှိသောဤကြိတ်ခွဲစက်များရှိသည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အမျိုးမျိုးသောချို့ယွင်းချက်များရှိနေခြင်းကြောင့်ကြိတ်ခွဲသောဘောလုံးများသည်အမှန်တကယ်အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိပြီးတစ်ခါတစ်ရံတွင်အသုံးမ ၀ င်ခြင်း၊ အ ၀ တ်အထည်များစသည်တို့သည်ကြိတ်သောဘောလုံးများကိုအသုံးပြုခြင်းကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသောအချက်များအတွက်ချို့ယွင်းချက်အမျိုးမျိုးကိုတစ်ခုပြီးတစ်ခုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ။ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာလက်တွေ့ကျင့်ထုံးကိုလမ်းညွှန်ရန်သက်ဆိုင်ရာကြိုတင်ကာကွယ်ရေးနည်းလမ်းများကိုရေးဆွဲရန်လိုအပ်သည်။

Multiphase သံမဏိကြိတ်သံ၏ပုံမှန်သတ္တုများပုံသွန်းချို့ယွင်းချက်

ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့်အင်္ဂါရပ်များ

ညံ့ဖျင်းသော spheroidization နှင့် spheroidization ကျဆင်း

ညံ့ဖျင်းသော spheroidization ဆိုသည်မှာ spheroidization ကုသမှုသည် spheroidization level လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီပါ။ Spheroidization ကျဆင်းခြင်းဆိုသည်မှာ spheroidization ဒြပ်စင်များကျန်ကြွင်းသောပမာဏသည်ပုံသွင်းသည့်နောက်ပိုင်းအဆင့်တွင် spheroidization ကိုကျဆင်းစေသည့်အနိမ့်ဆုံးဖြစ်သည်။ နှစ် ဦး စလုံးတူညီသောချို့ယွင်းချက်ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။
 
macroscopic ဝိသေသလက္ခဏာများ: သတ္တုများပုံသွန်း၏ကျိုးသည်အနက်ရောင်နှမ်းအစက်အပြောက်နှင့်အတူငွေဖြူရောင်သည်မီးခိုးရောင်ဖြစ်သည်။ နံပါတ်ကြီးများနှင့်ကြီးမားသောအချင်းသည်ကြီးလေးသောဒီဂရီဖြစ်သည်။ အားလုံးသည်မီးခိုးရောင်ရင့်မှည့်သောကောက်ပဲသီးနှံများဖြစ်ပြီး spheroidization လုံးဝမရှိကြောင်းဖော်ပြသည်။

Metallographic ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ - ထူသောအလွှာဖိုက်များကိုစုစည်းစွာဖြန့်ဝေထားသည်။ ratioရိယာအချိုးအစားပမာဏနှင့်တိုးလေလေဒီဂရီသည်အလွန်လေးနက်ကြောင်း၊ spheroidization မရှိသောနံရံသည်ဖိုက်ဖိုက်ဖြစ်သည်။

အကြောင်းအရင်း - သံဖြူတွင်ကုန်ကြမ်းအရည်သည်အလွန်မြင့်မားသောဆာလ်ဖာပါဝင်ပြီးပြင်းထန်စွာဓာတ်တိုးထားသောဓာတ်တိုးမှုတွင် de-spheroidizing element များပါ ၀ င်သည်။ ကျန်သောမဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်အရည်ပျော်သောသံတွင်ရှားပါးဒြပ်စင်များပါဝင်မှုသည်ကုသမှုခံယူပြီးနောက်အလွန်နိမ့်သည်။ အရည်ပျော်သောသံတွင်အောက်စီဂျင်သည်အလွန်မြင့်မားသော spheroidization အတွက်အရေးကြီးသောအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဆာလ်ဖာအနိမ့်ကိုကာကိုလာနှင့်ဆာလ်ဖာနည်းသောသတ္တုဓာတ်များကိုရွေးချယ်ပါ။ လိုအပ်ပါကဖယ်ရှားပေးပါ။ သံမဏိမှသံချေးများကိုဖယ်ရှားပါ။ လိုအပ်ပါက spheroidizing agent တွင်ရှားပါးဒြပ်စင်များပိုမိုများပြားစေပြီး spheroidizing ဖြစ်စဉ်ကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ပါ။

