ညီလာခံပြီးတော့စမ်းသပ်ခြင်း

Minghe ညီလာခံ၏တိုးတက်မှု

Minghe Die Casting သည်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်အဆင်သင့်ဖြစ်သောတပ်ဆင်ထားသောလက်အောက်ငယ်များထုတ်လုပ်မှုနှင့်အတူပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သော၊

MINGHE CASTING ၌ကျွန်ုပ်တို့တွင်အမျိုးမျိုးသောတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းများကိုပြုလုပ်ရန်အတွက်စွမ်းရည်များနှင့်ကျွမ်းကျင်မှုများရှိသည်။ ကုန်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းသည်အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ပမာဏအမြောက်အများအတွက်တပ်ဆင်ရေးလိုင်းများကို အသုံးချ၍ ထိရောက်စွာလည်ပတ်ရန်အတွက်သေချာသည်။

ရိုးရှင်းသောစက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ဖိအားစစ်ဆေးခြင်းမှလျှပ်စစ်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ကွန်ယက်ဆန်းစစ်ခြင်းနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းအထိဖြစ်သည်။ ဤအရာသည်သင့်အားအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းထက်ကုန်ချောထုတ်ကုန်ကို ၀ ယ်ရန်ခွင့်ပြုလိမ့်မည်။

အီလက်ထရောနစ်စမ်းသပ်ကိရိယာများကိုလှုံ့ဆော်မှုအချက်ပြခြင်းနှင့်အီလက်ထရောနစ်ကိရိယာများမှတုံ့ပြန်မှုများကိုဖမ်းယူခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။ အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာ၏မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုကိုစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းပြုလုပ်နိုင်သည့်ကိရိယာတွင်ချို့ယွင်းချက်ရှိနိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်နစ်စနစ်များတွင်အလုပ်လုပ်သောမည်သည့်အလုပ်အတွက်မဆိုအီလက်ထရောနစ်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်ကိရိယာများအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။

1. Die Casting ၏ဖွဲ့စည်းပုံ

CNC စက်၏နည်းပညာကိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခြင်းဖြင့်ပုံသွန်းသောပုံသဏ္theာန်၏ရှုပ်ထွေးမှုသည်ဆက်လက်တိုးပွားလျက်ရှိသည်။ အချို့သောသွပ်သတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်နေရာချခြင်းနှင့်ညှပ်ခြင်းသည်အလွန်ခက်ခဲပြီး၎င်းတို့ကိုနေရာချထားခြင်းနှင့်ညှပ်ခြင်းများအတွက်မသင့်တော်ပါ။ ခြုံငုံ။ စက်၏တစ်ကြိမ်တည်ဆောက်သည့်နည်းပညာသည် worktable ကိုအလှည့်ကျလှည့်ပြီးအလျားလိုက်သို့မဟုတ်ဒေါင်လိုက်အလျားလိုက်ပြောင်းလဲခြင်းစက်အလယ်ဗဟိုစက်ကိရိယာပေါ်ရှိထောင့်နှင့်အညီတစ်ချိန်ကသေသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာများနှင့်အပေါက်များအားပြုပြင်ရန်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက်ပုံ၏အားလုံးသောဂျီ ometric မေတြီသည်းခံစိတ်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်လက်ကိုင်နှင့်ဆက်နွှယ်သောအပိုင်းကိုအလွှာနှင့်ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့်လုပ်ငန်းစဉ်လက်ကိုင်ကိုအပိုင်းအစမှခွဲထုတ်နိုင်သည်။

၂။ ထုတ်ယူခြင်းနိယာမ

CNC စက်၏ဗဟိုနှင့်ထောင့်ပေါင်းစုံနှင့်အပြောင်းအလဲရှိသည့်အပြောင်းအလဲများ၏အားသာချက်များကိုအပြည့်အဝအသုံးချပြီးအမြန်နှုန်းနှင့်ပုံသဏ္smallာန်အနည်းငယ်ဖြင့်ပုံပျက်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုလုပ်ဆောင်ရန်၊ ပရိုဖိုင်းအပိုင်း၏ကျန်အပိုင်းများကိုအဖြစ် နေရာချထားခြင်းနှင့်နှိပ်ခြင်းဖြစ်စဉ်ဖြစ်စဉ်ကိုကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် UG ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ အလိုအလျောက်ပရိုဂရမ်းမင်းလုပ်ဆောင်မှုသည်အစိတ်အပိုင်းများအားလုံး၏ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုနှင့်အားလုံး၏ကောင်းမွန်သောပေါင်းစည်းမှုကိုသေချာစေသည်။

