Nodular သွပ်နှင့် Spheroidizing အေးဂျင့်များ၏လက်ရှိအခြေအနေနှင့်ဖွံ့ဖြိုးရေး

၎င်းသည်သံမဏိများစတင်ဖြစ်ပေါ်ကတည်းက ၅၂ နှစ်ကြာခဲ့ပြီး၎င်း၏လျင်မြန်သောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည်အံ့သြစရာဖြစ်သည်။ စီးပွားရေးကျဆင်းမှုများ၌ပင်သံမဏိသည်စတင်ဖွံ့ဖြိုးဆဲဖြစ်သည်။ လူအချို့ကသံမဏိများကိုမသင့်လျော်သောပြန်လည်ဆုတ်ခွာရာတွင်အောင်မြင်သူဟုခေါ်ကြသည်။ သူကစွမ်းအားမြင့်မားခြင်း၊ ခိုင်မာခြင်းနှင့်စျေးနှုန်းနိမ့်ခြင်းကြောင့်သံမဏိသည်ပစ္စည်းစျေးကွက်တွင်အရေးပါသောနေရာတွင်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ လွန်ခဲ့သောနှစ်အနည်းငယ်အတွင်းသံမဏိသတ္တုများထုတ်လုပ်မှုကျဆင်းသော်လည်းသံမဏိထုတ်လုပ်မှုကျဆင်းခြင်းမရှိပါ။ Ao-Bei သံမဏိသံထွက်ပေါ်လာခြင်းသံမဏိ၏ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းအနေအထားကိုမြှင့်တင်ပါ။

ပြွန်သံ၏ထုတ်လုပ်မှုနှင့်သုတေသနအဆင့်အတန်း

၃.၁ ရိုးရှင်းသောသွပ်သံ

လက်ရှိအချိန်တွင်သမားရိုးကျဇိမ်ကျသောသံ - ferrite နှင့် pearlite တို့အပေါ်အခြေခံသော ductile သံသည်အပေါင်ခံနိုင်သောသံထုတ်လုပ်မှု၏အများဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်သံမဏိ၏ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းအနေအထားကိုထိန်းသိမ်းရန်သမားရိုးကျ ductile သံများ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အရည်အသွေးကိုတိုးတက်အောင်ဂရုပြုသင့်သည်။ အရေးပါသောအခန်းကဏ္edမှပါဝင်ခဲ့သည်။

၃.၂ သံမဏိအရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောဒြပ်စင်များ၏ထိန်းချုပ်မှုကိုအားဖြည့်ပေးပါ

ကွေးညွှတ်နိုင်သောသံဓာတ်၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများသည်သံဓာတ်၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ပုံဆောင်ခဲအခြေအနေများနှင့်အသုံးပြုသော spheroidizing agent ၏အရည်အသွေးပေါ်မူတည်သည်။ သံမဏိ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုသေချာစေရန်အလွှာအထူ၊ အပူချိန်သွန်းလောင်းခြင်း၊ အသုံးပြုသော spheroidizing agent နှင့်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ spheroidizing ကုသမှုများကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့်အအေးပေးစနစ်များနှင့်ထိရောက်သောလေဆာရောင်ခြည်ထုတ်လွှတ်မှုအဆင့်အတန်းများကိုအထူးတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားပြီးကာဗွန်နှင့်ညီမျှသောသင့်လျော်သောလျှော့ချခြင်း၊ သတ္တုစပ်ခြင်းနှင့်အပူကုသခြင်းတို့သည်သံမဏိများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ထိရောက်သောလုပ်ဆောင်ချက်များဖြစ်သည်။

၃.၃ ferritic ductile သံနှင့် spheroidal ductile သံထုတ်လုပ်မှုကိုထိရောက်စွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်

သံမဏိများကိုထိန်းချုပ်နိုင်သောအဓိကဒြပ်စင်များမှာသံသတ္တုစပ်များ၊ spheroidizing agent နှင့်အသုံးပြုသော inoculant အမျိုးအစား၊ ဖြည့်စွက်သည့်နည်းလမ်းနှင့်အအေးအခြေအနေများဖြစ်သည်။ အဖြစ် - သွန်း ferritic ductile သံ၏ဖွဲ့စည်းမှုအနည်းငယ် hypereutectic ဖြစ်ပါတယ်။ ကာဗွန်သည်အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်းဂရပ်ဖိုက်မရှိပါ။ ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုသည်အနည်းငယ်နိမ့်သည်။ inoculant ၏ silicon ပါဝင်မှုသည် ၃% အောက်ဖြစ်သင့်သည်။ မန်းဂနိစ်နိမ့်လေလေကောင်းလေ။ M <<3%, ဆာလဖာနှင့်ဖော့စဖရပ်သည်အနိမ့်ဖြစ်သင့်သည်။ ထို့ကြောင့် S ≦ 0.04%, P ≦ 0.02% သည်ဆီလီကွန်သည်သံမဏိကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်သက်ဆိုင်ရာပလပ်စတစ်ကိုတိုးတက်စေနိုင်သောကြောင့် Si = 0.02 ~ 3.0% သည် ferrite ဖွဲ့စည်းပုံကိုရရှိနိုင်သည်။ Si = 3.5 ～ 2.6% သောအခါသံမဏိသည်အမြင့်ဆုံးနှင့်သက်ရောက်မှုဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်းလေ့လာမှုမှတွေ့ရှိချက်အရသံလိုက်တွင်ဆီလီကွန်၏မိုက်ခရိုခွဲထုတ်ခြင်းသည်ဖော့စဖရပ်စ်ပါဝင်မှုများပြားလာခြင်း၊ စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ။

