ထုတ်လုပ်မှု Casting အတွက်ခရိုမိုက်သဲလျှောက်လွှာဥပမာ

ခရိုမိုက်သဲသည်မော်ဒယ်လ်များတွင်အထူးသဲအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကဓာတ်သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုမှာ FeO.Cr2O3 ဖြစ်ပြီးသိပ်သည်းဆမှာ ၄.၀ ～ ၄.၈ ဂရမ် / cm4.0၊ Mohs ၏မာကျောမှုမှာ ၅.၅ ～ ၆၊ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုမှာ ၁၉၀၀ than ထက်ပိုမိုသည်။ ခရိုမိုက်သဲသည်အယ်လ်ကာလိုင်းဓာတ်ငွေ့ဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီးသံအောက်ဆိုဒ်နှင့်ဓာတုဗေဒဓာတ်မပြုနိုင်ပါ။ ခရိုမိုက်သဲ၏အပူစီးကူးမှုသည်စီလီကာသဲထက်အဆပေါင်းများစွာပိုမိုများပြားသဖြင့်အရည်ပျော်သောသတ္တုသွန်းလောင်းနေစဉ်ဖြစ်ပေါ်သော solid-phase sintering သည်သွပ်သတ္တု၏ထိတွေ့မှုမှကာကွယ်ရန်အကျိုးရှိသည်။ ခရိုမိုက်သဲ၏ဤအားသာချက်များအရအမျိုးမျိုးသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဖြင့်၎င်းကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ထုတ်ကုန်များစွာ၏အရည်အသွေးပြproblemsနာများကိုဖြေရှင်းနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည်မီးရထားလမ်းကြောများနှင့်ဘေးဘောင်များကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်များစွာတွင်အောင်မြင်သောလုပ်ငန်းသုံးကိရိယာများရရှိခဲ့သည်၊ စက်တပ်ဆင်ထားသောဖန်သားပြင်မျက်နှာပြင်ဆန်ခါ၊ ဘောလုံးစက်ကြိတ်ခွဲစက်၊

မီးရထားလမ်းထိန်းတံတားနှင့်ဘေးဘောင်များသည်မီးရထားလမ်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီးယာဉ်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းအရေးကြီးသောစိတ်ဖိစီးမှုဖြစ်စေသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အကြမ်းမျဉ်းအရွယ်အစားကြီးမားသည်၊ ဖွဲ့စည်းပုံမှာရှုပ်ထွေးပြီးလုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာလိုအပ်ချက်များမှာတင်းကြပ်သည်။ အချို့ထောင့်များ၌) သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်းသည်အသေးစားအက်ကွဲကြောင်းများတွေ့ရှိကြောင်းနှင့်ခန္ဓာဗေဒစစ်ဆေးမှုအရအချို့အစိတ်အပိုင်းများတွင်နံရံနှင့်နံရံကြားလမ်းဆုံ၌ကျုံ့ချို့ယွင်းမှုများရှိကြောင်းတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရအခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကဤအပိုင်းများသည်အရည်ပျော်သောသံမဏိအပူဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော "အစက်အပြောက်များ" ဖြစ်ပြီး၊ ကပ်လျက်အစိတ်အပိုင်းများ၏အအေးနှုန်းသည်ကွဲပြားခြားနားပြီးအအေးခံခြင်း၊

အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုသည်သတ္တုပစ္စည်းများ၏ခွန်အားအကန့်အသတ်ထက်သာလွန်ပါကသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းသည်မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒီအစိတ်အပိုင်းများကိုအရည်ပျော်အောင်မပြုလုပ်မီအရည်ကျိုသောသံမဏိဖြင့်ဖြည့်စွက်။ မရပါကချွတ်ယွင်းချက်အားအလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေသည် ဤချို့ယွင်းချက်များကိုဖယ်ရှားနိုင်ရန်အတွက်ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏သတ္တုများသွန်းလောင်းသောပညာရှင်များကဆိုဒီယမ်စီလီကိတ်ခရိုမိုက်သဲအချို့ကိုလုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းစဉ်အတွင်းထိုနေရာများတွင်ထားသင့်သည်။ ခရိုမိုက်သဲ၏အပူစီးကူးမှုသည်စီလီကာသဲထက်အဆများစွာပိုမိုကြီးမားသောကြောင့်ဤအပိုင်း၏အစိုင်အခဲမြန်နှုန်းသည်ကပ်လျက်အစိတ်အပိုင်းများ၏အစိုင်အခဲမြန်နှုန်းနှင့်မျှမျှတတရှိခြင်းကြောင့်၎င်းအစိတ်အပိုင်းများမှထုတ်လုပ်သောအဏုအက်ကွဲခြင်းနှင့်ကျုံ့ခြင်းချို့ယွင်းချက်များကိုဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။