3. အကောင်အထည်ဖော်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု

Die-casting အစိတ်အပိုင်းများသည်အဓိကကျသောစက်ကိရိယာနှင့်တစ်ကြိမ်ဖွဲ့စည်းသည့်နည်းပညာကိုအသုံးပြုသည်။ die-casting အစိတ်အပိုင်းများကိုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်သည့်အခါသုံးသြဒီနိတ်စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ပုံသဏ္dataာန်နှင့်အနေအထားတိကျမှု၏ကိန်းဂဏန်းအချက်အလက်များမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် - K အခြေစိုက်စခန်းလေယာဉ်ပျံ≤ 0.012mm, M အခြေစိုက်စခန်းပြား≤ 0.01mm, M ကျောဘက်တွင်အပြိုင်ဒီဂရီ၏ .0.015mm, mm30mm ၏ perpendicularity သည် M ၏အောက်ခြေသို့≤0.013mm, φ32mm၏ end0.015mm ၏ perpendicularity သည် .30mm၊ φ32mmနှင့်φ0.014mm၏ ၀ င်ရိုးသည် .XNUMXmm ဖြစ်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံသဏ္andာန်နှင့်အနေအထားတိကျမှုသည်တည်ငြိမ်ပြီးထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုများစွာတိုးတက်စေသည်။

၄။ လျှောက်လွှာတင်ခြင်း

အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကကျသောစက်၏တစ်ကြိမ်တည်ဆောက်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကိုအလျားလိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများတွင်သာမကဒေါင်လိုက်နှင့်အလျားလိုက်အလျားလိုက်ပြောင်းလဲခြင်းစက်ယန္တရားများတွင်အသုံးပြုနိုင်သည်။ Die-casting အစိတ်အပိုင်းများကိုငါးလှည့်စက်တစ်ခု၏စင်တာတစ်ခုတွင်အဆင့်တစ်ဆင့်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်လက်ကိုင်များကိုအလွှာများဖြင့်ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ die-casting အစိတ်အပိုင်းများကိုသုံးဝင်ရိုးစက်စင်တာတခုတခုအပေါ်မှာ inverted ပန်းကန်အားဖြင့်လုပ်ငန်းများ၌နိုင်ပါတယ်။ ကျန်နေတဲ့ဖြစ်စဉ်ကိုပလက်ဖောင်းဖယ်ရှားပစ်ရန်။

5. အလုံးစုံသောစက်၏လျှောက်လွှာ 

အစိတ်အပိုင်းများကိုအဓိကကျသောစက်၏တစ်ကြိမ်တည်ဆောက်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကိုအဓိကအားဖြင့်ခက်ခဲသောတည်နေရာနှင့်ညှပ်သောအစိတ်အပိုင်းများပြုပြင်ခြင်းတွင်အသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းခွင်ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်ပုံသဏ္andာန်နှင့်အနေအထားတိကျမှုတို့ကိုသေချာစေရန်အပြောင်းအလဲနဲ့လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်အခိုင်အမာဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအစိတ်အပိုင်းများကိုတွဲဖက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်သုံးနိုင်သည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။ အလွှာအလိုက်အမြန်နှုန်းနှင့်အစာကျွေးခြင်းစကင်ဖတ်စစ်ဆေးသည့်အလွှာအလိုက်သင့်လျော်သော၊ ဖြတ်တောက်နိုင်သည့်အင်အားသည်သေးငယ်သည်၊ ပြုပြင်ချိန်အတွင်းအပူဖြတ်တောက်သည်မှာသေးငယ်သည်။ ဒီအပြောင်းအလဲနဲ့ပတ်သက်တဲ့အယူအဆကိုတဖြည်းဖြည်းနဲ့သေဆုံးတဲ့စက်ရုံတွေမှာတိုးပွားလာတယ်။