အထူးသဖြင့်အပူချိန်သုညအောက်ရောက်သောအခါပိုမိုဆိုးရွားပြီးဆာလ်ဖာပါဝင်မှုနိမ့်ကျသောအခါဆိုးကျိုးသက်ရောက်မှုများ၊ မဂ္ဂနီစီယမ်နိမ့်ခြင်းနှင့်ရှားပါးဒြပ်စင် spheroidizing agent များကို sphereroidize နှင့် "အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များ" ၏ချို့ယွင်းချက်မျိုးဆက်ကိုလျှော့ချရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ နှင့် "အနက်ရောင်အစက်အပြောက်" အဓိကအားဖြင့်မဂ္ဂနီဆီယမ်, Cerium sulfide နှင့်အောက်ဆိုဒ်၏စုစုပေါင်း, ထို့အပြင်များစွာသော inoculations သေချာစေရန်အသုံးပြုသင့်သည် silica အနိမ့် silica spheroidizing အေးဂျင့်။

pearlitic ductile iron အတွက်မန်းဂနိစ်ပါဝင်သောသံကိုထုတ်လုပ်မှုတွင် 0.8-1.0% သို့တိုးနိုင်သည်။ အကယ်၍ အချို့သောသွန်းလောင်းခြင်းကိုကန့်လန့်ကာရှိသောလက်ကိုင်တံတိုင်းအဖြစ်အသုံးပြုပါကသဘာ ၀ ပုလဲသတ္တုများထုတ်လုပ်ရန်မန်းဂနိစ်ကို ၁.၂ မှ ၁.၃၅% သို့တိုးနိုင်သည်။ ကြေးနီ။ ဖြည့်စွက်မှုပမာဏသည် ၁.၈% ထက်ကြီးသောအခါ၎င်းသည်ဖိုက်တာ၏ spheroidization ကိုဟန့်တားပေးသည်၊ သို့သော် matrix ၏အပြည့်အဝ pearlization ကိုအားပေးသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်သံဓာတ်ပါ ၀ င်သောကြေးနီပါဝင်မှုသည် ၁.၅% အောက်ဖြစ်သင့်သည်။ Tin သည်ပြင်းထန်သော plearlitizing element ဖြစ်ပြီးမာကျောမှုအပေါ်သက်ရောက်မှုသည်ကြေးနီ၏သက်ရောက်မှုဖြစ်သည်။ နှင့်မန်းဂနိစ်, သို့သော် Sn graph ၁.၀% သည်ဖိုက်တာကိုပုံပျက်စေပါသည်၊ ထို့ကြောင့်၎င်းပါဝင်မှုကို ၀.၀၈% နှင့်အောက်လျော့နည်းပါသည်။

၃.၄ သံမဏိတွင်ရှားပါးသတ္တု၏အခန်းကဏ္

ရှားပါးဒြပ်စင်သည်မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ် (spheroidization rate နှင့် ball of roundness) ၏ spheroidization effect ကိုမြှင့်တင်နိုင်သည်။ ဒါဟာနံရံအထူ nodular သံထဲမှာ spheroidal graphite ၏ပုံပျက်၏တားဆီး၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအာရုံစိုက်။ ၎င်းကိုပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပရှိ spheroidizing agent တွင်လည်းထည့်သွင်းထားသည်။ ရှားပါးဒြပ်စင်များ၏အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းတွင်ဂရပ်ဖိုက်၏ spheroidization ကိုပျက်စီးစေနိုင်သည့်အချို့သောဒြပ်စင်များရှိသည်။ ဤရွေ့ကား element တွေကိုဒါခေါ် spheroidization ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ဒြပ်စင်ဖြစ်ကြသည်။

အဆိုပါဝင်ရောက်စွက်ဖက်ဒြပ်စင်နှစ်ခုအမျိုးအစားခွဲခြားထားတယ်။ တစ်ခုမှာ MgS, MgO, MgS, MgO, MgS နှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်ရှားပါးဒြပ်စင်များဖြစ်ပေါ်စေသော spheroidization element-type ၀ င်ရောက်စွက်ဖက်မှုဒြပ်စင်များစားသုံးမှုဖြစ်သည်။ MgSe, RE2O3, RE2S3, RE2Te3 စသည်တို့သည် spheroidizing element များကိုလျှော့ချပြီး spheroidal graphite ၏ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုဖျက်ဆီးပစ်သည်။ အခြားအမျိုးအစားမှာ eutectic crystall ပြုလုပ်စဉ် tin, antimony, arsenic, copper, titanium, aluminium စသည့် intergranular segregation interference element များဖြစ်သည်။ ၎င်းဒြပ်စင်များသည်စပါးနယ်နိမိတ်အတွင်း၌ကြွယ်ဝပြည့်စုံပြီးကာဗွန်အားဖြင့်ပုံပျက်နေသော dendritic graphite ၏ဖွဲ့စည်းမှုကိုမြှင့်တင်သည်။ Eutectic ။ အဆိုပါ spheroidizing ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ဒြပ်စင်၏အနုမြူဗုံးအလေးချိန်ပိုကြီးလေပိုမိုဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု။ များစွာသောလေ့လာမှုများသည်ယခုအခါသွပ်သံတွင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုဒြပ်စင်များတွေ့ရှိရသည်။ ၎င်းဒြပ်စင်များ၏ပါဝင်မှုသည်အရေးကြီးသောအကြောင်းအရာများထက်လျော့နည်းပါကပုံပျက်နေသောဖိုက်တာကိုမဖွဲ့စည်းနိုင်ပါ။ သံဓာတ်များကို ၀ င်ရောက်စွက်ဖက်သောဒြပ်စင်များတွင်ရှားပါးဒြပ်စင်များထည့်သွင်းခြင်းသည် ၄ ​​င်း၏ ၀ င်ရောက်စွက်ဖက်မှုကိုဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။