၂.၂ ကျုံ့ခြင်းအခေါင်းပေါက်နှင့်ကျုံ့ ၀ င်သောအပေါက်

ထူးခြားချက်များနှင့်အကြောင်းရင်းများ - အရည်၏သံအပူချိန်တစ်ချိန်ကကျုံ့သွားသောအခါ Shrinkage ဖြစ်ပေါ်သည်။ အကယ်၍ လေထုဖိအားသည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အစိုင်အခဲပါးလွှာသောအလွှာကိုနစ်မြုပ်စေပါက၎င်းသည်မျက်နှာပြင်ကျခြင်းနှင့်ဒေသတွင်းပူပြင်းသည့်ပူးတွဲစိတ်ကျခြင်းများကိုပြလိမ့်မည်။ ဒီလိုမှမဟုတ်ရင်၊ သံရည်ထဲရှိဓာတ်ငွေ့သည်ထိပ်ဖောထဲသို့ကျသွားပြီးတောက်ပသောအခေါင်းပေါက်များဖြစ်ပေါ်ရန်ပြင်ပကမ္ဘာနှင့်ဆက်သွယ်မှုများပြုလုပ်သောလေတွင်းပေါက်များ၏အတွင်းပိုင်းနံရံရှိချောမွေ့သည့်မှောင်မိုက်သောအပေါက်များအတွင်းသို့စုဝေးရောက်ရှိသွားလိမ့်မည်။ အတွင်းမျက်နှာပြင်သည်ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်သော်လည်းဓါတ်တိုးနိုင်သော်လည်းအခုံးကျုံ့သည်။ nodular cast သံ၏ eutectic solidification အချိန်မီးခိုးရောင်သွန်းသံထက်ပိုရှည်သည်, ဒါကြောင့်တစ် ဦး ဂျုံယာဂုပုံသဏ္inာန်အတွက်ခိုင်မာအောင်။ အဆိုပါခိုင်မာအခွံအားနည်းသည်။ ဒုတိယတိုးချဲ့မှုအတွင်းတွင်အခွံသည်အတွင်းပိုင်းဖိအားကိုလျှော့ချပေးသည့် graphitization ချဲ့ထွင်မှုစွမ်းအား၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်ချဲ့ထွင်သည်။ ထို့ကြောင့်ဒုတိယကျုံ့သွားသောဖြစ်စဉ်တွင်နောက်ဆုံးအစိုင်အခဲပူပြင်းသည့်အဆစ်၏အတွင်းပိုင်းဖိအားသည်လေထုဖိအားထက်နိမ့်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသောအပြီးတွင်၎င်းသည် dendrites များနှင့်ပြည့်နေသောကြမ်းတမ်းသောအပေါက်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ဆိုလိုသည်မှာကျုံ့ချို့ယွင်းချက်။ မျက်စိမမြင်နိုင်သောအရာကို macroscopic shrinkage ဟုခေါ်သည်။ ပူပြင်းသည့်ပူးတွဲareaရိယာ၌ကျန်ရှိနေသေးသောသံရည်များသည်များသောအားဖြင့်စတင်ခဲလာသောအခါ၎င်းသည်အစောပိုင်းအဆင့်တွင်ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းတွင်ကျန်သောသံရည်၏မူလတန်းနှင့်အလယ်အလတ်ကျုံ့ခြင်းတို့ပါ ၀ င်သောကြောင့်အရွယ်အစားအနည်းငယ်ပိုမိုကြီးမားပြီးအတွင်းနံရံသည်မီးခိုးရောင်နှင့်မှောင်မိုက်သော dendrites များနှင့်ပြည့်နှက်နေသည်။ ယင်ကောင်များကဲ့သို့အပေါက်များသို့မဟုတ်အနက်ရောင်အစက်များသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအောက်တွင်မြင်နိုင်သောအရာသည်အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းကျဉ်းချခြင်းဟုခေါ်သည်။ ဒါဟာအလယ်တန်းကျုံ့၏အဆုံးမှာထုတ်လုပ်သည်။ Eutectic အုပ်စုသို့မဟုတ် ၄ င်း၏အုပ်စုအတွင်းရှိသွပ်အရည်သည်အနုတ်လက္ခဏာရှိသောဖိအားအောက်တွင်မကျရောက်နိုင်ပါ။ ၎င်းကိုအထူများနှင့်အများအားဖြင့်တွေ့ရလေ့ရှိသောအစိုင်အခဲနှင့်ကျုံ့ခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းသည်။

2.3 အရေပြားအောက်ဆုံးအစာအိမ်

shape သုက်ပိုးပုံသဏ္orာန်သို့မဟုတ်အပေါက်များကဲ့သို့ချောမွေ့သောအပေါက်များကို ၂.၃ မီလီမီတာသတ္တုများပုံသဏ္surfaceာန်၏အတွင်းနံရံတွင်တစ်ပုံစံတည်း (သို့) ပျားလပို့ဖြင့်ဖြန့်ဝေထားသည်။ , သေးငယ်တဲ့သူတို့ထဲကပိုရှိပါတယ်။

