Die Casting ၀ န်ဆောင်မှုနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအထူးဒီဇိုင်းနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအထူးပြု

102, အမှတ် 41, Changde လမ်း, Xiaojiejiao, Humen မြို့, Dongguan, တရုတ် | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Valve ခန္ဓာကိုယ်နှင့်အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများအပူကုသမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၏ဘုံပစ္စည်းများ

ထုတ်ဝေမည့်အချိန် - စာရေးသူ - ဆိုက်အယ်ဒီတာ အလည်အပတ် - ၁၄၅

အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်တွင်အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများရှိပြီးအမျိုးမျိုးသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက်သင့်တော်သည်။

Valve ခန္ဓာကိုယ်နှင့်အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများအပူကုသမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၏ဘုံပစ္စည်းများ
 
အောက်မှာဖော်ပြထားတဲ့အတိုင်းအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အတွက်အသုံးများတဲ့ပစ္စည်းကိုးမျိုးရှိပါတယ်။

  1. မီးခိုးရောင်၊ သံမဏိ၊ အနိမ့်ဖိအားအဆို့ရှင်များအတွက်အလုပ်လုပ်သောအပူချိန် -15 မှ + 200 ℃ကြားရှိဖိအားPN≤1.6MPa။
  2. အလယ်အလတ်နှင့်အနိမ့်ဖိအားအဆို့ရှင်များအတွက်သင့်တော်သောအနက်ရောင် core ပုံသွင်းသောသံ၊ -15 မှ + 250 between ကြားရှိအပူချိန်နှင့် nominal pressure PN≤2.5MPa။
  3. လည်ပတ်မှုအပူချိန် -30 မှ + ၃၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် nominal pressure PN≤350MPaကြားရှိအလယ်အလတ်နှင့်အနိမ့်ဖိအားအဆို့ရှင်အတွက်သင့်တော်သော Nodular သွန်းထားသောသံ။
  4. ကာဗွန်သံမဏိ (WCA, WCB, WCC) သည်လည်ပတ်မှုအပူချိန် -29 မှ + 425 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကြားရှိအလယ်အလတ်နှင့်မြင့်မားသောဖိအားအဆို့ရှင်အတွက်သင့်လျော်သည်။ ၎င်းတို့အနက် ၁၆ မီလီယံနှင့် ၃၀ သန်းတို့တွင်လည်ပတ်အပူချိန် -16 မှ + ၄၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကြားရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို ASTMA30 နေရာတွင်အစားထိုးအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ။
  5. အပူချိန်နိမ့်ကာဗွန်သံမဏိ (LCB)၊ အပူချိန်နိမ့်သောအဆို့ရှင်များနှင့်အလုပ်လုပ်သောအပူချိန်သည် -46 ~ + 345 between ကြားတွင်ရှိသည်။
  6. -6 နှင့် + 9 between အကြားအလုပ်လုပ်အပူချိန်ရှိသည့်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်မတောက်ပသောအလတ်စား၏မြင့်မားသောဖိအားအဆို့ရှင်အတွက်သင့်လျော်သောအလွိုင်းသံမဏိ (WC29, WC595); WC5 နှင့် WC12 သည်အပူချိန်မြင့်သော -29 နှင့် + 650 between ကြားတွင်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်အလတ်စားအတွက်မြင့်မားသောဖိအားအဆို့ရှင်အကြားသင့်တော်ပါသည်။
  7. Austenitic သံမဏိသည်အလုပ်လုပ်သောအပူချိန်သည် -196 ~ + 600 between အကြားရှိတဖြည်းဖြည်းစားနိုင်သည့်မီဒီယာဖြင့်အဆို့ရှင်များအတွက်သင့်တော်သည်။
  8. Monel သတ္တုစပ်သည်အဓိကအားဖြင့်ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့်ဖလိုရင်းဓာတ်ပါဝင်သောအဆို့ရှင်များအတွက်သင့်တော်သည်။
  9. အဓိကအားဖြင့်အောက်စီဂျင်ပိုက်လိုင်းအဆို့ရှင်များအတွက်လည်ပတ်သောအပူချိန်သည် -273 ~ + 200 for အကြားသင့်လျော်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါများသည်အဆို့ရှင်များအတွက်အသုံးများသောအဓိကပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီတွင်အဆင့်အမျိုးမျိုး ရှိ၍ အမျိုးမျိုးသောဖိအားအဆင့်များသည်သင့်လျော်သည်။ ထို့ကြောင့်အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ပစ္စည်းကိုရွေးသောအခါအလုပ်လုပ်အခြေအနေအတွက်သင့်တော်သောအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ပစ္စည်းကိုမတူညီသောအသုံးပြုမှုနှင့်ကွဲပြားသောဖိအားအဆင့်များအရဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
ထို့အပြင်အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ပစ္စည်းများမှာ titanium alloy (titanium valve)၊ aluminium alloy (aluminium valve) တို့ပါဝင်သည်။ ပလပ်စတစ် (ပလပ်စတစ်အဆို့ရှင်); ကြွေထည်မြေထည် (ကြွေထည်အဆို့ရှင်) စသည်တို့ဖြစ်သည်။

ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများအရအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -

မီးခိုးရောင်သံကိုအပူပေးခြင်း

ကွဲပြားခြားနားသောရည်ရွယ်ချက်များအောင်မြင်ရန်အလို့ငှာမီးခိုးရောင်သတ္တုသည်သံသတ္တုများကိုသွန်းလောင်းပြီးနောက်အပူအမျိုးမျိုးဖြင့်ကုသနိုင်သည်။ အဆို့ရှင်များထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်မီးပုံသွန်းသောအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များနှင့်အခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်မကြာခဏအသုံးပြုသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ - ဘိလပ်မြေကိုဖယ်ရှားရန်အတွက်သတ္တုများသွန်းလောင်းသောဖိအားနှင့်အပူချိန်မြင့်မားစွာဖယ်ရှားပစ်ရန်အပူအိုမင်းခြင်းဖြစ်သည်။ အပူအိုမင်းလိုအပ်သောဖြစ်စဉ်ကိုဖြစ်ပါတယ်။ မြင့်မားသောအပူချိန်မီးလောင်ခြင်းကိုဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတွင်အဓိကဘိလပ်မြေရှိသည့်အချိန်တွင်ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကိုမလျော်ကန်သောထိန်းချုပ်မှုနှင့်သတ္တုများပုံသွန်းနေစဉ်အတွင်းအအေးနှုန်းချခြင်းကြောင့်အပူအိုမင်းခြင်းကိုအစားထိုးအသုံးပြုသည်။

2. ကာဗွန်သွပ်သံမဏိ၏အပူကုသမှု

သံမဏိသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းပြီးနောက်သတ္တုများသွန်းလောင်းပြီးနောက်ကျန်ရှိသောသတ္တုများပုံသဏ္stressာန်များသွန်းသည်။ တစ်ခါတစ်ရံသံမဏိသတ္တုများပုံသဏ္theာန်သည်ကြမ်းတမ်းပြီးအပူလွန်ကဲသောအဆောက်အအုံများပင်ပေါ်လာသည်။ ၄ င်းတို့အားလုံးသည်သံမဏိသတ္တုများပုံသဏ္ofာန်တည်ငြိမ်မှုကိုသက်ရောက်သည်၊ သံမဏိ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုလျှော့ချပြီးဖြတ်တောက်ခြင်း၏တိုးတက်မှုကိုအထောက်အကူမပြုပါ။ Casting stress ကိုဖယ်ရှားရန်၊ တည်ဆောက်ပုံကိုသန့်ရှင်းအောင်လုပ်ရန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတိုးတက်စေရန်နှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိုးတက်စေရန်စသည်တို့ကိုပြုလုပ်သည်။ ကာဗွန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ကာဗွန်သံမဏိအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များနှင့်အခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ကာဘွန်သံမဏိကိုယ်ထည်များနှင့်အခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပုံမှန်အားဖြင့်အပူပေးစနစ်ကိုအသုံးပြုသည်။

၃။ austenitic stainless steel ကိုခံနိုင်တဲ့သံမဏိတွေကိုအပူပေးခြင်း

austenitic သံမဏိနှင့်အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသောသံမဏိ၏အဓိကချွတ်ယွင်းချက်မှာ၎င်းသည် intergranular ချေးများဖြစ်ပေါ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်သံမဏိကိုကာကွယ်ရန်အပူပမာဏကိုသတ်မှတ်နိုင်သည်။ အဆို့ရှင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် austenitic stainless နှင့်အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသောသံမဏိကဲ့သို့သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်မကြာခဏအသုံးပြုသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ - ဖြေရှင်းမှုကုသမှု (ငြိမ်း)၊ တည်ငြိမ်မှုကုသမှုနှင့် cryogenic ကုသမှု။