သုတေသနအစီရင်ခံစာတစ်ခုအရသံသွတွင်ပါဝင်သောဒြပ်စင်များသည် ၀.၁၀% အောက်လျော့နည်းသင့်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ z = Ti + Cr + S + V + As + Pb + Zn + ... <0.10% လေ့လာမှုများကထောက်ပြသည်မှာလေ့လာမှုများကထောက်ပြသည်။ Al, Sb, TI, Pb, Bi စသည်တို့ကိုသွန်းသောသံတွင် 0.10 to 0.005% Ce အသီးသီးထည့်သွင်းသဖြင့်ဥပမာအားဖြင့် Ti, Pb, Sb, Al စသည်တို့အားကြားဝင်ဖြန်ဖြေရန်အတွက် 0.04 to အသီးသီး 0.005% ။ ၀.၀၁၄%၊ ၀.၁၅% နှင့် ၀.၀၈% Ce ။ သတ္တုများပုံသွန်းသောနံရံသည်သိပ်သည်းပြီးအအေးနှုန်းသည်နှေးကွေးသောအခါဝင်ရောက်စွက်ဖက်သောဒြပ်စင်များသည်ပိုမိုကြီးမားသောပျက်စီးခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
၀ င်ရောက်စွက်ဖက်သောဒြပ်စင်သည်မြေပြိုသောသံ၏ matrix အပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

Te နှင့် B သည်ပါးစပ်ဖြူများဖွဲ့စည်းခြင်းကိုမြင့်မားစွာမြှင့်တင်ပေးသည်။ Cr, As, Sn, Sb, Pb, Bi သည်ပုလဲများကိုတည်ငြိမ်စေသည်။ Al နှင့် Zr တို့သည် ferrite ကိုမြှင့်တင်သည်။ မှတ်သားရန်အရေးကြီးသည်မှာအချို့သောအပိုင်းများမှာ Spheroidizing element များနှင့်ဒြပ်ပေါင်းများကိုအနှောက်အယှက်ဖြစ်စေသောဒြပ်ပေါင်းများဖြစ်သော spheroidizing agent ကိုတီထွင်လျက်ရှိသည်။ ၎င်းသည်ကြီးမားသောအပိုင်း၏ပြန့်ကျဲသောသံနှင့် graphite ball များ၏ပတ် ၀ န်းကျင်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

3.5 Nodular သံထောက်လှမ်းတိုးမြှင့်

ကွေးညွှတ်သံစစ်ဆေးခြင်းသည်၎င်း၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးသောအစီအမံတစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင်ဖွံ့ဖြိုးမှုလိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအားလေ့လာနေဆဲဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာထုတ်ကုန်သည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအရည်အသွေးကိုဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ အတော်များများကယူနစ်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်ပုံအရည်အသွေးကိုလုပ်ဆောင်ရန် ultrasonic လှိုင်းတံပိုးကိုအသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
သံသတ္တု၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ultrasonic လှိုင်းဖြင့်တိုင်းတာသောအခါ၊ အလွှာဖိုက်များ၏အသံအလျင်သည် ၄၅၀၀ မီတာ / s၊ vermicular graphite cast သံမှာ ၅၄၀၀ မီတာ / သံ၊ ထို့အပြင်သံမဏိ၏ကြိမ်နှုန်းမြင့်နှုန်းနိမ့်ကျမှုနှုန်း၏ပြောင်းလဲမှုသည်သံအမျိုးအစား၊ အပြိုရှိုင်းသောသံအမျိုးအစားများကိုအကဲဖြတ်နိုင်သည်။ ဗဟိုကြိမ်နှုန်းမှာ 4500MHz ဖြစ်ပြီး၊ သွပ်အမှုန့်များသည် 5400MHz သာဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် spheroidization အဆင့်ကိုဆုံးဖြတ်ရန် ultrasonic လှိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ယူနစ်များရှိနေသေးသည်။ အရည်အချင်းပြည့်မှီသော spheroidization level နှင့်အရည်အချင်းမရှိသောထုတ်ကုန်များ (level 5600 နှင့် level 5 အကြား) ကိုဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော်အသေးစိတ်ကိုပြုလုပ်ရန်မဖြစ်နိုင်ပါ။ အဆင့်တိုင်းတာခြင်း, ဒီနည်းလမ်းကိုတိုးတက်လျက်ရှိသည်။

၃.၆ nodulizer ၏အခြေအနေ

Nodularizing အေးဂျင့်သည်လက်ရှိတွင် nodular သံရရှိရန်အဓိကနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Zhibao သံမဏိရှားပါးသောကမ္ဘာမြေနံပါတ် ၁ စက်ရုံသည်အမျိုးသားသုတေသနစီမံကိန်း "ရှားပါးသတ္တဝါသုံးပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်း" နှင့်ပူးတွဲပြီးစီးသောအခါကျွန်ုပ်တို့၏ကျောင်း၏သုတေသနအဖွဲ့သည်ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် nodularizing agent ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ ၁၀၀ ကျော်ကိုပြုလုပ်ခဲ့သည်။ , အဓိကပြည်တွင်းသတ္တုစပ်ထုတ်လုပ်မှုကိုစုံစမ်းစစ်ဆေးခဲ့ပြီးနိုင်ငံပေါင်းတစ်ဒါဇင်၊ ယူနိုက်တက်စတိတ်၊ ပြင်သစ်၊ ဂျာမနီ၊ ဂျပန်၊ ဆိုဗီယက်ယူနီယံနှင့်အိန္ဒိယစသည့်နိုင်ငံပေါင်းဒါဇင်ကျော်ရှိသတ္တုစပ်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံ ၅၀ ကျော်၏ထုတ်ကုန်နမူနာများကိုစစ်ဆေးခဲ့သည်။ ရရှိသောအဖြစ်အဓိကပြည်တွင်း nodulizer ထုတ်လုပ်သူများ၏ထုတ်ကုန်နမူနာ။ ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပရှိ spheroidizing agent ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုနှိုင်းယှဉ်ရန်နှင့်အနာဂတ်တွင် spheroidizing agent ၏ထုတ်လုပ်မှုကိုတိုးတက်စေရန်အခြေခံဖြစ်သည်။ ၂.၁ spheroidizing အေးဂျင့်များကိုထုတ်လုပ်မှုပုံစံအရအောက်ပါအမျိုးအစားများခွဲခြားထားသည်