ဖွဲ့စည်းရခြင်းအကြောင်းရင်းများ - မဂ္ဂနီစီယမ်ပါဝင်သောသံအရည်၏မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုသည်ကြီးမားပြီး၎င်းသည်မိုးရွာသွန်းမှုရှိသောဓာတ်ငွေ့နှင့်ကျူးကျော်နေသောဓာတ်ငွေ့များထုတ်လွှတ်မှုကိုဟန့်တားပေးသောအရေပြားအောက်တွင်ရှိနေသောအောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကိုဖွဲ့စည်းရန်လွယ်ကူသည်။ ဖွဲ့စည်းထားသောရုပ်ရှင်၏အပူချိန်သည်ကျန်မဂ္ဂနီစီယမ်ပမာဏတိုးများလာခြင်းနှင့်အတူတိုးပွားလာသည်။ ပါးလွှာသောနံရံ (၇-၂၀ မီလီမီတာ) အပိုများသည်လျင်မြန်စွာအေး။ ရုပ်ရှင်ကိုစောစီးစွာဖွဲ့စည်းကြပြီး၎င်းချို့ယွင်းချက်ကိုဖော်ထုတ်ရန်လွယ်ကူသည်။ အဓိကအားဖြင့်ဓာတ်ငွေ့သည်အအေးပေးစဉ်သံရည်မှအရည်ထွက်သောမဂ္ဂနီစီယမ်အခိုးအငွေ့ဖြစ်ပြီးသွပ်အရည်သည်ဖြည့်နေစဉ်အတွင်းသို့တက်သည်။ သွပ်ရည်ထဲတွင်မဂ္ဂနီစီယမ်သည်သဲ၏အစိုဓာတ်နှင့်ဓာတ်ပြုပါသည်။ မဂ္ဂနီစီယမ်သည်ကာဗွန်နှင့်ပုံသွင်းသဲများ၏အစိုဓာတ်ကိုအပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ်လုပ်ဆောင်သည်။ မဂ္ဂနီစီယမ်သည်သံကိုသံတိုးစေသည်။ အက်စီတလင်းအက်တမ်ပြိုကွဲမှုဖြစ်ပေါ်စေရန်ရေ၊ မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်ကာဗိုက်၏တုံ့ပြန်မှုသည်ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်စိုစွတ်သောသံချေးမီးဖိုအားသွင်းခြင်း၊ စိုစွတ်သော ferrosilicon နှင့်အလယ်အလတ်သတ္တုစပ်များနှင့် cupola မြင့်မားသောအပူချိန်ပေါက်ကွဲမှုသည်ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အနည်းငယ်သော Al (7% -20%) သည်အရေပြားအောက်ဆုံးအပေါက်များကိုသိသိသာသာတိုးပွားစေသည်။ အလယ်အလတ်မန်းဂနိစ်ပြွန်သံတွင်နိုက်ထရိုဂျင်ပိုမိုပါဝင်ပါသည်။ သဲအဓိကဗဓေလသစ်စုပ်စက်တွင်နိုက်ထရိုဂျင်ပိုမိုပါဝင်ပြီးအထက်ဖော်ပြပါအချက်များကဤချွတ်ယွင်းမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကွေးညွှတ်နိုင်သောသံ၏ငါးပိကဲ့သို့သောခဲယဉ်းသောလက္ခဏာသည်အစောပိုင်းတွင်ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်သန်းခြင်းကိုပိတ်ဆို့စေပြီး၎င်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

2.4 စိတ်ဖိစီးမှုပုံပျက်သောနှင့်အက်ကြောင်း

ဖွဲ့စည်းခြင်းအကြောင်းအရင်းများနှင့် shape သုက်ပိုးပုံသဏ္ဌာန်ဝိသေသလက္ခဏာများ - သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏အအေးပေးစဉ်၊ စိတ်ဖိစီးမှုလျှော့ချခြင်း၊ အပူဖိအားနှင့်အဆင့်ပြောင်းလဲခြင်းစိတ်ဖိစီးမှု၏အက္ခရာသင်္ချာပေါင်းစပ်မှုကသတ္တုစပ်အပိုင်းအစများ၏ဖောက်ထွင်းမှုခံနိုင်စွမ်းထက် ကျော်လွန်၍ အက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော (၁၁၅၀ မှ ၁၀၀၀ ℃) အတွင်းတွင်အညိုရောင်သည်မညီမညာဖြစ်နေသောအရိုးကျိုးမှုများကိုဖော်ပြသောအပူအက်ကြောင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အေးခဲသည့်အက်ကြောင်းများသည် ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်ရှိ elastic အကွာအဝေးတွင်ရှိပြီးအညိုရောင်ချောမွေ့ပြီးဖြောင့်သောကျိုးပဲ့မှုများရှိသည်။ သတ္တုများပုံသွန်းသောစိတ်ဖိစီးမှုသည် ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်အထွက်နှုန်းထက်ကျော်လွန်သောအခါပလပ်စတစ်ပုံပျက်မှုဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ nodular သံသတ္တု၏ဖွဲ့စည်းမှုပုံမှန်ဖြစ်တဲ့အခါ, ဒါကို crack ဖို့မလွယ်ကူပါ။

သြဇာသက်ရောက်စေသောအချက်များ - ပါးစပ်ဖြူ၏အရှိန်ကိုတိုးမြှင့်စေသောအချက်များ၊ ဥပမာကာဗွန်နှင့်ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု၊ ကာဗိုက်ဖွဲ့စည်းမှုတိုးပွားလာမှု၊ မလုံလောက်သည့်ပေါက်ဖွားမှုနှင့်အအေးလွန်ကဲခြင်းစသည့်အချက်များအားလုံးသည်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဆိုင်ရာစိတ်ဖိစီးမှုနှင့်အအေးလွန်ကဲခြင်းများကိုတိုးပွားစေသည်။ Phosphorus သည်အအေးခံခြင်း၏ပြင်းထန်မှုကိုတိုးစေပြီး P> 0.25 သည်လည်းပူပြင်းသောအက်ကွဲခြင်းကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ သတ္တုများသွန်းလောင်းသောနံရံအထူသည်အလွန်ကွာခြားသည်၊ ပုံသဏ္complexာန်မှာရှုပ်ထွေးပြီးပုံပျက်။ အက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်ရန်လွယ်ကူသည်။