ပုံသေမျက်နှာပြင်ဆန်ခါသည် sintering machine တွင်အားနည်းသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီးအပူချိန်မြင့်မားသောကြောင့် sinter ၏သက်ရောက်မှုနှင့် ၀ တ်စားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အဆိုပါပုံသေမျက်နှာပြင်ဆန်ခါဘားပြားဖွဲ့စည်းပုံသတ္တုများပုံသွန်းပိုင်။ ရှည်လျားသော၊ နက်ရှိုင်းပြီးကျဉ်းမြောင်းသောဖြတ်လမ်းတွင်းများမှတစ်ဆင့်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းတွင်အညီအမျှဖြန့်ဝေထားသည်။ ပုံသေမျက်နှာပြင်ဆန်ခါဘားကိုအစဉ်အလာသဲသောင်လုပ်နည်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သောအခါထိုးဖောက် ၀ င်ထွက်သောအပေါက်များကိုသဲအုံမှဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ သို့သော်ဤနည်းပညာအစီအစဉ်၏လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီးသတ္တုများသွန်းလောင်းသည့်ချောင်းများမှသွယ်တန်းထားသောတွင်းထွက်များကိုသွတ်သောသဲများကအလွယ်တကူပိတ်ဆို့နိုင်သည်။ ၎င်းသည်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်ရန်အလွန်ခက်ခဲသောကြောင့်သွန်းလောင်းမှုအလွန်များပြားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏သွန်းပညာရှင်များသည်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဆုံးရှုံးသွားသောအမြှုပ်ပုံသွန်းလောင်းနည်းကိုအသုံးပြုရန်ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းစဉ်အတွင်းသေတ္တာ၏တုန်ခါမှုအတွင်းပုံသေဆန်ခါပေါ်ရှိအမြှုပ်မှိုပေါ်ရှိအစင်းပေါက်များကိုခရိုမီနီသဲများဖြင့်ဖြည့်တင်းသင့်သည်။ ခရိုမိုက်သဲကိုယ်နှိုက်သည်အရည်ပျော်သောသတ္တုသွန်းလောင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အစိုင်အခဲအဆင့်သဘာ ၀ ဓာတ်ပြုခြင်းကြောင့်အရည်ပျော်သောသတ္တု၏ထိုးဖောက်ခြင်းကိုကာကွယ်ခြင်းဖြင့်စေးကပ်သောသဲများမှပိတ်ဆို့ခြင်းမှကာကွယ်ရန်အကျိုးရှိသည်။ ရေမြှုပ်ဆုံးရှုံးမှုကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့်ခရိုမိုက်သတ္တုရိုင်း၏အားသာချက်များကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည်ပုံသေမျက်နှာပြင်ဆန်ခါထုတ်ကုန်များကိုအောင်မြင်စွာထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ Strip အပေါက်နံရံသည်ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်ပြီးအရွယ်အစားမှာတိကျသည်။ sintering machine ပေါ်တွင်တပ်ဆင်ပြီးအသုံးပြုပြီးနောက် sintering ထုတ်လုပ်မှု၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ။

ဘောလုံးကြိတ်စက်သည်သတ္တုတွင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင်အကျိုးရှိသည့်ဘောလုံးစက်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အနိမ့်သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ အဆိုပါဖွဲ့စည်းပုံမြင့်တက်လှိုင်းမောက်နှင့်အတူ Casting တစ်ပန်းကန်သည်။ mounting bolt hole နှစ်ခုအား liner ပေါ်တွင်ညီမျှစွာဖြန့်ဝေထားသည်။ အဆိုပါသော့ပေါက်တွင်းကြီးမားသောအပေါက်ရှိသည်။ အောက်ပါ aperture သည်သေးငယ်သည် သော့အပေါက်ပတ်ပတ်လည်သတ္တုများပုံသွန်းသောနံရံအလွန်ထူသောကြောင့်, သွန်းသောသံမဏိလောင်းပြီးနောက်ဖြည်းဖြည်းခိုင်မာစေသောကြောင့်, သော့အပေါက်ပတ်လည်ရှိaရိယာအချိန်ကြာမြင့်စွာမြင့်မားသောအပူချိန်အခြေအနေ၌တည်ရှိ၏။ ဆိုဒီယမ် silikat သဲကိုသော့ခတ်အပေါက် core ကိုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ လောင်းပြီးနောက်, အပေါက်ကိုမကြာခဏအလွန်သန့်ရှင်းသောစတစ်ကာသဲများကပိတ်ဆို့ထားသည်။ ၎င်းသည်ခက်ခဲသည်၊ ရေဖန်ခရိုမိုက်ကျောက်သဲပင်ကိုအသုံးပြုပြီးနောက်၎င်းသည်အပူချိန်မြင့်မားသောသွန်းသောသတ္တုသွန်းလောင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၎င်း၏ solid-phase sintering ၏အားသာချက်ကိုယူပြီးအရည်ပျော်သောသတ္တု၏ထိုးဖောက်ခြင်းကိုတားဆီးနိုင်သည်။ သဘာ ၀ ပတ် ၀ န်းကျင်၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းပြင်နှင့်အရွယ်အစားတိကျမှုသည်သတ်မှတ်ထားသောနည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်။ ဘောလုံးစက်ပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ကောင်းမွန်ပြီးခက်ခဲသောမူ့အပေါက်သန့်ရှင်းရေးပြproblemနာကိုအောင်မြင်စွာဖြေရှင်းနိုင်သည်။