• spheroidizing agent များတွင်မဂ္ဂနီစီယမ် - ဆီလီကွန်သတ္တုစပ်များ၊ ရှားပါးဒြပ်စင်မဂ္ဂနီစီယမ် - ဆီလီကွန်သတ္တုစပ်များ၊ ကယ်လစီယမ်အခြေပြုသတ္တုစပ်များ (အများအားဖြင့်ဂျပန်တွင်အသုံးပြုသည်)၊ နီကယ် - မဂ္ဂနီစီယမ်အလွိုင်းများ၊ အထက်ဖော်ပြပါသတ္တုများအနက်ကမ္ဘာပေါ်တွင်အကျယ်ပြန့်ဆုံးအသုံးပြုသောရှားပါးဒြပ်စင်သည်မဂ္ဂနီဆီယမ် ferrosilicon alloy ဖြစ်သော်လည်းတရုတ်သတ္တုစပ် RE / Mg အချိုးသည် (0.5 ~ 2.2) တွင်ကျယ်ပြီးနိုင်ငံခြားသတ္တုစပ်များတွင် RE / Mg အချိုးသည် (0.1) ဖြစ်သည်။ ~ 0.3) ။ တရုတ်သတ္တုစပ်များတွင်ရှားပါးဒြပ်စင်ပါဝင်မှုသည်မဂ္ဂနီစီယမ်ပါဝင်မှုထက်ကြီးသည်သို့မဟုတ်တူညီသည်။ ရှားပါးဒြပ်စင်များသည်မဂ္ဂနီစီယမ်ပါဝင်မှုထက်နည်းသည်။ သို့သော်နိုင်ငံခြားတိုင်းပြည်များတွင် (ရုရှားနှင့်ရုရှားရှိသတ္တုစပ်များမှအပ) ရှားပါးဒြပ်စင်များ nodulizer သတ္တုစပ်တွင်ပါဝင်မှုသည်မဂ္ဂနီစီယမ်ပါဝင်မှုထက်နီးပါးနည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့်ရှားရှားပါးပါးသတ္တုသုံးမျိုးတွဲစီးမှုသုတေသနအဖွဲ့က FeSlMg8E18 (ဤအလွိုင်းသည်အစွမ်းထက်သော vermicularizing agent) ဖြစ်ပြီး၊ အခြား spheroidizing အေးဂျင့်များတွင် RE / Mg-1 ကိုဆက်လက်အသုံးပြုရန်အကြံပြုခဲ့သည်။ ဒီအကြံပြုချက်ကိုနောက်ဆက်တွဲပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသောအမျိုးသားအဆင့်စံချိန်စံညွှန်းများတွင်အတည်ပြုခဲ့သည်။ Shin-Etsu (SHIN-ETSU) မှထုတ်လုပ်သော kalcium alloy NC5, NCl0, NCl5, NC20, NC25 (SHIN-ETSU) မှထုတ်လုပ်သောဂျပန်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်းမှ calcium-magnesium spheroidizing agent သည်မဂ္ဂနီစီယမ်ပါဝင်မှုသည် ၄% မှ ၂၈% အထိရှိသော်လည်း ကယ်လ်ဆီယမ်ပါဝင်မှုသည်အနည်းငယ်ကွဲပြားပြီး ၂၀ မှ ၃၁% အထိရှိသည်။ ဤသတ္တုစပ်သည်ပါးစပ်ကိုအဖြူရောင်အဖြစ်အနည်းငယ်သာပြုလုပ်သော်လည်းအပြောင်းအလဲမြန်ပြီးနောက်မြင့်မားသောအပြောင်းအလဲမြန်သောအပူချိန်နှင့်ဓာတ်ငွေ့ပမာဏများစွာလိုအပ်သည်။ နီကယ် - မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များကိုအမေရိကနှင့်ဥရောပတို့တွင်အသုံးပြုပါသည်။ ယူနိုက်တက်စတိတ်အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာနီကယ်ကုမ္ပဏီမှထုတ်လုပ်သောနီကယ် - မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်သည် ၈၂ မှ ၈၅% အထိရှိပြီး Mg နှင့် Ca သည် ၁၃ မှ ၁၆ နှင့် ၂၀ အသီးသီးဖြစ်ပြီးနိမ့်သောနီကယ် - မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်သည် ၅၇-၆၁% (Mg4 .28) ~ 20%, Ca <31, Fe82 ~ 85) ။ ဂျာမနီသတ္တုဓာတုဗေဒကုမ္ပဏီမှထုတ်လုပ်သောနီကယ် - မဂ္ဂနီစီယမ်အလွိုင်းတွင် Ni13 မှ ၅၁%၊ Mgl16 ~ 20%၊ C57% Si61 ~ 4%, RE0% Fe ထက်ပိုမိုသည်။ ၎င်းသတ္တုစပ်များ၏အားသာချက်များမှာတိကျမှုကြီးမားသည်၊ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုတည်ငြိမ်ပြီးနီကယ်သည်မြင့်တက်နိုင်သည်။ သတ္တုစပ်ကို၎င်း၏စျေးနှုန်းမြင့်မားစွာဖြင့်သွင်ပြင်လက္ခဏာတွေ့ရပြီး၎င်းသတ္တုစပ်ကိုအခြေခံအားဖြင့်တရုတ်နိုင်ငံတွင်မသုံးပါ။ အခြေခံအားဖြင့်နီကယ် - ဆီလီကွန်သတ္တုစပ်များကိုတရုတ်တွင်အသုံးမပြုတော့ပါ။ သန့်စင်သောမဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များကိုအထူးဖိအားနှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်အိတ်များဖြင့်ဆေးကြောရမည်။ မဂ္ဂနီစီယမ်၏စုပ်ယူမှုနှုန်းသည်မြင့်မားသော်လည်းကိုင်တွယ်မှုဆိုင်ရာဘေးကင်းလုံခြုံရေးအစီအမံများသည်အလွန်အမင်းတင်းကျပ်ရမည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုမှုအချိုးအစားသေးငယ်သည်။ ရှားပါးဒြပ်စင်သည်သံမဏိများတီထွင်ရာတွင်အသုံးပြုသော spheroidizing agent ဖြစ်ပြီး၎င်းရှာဖွေတွေ့ရှိမှုသည်သံမဏိစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုအားပေးအားမြှောက်ပြုသည်။ သို့သော်စျေးနှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့်အဖြူရောင်ပါးစပ်ကြီးမားဖြစ်လေ့ရှိပါတယ်။ အလွန်အကျွံအလွန်အကျွံဖိုက် metamorphose စေမည်။ ယခု၎င်းကို spheroidizing agent တစ်ခုတည်းအဖြစ်မဟုတ်ဘဲအရန် spheroidizing ဒြပ်စင်အဖြစ်သာအသုံးပြုသည်။
• briquette spheroidizing agent ကိုမဂ္ဂနီဆီယမ်အမှုန့်နှင့်သံမှုန့်များနှင့်ဆီလီကွန်ပါဝင်သောဒီဇိုင်းများဖြင့်တိုက်ရိုက်ပုံသွင်းသည်။ ဤသည် spheroidizing အေးဂျင့်ဆီလီကွန်အလွန်နိမ့်ပါရှိသည်နှင့်များသောအားဖြင့်အနိမ့်ဆီလီကွန် briquetting spheroidizing အေးဂျင့်ဟုခေါ်သည်။ နောက်ဆက်တွဲပေါက်ဖွားနိုင်သည့်သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သွပ်သတ္တုများထုတ်လုပ်ရန်နေရာကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ရှိသော်လည်း၎င်းသတ္တုစပ်သည်အလွယ်တကူပျံ့နှံ့နိုင်သည်။ ကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်အလွန်ပြောင်းလဲနေသည်။ ၎င်းကိုဆေးကုသစဉ်အတွင်း spheroidizing block နှင့်ရောစပ်ခြင်းသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
• အဆိုပါ cored ဝါယာကြိုးအမျိုးအစား spheroidizing အေးဂျင့်ပါးလွှာသောသံမဏိပြားသို့မဟုတ်သံမဏိပြား၌မဂ္ဂနီဆီယမ်အမှုန့်နှင့်သံအမှုန့် coats နှင့် spheroidization ၏ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန်သူတို့ကိုသွန်းသောကြေးနီသို့ပေးပို့သည်။ ဤကဲ့သို့သော spheroidizing အေးဂျင့်သည် ပို၍ စျေးကြီးပြီးပစ္စည်းကိရိယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကြီးမားသည်။ သို့သော်သတ္တုစပ်သည်အပြောင်းအလဲပြုလုပ်ရာတွင်စုပ်ယူမှုနှုန်းမြင့်မားသည်၊ ထို့ကြောင့်သံမဏိထုတ်လုပ်မှု၏စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်မှာမမြင့်မားပါ။
• အမှုန့် spheroidizing အေးဂျင့်တစ် ဦး ရုရှားမူပိုင်ခွင့်သည်။ အသုံးပြုသောအခါ, မဂ္ဂနီစီယမ်အမှုန့်နှင့် inhibitor ရောနှောခြင်းနှင့်အိတ်ထဲသို့ထည့်သွင်းခြင်း, သံရည်သတ္တု၏မျက်နှာပြင်မှတဆင့်အလွှာအလွှာနှင့် spheroidization အောင်မြင်ရန်ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။ Effect၊ ဒီအထူးလုပ်ငန်းစဉ်ကို MC လို့ခေါ်တယ်။ ၂.၂ ။ spheroidizing agent ကိုအသုံးပြုခြင်း။ လက်ရှိတွင် pyrometallurgical သတ္တုစပ်များကိုပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပတွင် ductile သံများထုတ်လုပ်ရာတွင်အဓိကအသုံးပြုသည်။ spheroidizing agent ကို briquetting, cored wire spheroidizing agent, powdered ball ။ ထုတ်လုပ်မှု။