2.5 Slag ပါဝင်

shape သုက်ပိုးပုံသဏ္ဌာန်ဝိသေသလက္ခဏာများ: သတ္တုများပုံသွန်းအနေအထား၏အပေါ်ဆုံးမျက်နှာပြင်, အဓိကအောက်နှင့်သတ္တုများပုံသွန်း၏ထောင့်ထောင့်မှာဖြန့်ဝေ။ ကွဲပြားသောနက်နဲသောအနက်ရောင်နှင့်အမှောင်ထုများပါ ၀ င်မှုသည်ကျိုးပဲ့နေသောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပြတ်ပြတ်သားသားဖြန့်ဝေထားသည်။ သတ္တုကိုယ်ထည်ဆိုင်ရာကြည့်ရှုလေ့လာခြင်းကချွတ်ပုံနှင့်ပိတ်ဆို့မှုပုံသဏ္incာန်ပါ ၀ င်မှုများကိုပြသနိုင်ပြီးကပ်လျက်ဖိုက်သည်အလွှာများသို့မဟုတ်နယ်ပယ်များပုံသဏ္inာန်ရှိနိုင်သည်။ သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးမှုပြုလုပ်စဉ်သံလိုက်အမှတ်အသားများကို strips များဖြင့်ဖြန့်ဝေသည်။ အီလက်ထရွန်စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအရ Slag တွင် Mg, Si, O, S, C, A1 စသည်တို့ပါ ၀ င်ပြီးမဂ္ဂနီစီယမ် silikat၊ အောက်စီဂျင်ဆာလ်ဖာဒြပ်ပေါင်းများ၊ မဂ္ဂနီစီယမ် spinel စသည်တို့ပါဝင်သည်ကိုပြသည်။

ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြစ်စဉ်: Mg နှင့် RE သည် O နှင့် S တို့နှင့်အရည်ပျော်သောသံနှင့်ဓာတ်ပြုပြီး spheroidization စဉ်အတွင်း slag အဖြစ်ဖြစ်ပေါ်သည်။ အရည်၏သံအပူချိန်နိမ့်ကျသောအခါပါးလွှာသော slag agent ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်မကောင်းသည်၊ slag floating သည်မလုံလောက်ပါသို့မဟုတ် slag ကိုမသန့်ရှင်းစေဘဲအရည်ပျော်သောသံတွင်ကျန်ရှိနေပါကဤသည်အဓိကကျသည့် slag ဖြစ်သည်။ သွန်းသောသံကိုသယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ သွန်းလောင်းခြင်း၊ သွန်းလောင်းခြင်းနှင့်ဖြည့်ခြင်းနှင့်လှိမ့်လိုက်သောအခါအောက်ဆိုဒ်ရုပ်ရှင်သည်ပြိုကွဲသွားပြီးပုံသဏ္intoာန်အတွင်းသို့မျောပါသွားသည်၊ အောက်ဆီဂျင်စုပ်ယူနိုင်သည်။ ။ ယေဘုယျအားဖြင့်အလယ်တန်းပြောက်သည်အဓိကကျသည်။

၃.၁ spheroidization ကျဆင်းခြင်းနှင့်ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးဆိုင်ရာအကြောင်းရင်းများ

မြင့်မားသောဆာလ်ဖာနှင့်အပူချိန်နိမ့်အောက်စီဂျင်ဓာတ်ပြုမှုပြီးနောက် spheroidization ကုသပြီးနောက်ဖွဲ့စည်းထားသော sulfide နှင့် oxide slag သည်အပြည့်အဝမပေါ်သေးပါ။ slag အားလုံလောက်စွာမဖယ်ရှားနိုင်ပါ။ လေထဲရှိအောက်ဆီဂျင်သည်သွပ်အလွှာကိုဖြတ်သန်းသွားသည်သို့မဟုတ်သံရည်ထဲသို့တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်သည်။ spheroidizing ဒြပ်စင်များထိရောက်စွာဓါတ်တိုးခြင်းနှင့်တက်ကြွသောအောက်စီဂျင်တိုးများခြင်းသည် spheroidization ၏ကျဆင်းခြင်းအတွက်အရေးကြီးသောအကြောင်းများဖြစ်သည်။ slag ရှိဆာလဖာသည် spheroidizing ဒြပ်စင်များကိုလောင်ကျွမ်းရန်အတွက်သွပ်ရည်ထဲသို့ပြန်လည်ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ သွန်းသောသံများကိုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ နှိုးဆွမှုနှင့်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများတွင်မဂ္ဂနီစီယမ်သည်စုဆောင်းပြီးရေပေါ်နှင့်အောက်စီဂျင်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သောကြောင့်ကျန်ရှိနေသောကျန်သော spheroidizing element များကိုလျှော့ချပြီး spheroidization ကိုကျဆင်းစေသည်။ ထို့အပြင်ကိုယ်ဝန်ကျဆင်းမှုသည် graphite နယ်ပယ်အရေအတွက်ကိုလျော့နည်းစေပြီး graphite shape သုက်ပိုးပုံသဏ္ဌာန်၏ယိုယွင်းပျက်စီးစေသည်။ spheroidization ညံ့ဖျင်းစေသည့်အထက်ပါအချက်များသည်လည်း spheroidization ၏ကျဆင်းမှုကိုအရှိန်မြှင့်စေသည်။