လျှပ်စစ်ဂေါ်ပြားတွန်းအားပေးသောဂီယာသည်အံသွားများကိုတိုက်ရိုက်ချပစ်ရန်လိုအပ်သည်။ သွားနှင့်သွားကြားကြားပတ် ၀ န်းကျင်တွင်ပိုမိုထူထပ်သောသတ္တုများသွန်းလောင်းသည်။ လောင်းပြီးနောက်, ကမြင့်မားသောအပူချိန်အရည်ပျော်သတ္တုကဝိုင်းရံထားသည်။ အထက်မြင့်တက်သောအပူ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအပြင်ရေထည် silica သဲကိုလည်းအသုံးပြုသည်။ သွန်းလောင်းနေစဉ်သွပ်သွား၏အမြစ်တွင်သဲကပ်နေခြင်းသည်အလွန်လေးနက်ပြီး arc gouging အသုံးပြုပြီးနောက်သွန်းသွား၏ပုံသဏ္andာန်နှင့်အရွယ်အစားကိုအာမခံနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ဤကိစ်စနှင့်စပ်လျဉ်း။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏သတ္တုတွင်းပညာရှင်များသည်ဆုံးရှုံးသွားသောအမြှုပ်များထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုရန်ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ တွန်းအားပေးသောဂီယာ၏အဖြူရောင်မှိုကိုဆေးသုတ်ပြီးအခြောက်လိုက်ပြီးနောက်ခရိုမိုက်သဲသည်အသားသွားများအကြားရေဖန်ခွက်ဖြင့်ရိုက်နှက်ပြီးနောက် CO2 သည်ပိုမိုခိုင်မာလာသည်။ ထို့နောက်ဖြူမှိုဆိုဒီယမ် silikat ခရိုမိုက်သဲများပါ ၀ င်သည်။ သွန်းလောင်းပြီးနောက်ခရိုမိုက်သဲသန့်ရှင်းစွာကျဆင်းသွားသည်၊ သွား၏မျက်နှာပြင်သည်ချောမွတ်ပြီးသန့်ရှင်းပြီးပုံသဏ္andာန်နှင့်အရွယ်အစားတိကျမှုသည်သတ်မှတ်ထားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်။

ခရိုမိုက်သဲများသည်မိုက်ခရိုအက်ကြောင်းများ၊ သဲကပ်ခြင်းနှင့်ချုံ့ခြင်းချွတ်ယွင်းမှုများတွင်သိသာသောသက်ရောက်မှုများရှိသော်လည်းမလျော်ကန်သောအသုံးပြုမှုသည်ပြproblemsနာများဖြစ်စေနိုင်သည်။ ခရိုမိုက်သဲတွင်အန္တရာယ်ရှိသောအညစ်အကြေးများသည်ကာဗွန်နိတ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အပူချိန်မြင့်မားသောသတ္တုနှင့်ထိတွေ့သောအခါ CO2 ကိုပြိုကွဲစေသောကြောင့်မျက်နှာပြင်ပေါ်အပေါက်များဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်ခရိုမိုက်သတ္တုရိုင်းကိုအပူချိန် ၉၀၀ မှ ၉၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်လှော်ပြီး၎င်းကိုကာဗွန်နိတ်ပြိုကွဲစေရန်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်းမပြုလုပ်ရပါ။ အချိန်ကြာမြင့်စွာသိမ်းဆည်းထားပြီး ၄ င်း၏စက်နှိုးဆုံးရှုံးမှုစံထက်ကျော်လွန်သောခရိုမိုက်သဲကိုအသုံးပြုခြင်းမပြုမီအပူချိန်မြင့်မားစွာတွက်ချက်သင့်သည်။