လက်ရှိတွင် Ba, Ca, Cu, Ni စသည်တို့ကိုဒီအမျိုးအစားတွင်ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ၎င်း matrix ကို matrix ၏ထိန်းချုပ်မှု၏ရည်ရွယ်ချက်နှင့်သတ္တုစပ်တွင်မဂ္ဂနီစီယမ်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုကိုကန့်သတ်ထားသောညွှန်းကိန်းများရှိသည်။

အရည်ပျော်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ cupola သည် ၃၀%၊ Induction မီးဖိုသည် ၆၃% နှင့် spheroidizing အပူချိန် ၁၄၈၂ မှ ၁၅၃၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ၇၅% ရှိသည်။ စက်ရုံများ၏ ၅၀% သည် spheroidizing ကုသမှုမတိုင်မီစက်ရုံများကိုစွန့်ပစ်ခြင်းမပြုမီလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်စက်ရုံများ၏ ၉၀% သည် ၀.၀၂၅% အောက်သာရှိသည်။ spheroidizing ကုသမှုနည်းလမ်းတွင်, flushing နည်းလမ်းအမေရိကန်ကြီးမားသောစက်ရုံများ၏ 30% ကိုကိုယ်စားပြုသည်, စက်ရုံသေး (တန်ချိန် 63 ထက်နည်း) စက်ရုံနည်းလမ်း 1482% သာ။ ဖိအားပေးမှုနှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်နည်းလမ်းတို့သည်အချိုးအစားအများစုကိုတွက်ချက်သည်။ အသုံးပြုသော spheroidizing agent တွင်မဂ္ဂနီစီယမ်% ၏ ၈% ကျော်ပါဝင်ပြီး၊ Mg1538 မှ ၆% သည် ၆၃.၃ နှင့် ၄% အောက်မဂ္ဂနီဆီယမ်ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ၁၆.၄%၊ စင်ကြယ်သောမဂ္ဂနီစီယမ်သည် ၅% နှင့်အခြားမဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ၈.၂% ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တိုင်းပြည်တွင် spheroidizing agent ထုတ်လုပ်မှုသည်နှစ်ပေါင်း ၉၀ မှယခုအချိန်အထိများစွာပြောင်းလဲခဲ့ပါသည်။ ရှားပါးဒြပ်စင်၏မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်ဆိုင်ရာအမျိုးသားအဆင့်စံချိန်စံညွှန်းကိုပြန်လည်ပြင်ဆင်ခဲ့ပြီး၎င်းသတ္တုစပ်ရှိ RE ကိုအလွန်ချိန်ညှိထားသည်။ Mg90RE8 ကိုသိမ်းဆည်းထားခြင်းမှအပအခြားအလွိုင်းများတွင် Mg / Re သည် ၁ ထက် ပို၍ ကြီးသည်။ စက်ရုံတွင်အသုံးပြုသောအလွိုင်းတွင်ရှားပါးဒြပ်စင်များလျော့နည်းသွားပြီးMg18RE1─8အလွိုင်းများကိုအသုံးပြုခြင်းသည်များပြားလာပြီးလျှပ်စစ်မီးဖို၌လည်းရှိသည်။ ထို့အပြင်များစွာတိုးတက်လာခဲ့သည်၊ သို့သော်သွပ်အရည်များထဲတွင်ပါဝင်သောဆာလဖာပါဝင်မှုသည်များစွာပြောင်းလဲမှုမရှိသေးသော်လည်းကြိုတင် desulfurization ဖြစ်စဉ်ကိုထိရောက်စွာမြှင့်တင်နိုင်ခြင်းမရှိသေးပေ။ ထို့ကြောင့်ကျွန်ုပ်၏တိုင်းပြည် Mg နှင့် BE သည် spheroidizing agent တွင်အတော်အတန်မြင့်မားနေဆဲဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်၏တိုင်းပြည်တွင် spheroidizing လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ကိုမမြှင့်တင်နိုင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်ယူနိုက်တက်စတိတ်တွင်အချိုးအစားကြီးမားသော Tundish capping နည်းသည်ကျွန်ုပ်တိုင်းပြည်တွင်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ဒီပြနာကကျွန်တော့်နိုင်ငံရဲ့သံရည်ထုတ်လုပ်တဲ့စက်ရုံတွေမှာဖြေရှင်းရမယ့်ပြproblemနာပါ။

3.7 spheroidizing အေးဂျင့်နှင့်အရည်အသွေးဒြပ်စင်ထိန်းချုပ်မှုညွှန်းကိန်း၏အသုံးပြုမှုအတွက်ပြProbleနာများ

Sheroidizing agent ၏အရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအရာများမှာဖွဲ့စည်းမှု၊ အမှုန်အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္,ာန်၊ သိပ်သည်းဆ၊ MgO ပါဝင်မှု။ ဤတွင် pyrometallurgical smelting မှထုတ်လုပ်သော spheroidizing agent ၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသာဖြစ်ပြီးစက်ရုံများအသုံးပြုမှုတွင်ပြreflectedနာများစွာကိုဖော်ပြသည်။

• (1) spheroidizing အေးဂျင့်များ၏ဖွဲ့စည်းမှုတိဖြစ်ပါတယ်။
• (2) spheroidizing အေးဂျင့်မှုန့်အလွိုင်း၏မှုန်အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များကိုမကိုက်ညီ။
• (3) spheroidizing အေးဂျင့်များ၏သိပ်သည်းဆကိုအလွန် fluctates နှင့်အချို့သော spheroidizing အေးဂျင့်လျင်မြန်စွာ float, နှင့်တုံ့ပြန်မှုအလွန်ပြင်းထန်သည်, အာမခံသည်မဟုတ်။
• (4) MgO ပါ ၀ င်မှုသည်အလွန်မြင့်မားသည်၊ spheroidizing ကုသမှုသည်အလွန်နည်းပါးသည်။
• (5) spheroidization ပြီးနောက်မြန်ကျဆင်း။
• (6) spheroidization ပြီးနောက်, အဖြူပါးစပ်ကြီးမားဖြစ်လေ့ရှိတယ်။

အထက်ပါပြproblemsနာများကိုဖြေရှင်းနိုင်ရန်ကျွန်ုပ်တို့သည်ကဏ္ aspects နှစ်ခုမှစတင်သင့်သည်။

• ပထမ ဦး စွာအလွိုင်းထုတ်လုပ်သူအရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကိုပေးစွမ်းသည်။ မဂ္ဂနီစီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတိုးတက်စေရန်လိုအပ်သည်။
• ဒုတိယအချက်မှာကုန်ကြမ်းများကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အလွိုင်းအမှုန့်များနှင့် ၀ င်ရောက်စွက်ဖက်မှုကိုမြှင့်တင်သောဒြပ်စင်များကိုထိန်းချုပ်ရန်၊
• တတိယအချက်မှာတိကျသောအရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်များကိုတင်းကြပ်စွာအကောင်အထည်ဖော်ရန်နှင့် nodulizers အရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအဓိကညွှန်းကိန်းများကိုထိန်းချုပ်ရန်။
• စတုတ္ထအချက်မှာအသုံးပြုသူများလိုအပ်သည့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်သားများသည်အလွိုင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်တိကျမှန်ကန်သောအသုံးပြုနည်းကိုနားလည်ရန်လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်းခံရသည်။