မူလအရည်ပျော်နေသောသံ၏ဆာလ်ဖာနှင့်အောက်စီဂျင်ပါဝင်မှုများကိုတတ်နိုင်သမျှလျှော့ချသင့်ပြီးအပူချိန်ကိုသင့်လျော်စွာထိန်းချုပ်သင့်သည်။ ပါးလွှာလွှာလွှာကိုအပြည့်အဝ float နှင့် slag လုံးဝဖယ်ရှားပစ်ရန်ထည့်သွင်းနိုင်ပါတယ်။ ၎င်းဓာတ်ငွေ့ကိုဖယ်ရှားပြီးနောက်လေကိုသီးခြားထားရန်မြက်ပြာများ၊ cryolite အမှုန့်များ၊ အဖုံးတစ်ခုထည့်ခြင်းသို့မဟုတ်တံဆိပ်ခတ်ထားသောလောင်းခွက်ကိုသုံးခြင်းနှင့်နိုက်ထရိုဂျင်သို့မဟုတ်အာဂွန်ကာကွယ်မှုသုံးခြင်းဖြင့် spheroidization ကိုကျဆင်းခြင်းမှထိရောက်စွာတားဆီးနိုင်သည်။ သွန်းလောင်းခြင်းကိုအရှိန်မြှင့်သင့်သည်။ ချခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့်တည်းခိုရန်အချိန်ကိုလျှော့ချသင့်သည်။ Yttrium-based မိုးသည်းထန်စွာရွာသွန်းသောမဂ္ဂနီစီယမ် spheroidizing အေးဂျင့်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ၁.၅-၂ ဆအထိတိုးချဲ့နိုင်သည်။ အလင်းနည်းသောရှားပါးဒြပ်စင်၏မဂ္ဂနီစီယမ် spheroidizing agent သည်မဂ္ဂနီစီယမ် spheroidizing အေးဂျင့်ထက်အနည်းငယ်ပိုကြာသည်။ လိုအပ်ပါက spheroidizing agent ၏ဖြည့်စွက်ပမာဏကိုလည်းသင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ဖြည့်စွက်မှုကျဆင်းခြင်းကြောင့်ဂဖိုက် shape သုက်ပိုးပုံသဏ္ဌာန်သည်ယိုယွင်းပျက်စီးသွားသည်၊ ၎င်းကိုဖြည့်စွက်ပြီးနောက်တိုးတက်စေနိုင်သည်။

၃.၂ သြဇာသက်ရောက်စေသောအချက်များနှင့်ကျုံ့ခြင်းနှင့် porosity အတွက်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

အနိမ့်ကာဗွန်နှင့်ညီမျှသည်ကျုံ့လိုင်နှင့် porosity ၏သဘောထားကိုတိုးပွားစေပါသည်။ phosphorus eutectic သည် solidified shell ၏အားကိုအားနည်းစေပြီး ternary phosphorus eutectic က graphitization တိုးချဲ့မှုကိုလျော့နည်းစေတယ်၊ ​​ဒါကြောင့်မြင့်မားသော phosphorus ပါဝင်မှုဟာသိသိသာသာကျုံ့ယိမ်းယိုင်မှုကိုတိုးပွားစေသည်။ Molybdenum သည်အထူးသဖြင့်မြင့်မားသောဖော့စဖောရတ်အခြေအနေများတွင်ကာဗိုက်၏တည်ငြိမ်မှုကိုမြင့်မားစေသည်။ ၎င်းသည်ကာဘိုက် - ဖော့စဖရပ်ရ်ှတိတ်ဖွဲ့စည်းမှုကိုဖွဲ့စည်းရန်လွယ်ကူသည်။ ထို့အပြင်ကျုံ့ခြင်းနှင့်ကျုံ့ခြင်းများကိုလည်းတိုးပွားစေသည်။ အလွန်မြင့်မားသောကျန်ရှိနေသောမဂ္ဂနီစီယမ်သည်ကျုံ့မှုနှုန်းနှင့်ကျုံ့ ၀ င်နိုင်သည့်အနိမ့်အမြင့်များကိုတိုးပွားစေသည်။ အလယ်အလတ်ကျန်ရှိသောရှားပါးဒြပ်စင်များသည်ကျုံ့မှုန့်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အရည်ပျော်သောကာဗွန်နှင့်ညီမျှသောပမာဏတိုးမြှင့်သင့်သည်၊ ဖော့စဖောရတ်ပါဝင်မှုကိုလျှော့ချသင့်သည်၊ ရှားပါးဒြပ်စင်မဂ္ဂနီစီယမ်ကိုကျန်သောပမာဏအားအာမခံနိုင်သည့် spheroidization အခြေအနေများအောက်တွင်အမြန်ဆုံးလျှော့ချသင့်ပြီး၊ molybdenum ကိုဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့်အသုံးပြုသင့်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောဖိအားမြင့်မှို, ဖယောင်းသဲမှိုနှင့်သတ္တုမှိုသဲသုတ်ဆေးအဖြစ်, မှို၏သံ၏ကာဗွန်ညီမျှတိုးမြှင့်, သွန်းလောင်းသောအပူချိန်သင့်လျော်စွာလျှော့ချနှင့်ပါးလွှာနှင့်ကျယ်ပြန့်အဖြစ်, မှို၏တင်းကျပ်ပိုမိုကောင်းမွန် ဒုတိယအကြိမ်တွင်တိုးချဲ့ရန်အတွင်းအပြေးသမား။ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းမပြုမီ၊ သတ္တုအရည်ချုံ့မှုနှင့်ကျုံ့ခြင်းနှင့်ပြိုကွဲခြင်းတို့ကိုဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့်အရည်အားကျဆင်းခြင်းနှင့်ခိုင်မာအောင်ကျုံ့ခြင်းတို့အတွက် graphitization ချဲ့ထွင်မှုကိုအသုံးပြုသည်။