chromite သတ္တုရိုင်းသဲများ၏အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာစက်ရုံအတွင်းသို့ ၀ င်ရောက်လာသောခရိုမိုက်သတ္တုရိုင်းအားသေသေချာချာစစ်ဆေးခြင်းသည်စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီလိုအပ်သည်။ ပထမ ဦး စွာ chromite သတ္တုရိုင်းစက်ရုံထဲသို့ဝင်သောအခါ၎င်း၏အရည်အချင်းပြည့်မီသောနည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများကိုစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည်အရည်အချင်းမပြည့်မှီသောသို့မဟုတ်နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများမရှိပါကစက်ရုံထဲသို့ ၀ င်ရောက်ခွင့်ကိုတားမြစ်ထားသည်။ စက်ရုံထဲသို့ခရိုမိုက်သတ္တုရိုင်းများသန့်ရှင်းစွာထားသင့်ပြီးအညစ်အကြေးများနှင့်ရော။ မထားသင့်ပါ။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်ဓာတုဗေဒညွှန်ကိန်းများကိုနမူနာစစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်သည်။ စစ်ဆေးမှုရလဒ်များနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သင့်သည့်နည်းပညာအခြေအနေများမှာသဲမှုန်အမှုန်အရွယ်အစား ၃၀/၅၀ ကွက်၊ Cr30O50≥2%, SiO3≤45%, CaO≤2%, စက်နှိုးခြင်း ဆုံးရှုံးမှု≤5%, refractor 1 ～ 1 ။

ဆိုဒီယမ် silikat ခရိုမိုက်သဲ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာသတ်မှတ်ထားသောနည်းပညာဆိုင်ရာအခြေအနေများနှင့်ကိုက်ညီသောခရိုမိုက်ကုန်ကြမ်းသဲများအပြင်အသုံးပြုသောဆိုဒီယမ် silicates ဖြည့်ဆည်းရမည့်နည်းပညာလိုအပ်ချက်များမှာ - modulus 2.20 ～ 2.40, Baume ဒီဂရီ ၄၈ ～ 48 ° Be၊ ရေတွင်ပျော် ၀ င်နိုင်သောပစ္စည်းများ <52% ။ ရောနှောပြီးသဲများ၏စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်: လေထု permeability ability0.8; စိုစွတ်သောအစွမ်းသတ္တိကို 250 ～ 0.05MPa; အစိုဓာတ်≤0.09%; ခြောက်သွေ့ဆန့အစွမ်းသတ္တိ 5 ～ 1.2MPa ။

ဆိုဒီယမ် silikat ခရိုမိုက်သဲ၏စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများအောင်မြင်ရန်အောက်ပါခရိုမိုက်သဲပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စည်းမျဉ်းများကိုတင်းကြပ်စွာအကောင်အထည်ဖော်ရပါမည်။

ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုမီသဲစက်၏လည်ပတ်မှုယန္တရားသည်ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်စစ်ဆေးပါ။ ကြိတ်ဘီးနှင့်ကိုယ်ထည်အကြားကွာဟချက်သည် ၁၀ မှ ၁၅ မီလီမီတာဖြစ်သင့်သည်။ မကြာခဏလေ့လာရေးနှင့်ညှိနှိုင်းမှုကိုအာရုံစိုက်; သဲကြိတ်ခွဲပြီးနောက်ဆေးကြောပြီးနောက်ပထမကြိတ်တွင်ရောစပ်သောဖန်ခရိုမိုက်သည်အထူးသဖြင့်သဲအတွင်းရှိအစိုဓာတ်ထိန်းခြင်းကိုအထူးဂရုပြုသင့်သည်။ ကြိတ်စက်၏အစိုဓာတ်သည်သတ်မှတ်ထားသော ၀.၅% ထက်မပိုစေရ။ ရေမျက်နှာပြင်ခရိုမိုက်သဲပြင်ဆင်မှုအော်ပရေတာသည်မကြာခဏကြိတ်စက်ဘီးပေါ်ရှိစေးကပ်သောသဲများကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်စွာသုတ်ရမည်။ ရေခွက်သေချာစေရန်သန့်ရှင်းစွာထားရမည်။ ခရိုမိုက်သဲသည်အရောအနှောရောနှော။ ကြိတ်ခွဲရသည်။ ရောစပ်မှုအချိုးအစားမှာ ၁၀၀% သဲမှုန့်၊ ၂.၅% မှ ၃.၅% ရေဖန်ခွက်များ၊ ရောစပ်ရသောအချိန် - သဲကုန်ကြမ်း + သဲထုတ်လုပ်ရန် ၂ မှ ၃.၅ မိနစ်ကိုရောစပ်သောရေဖန်ခွက်၊ ပြင်ဆင်မှုတစ်ခုစီအတွက်ဆိုဒီယမ်စီလီကိတ်ခရိုမိုက်သဲများအားလုံးကိုရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက်စစ်ဆေးရန်လိုအပ်ပြီးသတ္တုများသွန်းလောင်းသောပညာရှင်များသည်ပြresultsနာများရှာဖွေတွေ့ရှိပြီးအချိန်မီကိုင်တွယ်နိုင်ရန်အတွက်စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကိုနားလည်သင့်သည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: ထုတ်လုပ်မှု Casting အတွက်ခရိုမိုက်သဲလျှောက်လွှာဥပမာ

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