ထုတ်လုပ်မှုပြနာများသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်သားများ၏အရည်အသွေးနှင့်တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ အချို့သောလုပ်သားများကဘာလုပ်ရမည်ကိုသင်ရုံသာဖြစ်သည်၊ ဒါမဖြစ်နိုင်ပါဘူး သတ္တုစပ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့်အသုံးပြုသူများ၏ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည်ပြန့်ပွားသောသံနှင့်နားလည်မှုတိုးတက်စေရန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအဆင့်ကိုမြှင့်တင်ရန်လိုအပ်သည်။ သို့မှသာကျွန်ုပ်တိုင်းပြည်တွင်သံမဏိထုတ်လုပ်မှုသည်အရှိန်အဟုန်ကိုထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

၃.၈ သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင်ကွန်ပျူတာအသုံးပြုခြင်း

သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသံမဏိများကြောင့်ထုတ်လုပ်ထားသောသံမဏိများသည်ခိုင်ခံ့မှုခိုင်မာခြင်းကြောင့်မကြာခဏနို့တိုက်ကျွေးမှုကြောင့်ချို့တဲ့သောအခေါင်းနှင့်အပေါက်များကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းမပြုလုပ်မီဤချို့ယွင်းချက်များကိုကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ရန်အတွက်အိန္ဒိယခေတ်ကတည်းကသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းကိုပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပတွင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဂဏန်းနှိုင်းယှဉ်မယ်ဆိုရင်။ သတ္တုအရည်၏ဖြည့်ခြင်း၊ အအေးနှင့်ခိုင်မာခြင်းဖြစ်စဉ်၊ စိတ်ဖိစီးမှုဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု၏ဆုံးဖြတ်ချက်အပါအ ၀ င်ကွန်ပျူတာ virtual ပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပုံသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုအတုခိုးရန်ကိန်းဂဏန်းဆိုင်ရာနှိုင်းယှဉ်ချက်နည်းပညာကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြစ်စဉ်၏အဓိကဒြပ်စင်များနှင့်ခန့်မှန်းခြင်းအဖွဲ့အစည်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ဖြစ်နိုင်သောချို့ယွင်းချက်များသည်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချရန်ဖြစ်စဉ်ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အခြေခံဖြစ်သည်။ ၁၉၆၂ ခုနှစ်တွင်ဒိန်းမတ်နိုင်ငံမှ Forsund သည်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုတုပရန်အီလက်ထရောနစ်ကွန်ပျူတာကိုပထမဆုံးအသုံးပြုခဲ့သည်။

ထိုအချိန်မှစ၍ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၊ ဗြိတိန်၊ ဂျာမနီ၊ ဂျပန်နှင့်ပြင်သစ်တို့သည်ဤနယ်ပယ်တွင်သုတေသနလုပ်ငန်းများဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များကုန်ဆုံးချိန် မှစ၍ Dalian တက္ကသိုလ်မှနည်းပညာနှင့် Shenyang Foundry Research Institute သည်တရုတ်နိုင်ငံတွင်ဤနည်းပညာကိုသုတေသနပြုရာတွင် ဦး ဆောင်ခဲ့ပြီး ၁၉၈၀ တွင်သုတေသနအစီရင်ခံစာများ (Guo Keren၊ စသည်ဖြင့်အကြီးစား၏ဒစ်ဂျစ်တယ် analogalogy) Castings, Dalian Institute of Technology ဂျာနယ်၊ ၁၉၈၀ (၂) ၁-၁၆; Shenyang Foundry Research Institute, Casting Solidification Thermal Field, Foundry ၏ကွန်ပြူတာဆိုင်ရာဆက်စပ်မှုများ၊ ထိုအချိန်မှ စ၍ တရုတ်တက္ကသိုလ်များနှင့်ကောလိပ်များတွင်ထိုအရာကိုဆောင်ရွက်ရန်အတွက်လူအင်အားများစွာရင်းနှီးမြှုပ်နှံခဲ့သည်။ ဆဌမငါးနှစ်စီမံကိန်းနှင့်သတ္တမငါးနှစ်စီမံကိန်းကာလအတွင်းနိုင်ငံ၏အဓိကသုတေသနစီမံကိန်းများ၏ဗဟိုအစိတ်အပိုင်းတွင်ကွန်ပြူတာအသုံးပြုခြင်းအတွက်အဓိကသုတေသနစီမံကိန်းများရှိသည်။ Foundry Technology CAD သည်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ ပူးတွဲသုတေသနပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ပညာရေးနှင့်သုတေသန, ဤနည်းပညာ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုတရုတ်နိုင်ငံတွင်များစွာအထောက်အကူပြုခဲ့သည်။ လက်ရှိတွင် Tsinghua တက္ကသိုလ်နှင့် Huazhong သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာတက္ကသိုလ် gy သည် FT-Star နှင့် Huazhu CAE-Inte CAST 1970 စီးပွားဖြစ်ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကိုအသီးသီးထောက်ပံ့နိုင်သည်။ ဆော့ဖ်ဝဲကို Sanming Heavy Machinery Co. , Ltd. နှင့်အခြားယူနစ်များတွင်အသုံးပြုခဲ့ပြီးရလဒ်ကောင်းများရရှိခဲ့သည်။ ကွန်ပျူတာကိန်းဂဏန်းနှိုင်းယှဉ်မှုတွင်အပိုင်း (၃) ပိုင်းပါ ၀ င်သည်။ pre-processing၊ အလယ်အလတ်တွက်ချက်မှုနှင့် post-processing ဖြစ်သည်။ ဂျီ models မေတြီပုံစံများ၊ ဇယားကွက်ခွဲခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းချက်အခြေအနေများ (ကန ဦး အခြေအနေများ) တို့ပါဝင်သည်။