၃.၃ အရေပြားအောက်ဆုံးအပေါက်များအတွက်ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်း - ၁၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်မပိုသောအပူချိန်ရှိရမည်။ ကျန်ရှိသောမဂ္ဂနီစီယမ်ပါဝင်မှုမြင့်မားပါကလောင်းသင့်သောအပူချိန်ကိုတိုးမြှင့်သင့်သည်။ ကျန်ရှိသောမဂ္ဂနီစီယမ်ပါဝင်မှုကိုအာမခံထားသော spheroidization အခြေအနေအောက်တွင်တတ်နိုင်သမျှလျှော့ချသင့်ပြီးရှားပါးဒြပ်စင်များကိုသင့်လျော်စွာအသုံးပြုသင့်သည်။ အဖွင့် multi-runner လောင်းသည့်စနစ်ကိုအရည်ပျော်သောသံအားအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ချောချောမွေ့မွေ့စီးဆင်းစေရန်နှင့်အခေါင်းပေါက်ကိုရှောင်ရှားရန်≤ 3.3% one s mold မှပုံသွင်းသဲများ၏အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကိုထိန်းချုပ်ရန်အတွင်းသို့လှည့်ပါ။ ကျောက်မီးသွေးမှုန့်နှင့်ရောစပ်သော ၅% မှ ၈% မှ ၁၅% ကို CO ထဲသို့မီးရှို့နိုင်သည်။ ရေငွေ့နှင့်မဂ္ဂနီစီယမ် H1300 ကိုဖြစ်ပေါ်စေသောတုံ့ပြန်မှုကိုဟန့်တားသည် (ပုံသဏ္theာန်ပေါ်ရှိဗိုင်းလိပ်တံဖြန်းခြင်းသည်လည်းအတူတူပင်ဖြစ်သည်); မှို၏မျက်နှာပြင်ကို cryolite အမှုန့်မှဖယ်ထုတ်ပြီးမြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ရေငွေ့များနှင့်ဓာတ်ပြုသည်။ HF ဓာတ်ငွေ့၏ဖွဲ့စည်းခြင်းသည်အရည်သွန်းသောသံကိုဓာတ်ပြုခြင်းမှကာကွယ်ပေးပြီးအရည်၏အောက်ပိုင်းလူမီနီယံပါဝင်မှုကိုထိန်းချုပ်သည်။ မီးဖိုအားသွင်းခြင်းခြောက်သွေ့ခြင်းကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားပြီးသံချေး၊ အကာအရံမွှေနှောက်ခြင်းနှင့်လေထုထောက်ပံ့ခြင်းတို့ကိုလျှော့ချပါ၊ သံရည်ထဲတွင်ရှိသောဓာတ်ငွေ့ကိုလျှော့ချပြီးနိုက်ထရိုဂျင်နည်းသည်ဖြစ်စေ၊

၃.၄ စိတ်ဖိစီးမှု၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့်အက်ကြောင်းများကိုကာကွယ်ရန်ဆောင်ရွက်ချက်များ - ကာဗွန်နှင့်ညီမျှသောသင့်တင့်မှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်း၊ ဖော့စဖရပ်ဓာတ်ပါဝင်မှုကိုလျှော့ချခြင်း၊

