သတ္တုမေ့ဆေးများအပူကုသမှု၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုအချက်များ

ထုတ်လုပ်မှုကိုဖောက်လုပ်ရာတွင်လိုအပ်သောပုံသဏ္andာန်နှင့်အရွယ်အစားကိုသေချာစေရန်အပြင်အသုံးပြုနေစဉ်အစိတ်အပိုင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကိုလည်းပြည့်မီရမည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအတုပြုလုပ်ထားသောနည်းပညာနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို အသုံးပြု၍ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကိုအောက်ပါစွမ်းဆောင်ရည်များဖြင့်တိုးတက်အောင်လုပ်နိုင်သည်။

• Colar crystals များကိုချိုး ဖျက်၍ macrosegregation ကိုတိုးတက်သည်၊ as-cast ဖွဲ့စည်းပုံကိုအတုပြုလုပ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံသို့ပြောင်းပါ။ သင့်လျော်သောအပူချိန်နှင့်ဖိအားပေးမှုအခြေအနေများအောက်တွင်အတွင်းပိုင်းပျက်ပြယ်များကိုပစ္စည်း၏သိပ်သည်းဆကိုမြှင့်တင်ပါ။
• Inotot သည်ဖိုင်ဘာဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကိုပုံသွင်းသည်။ ထပ်မံ၍ တူးခြင်း၊ extrusion နှင့်သေခြင်းအတုလုပ်ခြင်းတို့သည်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဖိုင်ဘာလမ်းညွှန်ဖြန့်ဝေမှုကိုရရှိရန်အသုံးပြုသည်။
• ကြည်လင်အစေ့၏အရွယ်အစားနှင့်တူညီမှုကိုထိန်းချုပ်;
• ဒုတိယအဆင့်၏ဖြန့်ဖြူးမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် (ဥပမာ ledeburite rigid တွင် alloy carbides) ။
• ဖွဲ့စည်းပုံကိုပုံပျက်သောသို့မဟုတ်ပုံပျက်သောအဆင့်အသွင်ပြောင်းခြင်းဖြင့်ခိုင်ခံ့စေသည်။

အထက်ဖော်ပြပါဖွဲ့စည်းပုံ၏တိုးတက်မှုကြောင့်ပလတ်စတစ်၊ သက်ရောက်မှုခိုင်ခံ့မှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့်ဖောင့်များ၏ကြာရှည်ခံမှုတို့ကိုလည်းတိုးမြှင့်ခဲ့ပြီးနောက်နောက်ဆုံးအပိုင်းများအပူကုသမှုဖြင့်လိုအပ်သောမာကျောမှု၊ အစိတ်အပိုင်းများကိုရယူနိုင်ပါတယ်။ စွမ်းဆောင်ရည်။

အကယ်၍ အသုံးပြုသောဖောက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်မသင့်လျော်ပါက၎င်းသည်နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ၏အပြောင်းအလဲ၏အရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်စေမည့်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၊ အတွင်းပိုင်းချွတ်ယွင်းမှုများသို့မဟုတ်အရည်အချင်းမပြည့်မှီသောစွမ်းဆောင်ခြင်းများအပါအ ၀ င်အတုအယောင်များဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အချို့သောအချက်အလက်များသည်ခွင့်လွှတ်မှု၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကြီးအကျယ်အကျိုးသက်ရောက်စေပြီးကုန်ချောများ၏အရည်အသွေးကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ။ ဘက်ထရီ၏သက်တမ်းသည်လုံခြုံမှုကိုပင်အန္တရာယ်ရှိနိုင်သည်။

နောက်ဆုံးအပူကုသမှုပြီးနောက်တည်ဆောက်ပုံနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်ဖောင်ဒေးရှင်း၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကိုအဓိကအားဖြင့်အောက်ပါရှုထောင့်များတွင်တွေ့ရသည်။