နှင့်နယ်နိမိတ်အခြေအနေများ) ဆုံးဖြတ်ချက်, ကိန်းဂဏန်းတွက်ချက်မှု, တွက်ချက်မှုရလဒ်အပြောင်းအလဲနဲ့နှင့်ဂရပ်ဖစ် display ကို။ အသုံးပြုသောကိန်းဂဏန်းနှိုင်းယှဉ်မှု၏အခြေခံနည်းလမ်းများမှာအဓိကအားဖြင့်ကန့်သတ်ချက်ခြားနားမှုနည်းလမ်း၊ လက်ရှိတွင်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းတွင်အသုံးပြုသောနယ်ပယ်များမှာ -

• 1) အဓိကအားဖြင့်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်၏အပူလွှဲပြောင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် solidification ဖြစ်စဉ်၏ကိန်းဂဏန်းနှိုင်းယှဉ်မယ်ဆိုရင်။ ကိန်းဂဏန်းတွက်ချက်မှုနည်းလမ်းရွေးချယ်ခြင်း၊ ငုပ်လျှိုးနေသည့်အပူကုသမှု၊ ကျုံ့လိုင်ကျုံ့မှုလျှော့ချခြင်းခန့်မှန်းခြင်းနှင့်ခွဲခြားဆက်ဆံခြင်းနှင့်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနှင့်မှိုများ၏မျက်နှာပြင်တွင်အပူလွှဲပြောင်းခြင်းပြproblemsနာများကိုကုသခြင်းတို့ပါ ၀ င်သည်။
• 2) စီးဆင်းမှုလယ်၏ကိန်းဂဏန်းနှိုင်းယှဉ်မယ်ဆိုရင်ပိုပြီးခက်ခဲသည်အရှိန်အဟုန်, စွမ်းအင်နှင့်အစုလိုက်အပြုံလိုက်၏လွှဲပြောင်းပါဝငျသညျ။ အသုံးပြုသောကိန်းဂဏန်းဖြေရှင်းနည်းများသည် MAC နည်းလမ်း၊ SAMC နည်းလမ်း၊ SOLA-AOF နည်းလမ်းနှင့် SOLA-MAC နည်းလမ်းဖြစ်သည်။
• 3) စိတ်ဖိစီးမှုနှိုင်းယှဉ်မယ်ဆိုရင် Casting ။ ဤသုတေသနသည်အဓိကအားဖြင့် elasto-plastic state တွင်စိတ်ဖိစီးမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကိုအဓိကထားသည်။

လက်ရှိတွင် Heyn model၊ elasto-plastic မော်ဒယ်၊ Perzyna model, unified internal variable model စသည်တို့ရှိသည်။ ၄။ အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာနှိုင်းယှဉ်ချက်သည်နို့စို့အရွယ်၌ရှိသေးသည်။ macro ရူပါရုံ၊ အလယ်အမြင်နှင့် micro vision နှိုင်းယှဉ်ချက်များအဖြစ်ခွဲခြားထားသည်။ ၎င်းသည် nucleation အရေအတွက်ကိုတွက်ချက်သည်၊ အဓိက crystal အမျိုးအစား၊ dendrite ၏ကြီးထွားနှုန်း၊ analogy ဖွဲ့စည်းပုံ၏အသွင်ပြောင်းမှုနှင့်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုခန့်မှန်းနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် Monte၊ Cellular၊ Automaton နှင့်အခြားစာရင်းအင်းဆိုင်ရာနည်းစနစ်များ၊ လက်ရှိအချိန်တွင်ကွန်ပျူတာများနှင့်၎င်းတို့၏အသုံးချပရိုဂရမ်များသည်နည်းပညာနယ်ပယ်တွင်လျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်နေသည်။ အရေးကြီးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများထဲမှတစ်ခုအနေဖြင့်စက်ရုံသည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကိုတိုးမြှင့်သင့်သည်။

သုတေသနနှင့်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင်ကွန်ပျူတာများအသုံးပြုခြင်း၏သုတေသနနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည်အတိတ်ကာလက "ပွင့်လင်းသောမျက်လုံးများ၊ ပိတ်ထားသောမျက်လုံးများလောင်းခြင်း" အခြေအနေကိုလုံးဝပြောင်းလဲသွားစေပြီးကွန်ပျူတာများအသုံးပြုခြင်းသည်သံမဏိ၏အသုံးချမှုနှင့်ဖွံ့ဖြိုးမှုကိုသေချာစေလိမ့်မည် ။ ၎င်းသည်သံမဏိများစတင်ဖြစ်ပေါ်ကတည်းက ၅၂ နှစ်ကြာခဲ့ပြီး၎င်း၏လျင်မြန်သောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည်အံ့သြစရာဖြစ်သည်။ စီးပွားရေးကျဆင်းမှုများ၌ပင်သံမဏိသည်စတင်ဖွံ့ဖြိုးဆဲဖြစ်သည်။

လူအချို့ကသံမဏိများကိုမသင့်လျော်သောပြန်လည်ဆုတ်ခွာရာတွင်အောင်မြင်သူဟုခေါ်ကြသည်။ သူကစွမ်းအားမြင့်မားခြင်း၊ ခိုင်မာခြင်းနှင့်စျေးနှုန်းနိမ့်ခြင်းကြောင့်သံမဏိသည်ပစ္စည်းစျေးကွက်တွင်အရေးပါသောနေရာတွင်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ လွန်ခဲ့သောနှစ်အနည်းငယ်အတွင်းသံမဏိသတ္တုများထုတ်လုပ်မှုကျဆင်းသော်လည်းသံမဏိထုတ်လုပ်မှုကျဆင်းခြင်းမရှိပါ။ Ao-Bei သံမဏိသံထွက်ပေါ်လာခြင်းသံမဏိ၏ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းအနေအထားကိုမြှင့်တင်ပါ။

ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: Nodular သွပ်နှင့် Spheroidizing အေးဂျင့်များ၏လက်ရှိအခြေအနေနှင့်ဖွံ့ဖြိုးရေး

မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 

နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: လူမီနီယမ် Casting, သွပ်သတ္တုများပုံသွန်း, မဂ္ဂနီစီယမ် Casting, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း, သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်း, ကြေးဝါ Casting,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