၃.၅ ပိတ်ပင်တားဆီးမှုပါဝင်မှုနှင့်ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးအစီအမံများ၏သြဇာသက်ရောက်စေသောအချက်များ - ကျောက်မီးသွေးပါဝင်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည့်အဓိကအကြောင်းရင်းမှာမူသံရည်တွင်ပါဝင်သောဆာလ်ဖာပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့်ပြင်းထန်သောဓာတ်တိုးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ အခြေခံကြိုတင်ကာကွယ်ရေးလုပ်ဆောင်ချက်များမှာမူသံရည်၏ကန့်နှင့်အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်အပူချိန်တိုးရန်ဖြစ်သည်။ အလယ်အလတ်ပါးလွှာမှုဖြစ်ပေါ်စေသည့်အဓိကအကြောင်းရင်းမှာကျန်ရှိနေသောမဂ္ဂနီစီယမ်ပမာဏအလွန်မြင့်မားခြင်းကြောင့်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ပြားဖြစ်ပေါ်မှုအပူချိန်ကိုမြင့်တက်စေသည်။ အဓိကအတိုင်းအတာမှာ spheroidization ကိုသေချာစေရန်အခြေအနေများအောက်တွင်ကျန်ရှိသောမဂ္ဂနီစီယမ်ပါဝင်မှု (အသေးစားနှင့်အလတ်စားအစိတ်အပိုင်းများ ၀.၀၅၅% ထက်မပိုသော) အနည်းဆုံးဖြစ်ရန်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောရှားပါးဒြပ်စင်များထည့်သွင်းခြင်းသည်ရုပ်ရှင်၏အပူချိန်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ အဆိုပါ spheroidization ကုသမှုစဉ်အတွင်း 3.5% cryolite ထည့်ပါ, ပြီးတော့ကုသမှုပြီးနောက်မျက်နှာပြင်ပေါ် 0.055% ဖြန်း, အလယ်တန်းဓာတ်တိုးလျှော့ချဖို့ A0.16F0.3 ဓာတ်ငွေ့နှင့် MgF1 ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရန် slag slag နှင့်ထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဤနည်းလမ်းကိုအဓိကအားဖြင့်ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများတွင်ရိုက်နှက်ခြင်းကိုတားဆီးရန်အသုံးပြုသည်။ လောင်းအပူသည် ၁၃၀၀ than ထက်မကျော်လွန်သင့်သဖြင့်အလယ်အလတ်ရှိပါးလွှာသည့်ဖွဲ့စည်းမှုကိုတားဆီးနိုင်သည်။ အဖုံးတည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်တံခါးဖွင့်စနစ်ကိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲသင့်ပြီးသဲပါ ၀ င်နိုင်သောနေရာတွင် slag discharge riser ကိုသတ်မှတ်သည်။ filter တစ်ခုတပ်ဆင်ခြင်းသည်အဓိကကျသည့် slag ကိုအခေါင်းပေါက်ထဲမှဝင်ရောက်ခြင်းကိုတားဆီးနိုင်သည်။


ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:Multiphase သံမဏိကြိတ်သံ၏ပုံမှန်သတ္တုများပုံသွန်းချို့ယွင်းချက်


မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO90012015 နှင့် ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOPE

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

စွမ်းအားမြင့် Aluminum ISO90012015 နှင့်အတူ Cast

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသောသွပ်သေတ္တာများတရုတ်နိုင်ငံတွင်

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

သေဆုံးသောမဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်မှိုထုတ်လုပ်သည့် ISO 9001 2015 အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်သူ

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

Minghe Casting အပိုပစ္စည်း ၀ န်ဆောင်မှု - ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းစသည်

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများလျှောက်လွှာဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး Casting

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 


နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။

→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ


By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: , , , , , ,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ

Related ထုတ်ကုန်များ

MingHe Casting အားသာချက်

  • ဘက်စုံ Casting ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲနှင့်ကျွမ်းကျင်သောအင်ဂျင်နီယာသည်နမူနာကို ၁၅-၂၅ ရက်အတွင်းပြုလုပ်နိုင်သည်
  • ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်အလွန်ကောင်းမွန်သော Die Casting ထုတ်ကုန်များကိုပြုလုပ်သည်
  • ကောင်းမွန်သောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကောင်းမွန်သောကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများအတွက်အာမခံချက်အနေဖြင့် Die Casting ကုန်ပစ္စည်းများအားအချိန်မီအချိန်မီပို့ဆောင်နိုင်မည်
  • ရှေ့ပြေးပုံစံမှသည်အဆုံးအထိ၊ ၁-၄၄ နာရီအတွင်းသင်၏ CAD ဖိုင်များ၊ အမြန်နှုန်းနှင့်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိုးကားချက်များကိုတင်ပါ
  • Die Casting အစိတ်အပိုင်းများကိုရှေ့ပြေးပုံစံဒီဇိုင်းများ (သို့) အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုရန်အတွက်ကျယ်ပြန့်သောစွမ်းရည်
  • အဆင့်မြင့် Die Casting နည်းစနစ်များ (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) သည်အမျိုးမျိုးသောသတ္တုနှင့်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သည်

HelpFul ဆောင်းပါးများ

ဖိအား Die Casting Tonnage တွက်ချက်ရန်

တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာများသေဆုံးသည့်ပစ္စည်းအတွက်ရွေးချယ်မှုတွက်ချက်မှုပုံသေနည်း - Die-casting m