• unimprovable ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်: austenitic နှင့် ferritic အပူဒဏ်ခံသံမဏိ, မြင့်မားသောအပူချိန်သတ္တုစပ်, လူမီနီယမ်သတ္တုစပ်, မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်, etc, အပူနှင့်အအေးစဉ်အတွင်း isomeric အသွင်ပြောင်းမရှိသောပစ္စည်းများအဖြစ်အချို့သောကြေးနီသတ္တုစပ်နှင့် titanium သတ္တုစပ်များအတွက်, ဖောက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဖြစ်ပေါ်လာသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များအားအပူကုသမှုဖြင့်တိုးတက်အောင်မပြုလုပ်နိုင်ပါ။
• တိုးတက်နိုင်သည့်အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များ - ယေဘုယျအားဖြင့်အပူစွမ်းအင်သုံးသံမဏိပြားများဖြင့်ကြမ်းတမ်းသောစပါးနှင့် Widmanstatten တည်ဆောက်ပုံ၊ အပူလွန်ကဲသောသံမဏိများကိုမလျော်ကန်သောအအေးနှင့်စတီးလ်များသယ်ဆောင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သောကွန်ယက်ကာဗိုက်များ၊ နောက်ဆုံးပြုပြင်ပြီးသောနောက်တွင်ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသောတည်ဆောက်ပုံနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ ပြုပြင်ခြင်း (၃) ပုံမှန်အပူကုသမှုဖြင့်ဖယ်ရှားရန်ခက်ခဲသောအဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များ - ဥပမာအားဖြင့် - နိမ့်ကျသောကြမ်း - စပါး၊ 3Cr9 သံမဏိ၊ H18 ကာဗိုက်အမြောက်အများစသည်တို့သည်အပူချိန်မြင့်မားသောစံချိန်စံညွှန်းများလိုအပ်သည်။ အပူချိန်နိမ့်ပြိုကွဲခြင်း၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ပျံ့နှံ့မှုလောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့်အခြားအဆင့်မြှင့်တင်မှုများပြုလုပ်ရန်။
• အထွေထွေအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်ဖယ်ရှား။ မရနိုင်သည့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များ - လေးနက်သောကျောက်ကျိုးများနှင့်ခေါင်ကျိုးခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်း၊ သံမဏိအတွင်းရှိ ferrite ချည်နှောင်ခြင်း၊ ledeburite အလွိုင်းစတီးလ်တွင်ကာဗိုက်ကွက်များနှင့်ကြိုးများတပ်ဆင်ခြင်း။ တောင်မှပျက်ကွက်။
• နောက်ဆုံးအပူကုသမှုတွင် ထပ်မံ၍ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မည့်မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များ - ဥပမာ - သံမဏိသတ္တုစပ်များပြုလုပ်ထားသောသံမဏိဖောင်ဒေးရှင်းရှိသတ္တုစပ်များဖွဲ့စည်းပုံသည်ဖောက်လုပ်ခြင်းပြီးနောက်အပူကုသမှုကိုမတိုးတက်လျှင်၊ ကာဗွန်၊ နိုက်ထရိတ်နှင့်မီးမွှေးပြီးနောက် martensite ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အရည်အချင်းပြည့်မီသည်ဖြစ်။ , မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကိုယ်ထည်အထူရှိသောကာဗိုက်များသည်မကြာခဏမီးမွှေးရာတွင်ကွဲအက်စေတတ်သည်။
• အကယ်၍ အပူမသင့်တော်လျှင်ဥပမာ၊ အပူချိန်သည်မြင့်မားပြီးအပူချိန်သည်အလွန်ရှည်လျားလွန်းသောကြောင့်၎င်းသည်အနိမ့်ဆုံးမီးချေး၊
• အတုလုပ်ပြီးသည့်နောက်အအေးခံစဉ်အတွင်း၊ အကယ်၍ ၎င်းသည်မသင့်လျော်ပါကအပူကုသမှုကာလအတွင်းအက်ကွဲစေနိုင်သည့်အအေးဒါဏ်ရာများ၊ အဖြူအစက်များစသည်တို့ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အပူဖြင့်ကုသသောအရာများ၏အရည်အသွေးအပေါ်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများကဘာလဲ။

• အပူချိန်၊ အပူချိန် ၄၅HRC ထက်နိမ့်ပြီးမျက်နှာပြင်အနိမ့်အမြင့်၊ ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှု၊ စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့ခြင်းနှင့်ကာဗွန်ကုန်ခန်းသွားသောမျက်နှာပြင်ဖယ်ရှားခြင်းအပါအ ၀ င်လုပ်ငန်းခွင်၏အရည်အသွေးသည်မဖြစ်ချေ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်ထိခိုက်။ သိသာထင်ရှားသည်က၎င်းသည်လုပ်ငန်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပြောင်းလဲစေနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။
• မာကြောသောသံမဏိသို့မဟုတ်အပိုပစ္စည်းများကိုပြုပြင်ခြင်းကိုလည်းခက်ခဲသောပြုပြင်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ အဆိုပါအရာ၏ခိုင်မာသော 50 ~ 65HRC အထိမြင့်မားသည်။ အဓိကအားဖြင့်သာမာန်မီးငြိမ်းသတ်သည့်သံမဏိ၊ သေသပ်သောသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အစတုံးနှင့်မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိများပါ ၀ င်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ ပို၍ ထင်ရှားသည်။ အပူဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အမြန်နှုန်းပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ၀ တ်ဆင်ခြင်းတို့ကိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်စီးဆင်းခြင်းစသည့်အချက်များသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်စဉ်အတွင်းစက်မျက်နှာပြင်အားအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ခဲယဉ်းသောဖြတ်တောက်ခြင်းစဉ်အတွင်းစက်၏မျက်နှာသမာဓိတွင်အဓိကအားဖြင့်မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၊ မာကျောမှု၊ မျက်နှာကြမ်းတမ်းမှု၊ ရှုထောင့်ဆိုင်ရာတိကျမှန်ကန်မှု၊ ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်အဖြူရောင်အလွှာမျိုးဆက်တို့ပါ ၀ င်သည်။