၄။ martensitic အပူဒဏ်ခံနိုင်သောသံမဏိများအားအပူပေးခြင်း

Martensitic အပူဒဏ်ခံနိုင်သောသံမဏိများသည်အက်ကွဲပြီးနောက်ကာကွယ်မှုပြုလုပ်ရန်အချိန်တန်သော်လောင်ကျွမ်းသင့်သည်။ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၄ မှ ၈ နာရီ) လုံလောက်သင့်သည်။ martensitic အပူဒဏ်ခံနိုင်သောသံမဏိအငွေ့ပြန်ခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာစိတ်ဖိစီးမှုကိုဖယ်ရှားရန်၊ ပြန်လည်တပ်ဆင်ရန်၊ အစေ့များကိုသန့်စင်ရန်၊ မာကျောမှုကိုလျှော့ချရန်၊ ဖြတ်စွမ်းနိုင်မှုကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်နောက်ဆုံးအပူကုသရန်အတွက်ဖြစ်သည်။
martensitic အပူ - ခံနိုင်ရည်ရှိသောသံမဏိအားနောက်ဆုံးအပူကုသမှုမှပုံမှန်အားဖြင့် + အပူကိုဆေးကြောသည်။

5. အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်သံမဏိအပူကုသမှု

အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်သံမဏိ၏အပူကုသမှုအတွက်နံပါတ် (၃၅) ၏အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကိုဥပမာအဖြစ်ယူမှတ်သည်။ နံပါတ် ၃၅ သံမဏိ၏အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကိုအတုလုပ်ပြီးနောက်တွင်ပုံမှန်ဖြစ်အောင်လုပ်ရမည်။ အပြီးသတ်အပူကုသမှုကိုအဆို့ရှင်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများပါပြprovisions္ဌာန်းချက်များအရဆောင်ရွက်ရမည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ကုသမှုကိုငြိမ်းအေးအောင်လုပ်ရန်လိုအပ်သည်။


ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရန်အတွက်ဤဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်နှင့်လိပ်စာကို ကျေးဇူးပြု၍ သိမ်းထားပါ: Valve ခန္ဓာကိုယ်နှင့်အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများအပူကုသမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၏ဘုံပစ္စည်းများ


မင် Die Casting ကုမ္ပဏီ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကထုတ်လုပ်သည် Thin-Wall Die Casting များ,ပူပြင်းတဲ့ကုန်သည်ကြီးများအသင်း Casting,Cold Chamber Die Casting များ), round service (Die Casting ဝန်ဆောင်မှု,စက်ယန္တရားစက်,မှိုပြုလုပ်ခြင်း, Surface Treatment) ။ မည်သည့်ထုံးစံမဆိုလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းခြင်း၊ မဂ္ဂနီစီယမ် (သို့) Zamak / zinc die casting နှင့်အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်ပါရန်ကြိုဆိုပါသည်။

ISO90012015 နှင့် ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOPE

ISO9001 နှင့် TS 16949 ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဗုံးကြဲလေယာဉ်များမှ Ultra Sonic အဝတ်လျှော်စက်အထိအထိရာနှင့်ချီသောအဆင့်မြင့်သေဆုံးသောသတ္တုပုံသွန်းစက်များ၊ ၅ လက်ရိုးစက်များနှင့်အခြားအဆောက်အအုံများမှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ဒီဇိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွေ့အကြုံရှိသောအင်ဂျင်နီယာများ၊ အော်ပရေတာများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများအဖွဲ့။

စွမ်းအားမြင့် Aluminum ISO90012015 နှင့်အတူ Cast

သေပုံသွန်းလောင်း၏စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူ။ အနိမ့်ခန်းအလူမီနီယံသေတ္တာချ။ အစိတ်အပိုင်းများကို 0.15 ပေါင်ကနေပါဝင်သည်။ 6 ပေါင်။ , အမြန်ပြောင်းလဲမှုကို set up နှင့်စက်။ တန်ဖိုးမြှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများတွင်အရောင်တင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ၃၆၀၊ ၃၈၀၊ ၃၈၃ နှင့် ၄၁၃ စသည့်အလွိုင်းများပါဝင်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသောသွပ်သေတ္တာများတရုတ်နိုင်ငံတွင်

သွပ်ပုံသွန်းလောင်းဒီဇိုင်းအကူအညီ / တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာန်ဆောင်မှု။ တိကျစွာသွပ်သေပုံသွန်း၏စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ။ အလွန်သေးငယ်သောသတ္တုများပုံသဏ္,ာန်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်း၊ ဆလိုက် multi- မှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း, သမားရိုးကျမှိုပုံသွန်းလောင်းခြင်း၊ ယူနစ်သေဆုံးခြင်းနှင့်လွတ်လပ်သောပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အခေါင်းပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုများကိုသံမဏိများပြုလုပ်ရာတွင်အကျယ် ၂၄ လက်မအထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ +/- 24 in ။ သည်းခံမှုအတွက်။  

သေဆုံးသောမဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်မှိုထုတ်လုပ်သည့် ISO 9001 2015 အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်သူ

ISO 9001: 2015 ဖြင့်သေဆုံးသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုထုတ်လုပ်သူမှစွမ်းအားမြင့်မားသောဖိအားမဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာအထိတန်ချိန် ၂၀၀ အထိတန်သောအအေးခန်းနှင့်တန်ချိန် ၃၀၀၀ တန်အအေးခန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း၊ ပိုလန်၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်၊ အမှုန့်နှင့်အရည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ , ပရိသ, ထုပ်ပိုး & ဖြန့်ဝေ။

Minghe Casting အပိုပစ္စည်း ၀ န်ဆောင်မှု - ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းစသည်

ITAF16949 အသိအမှတ်ပြု အပိုဆောင်း Casting ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်း,သဲ Casting,ဆွဲငင်အား, မြှုပ် Casting ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်,centrifugal Casting,ဖုန်စုပ်ခြင်း,အမြဲတမ်းမှို Castingအင်ဂျင်နီယာအကူအညီ၊ ခိုင်မာသောမော်ဒယ်လ်နှင့်အလယ်အဆင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများလျှောက်လွှာဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး Casting

Casting Industries ကား၊ စက်ဘီး၊ လေယာဉ်၊ တေးဂီတတူရိယာ၊ ရေယာဉ်၊ Optical ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာ၊ မော်ဒယ်များ၊ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပူးတွဲချက်များ၊ နာရီများ၊ စက်ယန္တရား၊ အင်ဂျင်များ၊ ပရိဘောဂ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ Jigs၊ တယ်လီကွန်း၊ အလင်းရောင်၊ စက်ရုပ်၊ ပန်းပုများ၊ အသံဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ, ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ 


နောက်ပြီးဘာလုပ်ပေးနိုင်မလဲ။

Hom ပင်မစာမျက်နှာသို့သွားပါ Die Casting တရုတ်

အစိတ်အပိုင်းများပုံသွင်းခြင်းငါတို့လုပ်ခဲ့တာတွေကိုရှာပါ။

→ Ralated သိကောင်းစရာများအကြောင်း Die Casting န်ဆောင်မှုများ


By Minghe Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | အမျိုးအစားများ: အသုံးဝင်သောဆောင်းပါးများ |ပစ္စည်း Tags: , , , , , ,ကြေး Casting,ဗီဒီယို Casting,ကုမ္ပဏီသမိုင်း,လူမီနီယမ် Die Casting | မှတ်ချက်များမရှိပါ

Related ထုတ်ကုန်များ

MingHe Casting အားသာချက်

  • ဘက်စုံ Casting ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲနှင့်ကျွမ်းကျင်သောအင်ဂျင်နီယာသည်နမူနာကို ၁၅-၂၅ ရက်အတွင်းပြုလုပ်နိုင်သည်
  • ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်အလွန်ကောင်းမွန်သော Die Casting ထုတ်ကုန်များကိုပြုလုပ်သည်
  • ကောင်းမွန်သောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကောင်းမွန်သောကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများအတွက်အာမခံချက်အနေဖြင့် Die Casting ကုန်ပစ္စည်းများအားအချိန်မီအချိန်မီပို့ဆောင်နိုင်မည်
  • ရှေ့ပြေးပုံစံမှသည်အဆုံးအထိ၊ ၁-၄၄ နာရီအတွင်းသင်၏ CAD ဖိုင်များ၊ အမြန်နှုန်းနှင့်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိုးကားချက်များကိုတင်ပါ
  • Die Casting အစိတ်အပိုင်းများကိုရှေ့ပြေးပုံစံဒီဇိုင်းများ (သို့) အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုရန်အတွက်ကျယ်ပြန့်သောစွမ်းရည်
  • အဆင့်မြင့် Die Casting နည်းစနစ်များ (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) သည်အမျိုးမျိုးသောသတ္တုနှင့်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သည်

HelpFul ဆောင်းပါးများ

Shell Body Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း

အခွံ၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများအရ၊ သွန်းလောင်းသောဖြစ်စဉ်ကိုဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ သီရိ

Valve ခန္ဓာကိုယ်နှင့်အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများအပူကုသမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၏ဘုံပစ္စည်းများ

အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်သံမဏိကိုအပူပေးကုသရန်သံမဏိသံမဏိ၏အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကို ၃၅ ယူသည်