အမြှုပ်သွန်းဆုံးရှုံးသွားသော

၁၉၅၈ ခုနှစ်တွင် HF Shroyer သည်ချဲ့ထွင်နိုင်သောမြှုပ်ပလတ်စတစ်ဖြင့်သတ္တုများကိုသွန်းလောင်းခြင်းနည်းပညာကိုတီထွင်ခဲ့သည်

ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် Valve Cast ၏ဘုံချို့ယွင်းချက်၏တိုးတက်မှု

1. Stoma ဤသည် solidificatio ကာလအတွင်းမလွတ်မြောက်သေးသောဓာတ်ငွေ့ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောအခေါင်းပေါက်ဖြစ်သည်

ဆိုဒီယမ် silikat သဲသွန်းအတွက်အာရုံစိုက်သင့်ကြောင်းပြနာများအများအပြား

1 ရေဖန်ခွက်၏ "အိုမင်းခြင်း" ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအချက်များကားအဘယ်နည်း။ ရေ၏ "အိုမင်းခြင်း" ကိုဖယ်ရှားပစ်ရန်ကိုဘယ်လို

သံသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနည်းပညာစက်၏သော့သုံးခု

ကိရိယာသည်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအတိုင်းအတာတစ်ခုထိပြောင်းလဲစေသည်။ ဆေးထိုးအပ်နှင့် ဦး နှောက်အတွက်ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ်ကျွန်ုပ်တို့နားလည်လျှင်

Castings ၏အရေပြားအောက်ဆုံး porosity ဖြေရှင်းရန်အစီအမံများနှင့်အကြံပြုချက်များ

အရေပြားအောက်ဆုံးအပေါက်များ၏မျိုးဆက်များ li အမျိုးမျိုး၏မလျော်ကန်သောစစ်ဆင်ရေး၏ပြည့်စုံသောတုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပါတယ်

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Cast ၏ရှုထောင်တည်ငြိမ်မှုကိုထိခိုက်အမျိုးမျိုးသောအချက်များ

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်း၏ရှုထောင့်ဆိုင်ရာတိကျမှန်ကန်မှုကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်အောင် c

ထုတ်လွှင့်မှုဖြစ်ရပ်မှန် Casting အလိုအလျောက်ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး Die

စက်ရုပ်သည်ပထမ ဦး စွာအလူမီနီယံအလွိုင်းသတ္တုရည်တစ်ဇွန်းကိုဇကာနှင့်ကုန်ကြမ်းများလောင်းချလိမ့်မည်

မှန်ကန်သော Casting သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းကိရိယာများကိုရွေးချယ်ပါ

ပုံသွင်းသန့်စင်ခြင်းသည်မည်သည့်အရာအတွက်မဆိုလိုအပ်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ty အပြင်

AlSi10MgMn Die Casting Alloy ၏သီအိုရီကိုအားဖြည့်ခြင်း

ငါတို့တိုင်းပြည်မှာ ၁၉၄၀ အလယ်နှောင်းပိုင်းနဲ့နှောင်းပိုင်းတွေမှာသေဆုံးတာကိုစတင်ခဲ့တယ်။ ၁၉၉၀ ခုနှစ်များနောက်ပိုင်းနည်းပညာတိုးတက်မှု

AlSi10MgMn Alloy Die Casting ၏ကောင်းကျိုးများ

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏မော်တော်ယာဉ်လုပ်ငန်းသည်လျင်မြန်စွာတိုးတက်အောင်မြင်ခဲ့ပါသည်။ တိုးလာမှုနှင့်အတူ

အဆိုပါကျဆုံးအမျိုးအစားများနှင့် Die Casting ကိရိယာများ၏အကြောင်းရင်းများ

မှိုကိုအသုံးပြုနေစဉ်ပုံသွန်းခြင်း၊ အချို့ချို့ယွင်းမှုများနှင့်ပျက်စီးမှုများသည်မကြာခဏဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပြီးအလွန်ပြင်းထန်သည်

ဖြစ်ရပ်မှန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း - သွပ်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်း၏ Slag စွန့်ပစ်ရာထူးအတွက်တွင်း

လက်ရှိတွင်ပုံစံခွက်၏ခွဲခြမ်းခြင်းကိုမရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောမှိုသို့ ခွဲ၍ မရပေ

မော်တော်ယာဉ်လူမီနီယမ် Die Castings အရည်အသွေး၏ဘက်စုံ Diagnosis နှင့်ထိန်းချုပ်မှု

အားကစားနှင့်သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူလူတို့၏လူနေမှုအဆင့်အတန်းသည်ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်

လူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်းကိရိယာများအတွက်လွယ်ကူသောကွဲအက်ခြင်းအကြောင်းရင်းများ

ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိသည့်အတိုင်းအလူမီနီယံအလွိုင်းသေဆုံးသံမဏိပုံသေသွန်းလောင်းသံများသည်ထုတ်လုပ်မှုကာလတစ်ခုအပြီးတွင်အက်ကြောင်းများရှိလိမ့်မည်