စက်၏မျက်နှာပြင်၏မာကျောမှုသည်ဖြတ်တောက်နှုန်းမြန်လာခြင်းနှင့်အတူတိုးပွားလာပြီးအစာကျွေးမှုနှုန်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းပမာဏနှင့်အတူလျော့နည်းသွားသည်။ ထို့အပြင်စက်၏မျက်နှာပြင်၏မာကျောမှုသည်ပိုမိုမြင့်မားလေခိုင်မာသည့်အလွှာ၏အတိမ်အနက်ပိုမိုမြင့်မားလေလေဖြစ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်ခဲယဉ်းသောဖြတ်တောက်ခြင်းပြီးနောက် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိယူနီဖောင်းကျန်ရှိနေသောဖိအားကိုဖိအားပေးပြီးကြိတ်ပြီးနောက်အမှုန်၏အများဆုံးဖိစီးမှုသည်အဓိကအားဖြင့် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အာရုံစူးစိုက်သည်။

tool ၏ obtuse ထောင့်အချင်းကကြီးကြီးမားမားကျန်လေလေ၊ အဆိုပါအရာ၏မာကျောမှု, မြင့်မားကျန်နေတဲ့ compress စိတ်ဖိစီးမှု၏တန်ဖိုးပိုမိုမြင့်မား။ အဆိုပါ workpiece ၏ခိုင်မာသောဟာ workpiece ၏မျက်နှာပြင်သမာဓိအပေါ်ကြီးမားသောသြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိပါတယ်။ အပိုပစ္စည်း၏ခိုင်မာမှုများလေလေကျန်ရှိသောဖိသိပ်မှုဖိအားကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ခက်ခဲသောဖြတ်တောက်ခြင်း၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောနောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်မှာအဖြူရောင်အလွှာများဖွဲ့စည်းခြင်းဖြစ်သည်။ အဖြူရောင်အလွှာသည်ခက်ခဲသောဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ထူးခြားသော wear လက္ခဏာများရှိသည်။ တစ်ဖက်တွင်ခိုင်ခံ့မှုနှင့်ချေးမှုခံနိုင်စွမ်းမြင့်မားသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်, သူကမြင့်မားသောပျော့ပျောင်းသောပြသအစောပိုင်း spalling ပျက်ကွက်ဖြစ်ပေါ်ရန်လွယ်ကူသည်။ အပြောင်းအလဲအပြီးတွင်စင်မြင့်ပေါ်သို့တက်ပြီးနောက်တောင်အက်ကွဲနိုင်သည်။ ခိုင်ခံ့သော AISIE52100 သံမဏိပါသောသံမဏိကိုကြွေပြားများနှင့် PCBN ကိရိယာများဖြင့်မြင့်မားသောစီဒီစီအုတ်တွင်ဖြတ်တောက်သောအခါမျက်နှာပြင်နှင့်မျက်နှာပြင်အောက်ရှိအလွှာများသည်သူတို့၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပြောင်းလဲသွားသည်ကိုတွေ့ရှိရသည်။ microstructure သည်အဖြူရောင်မညှိထားသောအလွှာနှင့်အနက်ရောင် Over-tempered အလွှာတို့ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။

လက်ရှိတွင်အဖြူရောင်အလွှာကို martensite ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ်မှတ်ယူသည်ဟူသောအမြင်ကိုတညီတညွတ်တည်းအသိအမှတ်ပြုထားပြီးအဓိကအငြင်းပွားမှုမှာအဖြူရောင်အလွှာ၏ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံတွင်တည်ရှိသည်။ အမြင်တစ်ခုမှာအဖြူရောင်အလွှာသည်အဆင့်ပြောင်းလဲမှု၏ရလဒ်ဖြစ်ပြီး၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်စဉ်အတွင်းလျင်မြန်စွာအပူနှင့်ရုတ်တရက်အအေးများဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောဒဏ်ငွေကြမ်းတမ်းသော martensite ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ အခြားရှုထောင့်တစ်ခုမှာအဖြူရောင်အလွှာ၏ဖွဲ့စည်းခြင်းသည်ပုံပျက်သောယန္တရား၏သက်တမ်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်၊ ၎င်းသည်ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္deာန်ဖြင့်ရရှိသောသာမန်မဟုတ်သော martensite ဖြစ်သည်။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ:သတ္တုမေ့ဆေးများအပူကုသမှု၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုအချက်များ

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